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基于人机工程优化曲轴目检提升装置设计与应用
1
作者 王瑞 薛飞 《金属加工(冷加工)》 2026年第1期81-83,共3页
针对汽车动力总成制造过程中曲轴人工目检工位存在的操作不便、劳动强度大、检测效率低及易漏检等问题,提出一种基于人机工程学优化的可旋转提升装置。通过结构设计与控制逻辑优化,装置具备良好的稳定性与适配性,显著降低操作人员劳动强... 针对汽车动力总成制造过程中曲轴人工目检工位存在的操作不便、劳动强度大、检测效率低及易漏检等问题,提出一种基于人机工程学优化的可旋转提升装置。通过结构设计与控制逻辑优化,装置具备良好的稳定性与适配性,显著降低操作人员劳动强度,提升检测效率与一致性,有效保障产品质量,具有良好的推广价值。 展开更多
关键词 曲轴检测 提升装置 人机工程学 目检
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过程装备故障诊断技术在汽车生产流水线中的应用分析
2
作者 陈飞 《汽车维修技师》 2026年第4期122-123,共2页
随着汽车制造业向智能化、自动化转型,汽车生产流水线的连续高效运行成为保障产能与品质的前提,过程装备作为流水线的核心组成部分,其运行状态直接影响生产进度、产品精度及生产成本。过程装备故障诊断技术通过对装备运行参数、振动信... 随着汽车制造业向智能化、自动化转型,汽车生产流水线的连续高效运行成为保障产能与品质的前提,过程装备作为流水线的核心组成部分,其运行状态直接影响生产进度、产品精度及生产成本。过程装备故障诊断技术通过对装备运行参数、振动信号、温度变化等数据的实时监测与分析,实现故障的早期预警、精准定位及原因排查,为汽车生产流水线的稳定运行提供技术支撑。本文探讨了过程装备故障诊断技术在汽车生产流水线中的应用,希望为汽车制造业提升装备管理水平、降低故障损失提供参考。 展开更多
关键词 过程装备 故障诊断技术 汽车生产流水线 应用
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面向紧急订单的汽车混流生产线调度优化
3
作者 张雷 张开翔 《计算机集成制造系统》 北大核心 2026年第1期159-173,共15页
在传统的面向紧急订单的汽车生产排序问题研究中,大多数研究仅聚焦于未上线车身的生产排序,对已上线车身的生产调度研究不足。本文提出了一种新型汽车排产调度模型,该模型在对未上线车身序列展开优化的同时,针对已上线车身引入一种动态... 在传统的面向紧急订单的汽车生产排序问题研究中,大多数研究仅聚焦于未上线车身的生产排序,对已上线车身的生产调度研究不足。本文提出了一种新型汽车排产调度模型,该模型在对未上线车身序列展开优化的同时,针对已上线车身引入一种动态重排序策略,旨在最大程度地降低紧急订单插入带来的负面影响。其次,基于生产过程碳排放、生产成本、配件消耗均衡和订单交付延误4个指标,采用一种新型的离散花授粉算法对面向紧急订单的汽车生产排序问题进行求解,通过与传统优化算法对比,证明了所提算法的优越性。最后,将该排产调度模型与“紧急订单优先”和“先来先服务”这两种汽车企业的常用方法进行比较,验证了所提方法对提升汽车企业应对紧急订单的灵活性和时效性水平的有效性和实用性。 展开更多
关键词 紧急订单 汽车排序 生产调度 花授粉算法
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基于工业机器人的焊装白车身自适应打磨系统的开发及应用
4
作者 尹方玉 夏涛 +4 位作者 汪彬 李家凤 程振 潘剑南 曹江怀 《汽车制造业》 2026年第1期64-66,共3页
传统焊装白车身的人工打磨环节存在效率低、质量一致性差以及职业健康风险高等问题。本文引入基于工业机器人的自适应打磨系统。结果表明,该系统在质量方面可使线束划伤、事故率降低约90%;在安全方面显著降低职业病风险并实质性改善作... 传统焊装白车身的人工打磨环节存在效率低、质量一致性差以及职业健康风险高等问题。本文引入基于工业机器人的自适应打磨系统。结果表明,该系统在质量方面可使线束划伤、事故率降低约90%;在安全方面显著降低职业病风险并实质性改善作业环境;在成本方面年均节约人工成本约127万元。 展开更多
关键词 焊装车间 自动打磨 恒力浮动 降本增效
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发动机缸体毛坯铣削余量专用检具设计
