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自回转车刀的结构参数分析与研究 被引量:3
1
作者 曲存景 韩荣第 王扬 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第1期78-80,共3页
自回转车刀是一种结构先进的新型刀具.本文从理论上分析研究了自回转车刀的工作原理、结构参数的选择计算方法,并给出了较为实用的两种刀具结构.试验证明这种车刀在加工难加工材料方面具有很好的切削性能.
关键词 自回转车刀 几何参数 结构参数 车刀
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自动化加工中车刀磨损实时监测的新方法 被引量:1
2
作者 胥光申 顾崇衔 《西北纺织工学院学报》 CAS 1996年第1期37-43,共7页
提出了一种新的车刀磨损实时监测方法.归一化无量纲参数─—径切两向分力二次比P随车刀后刀面磨损VB的增加而增大,但不随刀具材料/工件材料、刀具几何角度及切削用量的改变而变化.利用P的这种特性可实现自动化加工中车刀磨损的... 提出了一种新的车刀磨损实时监测方法.归一化无量纲参数─—径切两向分力二次比P随车刀后刀面磨损VB的增加而增大,但不随刀具材料/工件材料、刀具几何角度及切削用量的改变而变化.利用P的这种特性可实现自动化加工中车刀磨损的实时监测. 展开更多
关键词 刀具 磨损 监测 FMS 车刀
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自旋车刀耐用度及其应用
3
作者 包志军 马培荪 张发英 《工具技术》 北大核心 1998年第10期3-5,34,共4页
自旋车刀在大大高于普通高速钢车刀允许使用速度下,不会发生急剧磨损,在相同切削条件下,其耐用度比固定圆弧刃车刀提高15~67倍。建立了估计自旋车刀耐用度的公式,试验表明该式基本符合实验结果。自旋车刀在切削含23%Si的... 自旋车刀在大大高于普通高速钢车刀允许使用速度下,不会发生急剧磨损,在相同切削条件下,其耐用度比固定圆弧刃车刀提高15~67倍。建立了估计自旋车刀耐用度的公式,试验表明该式基本符合实验结果。自旋车刀在切削含23%Si的过共晶铝硅合金时,其磨损速度可与金刚石车刀相比。 展开更多
关键词 自旋转车刀 耐用度 过共晶铝硅合金 车刀
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大刃倾角外圆精车刀的工作原理及应用
4
作者 杜皓 《河北工业科技》 CAS 2000年第4期38-41,共4页
大刃倾角外圆精车刀有着显著的优点——加工表面粗糙度可达 Ra0 .4以下 ,“以车代磨”大大提高了生产效率。
关键词 大刃倾角 外圆精车刀 工作原理
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重型车刀破损声发射监控装置
5
作者 祁恩云 李建平 姜久兴 《仪器仪表与分析监测》 1999年第1期10-12,17,共4页
根据声发射信号特征,用声发射信号判断刀具破损,开发研制出“重型切削刀破损声发射监控装置。”此装置用8098芯片为微处器进行振铃计数、声发射信号实时分析处理。当刀具破损或严重磨损时,监控装置发出声光报警信号,并使车床横... 根据声发射信号特征,用声发射信号判断刀具破损,开发研制出“重型切削刀破损声发射监控装置。”此装置用8098芯片为微处器进行振铃计数、声发射信号实时分析处理。当刀具破损或严重磨损时,监控装置发出声光报警信号,并使车床横向退刀.信号响应时间小于1s,其报警成功率达90%。 展开更多
关键词 声发射 刀具破损 车刀 重型车刀 监控装置
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对车削钢件时的流屑角的研究
6
作者 陈舜青 《机械工程师》 北大核心 1990年第5期37-39,共3页
