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Wear mechanism for spray deposited Al-Si/SiC_p composites under dry sliding condition 被引量:6
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作者 滕杰 李华培 陈刚 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第8期2875-2882,共8页
Al-Si/15%SiCp(volume fraction) composites with different silicon contents were fabricated by spray deposition technique, and typical microstructures of these composites were studied by optical microscopy(OM). Dry slid... Al-Si/15%SiCp(volume fraction) composites with different silicon contents were fabricated by spray deposition technique, and typical microstructures of these composites were studied by optical microscopy(OM). Dry sliding wear tests were carried out using a block-on-ring wear machine to investigate the effect of applied load range of 10-220 N on the wear and friction behavior of these composites sliding against SAE 52100 grade bearing steel. Scanning electron microscopy(SEM) and energy-dispersive X-ray microanalysis(EDAX) were utilized to examine the morphologies of the worn surfaces in order to observe the wear characteristics and investigate the wear mechanism. The results show that the wear behavior of these composites is dependent on the silicon content in the matrix alloy and the applied load. Al-Si/15%SiCp composites with higher silicon content exhibit better wear resistance in the applied load range. Under lower loads, the major wear mechanisms are oxidation wear and abrasive wear for all tested composites. Under higher loads, severe adhesive wear becomes the main wear mechanisms for Al-7Si/15%SiCp and Al-13Si/15%SiCp composites, while Al-20Si/15%SiCp presents a compound wear mechanism, consisting of oxidation, abrasive wear and adhesion wear. 展开更多
关键词 dry sliding wear wear mechanism al-si/sic_p composites spray deposition
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喷射沉积Al-Si/SiC_p制动盘材料的热疲劳微裂纹扩展行为 被引量:2
2
作者 李微 陈鼎 +2 位作者 陈振华 滕杰 范沧 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第9期1563-1569,共7页