5
作者 王瑞 薛飞 《汽车工艺师》 2026年第1期39-42,共4页
针对发动机缸体燃烧室面铣削加工中因毛坯铸造余量不稳定导致的刀具崩刃与节拍瓶颈问题,提出一种基于“一面两销”定位原理的箱体毛坯铣削余量快速检测检具。该检具通过复现机加工序中的定位基准,结合百分表测量系统,实现对毛坯余量的... 针对发动机缸体燃烧室面铣削加工中因毛坯铸造余量不稳定导致的刀具崩刃与节拍瓶颈问题,提出一种基于“一面两销”定位原理的箱体毛坯铣削余量快速检测检具。该检具通过复现机加工序中的定位基准,结合百分表测量系统,实现对毛坯余量的接触式相对测量。其结构由高精度底板、菱形销、圆柱销、表架及把手等组成,关键连接部位采用H7/g6过渡配合并辅以螺栓锁紧,确保定位刚性与重复精度。操作流程分为校准与测量两个步骤,具有响应快、重复性好、成本低等特点。实际应用表明,该检具能够有效识别超差毛坯,提升加工稳定性与生产效率,适用于汽车动力总成制造现场的质量控制需求。 展开更多
关键词 缸体毛坯 铣削余量 专用检具
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电驱壳体定位销高精度柔性压装技术与装备研究
6
作者 危伟 刘国华 +4 位作者 廖建 朱安康 段春亮 叶志文 余龙 《铸造工程》 2026年第2期69-72,共4页
随着新能源汽车驱动系统向高转速(≥27000 rpm)、大扭矩(≥635 N·m)方向发展,传统内燃机壳体中采用的敲击或普通压力机销钉装配工艺已无法满足电驱壳体对装配精度的严苛要求。针对新能源电驱壳体在微米级装配精度、低变形、高可靠... 随着新能源汽车驱动系统向高转速(≥27000 rpm)、大扭矩(≥635 N·m)方向发展,传统内燃机壳体中采用的敲击或普通压力机销钉装配工艺已无法满足电驱壳体对装配精度的严苛要求。针对新能源电驱壳体在微米级装配精度、低变形、高可靠性等方面的需求,提出了一种融合柔性导向定心、微量润滑(MQL)与伺服压力闭环控制的定位销压装新工艺及专用装置。该工艺通过锥面配合的柔性导向套实现销钉自定心与垂直度保证,利用微量润滑技术将压装力降低50%以上(≤3 kN),有效消除了装配变形。详细阐述了装置的结构设计、工作流程与控制策略。试验与应用表明,该技术能显著提升装配质量与一致性,并具备向轴承、油封等精密装配工序推广的潜力,对促进新能源汽车关键零部件制造工艺升级具有重要意义。 展开更多
关键词 新能源汽车 电驱壳体 定位销 柔性压装 微量润滑 伺服压装 装配精度
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精益生产视角下汽车总装线作业流程优化
7
作者 李杨 《现代制造技术与装备》 2026年第3期131-133,152,共4页
随着汽车产业向多车型、柔性化方向发展,传统总装线在节拍控制、物流组织及工位均衡方面暴露出效率低、波动大等问题。为提升装配线流动性与生产稳定性,基于精益生产理念,从节拍重构、物流路径优化与标准作业规范3个方面,对汽车总装线... 随着汽车产业向多车型、柔性化方向发展,传统总装线在节拍控制、物流组织及工位均衡方面暴露出效率低、波动大等问题。为提升装配线流动性与生产稳定性,基于精益生产理念,从节拍重构、物流路径优化与标准作业规范3个方面,对汽车总装线作业流程进行系统性优化,形成“节拍—物流—作业”三维协同的优化体系。 展开更多
关键词 汽车总装线 作业流程 精益生产 节拍控制 物流优化 标准作业
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基于人因工程视角的物料升降随动装置应用研究
8
作者 仇阿朋 张强 《汽车实用技术》 2026年第6期96-100,135,共6页
文章针对重型卡车制造中手工搬运零件劳动强度大、效率低、职业健康风险高的问题,基于人因工程视角,利用弹簧储能与释能的特性,通过对作业过程系统分析及现场试验研究,设计了一种升降随动装置。该装置可随物料取用自动调节高度,使物料... 文章针对重型卡车制造中手工搬运零件劳动强度大、效率低、职业健康风险高的问题,基于人因工程视角,利用弹簧储能与释能的特性,通过对作业过程系统分析及现场试验研究,设计了一种升降随动装置。该装置可随物料取用自动调节高度,使物料始终维持在最佳操作的位置。实践表明,该装置显著减少了人员弯腰幅度和频率,提升了作业安全性和效率。其制造成本低、免外部动力、维护便捷、可大范围推广等优势,为重体力物料搬运提供了高性价比的解决方案,对推进绿色生产具有重要实践意义。 展开更多
