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终轧温度对不锈钢/碳钢复合板组织与性能的影响
1
作者 李小兵 金一澜 +5 位作者 蒋国民 郑传波 镇凡 邵春娟 曲锦波 麻晗 《材料工程》 北大核心 2026年第3期181-190,共10页
针对316L不锈钢/Q370qE碳钢在热轧复合过程存在各层组织不协调、界面结构不易控制的问题,研究终轧温度对不锈钢复合板组织和性能的影响规律。通过金相显微镜、SEM、TEM和EDS分析复合板的显微组织,采用拉剪、拉伸实验测试力学性能。结果... 针对316L不锈钢/Q370qE碳钢在热轧复合过程存在各层组织不协调、界面结构不易控制的问题,研究终轧温度对不锈钢复合板组织和性能的影响规律。通过金相显微镜、SEM、TEM和EDS分析复合板的显微组织,采用拉剪、拉伸实验测试力学性能。结果表明:终轧温度越高,复合板界面区的脱碳层和渗碳层厚度越大,而Cr、Ni元素扩散距离先增加后减少。840℃终轧时,碳钢层由先共析铁素体、贝氏体和索氏体组成,不锈钢层由部分再结晶的奥氏体组成,脱碳层厚度40μm,渗碳层厚度35μm。随着终轧温度的升高,复合板界面的拉剪强度先增加后降低,而屈服强度和抗拉强度均增加,在高温时增速减缓。复合板的拉剪断裂位置位于碳钢的脱碳层,拉伸断口产生分层现象。因此,840℃终轧复合板的综合力学性能最佳,界面拉剪强度、屈服强度和抗拉强度分别为339、497 MPa和594 MPa,断后伸长率为18.6%。 展开更多
关键词 不锈钢复合板 终轧温度 界面 扩散 力学性能
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中大尺寸非调质钢轧制控制冷却过程中的传热过程有限元仿真
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作者 陈良勇 马为涛 +3 位作者 宋仁伯 彭绍峰 戴观文 任鹏飞 《河北冶金》 2026年第1期64-71,共8页
非调质钢具有优异的强度和塑性配合,因其无需进行淬火和回火热处理而被广泛应用于汽车、建筑和重型机械当中。其中,中大尺寸的非调质钢的最终力学性能主要依赖于产线上控轧控冷过程的组织调控,而冷却过程中的传热过程直接影响中大尺寸... 非调质钢具有优异的强度和塑性配合,因其无需进行淬火和回火热处理而被广泛应用于汽车、建筑和重型机械当中。其中,中大尺寸的非调质钢的最终力学性能主要依赖于产线上控轧控冷过程的组织调控,而冷却过程中的传热过程直接影响中大尺寸非调质钢的性能均匀性与生产效率。针对38MnVS6非调质钢轧制控制冷却过程中的传热行为,建立了冷却传热仿真模型,结合有限元法模拟中大尺寸(直径90 mm、100 mm、120 mm)非调质钢棒材在冷却过程中的温度场动态变化,模拟实际控制冷却127 m生产线布局中的6个不连续水冷和风冷段。通过有限元仿真获得的非调质钢控制冷却全过程的温度变化和温度场云图结果表明,棒材在水冷阶段的冷却过程可分为初始快速降温、汽化加速冷却和温度逐渐放缓3个阶段,水冷结束后在空气中冷却时芯部热量向表面传递。随着棒材尺寸增大,传热时间显著延长,表面与芯部温差扩大,冷却均匀性调控难度增加,可能影响最终组织性能。该研究揭示了冷却参数优化在提升温度和性能均匀性中的重要性。仿真结果与现场红外高温计测试吻合度较高,为非调质钢控轧控冷工艺的优化提供了理论依据和技术支持。 展开更多
关键词 非调质钢 控轧控冷 传热 有限元 温度场 边界条件 反温
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二十辊轧机辊系变形算法优化与辊端压力研究
3