采用V形缺口试样,研究喷射沉积Al-Si/SiCp复合材料制动盘在25~450℃热循环下的热疲劳行为。通过金相显微镜和扫描电镜观察了复合材料的组织和热疲劳裂纹形貌,研究热疲劳裂纹形成与扩展机制。结果表明:热疲劳主裂纹主要从V形缺口处萌生... 采用V形缺口试样,研究喷射沉积Al-Si/SiCp复合材料制动盘在25~450℃热循环下的热疲劳行为。通过金相显微镜和扫描电镜观察了复合材料的组织和热疲劳裂纹形貌,研究热疲劳裂纹形成与扩展机制。结果表明:热疲劳主裂纹主要从V形缺口处萌生;在同样的热循环次数下,热处理前的试样要比热处理后的试样先出现裂纹,且裂纹扩展的速率较快;裂纹绕过Si颗粒向前扩展以及裂纹穿过Si颗粒向前扩展是裂纹与Si颗粒相互作用的主要机制;SiC颗粒与热疲劳裂纹有明显的交互作用。因此,改善Si相的形态和分布以及加强Al/SiC颗粒间的界面结合有利于提高热疲劳裂纹扩展的抗力。 展开更多
关键词 al-si/SiCp复合材料 热疲劳 裂纹形成 裂纹扩展
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AZ91D镁合金激光熔覆Al与Al-Si涂层的组织与性能研究
3
作者 顾云鹏 方思懿 《热加工工艺》 北大核心 2026年第1期125-128,134,共5页
为提高镁合金表面的力学性能与耐腐蚀性能,采用激光熔覆技术在AZ91D镁合金表面分别制备了Al和Al-Si涂层。结果表明:Al熔覆涂层中含有α-Mg、Mg_(17)Al_(12)、Al_(3)Mg_(2)和Al相,Al-Si熔覆涂层中除了前面的4种相以外还出现了Mg_(2)Si相... 为提高镁合金表面的力学性能与耐腐蚀性能,采用激光熔覆技术在AZ91D镁合金表面分别制备了Al和Al-Si涂层。结果表明:Al熔覆涂层中含有α-Mg、Mg_(17)Al_(12)、Al_(3)Mg_(2)和Al相,Al-Si熔覆涂层中除了前面的4种相以外还出现了Mg_(2)Si相。相较于原始样品,Al与Al-Si涂层的显微硬度分别提高至215、220 HV,腐蚀电流密度分别下降到4.5×10^(-4)、7.466×10^(-5) A·cm^(2),Al-Si涂层的耐腐蚀性能更优。此外,不同于Al熔覆涂层,Al-Si熔覆涂层还提升了样品的表面耐磨性。 展开更多
关键词 AZ91D镁合金 al-si涂层 激光熔覆 耐磨性 耐腐蚀性
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常规铸造工艺条件下SiC_p/Al-Si复合材料中的界面反应 被引量:5
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作者 郭建 王西科 沈宁福 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第12期18-22,共5页
采用搅拌复合法制备了10%SiC/Al-5Si-Mg,10%SiC/Al-7Si-Mg(体积分数)复合材料,研究了在常规铸造工艺条件下重熔后复合材料中的界面反应。通过透射电镜和能谱分析可知,SiC界面基本上都是单一的SiC/Al及SiC/Si界面,部分界面上有MgAl2O4颗... 采用搅拌复合法制备了10%SiC/Al-5Si-Mg,10%SiC/Al-7Si-Mg(体积分数)复合材料,研究了在常规铸造工艺条件下重熔后复合材料中的界面反应。通过透射电镜和能谱分析可知,SiC界面基本上都是单一的SiC/Al及SiC/Si界面,部分界面上有MgAl2O4颗粒相形成,由于基体合金中Si的存在,生成Al4C3的有害界面化学反应得到了抑制。对不同文献中抑制Al4C3产生所需临界Si含量实验测定结果的差异进行了分析。 展开更多
关键词 SiCp/al-si复合材料 界面反应 热胀系数 耐磨性
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烧结温度对SiC_p增强Al-Si基复合材料耐磨性的影响 被引量:2
5
作者 杨建林 龙律位 +3 位作者 李永靖 田一彤 王俊杰 张凯 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第8期110-113,共4页
利用粉末冶金法制备了不同烧结温度的Si Cp增强Al-Si基复合材料,用X射线衍射仪、布氏硬度计、ML-10摩擦磨损机、扫描电镜等对样品的物相组成、布氏硬度、磨损性、表面形貌等进行表征。结果表明,随烧结温度的提高,试样的密度和硬度先增... 利用粉末冶金法制备了不同烧结温度的Si Cp增强Al-Si基复合材料,用X射线衍射仪、布氏硬度计、ML-10摩擦磨损机、扫描电镜等对样品的物相组成、布氏硬度、磨损性、表面形貌等进行表征。结果表明,随烧结温度的提高,试样的密度和硬度先增大后减小,烧结温度为590℃时试样的密度和硬度达到最大值,最大硬度为81 HBW。试样的耐磨性随烧结温度的增加先增大后减小,烧结温度为590℃的样品具有最好的耐磨性。 展开更多
关键词 粉末冶金 al-si基复合材料 碳化硅 耐磨