关键词 物料搬运 劳动强度 人因工程 升降随动装置 生产效率 绿色生产
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汽车零部件柔性化包装扫码防错系统研发与应用
9
作者 田奔 成抗战 +1 位作者 汪政忠 谭明球 《汽车电器》 2026年第4期142-144,共3页
文章介绍一种针对汽车零部件行业多品种、小批量生产模式设计的柔性化包装扫码防错系统软件。系统采用领域驱动设计模型的四层架构和一个客户端、两项外接服务的极简结构,通过集成扫码枪设备,并与MES、SAP系统深度对接,实现产品条码校... 文章介绍一种针对汽车零部件行业多品种、小批量生产模式设计的柔性化包装扫码防错系统软件。系统采用领域驱动设计模型的四层架构和一个客户端、两项外接服务的极简结构,通过集成扫码枪设备,并与MES、SAP系统深度对接,实现产品条码校验、防重码、防漏包/混包、前工序合格判定以及外箱标签自动打印等核心功能。其关键创新在于通过配置化管理实现“一键换型”,满足不同产品共线生产的快速切换需求。应用结果表明,该系统显著提升了包装环节的品质与效率,有效降低了人工成本和错误率,为行业提供了可复制、可推广的柔性包装扫码解决方案。 展开更多
关键词 MES SAP 领域驱动 二维码 包装扫码
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车身涂装智能输送装备的研究与开发
10
作者 陈刚 程文明 +1 位作者 王辉 易继强 《汽车制造业》 2026年第1期69-73,共5页
以构建车身涂装高效、简捷和智能化输送线为目标,围绕相关机构设计与控制技术开展研究。在充分考虑产品成本、性能指标、技术先进性以及系统性、可扩展性和可维护性等因素的基础上,设计了一种基于现场总线控制的新型旋转式智能小车输送... 以构建车身涂装高效、简捷和智能化输送线为目标,围绕相关机构设计与控制技术开展研究。在充分考虑产品成本、性能指标、技术先进性以及系统性、可扩展性和可维护性等因素的基础上,设计了一种基于现场总线控制的新型旋转式智能小车输送机。该系统可有效提升汽车涂装生产的柔性化、智能化与可靠性水平。 展开更多
关键词 车身涂装 智能输送设备 工业控制 Vario Shuttle PLC
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整数规划驱动的汽车生产线设备布局与效率优化
11
作者 蒋坤伶 《汽车电器》 2026年第2期181-183,共3页
当前,汽车制造业面临柔性化转型与效率升级需求,传统经验驱动的生产线设备布局存在空间冗余、物流拥堵、产能错配等问题。本文引入整数规划理论,聚焦空间集约分配、物流成本精益控制、产能动态适配三大核心诉求,构建基于空间配置、物流... 当前,汽车制造业面临柔性化转型与效率升级需求,传统经验驱动的生产线设备布局存在空间冗余、物流拥堵、产能错配等问题。本文引入整数规划理论,聚焦空间集约分配、物流成本精益控制、产能动态适配三大核心诉求,构建基于空间配置、物流路径、产能适配的整数规划模型,并结合轿车总装、新能源汽车电池生产等实践案例进行验证。结果表明,该建模路径可有效提升空间利用率、降低物流成本、动态平衡产能与需求,为汽车制造从经验决策向数据驱动决策转变提供理论与实践支撑。 展开更多
关键词 汽车生产线 整数规划 设备布局优化 生产效率建模 物流路径优化
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汽车门焊接机械手结构设计及大臂有限元分析
12
作者 胡淇程 金岩 +1 位作者 关长辉 郑伟南 《机械管理开发》 2026年第1期54-56,共3页
针对汽车车门焊接过程中传统人工焊接效率低、质量不稳定的问题,设计了一款适用于复杂焊接任务的焊接机械手。通过分析机械手的自由度配置与关节构型,确定了RRR型结构,该结构在灵活性、工作空间及动态性能方面表现优异。结合车门尺寸及... 针对汽车车门焊接过程中传统人工焊接效率低、质量不稳定的问题,设计了一款适用于复杂焊接任务的焊接机械手。通过分析机械手的自由度配置与关节构型,确定了RRR型结构,该结构在灵活性、工作空间及动态性能方面表现优异。结合车门尺寸及焊接工艺要求,完成了机械手的基础尺寸设计,并基于SolidWorks构建了整体三维模型。此外,对关键部件大臂进行了有限元分析,仿真结果表明,大臂的最大等效应力为10.4 MPa,最大变形量为0.07 mm,其强度与刚度均满足设计要求,为提升汽车焊接自动化水平提供了可行的技术方案。 展开更多
