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Effects of Comprehensive Eccentricity of Involute Cam on Gear Profile Deviations 被引量:5
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作者 WANG Liding LING Siying +2 位作者 MAYong WANG Xiaodong LOU Zhifeng 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第3期392-398,共7页
The manufacturing accuracy of ultra-precision master gears signifies the technological capability of the ultra-precision gear.Currently,there is little report about the manufacturing technologies of ultra-precision ma... The manufacturing accuracy of ultra-precision master gears signifies the technological capability of the ultra-precision gear.Currently,there is little report about the manufacturing technologies of ultra-precision master gears at home and aboard.In order to meet the requirement of grinding ultra precision master gear,the gear grinder with flat-faced wheel Y7125 is chosen as the object machine tool and the geometric model of its precision generating part,the involute cam,is established.According to the structure of the involute cam,the effective working section and its adjustable range of the cam are determined,and the mathematical expressions of the effects of comprehensive eccentricity of the involute cam on gear profile deviations are derived.According to the primary harmonic trends of the deviation curve,it is shown that gear profile form and slope deviations in different work generating sections of the involute cam are different which the latter changes with the cam eccentricity obviously.Then,the issues of extreme values and methods of error compensation are studied and the conclusion that large adjustable range is benefit to search the optimal involute-cam section which is responding to the minimum gear profile deviations is obtained.A group of examples are calculated by choosing master gears with d=120 mm and m=2-6 mm and an involute cam with base diameter djcam =117 mm.And it is found that the maximum gear profile deviation counts for no more than 5% of the cam eccentricity after error compensation.A gear-grinding experiment on the master gear with m=2 mm is conducted by choosing different sections of the involute cam and the differences of gear profile deviations then the existence of the cam eccentricity are verified.The research discloses the rule of gear profile deviations caused by the comprehensive eccentricity of the involute cam and provides the theoretical guidance and the processing methods for grinding profile of the ultra precision master gear. 展开更多
关键词 gear grinder with flat-faced wheel involute cam ultra precision master gear gear profile deviations error compensation
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凸轮磨工件旋转的一种变速控制 被引量:1
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作者 虞礼贞 沈志勤 +2 位作者 段先盛 刘晔 姜水生 《南昌大学学报(理科版)》 CAS 北大核心 2004年第1期69-72,共4页
凸轮磨工件旋转变速控制的瞬时速度与磨削方式、工件类型有关。无火花磨要求磨削点沿凸轮表面线速度一致,粗磨、精磨时要求恒磨除率,不同类型的凸轮轴升程不同,每个凸轮的初始相角不同。这些不同可以用不同的变速数据文件来实现统一的... 凸轮磨工件旋转变速控制的瞬时速度与磨削方式、工件类型有关。无火花磨要求磨削点沿凸轮表面线速度一致,粗磨、精磨时要求恒磨除率,不同类型的凸轮轴升程不同,每个凸轮的初始相角不同。这些不同可以用不同的变速数据文件来实现统一的变速控制。给出两种变速控制电路框图都是实际可行的。 展开更多