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喷射沉积SiC_P/Al-Si复合材料干滑动磨损性能的研究 被引量:3
6
作者 滕杰 赖仕祯 +2 位作者 邹金伟 伍豪杰 黄瑞明 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期74-79,共6页
采用喷射沉积法制备SiCP体积分数为15%,Si质量分数分别为7%,13%和20%的SiCP/Al-Si复合材料,并经热挤压致密化加工.采用环-块式摩擦试验机对复合材料的干滑动摩擦磨损性能进行了测试分析,滑动速度为1m/s,外加载荷分别为10,50,100,120,150... 采用喷射沉积法制备SiCP体积分数为15%,Si质量分数分别为7%,13%和20%的SiCP/Al-Si复合材料,并经热挤压致密化加工.采用环-块式摩擦试验机对复合材料的干滑动摩擦磨损性能进行了测试分析,滑动速度为1m/s,外加载荷分别为10,50,100,120,150、200和220N,同时对摩擦层的显微组织和形貌以及复合材料磨损机制进行了分析.结果表明,随着复合材料基体中Si含量的增加,复合材料的磨损性能增强,在低载荷下,复合材料主要以氧化磨损和磨粒磨损为主,在高载荷下,磨损机制则转变为粘着磨损,但对于SiCP/Al-20%Si复合材料仍以氧化磨损为主,并伴有轻微的粘着磨损. 展开更多
关键词 SiCP/al-si复合材料 喷射沉积 热挤压 干滑动磨损 磨损机制
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层流等离子体射流铝合金表面熔覆SiC_p/Al-Si涂层的磨损过程 被引量:2
7
作者 吕一中 刘俊英 曲敬信 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期31-33,共3页
采用层流等离子体炬作为加热热源,在ZL104铝硅合金表面制备镍包SiCp/Al -Si复合熔覆层。磨损过程中,该熔覆层中的SiCp颗粒微凸体对磨轮的切削产生的切屑,在熔覆层表面形成机械混合层(MML),此机械混合层硬度较高,耐磨性好,使熔覆层在磨... 采用层流等离子体炬作为加热热源,在ZL104铝硅合金表面制备镍包SiCp/Al -Si复合熔覆层。磨损过程中,该熔覆层中的SiCp颗粒微凸体对磨轮的切削产生的切屑,在熔覆层表面形成机械混合层(MML),此机械混合层硬度较高,耐磨性好,使熔覆层在磨损过程中经历了较长距离的磨损孕育阶段,从而改变了铝合金的磨损过程,延缓了中等磨损向严重磨损的转变。 展开更多
关键词 SiC/al-si熔覆层 机械混合层(MML) 磨损过程
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SiC_p/Al-Si复合材料中SiC/Al界面处亚晶铝带的研究 被引量:1
8
作者 隋贤栋 罗承萍 +1 位作者 欧阳柳章 骆灼旋 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期8-10,共3页
通过利用 TEM研究 Si Cp/ Al- Si复合材料发现 :Si C/ Al界面结合紧密 ,在靠近 Si C界面的 Al基体中 ,有一层厚度小于 1μm的“亚晶铝带”,它紧靠 Si C表面形成 ,与远离 Si C的 Al基体有几度的位向差 ;这种“亚晶铝带”在 Si C/ Al界面... 通过利用 TEM研究 Si Cp/ Al- Si复合材料发现 :Si C/ Al界面结合紧密 ,在靠近 Si C界面的 Al基体中 ,有一层厚度小于 1μm的“亚晶铝带”,它紧靠 Si C表面形成 ,与远离 Si C的 Al基体有几度的位向差 ;这种“亚晶铝带”在 Si C/ Al界面上普遍存在 ,其内有大量位错。 展开更多
关键词 SiCp/al-si复合材料 SiC/Al界面 亚晶铝带 位错
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采用Al-Si-Ti-Cu-In钎焊70% SiC_p/Al复合材料工艺研究 被引量:2
9
作者 李娟 王克鸿 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第12期59-66,共8页
