摘要
分析某热电厂2×130t/h低倍率中温分离型燃煤循环流化床锅炉运行过程中出现的受热面磨损爆管、负荷提升困难、氮氧化物排放超标、尾部受热面积灰等问题,并进行运行调整和技术改造。结果表明,采用加装防磨护瓦、金属喷涂防磨、堆焊处理、封堵、降低炉膛运行差压等方法,可降低运行时管束爆管风险;利用燃料掺配方式调整入炉煤灰分,锅炉负荷可提高至120~125 t/h;结合炉内低氧燃烧与SNCR-SCR脱硝工艺,氮氧化物排放均能够正常达标,脱硝剂消耗量减少86%,避免了氨逃逸和尾部空预器堵塞腐蚀问题;采用搪瓷管空预器结合激波吹灰器方式,解决了空预器积灰堵塞问题,实现了锅炉的长周期运行。
出处
《节能》
2025年第8期82-84,共3页
Energy Conservation
基金
中国煤炭科工集团技术创新基金项目(项目编号:2024-ZD006)
中煤科工清洁能源股份有限公司科技创新基金项目(项目编号:CE-KY-JC-2023-04)。