关键词 焊接机械手 结构设计 汽车门 大臂 有限元分析
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一种重卡大型钣金件搬运助力机械手设计与应用
13
作者 张强 仇阿朋 《汽车实用技术》 2026年第1期75-80,共6页
文章针对重卡驾驶室前围大型钣金件人工搬运效率低、劳动强度大(需双人协同)、安全风险高等问题,设计了一种移动式电控助力机械手。基于CATIA软件完成轻量化结构设计,采用仿形人体手臂架构,创新性提出怀抱式托举夹紧机构适配异型面,实... 文章针对重卡驾驶室前围大型钣金件人工搬运效率低、劳动强度大(需双人协同)、安全风险高等问题,设计了一种移动式电控助力机械手。基于CATIA软件完成轻量化结构设计,采用仿形人体手臂架构,创新性提出怀抱式托举夹紧机构适配异型面,实现三点受力。集成丝杠蜗杆减速系统实现推力放大与断电自锁,搭配四轮移动系统突破空间限制。应用结果表明:该机械手由单人操作完成前围总成任意方向搬运,消除人与零件直接接触,提升作业过程安全性,人力成本减少50%。该助力机械手为汽车制造业重型异型钣金件搬运提供了低成本、高柔性解决方案,填补了重卡异型钣金件专用搬运装备的空白,可推广至机械制造领域,助力产线柔性化及清洁化升级。 展开更多
关键词 助力机械手 重卡钣金件 人机协同 柔性搬运 劳动强度
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下沉式电动车换电站设计与体验优化
14
作者 周松谕 《汽车电器》 2026年第1期5-8,共4页
充电效率受限与电池衰减将持续制约纯电动乘用车发展,而换电模式是应对上述挑战的一种可行方案。本文系统分析换电模式的潜在优势与实际困境,对换电站规划与工程设计的关键要求进行总结,并设计一种地面下沉式换电站。该设计将使底盘离... 充电效率受限与电池衰减将持续制约纯电动乘用车发展,而换电模式是应对上述挑战的一种可行方案。本文系统分析换电模式的潜在优势与实际困境,对换电站规划与工程设计的关键要求进行总结,并设计一种地面下沉式换电站。该设计将使底盘离地间隙扩大3倍,可为电池自动化流转提供有效空间,从而解决传统换电中举升车辆引发的安全与用户体验问题。此外,通过优化电池舱插接机构,在同等空间内使电池容量与极限服务能力提升50%。本文将详述系统架构与运行机制,探讨技术演进路径,为换电模式规模化应用及产业进步提供决策支持。 展开更多
关键词 纯电动乘用车 换电站 地面下沉式 结构设计
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新能源汽车高端车饰柔性生产线的数字化改造路径
15
作者 章慧娟 《时代汽车》 2026年第5期136-138,共3页
研究针对新能源汽车高端车饰柔性生产线在数字化转型过程中面临的问题,提出系统化的改造路径。研究基于数字孪生、物联网和人工智能等新一代信息技术,构建包含硬件升级、软件系统、网络架构在内的整体解决方案。通过6个月的实践验证,生... 研究针对新能源汽车高端车饰柔性生产线在数字化转型过程中面临的问题,提出系统化的改造路径。研究基于数字孪生、物联网和人工智能等新一代信息技术,构建包含硬件升级、软件系统、网络架构在内的整体解决方案。通过6个月的实践验证,生产线OEE提升至87%,产品切换时间缩短至1.2小时,自动化覆盖率达到88%,质量一次合格率提升至98.5%,单位产值能耗降低23%。研究表明,系统化的数字化改造路径能有效提升高端车饰柔性生产线的智能制造水平,为新能源汽车制造业的数字化转型提供参考。 展开更多
关键词 新能源汽车 车饰生产线 柔性制造 数字化改造
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助力大型汽车制造商大幅缩短模具更换时间
16
作者 张旭 《起重运输机械》 2026年第1期2-3,共2页
某中国大型汽车制造商提出其冲压车间在模具更换方面耗时过长,影响了生产效率,并限制了运营灵活性,科尼集团(以下简称科尼)与该企业合作已20余年,一直为其提供各类物料搬运解决方案,对其生产现场和管理需求有着深入的了解。通过项目调... 某中国大型汽车制造商提出其冲压车间在模具更换方面耗时过长,影响了生产效率,并限制了运营灵活性,科尼集团(以下简称科尼)与该企业合作已20余年,一直为其提供各类物料搬运解决方案,对其生产现场和管理需求有着深入的了解。通过项目调研发现,问题并非仅源于模具更换效率,而是由多方面因素交织而成的挑战,需要综合性的自动化方案解决。 展开更多
