摘要
在全球制造业智能化转型背景下,机械工程领域面临教材知识滞后、教学离散化、实践脱节及思政割裂等问题。本研究对“极限配合与技术测量”课程实施系统性重构:整合智能制造计量体系、大数据误差分析及微纳跨尺度表征技术,构建动态知识体系;基于OBE-CDIO模式,将公差设计与测量技术融入典型项目全生命周期,结合AR/VR技术实现多模态教学。开发数字孪生虚拟仿真平台,通过孔轴配合公差可视化与参数动态调整,形成“教学-反馈-迭代”闭环机制。采用模块化设计将工匠精神、创新思维等思政要素嵌入技术标准演进与国产化案例,促进职业素养与专业能力融合。创新构建“技术迭代-教育创新-伦理内化”三维教材范式,形成数字孪生驱动的虚实联动教学体系及动态更新机制,通过校企协同开发工业级仿真项目,建立课程与产业需求的动态映射。验证表明,新教材显著提升学生在复杂零件检测、智能质量监控等场景的应用能力,为智能制造领域培养兼具工程实践、数字素养与创新能力的复合人才提供有效路径,其虚实融合模式对工程教育数字化转型具有示范价值。
出处
《装备制造技术》
2025年第11期100-102,共3页
Equipment Manufacturing Technology
基金
2024年度临沂市教育科学规划课题“中职数控专业优化实训课程建设的实践研究”(2024030)。