采用Al-Si-Ti-Cu-In钎料在不同工艺参数下对70%SiC_p/Al复合材料进行真空钎焊,通过扫描电镜(Scanning electron microscope,SEM)、能谱分析(Energy dispersive spectrometer,EDS)技术对接头组织形貌进行分析。结果表明:采用600℃、6MPa... 采用Al-Si-Ti-Cu-In钎料在不同工艺参数下对70%SiC_p/Al复合材料进行真空钎焊,通过扫描电镜(Scanning electron microscope,SEM)、能谱分析(Energy dispersive spectrometer,EDS)技术对接头组织形貌进行分析。结果表明:采用600℃、6MPa、保温1.5 h所得接头具有最大剪切强度90.17 MPa,断裂从母材开始,穿过钎料层,在另一侧母材中瞬断,其形貌具有韧、脆混合型断口形貌特征。焊缝微观组织主要包括蜂窝状Al基体、聚积的颗粒状富Ti、In相、环状富Si相和界面处的针状Al_4C_3脆性相。提高钎焊温度有利于焊缝中孔隙的收缩和减少,增加钎料对复合材料的润湿性,也有利于激发Ti的活性,阻碍Al_4C_3脆性相的生成。由于烧结体中孔隙变化规律和柯肯达尔效应的共同作用,使得焊缝中孔隙随保温时间的延长先减少后增加,若继续延长保温时间,孔隙终将消失。提高压力能有效改善焊缝致密度,阻碍Al_4C_3脆性相的形成,并改善其形态,能有效提高接头力学性能。 展开更多
关键词 真空钎焊 SIC_P/AL复合材料 温度 保温时间 压力
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固溶处理对耐热Al-Si合金组织及力学性能的影响
10
作者 李世龙 李建宇 +3 位作者 吕书林 张耀华 赵健全 吴树森 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第4期602-607,共6页
以过共晶Al-14Si-3Cu-1Ni-0.5Mg-0.5Mn-0.3RE合金(简称AS14合金)为研究对象,通过金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、拉伸试验等分析测试方法研究了不同单步、双步固溶工艺下AS14合金的显微组织、相组成及力学性能的演变规... 以过共晶Al-14Si-3Cu-1Ni-0.5Mg-0.5Mn-0.3RE合金(简称AS14合金)为研究对象,通过金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、拉伸试验等分析测试方法研究了不同单步、双步固溶工艺下AS14合金的显微组织、相组成及力学性能的演变规律。结果表明,采用单步固溶+时效处理时,随着固溶温度升高,合金组织中初生Si边缘逐渐发生钝化,共晶Si逐渐溶断为近球状或颗粒状,金属化合物也逐渐碎化成小块状或颗粒状。当单步固溶温度为510℃时,AS14合金的室温和高温抗拉强度以及室温伸长率均为最佳。经双步固溶+时效处理后,合金组织中Si相尺寸更小,形状更规则,且金属化合物碎化更明显。相比单步固溶时效处理,双步固溶处理AS14合金的室温和高温抗拉强度都略有提升,分别为364.7 MPa、189.6 MPa。 展开更多
关键词 过共晶al-si合金 固溶处理 微观组织 力学性能
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冷压烧结-热挤压复合工艺制备SiC_p/Al-Si复合材料 被引量:8
11
作者 朱红梅 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2018年第1期25-29,共5页
采用冷压烧结-热挤压复合工艺制备SiCp/Al-Si复合材料,用JEM-2100型高分辨电子透射电镜(HRTEM)分析增强体与基体的界面显微组织。结果表明,粉末冶金工艺制备的SiCp/Al-Si复合材料经热处理后,增强体与基体结合界面清晰平滑,结合良好,... 采用冷压烧结-热挤压复合工艺制备SiCp/Al-Si复合材料,用JEM-2100型高分辨电子透射电镜(HRTEM)分析增强体与基体的界面显微组织。结果表明,粉末冶金工艺制备的SiCp/Al-Si复合材料经热处理后,增强体与基体结合界面清晰平滑,结合良好,性能优良。颗粒增强体SiC和Al基体直接结合,(1103)SiC//(010)Al,错配度δ为0.020 4,衬底相SiC为Al的有效结晶核心,界面易形成半共格界面,有利于提高材料界面的结合强度。合金相Al4Cu9与Al基体界面清晰,完全不共格,经热处理后,合金相Al4Cu9转变为Al2Cu相在Al基体上均匀分布,并形成半共格界面。 展开更多
关键词 SiCp/al-si复合材料 粉末冶金 界面 位向关系
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SiCp/Al-Si基复合材料制备工艺的研究现状 被引量:2
12
作者 苏嶓 王爱琴 +2 位作者 刘瑛 张津浩 谢敬佩 《粉末冶金工业》 北大核心 2025年第2期125-135,共11页