关键词 模具更换 生产效率 大型汽车制造商 科尼集团
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白车身高节拍手工生产线3PA研讨会优化实践
17
作者 陈少南 《上海汽车》 2026年第4期57-62,共6页
文章介绍上汽大众白车身规划3PA研讨会的优化实践。对于规划产能大于等于40JPH的白车身生产线,研讨会力求在不增加现有方案投资的基础上,减少工作中不必要的浪费、均衡整体工作负荷、提高增值时间的占比、获得更好的人机状况。随着产能... 文章介绍上汽大众白车身规划3PA研讨会的优化实践。对于规划产能大于等于40JPH的白车身生产线,研讨会力求在不增加现有方案投资的基础上,减少工作中不必要的浪费、均衡整体工作负荷、提高增值时间的占比、获得更好的人机状况。随着产能的提高,节拍内可用时间逐渐减少,增值时间占比逐步降低。因此,应详细地记录操作工的动作,以精确计算时间;找出定位工位和可供分配的工作内容,以得到较为平衡的工作负荷;减少和避免不必要的动作,以提高增值时间占比。 展开更多
关键词 KVP Kaskade体系 3PA研讨会 高节拍 时间测量方法(MTM)
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高效车削刀具在汽车桥壳总成加工中的应用
18
作者 姜盼 张兴军 +2 位作者 白明涛 李少博 王飞龙 《金属加工(冷加工)》 2026年第2期79-82,共4页
随着盘式制动器在国内汽车领域中应用逐渐成熟,相应的桥壳总成需求也越来越大。与鼓式制动器匹配的法兰不同,盘式制动器所需的托板回转直径大、加工位置多且尺寸精度要求高,现有车削刀具在加工效率上已不能满足批量生产的要求。
关键词 盘式制动器 车削刀具 有限元 拓扑优化
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智能化装备控制技术在乘用车滤清器生产中的运用研究
19
作者 叶南海 《消费电子》 2026年第1期227-229,共3页
传统的乘用车滤清器生产模式已经无法满足市场对产品高质量、高效率以及个性化定制的需求。为解决传统生产模式在设备管理、工具管控、质量检验和工艺参数记录等方面的问题,推动乘用车滤清器生产向智能化转型,文章首先对智能化装备控制... 传统的乘用车滤清器生产模式已经无法满足市场对产品高质量、高效率以及个性化定制的需求。为解决传统生产模式在设备管理、工具管控、质量检验和工艺参数记录等方面的问题,推动乘用车滤清器生产向智能化转型,文章首先对智能化装备控制技术进行了概述;其次,深入分析了传统乘用车滤清器生产中存在的设备管理滞后、模具夹具刀具管理粗放、质量检验效率低、工艺参数记录不及时等问题;最后,针对这些问题提出了基于智能化装备控制技术的生产策略,实现了生产过程的精细化管理、设备运行效率的提升、产品质量的保障以及工艺的持续优化。 展开更多
关键词 智能化装备控制技术 乘用车滤清器 设备管理 模具夹具
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自动化技术在汽车机械制造中的应用
20
作者 成佳 任伟 马胜强 《汽车维修技师》 2026年第2期117-118,共2页
汽车制造业作为国民经济支柱产业,其发展水平直接反映国家工业实力与科技竞争力。传统人工主导的汽车制造模式已难以适配高效、精准、柔性化的生产需求。自动化技术凭借高效、精准、可扩展的核心特性,成为推动汽车机械制造产业转型升级... 汽车制造业作为国民经济支柱产业,其发展水平直接反映国家工业实力与科技竞争力。传统人工主导的汽车制造模式已难以适配高效、精准、柔性化的生产需求。自动化技术凭借高效、精准、可扩展的核心特性,成为推动汽车机械制造产业转型升级的核心驱动力,引领行业向智能化、柔性化、绿色化深度转型。本文系统地探讨了自动化技术在汽车机械制造中的应用场景、融合路径与产业影响,为行业高质量发展提供理论参考。 展开更多
关键词 自动化技术 机械制造 产业转型 应用
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