切屑的流动方向在金属切削中极为重要,它直接影响切屑的控制及断屑槽的设计制造,但目前国内外对此研究较少,尤其是缺乏能较准确计算流屑角的公式。本文通过理论分析及数学推导,确定了切削钢件的流屑角计算式,并经车削20CrMnTi钢试验验... 切屑的流动方向在金属切削中极为重要,它直接影响切屑的控制及断屑槽的设计制造,但目前国内外对此研究较少,尤其是缺乏能较准确计算流屑角的公式。本文通过理论分析及数学推导,确定了切削钢件的流屑角计算式,并经车削20CrMnTi钢试验验证了其可靠性。 展开更多
关键词 钢件 车削 车刀 流屑角
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用自旋转车刀加工金属纤维时影响纤维特性的因素 被引量:4
7
作者 明冬兰 万珍平 +2 位作者 张发英 汤勇 陈澄洲 《工具技术》 EI 北大核心 1998年第4期26-29,共4页
介绍了用自旋转车刀加工金属纤维的方法,研究了不同刀具安装倾角对金属纤维主要性能指标的影响,并指出刀具安装倾角是影响金属纤维加工的主要因素。试验结果表明:用自旋转车刀加工金属纤维是一种行之有效的切削加工方法。
关键词 自旋转车刀 金属纤维 安装倾角 车削
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复合断屑槽型结构及双槽刀片断屑性能试验研究 被引量:1
8
作者 吴新凉 陈永洁 彭冰 《机械工程师》 北大核心 1999年第1期40-42,共3页
介绍了几种比较典型的复合式断屑槽型:双槽、刀尖部分向前突起的结构、波浪形后背结构。采用最典型的复合式槽型—双槽进行试验研究,并对其切削力和断屑性能进行了分析说明。
关键词 复合断屑槽型 双槽 断屑性能 主切削力 车刀
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车削精度主动控制系统与动态模型的研究
9
作者 温任林 颜景平 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第6期592-597,共6页
本文分析了以压电陶瓷作为驱动元件的振动切削刀具的振动特性和实现刀具谐振切削的电路匹配,分析了主轴误差补偿方法的特点,提出以振动切削和误差补偿为基础的提高车削加工精度的主动控制系统,并建立了该系统的动态模型,推导其频率... 本文分析了以压电陶瓷作为驱动元件的振动切削刀具的振动特性和实现刀具谐振切削的电路匹配,分析了主轴误差补偿方法的特点,提出以振动切削和误差补偿为基础的提高车削加工精度的主动控制系统,并建立了该系统的动态模型,推导其频率响应函数,实验证实了该方法能全面地提高工件的加工质量。 展开更多
关键词 振动切削 车削精度 动态模型 主动控制系统 刀具
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数控车削加工刀具轨迹自动生成的算法研究
10
作者 杨光友 苏旭武 胡松林 《机械》 北大核心 2000年第3期12-13,共2页
针对数控车削加工的特点 ,提出了刀具轨迹自动生成的算法 ,经过实际应用证明 ,该算法稳定可靠 。
关键词 数控车削 刀具轨迹 算法 零件图
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数控车削加工刀具干涉处理的算法研究 被引量:1
11
作者 杨光友 《机械开发》 1999年第3期6-10,共5页
针对数控车削加工的特点, 提出了刀具干涉处理的算法, 经实际应用检验, 效果良好。
关键词 数控车削 刀具干涉 算法
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长细轴车削中的动特性分析
12
作者 陈秀捷 徐绍康 《燕山大学学报》 CAS 2000年第1期37-39,共3页
对长细轴车削过程中,刀具轴向进给所产生的扭转振动、纵向振动、弯曲振动进行了计算与分析。找出了长细轴在切削中的频响特性。理论分析与计算和实测结果相符,结论对实际加工有指导作用。
关键词 长细轴 切削 振动特性 车削 刀具
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超精密金刚石数控车床的刀具补偿技术研究
13
作者 王贵林 张明亮 +1 位作者 雍玲 吴书友 《机械开发》 1999年第1期17-19,24,共4页