碳化硅颗粒增强铝硅基复合材料由于其具有高的比强度、高的比刚度,耐磨性良好和不易变形等优点,作为结构功能材料在车辆交通、航空航天和精密仪器等领域有着广阔的应用前景。但其在制备和加工过程中会受到热/应力场耦合作用,复合材料微... 碳化硅颗粒增强铝硅基复合材料由于其具有高的比强度、高的比刚度,耐磨性良好和不易变形等优点,作为结构功能材料在车辆交通、航空航天和精密仪器等领域有着广阔的应用前景。但其在制备和加工过程中会受到热/应力场耦合作用,复合材料微观组织中会出现界面反应、增强相的偏聚、Si相及金属间化合物相的多尺度析出及微观结构演变现象,这对于复合材料力学性能的调控是不利的。主要总结了粉末冶金、搅拌铸造、浸渗制备和喷射沉积几种较为成熟的制备工艺的优缺点,并分析了几种制备工艺在参数变量上对复合材料组织和性能的影响。 展开更多
关键词 SiCp/al-si复合材料 制备工艺 组织与性能 颗粒增强 粉末冶金 搅拌铸造 浸渗制备 喷射沉积
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Al-Si镀层22MnB5高强钢Johnson-Cook本构模型及对比分析
13
作者 邵海涛 王伟 +4 位作者 刘伟光 张双杰 高颖 闫华军 马世博 《热加工工艺》 北大核心 2025年第16期187-191,196,共6页
利用Gleeble-3800热模拟试验机,在变形温度750~900℃、应变速率0.1~10 s^(-1)下,进行了Al-Si镀层22MnB5高强钢的等温拉伸试验。基于试验获得的真应力-真应变数据,构建了Al-Si镀层22MnB5高强钢的Johnson-Cook本构模型,发现采用参考应变... 利用Gleeble-3800热模拟试验机,在变形温度750~900℃、应变速率0.1~10 s^(-1)下,进行了Al-Si镀层22MnB5高强钢的等温拉伸试验。基于试验获得的真应力-真应变数据,构建了Al-Si镀层22MnB5高强钢的Johnson-Cook本构模型,发现采用参考应变速率的温度敏感系数时,模型在较低变形温度时,具有良好的预测精度,但在其他变形温度时,预测能力较差。采用二阶多项式表征应变速率对温度敏感系数的影响,获得修正的Johnson-Cook本构模型,其预测精度大幅提高,在整个变形条件下都具有良好的精度。对比分析了Johnson-Cook和Arrhenius两种本构模型对Al-Si镀层22MnB5高强钢本构关系的描述能力。结果表明:从全局来看,Arrhenius模型在应力值预测方面的能力略高于Johnson-Cook模型;而Johnson-Cook模型在应力-应变曲线的跟踪与描述方面要优于Arrhenius模型。 展开更多
关键词 al-si镀层22MnB5高强钢 等温拉伸 Johnson-Cook本构模型
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轧制差厚板预成形工艺对Al-Si镀层的影响
14
作者 胡贤磊 韩鹏 +1 位作者 解勤诚 支颖 《东北大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第9期65-72,共8页
间接热成形工艺在热冲压前需要对原料进行预成形,轧制差厚板在变厚度轧制后加工硬化程度不同,预成形前需要进行退火处理.针对Al-Si镀层差厚板的预成形工艺进行了研究,结果表明,经过600~620℃退火后,延伸率提升至16.0%~26.2%.镀层总体厚... 间接热成形工艺在热冲压前需要对原料进行预成形,轧制差厚板在变厚度轧制后加工硬化程度不同,预成形前需要进行退火处理.针对Al-Si镀层差厚板的预成形工艺进行了研究,结果表明,经过600~620℃退火后,延伸率提升至16.0%~26.2%.镀层总体厚度变化不大,镀层结构由从外到内的Al基、合金扩散层、Fe_(2)Al_(5)+FeAl_(3)的三层结构演变为τ_(5)-Fe_(2)SiAl_(7)、含τ1-Fe_(3)Al_(2)Si_(3)的薄带状组织、η-Fe_(2)Al_(5)、η-Fe_(2)Al_(5)和基体之间一层1~2μm的合金化合物组成的4层结构.随着退火温度升高,含τ1-Fe_(3)Al_(2)Si_(3)的带状区域由τ1-Fe_(3)Al_(2)Si_(3)+τ2-FeAl_(3)Si+θ-FeAl_(3)转变为τ1-Fe_(3)Al_(2)Si_(3)+τ2-FeAl_(3)Si+η-Fe_(2)Al_(5);随着时间增加,该区域由τ1-Fe_(3)Al_(2)Si_(3)+τ2-FeAl_(3)Si+θ-FeAl_(3)转变为τ1-Fe_(3)Al_(2)Si_(3)+θ-FeAl_(3)+η-Fe_(2)Al_(5).10%,30%压下率的镀层分层结构相同,从外到内分别为τ_(5)-Fe_(2)SiAl_(7),τ1-Fe_(3)Al_(2)Si_(3)+τ2-FeAl_(3)Si+θ-FeAl_(3),η-Fe_(2)Al_(5);而50%压下率时则为τ_(5)-Fe_(2)SiAl_(7),τ1-Fe_(3)Al_(2)Si_(3)+τ2-FeAl_(3)Si+η-Fe_(2)Al_(5),η-Fe_(2)Al_(5). 展开更多
关键词 轧制差厚板 预成形 al-si镀层 退火 力学性能