关键词 凸轮磨工件 旋转 变速控制 瞬时速度 磨削方式 磨削加工
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摇架式凸轮轴磨床凸轮轮廓数控成形分析 被引量:5
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作者 任永强 罗磊 杨建国 《精密制造与自动化》 2002年第2期27-30,共4页
详细分析了摇架式凸轮轴磨床凸轮轮廓的数控成形原理。并根据三种不同的从动件情况 ,分析推导了凸轮磨削成形所需的主轴角位移与摇架摆角的数学关系及采用恒线速磨削时主轴角位移与主轴转速的数学关系。
关键词 摇架式凸轮轴磨床 凸轮 轮廓 数控成形
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快速高精度凸轮磨微进给控制
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作者 虞礼贞 沈志勤 +1 位作者 段先盛 刘晔 《南昌大学学报(理科版)》 CAS 北大核心 2003年第4期378-381,共4页
改进加工流程及升降速控制可以缩短砂轮进退时间,改善快速性。降速停止过程中,驱动速率低于启动频率后,利用在某相定位位置使电机停转来提高定位精度,再加上CCD复位检测,利用计数器对粗磨总量、精磨总量返回位置的确认等措施可以有效地... 改进加工流程及升降速控制可以缩短砂轮进退时间,改善快速性。降速停止过程中,驱动速率低于启动频率后,利用在某相定位位置使电机停转来提高定位精度,再加上CCD复位检测,利用计数器对粗磨总量、精磨总量返回位置的确认等措施可以有效地缓解此矛盾。在改造后的NEWCAM凸轮磨中得到实现。 展开更多
关键词 凸轮磨 微进给控制 砂轮 升降速控制 步进电机 NEWcam 凸轮轴磨床
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数控凸轮轴磨床加工中的仿真技术 被引量:2
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作者 孙志永 韩秋实 褚大雁 《北京机械工业学院学报》 2006年第1期35-38,共4页
在数控凸轮轴磨床加工中进行计算机仿真,对于检查程序错误、避免故障发生、提高加工精度、方便用户具有极为重要意义。重点介绍了全数控凸轮轴磨床加工中凸轮廓形曲线、加工曲线、速度曲线及加速度曲线的计算机仿真基本原理以及软件实... 在数控凸轮轴磨床加工中进行计算机仿真,对于检查程序错误、避免故障发生、提高加工精度、方便用户具有极为重要意义。重点介绍了全数控凸轮轴磨床加工中凸轮廓形曲线、加工曲线、速度曲线及加速度曲线的计算机仿真基本原理以及软件实现方法。 展开更多
关键词 计算机仿真 数控凸轮轴磨床 凸轮曲线 速度 加速度
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基于MATLAB的凸轮轴磨床的模糊控制仿真的实现
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作者 王红军 韩秋实 杨东升 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第9期48-50,共3页
讨论如何利用MATLAB的M文件方式和FuzzyLogicToolBox可视化方法来有效解决模糊控制系统的设计问题。利用MATLAB与其所带的工具箱FuzzyLogicToolBox ,充分利用它们的优点 ,采用VC
关键词 MATLAB 模糊控制系统 凸轮磨削 仿真
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凸轮数控磨床速度计算与分析 被引量:2
7
作者 吴长富 刘志方 杨科人 《机械设计与制造工程》 1999年第6期6-7,共2页
推导了凸轮数控磨床速度的计算公式,分析比较了恒线速度和恒角速度两种磨削方式的磨削参数,从而得出了恒线速度磨削优于恒角速度磨削的结论,为凸轮数控磨床速度程序设计提供了理论依据。
关键词 凸轮数控磨床 速度 数控磨床 磨削
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凸轮数控磨床磨削点位置的计算 被引量:2
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作者 杨科人 《机械》 北大核心 1997年第4期28-29,共2页
用反转法求出凸轮在磨削点所对应的坐标、凸轮转角及摆杆摆角。
关键词 反转头 凸转 数控磨床 磨削点 位置计算
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渐开线凸轮误差对齿形精度影响的分析
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作者 王启明 马勇 +1 位作者 李克洪 娄志峰 《机械传动》 CSCD 北大核心 2009年第1期68-70,共3页
渐开线凸轮是靠模式齿轮磨床生成渐开线齿形的重要附件,其精度直接决定着被磨齿轮的齿形精度。根据靠模式齿轮磨床的工作原理,建立了渐开线凸轮误差对被磨齿轮齿形精度影响的数学模型;提出了相应的解决措施,为精调机床提供部分理论基础。
关键词 渐开线凸轮 靠模式齿轮磨床 渐开线齿形 齿形精度
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干性含颗粒气体介质旋转轴——凸轮粉碎机轴端密封的设计
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作者 胡建民 毛鑫 《爆破器材》 CAS 北大核心 1993年第5期30-32,共3页
文章介绍了一种在干燥、含固体颗粒气体介质条件下旋转轴密封的新设计.经实践:该密封用于转速在960r·min^(-1)以上,介质压力为(0~500)×9.806Pa时,效果较理想.
关键词 旋转轴 粉碎机 密封 硝酸铵 炸药
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全数控凸轮磨床横向进给机构的结构分析与改进
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作者 吕国庆 彭克立 +1 位作者 吴耀 谢萍 《机械工程与自动化》 2012年第2期1-2,5,共3页
针对全数控凸轮磨床进给机构进行有限元分析,并对进给机构进行改进。改进前后其刚度变化不大,零件加工质量略有改进,而进给机构的质量却大大下降,加工效率显著提高,取得了明显的效果。
关键词 凸轮磨床 横向进给机构 有限元
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