介绍一种在自研超精密金刚石车床上实现的基于PC的刀具补偿算法,该方法采用多缓冲区结构和多任务调度技术,充分利用PC的性能,提高了系统的效率。同时,对于刀具补偿的转接轨迹的计算方法作了改进,具有算法简洁、运算精度高的特... 介绍一种在自研超精密金刚石车床上实现的基于PC的刀具补偿算法,该方法采用多缓冲区结构和多任务调度技术,充分利用PC的性能,提高了系统的效率。同时,对于刀具补偿的转接轨迹的计算方法作了改进,具有算法简洁、运算精度高的特点。该方法具有良好的通用性,适用于各种类型的机床。 展开更多
关键词 多任务 多缓冲区 刀具补偿 数控车床 金刚石
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棱体成形车刀加工圆锥面工件时的形状误差分析
14
作者 孔令榜 《工具技术》 北大核心 1999年第3期23-24,共2页
用棱体成形车刀加工圆锥面工件时,是否因车刀有前角就必然会产生双曲线误差,目前存在两种不同的观点。第一种观点认为,由于车刀有前角,切削刃为直线型,加工结果必然产生形状误差;第二种观点则认为,只要采取相应的工艺措施,便不... 用棱体成形车刀加工圆锥面工件时,是否因车刀有前角就必然会产生双曲线误差,目前存在两种不同的观点。第一种观点认为,由于车刀有前角,切削刃为直线型,加工结果必然产生形状误差;第二种观点则认为,只要采取相应的工艺措施,便不会产生上述形状误差。本文就这两种观... 展开更多
关键词 棱体成形车刀 圆锥面工件 形状误差分析 加工
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振动切削过程中刀头的振动分析 被引量:1
15
作者 朱世克 杨国文 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 1995年第1期64-66,共3页
本文分析了振动切削法加工金属短纤维用车刀的固有频率及振动现象,从而解决了在没有切削金属短纤维专用车床的情况下,为加工金属短纤维合理选择各参数提供依据。
关键词 振动切削 固有频率 金属短纤维 振动 车刀
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导电加热切削刀具性能的试验研究 被引量:3
16
作者 吴拓 叶邦彦 《工具技术》 北大核心 1999年第7期3-5,共3页
本文基于对导电加热切削刀具磨损特性的研究,通过试验,分析了导电加热切削的刀具使用性能。
关键词 导电加热切削 磨损 刀具性能 试验研究 车刀
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数控刀具运动轨迹生成技术
17
作者 卢金火 丁山 《汽车工艺与材料》 1992年第4期12-15,共4页
讨论汽车覆盖件模具典型曲面数控刀具运动轨迹的生成方法。
关键词 数控刀具 运动 程度
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硬质合金可转位螺纹车刀的合理使用
18
作者 周永麟 《工具技术》 北大核心 1998年第6期16-17,共2页
介绍了可转位螺纹车刀的切削进给方式和切削用量选择,分析了影响螺纹加工质量的因素,提出了解决螺纹加工质量的措施。
关键词 可转位 螺纹车刀 车削 螺纹
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碳氮化钛基金属陶瓷可转位刀片的刀具寿命研究
19
作者 马晓魁 《硬质合金》 CAS 1998年第2期112-114,共3页
通过刀具寿命试验对株洲质合金厂生产的TN315,TN325二种牌号的Ti(C,N)基金属陶瓷可转位车刀片车削45#钢进行研究,并且应用计算机进行试验数据的运算和分析;从而建立了刀具寿命T与各切削因素的函数表达式和T-V曲线,分析了各因素... 通过刀具寿命试验对株洲质合金厂生产的TN315,TN325二种牌号的Ti(C,N)基金属陶瓷可转位车刀片车削45#钢进行研究,并且应用计算机进行试验数据的运算和分析;从而建立了刀具寿命T与各切削因素的函数表达式和T-V曲线,分析了各因素对刀具寿命的影响. 展开更多
关键词 金属陶瓷 可转位刀片 刀具寿命 切削 车刀
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