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强磁场下Al-Si共晶合金定向凝固组织演变及溶质迁移行为
15
作者 吴宇轩 唐子渊 +4 位作者 张保泽 郭晓玉 罗颖 刘铁 王强 《金属学报》 北大核心 2025年第11期1615-1624,共10页
共晶合金作为重要的金属材料,其性能主要由凝固组织决定。强磁场对金属凝固过程的潜在调控效果逐渐得到证实,开展强磁场下的金属凝固理论研究具有重要意义。本工作在有无强磁场和不同凝固速率条件下进行了Al-12.7%Si(质量分数)共晶合金... 共晶合金作为重要的金属材料,其性能主要由凝固组织决定。强磁场对金属凝固过程的潜在调控效果逐渐得到证实,开展强磁场下的金属凝固理论研究具有重要意义。本工作在有无强磁场和不同凝固速率条件下进行了Al-12.7%Si(质量分数)共晶合金的定向凝固和淬火实验,考察了磁场和凝固速率对合金定向凝固组织及溶质迁移行为的影响。结果表明,Al-12.7%Si共晶合金随着凝固速率的增加,发生了从粗大共晶向细小共晶,再向亚共晶组织的转变。而在相同凝固速率下,施加强磁场同样可以诱发从粗大共晶向细小共晶,再向亚共晶组织的转变。合金固/液界面淬火组织和溶质分布结果表明,上述强磁场诱发的组织演变是由于Lorentz力抑制液相中的对流,显著影响固/液界面前沿溶质迁移行为导致。相比于凝固速率,强磁场可以作为调控共晶合金凝固组织的另一个工艺参数。 展开更多
关键词 强磁场 al-si 共晶 定向凝固 溶质迁移
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脉冲微孔喷射法制备单分散球形Al-Si合金粒子储能材料的研究
16
作者 连云秀 许富民 董伟 《材料工程》 北大核心 2025年第6期145-153,共9页
金属相变材料在提升能源利用效率和节能减排方面具有广阔的应用前景。本研究通过采用脉冲微孔喷射法(pulsated orifice ejection method,POEM)成功合成A30、H30、A50、H50合金粒子作为高温储热的金属相变材料。结果表明:POEM制备的粒子... 金属相变材料在提升能源利用效率和节能减排方面具有广阔的应用前景。本研究通过采用脉冲微孔喷射法(pulsated orifice ejection method,POEM)成功合成A30、H30、A50、H50合金粒子作为高温储热的金属相变材料。结果表明:POEM制备的粒子呈单分散状态,具有高球形度、高纯度,表面光滑致密以及均匀的粒径分布等特点。此外,这些粒子表现出优异的热稳定性和高潜热值。其中,A30、H30、A50、H50粒子的熔化潜热为347.54、359.67、262.63、284.82 J/g,而相应的凝固潜热为366.24、377.50、256.82、296.47 J/g。经历多次热循环后,这些粒子仍能保持较高的能量储存密度和较好的结构稳定性。通过POEM制备的Al-Si合金粒子在相变储能领域具有显著的应用潜力,为开发新型高效储能材料提供了重要依据。 展开更多
关键词 脉冲微孔喷射法 al-si合金粒子 金属相变材料 储能
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P含量对复合变质过共晶Al-Si-Cu-Mg组织和性能影响
17
作者 张云冠 游志勇 +2 位作者 张梦军 蒋傲雪 郭铁虎 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第3期434-439,共6页
通过重力铸造制备了P+Sr复合变质的过共晶Al-Si-Cu-Mg合金试样,其中Sr含量(质量分数,下同)为0.03%,P含量分别为0.03%、0.05%和0.07%。对不同P含量的P+Sr复合变质的Al-Si-Cu-Mg合金显微组织和力学性能进行研究。结果表明,P和Sr复合变质... 通过重力铸造制备了P+Sr复合变质的过共晶Al-Si-Cu-Mg合金试样,其中Sr含量(质量分数,下同)为0.03%,P含量分别为0.03%、0.05%和0.07%。对不同P含量的P+Sr复合变质的Al-Si-Cu-Mg合金显微组织和力学性能进行研究。结果表明,P和Sr复合变质可以显著细化Al-Si-Cu-Mg合金中初生Si、共晶Si的尺寸。P含量为0.03%时,初生Si和共晶Si的细化效果最好,初生Si部分尖角圆润化,数量减少,平均尺寸为12.01μm;小部分共晶Si由长针状转变为短棒状,平均尺寸为4.76μm,长宽比为5.85,该变质条件下的合金有着良好的力学性能,抗拉强度达到307 MPa,伸长率为1.27%,硬度(HV_(0.1))为101.4。随着P含量增加,Sr过度消耗,剩余的P使Si相重新粗化,富Fe相含量增加,合金的硬度增加,但抗拉强度和伸长率下降。 展开更多
关键词 复合变质 P含量 过共晶al-si合金 al-si-Cu-Mg 组织性能
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微量Ni基非晶对Al-Si合金组织和高温拉伸性能的调控机制
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作者 朱琳 王振阳 +2 位作者 段浩 张文达 白培康 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第11期1740-1748,共9页
制备了微量Ni基非晶合金调控的Al-Si合金。结果表明,Ni基非晶合金的加入使合金的组织得到全面细化。α-Al的枝晶尺寸和共晶Si的长度分别减小到原来的12.8%和48.1%。添加0.05%的Ni基非晶的Al-Si合金的高温强度和塑性明显高于未调控合金。... 制备了微量Ni基非晶合金调控的Al-Si合金。结果表明,Ni基非晶合金的加入使合金的组织得到全面细化。α-Al的枝晶尺寸和共晶Si的长度分别减小到原来的12.8%和48.1%。添加0.05%的Ni基非晶的Al-Si合金的高温强度和塑性明显高于未调控合金。在260℃下,Ni基非晶调控的Al-Si合金屈服强度、抗拉强度和断裂应变分别提高了34.9%、20.0%和15.8%。Ni基非晶合金调控Al-Si合金高温强韧化机制主要为:析出强化、短棒状共晶Si钉扎晶界强化和析出相对位错滑移和位错攀移的阻碍作用。晶粒细化主要促进了高温条件下合金塑性的提高。 展开更多
关键词 al-si合金 Ni基非晶 微观组织 高温力学性能
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母合金混合比对受控扩散凝固制备Al-Si合金组织的影响
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作者 李朝阳 陈体军 +1 位作者 侯钦嵩 李绍斯 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第4期574-580,共7页
利用受控扩散凝固(CDS)方法,将纯Al与Al-12Si作为母合金1和母合金2,以不同的混合比制备Al-Si合金。采用数值模拟和试验验证相结合的方法对混合熔体的温度场、溶质场和形核率以及试验得到的铸件晶粒尺寸、形貌进行分析。结果表明,母合金... 利用受控扩散凝固(CDS)方法,将纯Al与Al-12Si作为母合金1和母合金2,以不同的混合比制备Al-Si合金。采用数值模拟和试验验证相结合的方法对混合熔体的温度场、溶质场和形核率以及试验得到的铸件晶粒尺寸、形貌进行分析。结果表明,母合金混合比对混合效果的影响由质量差引起,质量差越大温度场越均匀,溶质场越不均匀,混合比为1∶2时混合效果最好。母合金纯Al比例为33.3%时,金属型凝固组织形核率最高,晶粒尺寸与形状因子可达到51.98μm和1.39,高于或低于33.3%,会出现晶粒合并粗化现象或形核率降低。 展开更多
关键词 受控扩散凝固(CDS) al-si合金 混合比 形核率 凝固组织
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Al-Si合金弹性模量与Si相含量及其形态的相关性研究
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作者 王宏宇 苏宏福 +2 位作者 胡静怡 高通 刘相法 《铸造技术》 2025年第4期362-370,共9页
为研究Al-Si合金弹性模量与合金中Si相含量及其形态的相关性,通过熔体法制备了亚共晶Al-3Si、Al-5Si、Al-7Si、Al-9Si合金、近共晶Al-12.5Si合金及过共晶Al-18Si合金,并对Al-9Si、Al-12.5Si和Al-18Si合金分别进行了P变质和Sr变质处理。... 为研究Al-Si合金弹性模量与合金中Si相含量及其形态的相关性,通过熔体法制备了亚共晶Al-3Si、Al-5Si、Al-7Si、Al-9Si合金、近共晶Al-12.5Si合金及过共晶Al-18Si合金,并对Al-9Si、Al-12.5Si和Al-18Si合金分别进行了P变质和Sr变质处理。通过声速法测量了合金的弹性模量,利用ImageJ软件获得了合金微观组织中Si相的面积分数,并揭示了其与Si相体积分数的相关性,经数据拟合分别得到合金弹性模量与合金中Si含量及微观组织中Si相面积分数的函数关系。结果表明,随着Si含量的增加,合金的弹性模量不断提高。经P变质和Sr变质处理后,Al-9Si、Al-12.5Si和Al-18Si合金的弹性模量均降低,分析认为,Si相形态变化导致合金中Si相体积分数的降低,进而引起合金弹性模量的变化。 展开更多
关键词 al-si合金 弹性模量 微观组织 变质处理
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