作者 张杰 陈鹏 +2 位作者 王涛 刘晓 王振华 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第2期136-147,共12页
针对传统二十辊轧机板形预测模型未考虑辊端压靠从而导致轧制力与辊间压力仿真结果不准确的问题,基于影响函数法提出了轧制力修正计算方法。仿真结果表明,改进模型在非轧制区计算所得辊端压力占总轧制力的1.65%,其中辊间压力的计算误差... 针对传统二十辊轧机板形预测模型未考虑辊端压靠从而导致轧制力与辊间压力仿真结果不准确的问题,基于影响函数法提出了轧制力修正计算方法。仿真结果表明,改进模型在非轧制区计算所得辊端压力占总轧制力的1.65%,其中辊间压力的计算误差范围为5.42%~10.72%。此外,为实现辊系变形迭代计算效率与稳定性的平衡,结合平滑指数法与Adam算法的收敛特性提出了自适应平滑指数法,并在此基础上构建了迭代算法的组合策略,各层辊间压力的迭代效率提高了34.7%~72.3%。相同收敛条件下的仿真结果表明,自适应平滑指数法具有最优的鲁棒性。研究还发现,第一中间辊正向窜辊可同时改善轧件边部减薄和工作辊辊端压靠问题,通过合理调控第一中间辊的窜辊量,能够实现板形质量和辊端压靠现象的双重优化。 展开更多
关键词 板形预测模型 辊端压靠 Adam算法 极薄带 二十辊轧机
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退火温度对三辊斜轧45CS/TA2复合管微观组织和力学性能的影响
4
作者 任晏辰 牛辉 +3 位作者 付伦 季策 王涛 黄庆学 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第1期245-255,共11页
针对三辊斜轧后的45CS/TA2复合管存在残余应力大、伸长率低的问题,研究了退火温度对其微观组织和力学性能的影响,目的是在保持良好抗拉强度和剪切强度的同时提升伸长率。结果表明,经550℃退火的45CS/TA2复合管综合性能最好:抗拉强度达到... 针对三辊斜轧后的45CS/TA2复合管存在残余应力大、伸长率低的问题,研究了退火温度对其微观组织和力学性能的影响,目的是在保持良好抗拉强度和剪切强度的同时提升伸长率。结果表明,经550℃退火的45CS/TA2复合管综合性能最好:抗拉强度达到595 MPa,剪切强度为275 MPa,伸长率为41%。微观分析表明,550℃退火后,界面形成了厚度适宜的TiC层,抵消了动态回复带来的不利影响,提升了界面结合强度。同时,钛侧轧制变形晶粒因退火转变为亚结构而使基体伸长率提升,基于强结合的异质金属在拉伸过程中持续协同变形效应,促使整体伸长率提升。而经650℃退火的复合管,由于TiC层过厚,导致界面结合强度下降,虽然钛侧发生了再结晶,但由于界面结合强度大幅下降,分层失效显著,导致伸长率提升并不明显。 展开更多
关键词 45CS/TA2复合管 三辊斜轧 界面微观结构 力学性能
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“凝固—直接穿孔—在线控冷”一体化组织控制与低碳减排
5
作者 李振垒 王国栋 《钢管》 2026年第1期1-9,共9页
针对传统无缝钢管生产过程中多次加热、能耗高、碳排放强度大的突出问题,提出并系统阐述了一种“凝固—直接穿孔—在线控冷”一体化组织性能调控技术。该技术体系集成连铸末端电磁旋流调控、铸坯保温直轧以及在线控轧控冷等关键工艺,摒... 针对传统无缝钢管生产过程中多次加热、能耗高、碳排放强度大的突出问题,提出并系统阐述了一种“凝固—直接穿孔—在线控冷”一体化组织性能调控技术。该技术体系集成连铸末端电磁旋流调控、铸坯保温直轧以及在线控轧控冷等关键工艺,摒弃高能耗环形加热炉和多次离线热处理工序,实现连铸坯至无缝钢管的短流程、高效率生产。结合全废钢资源高效利用,提出了兼具高韧性与低排放特征的钢管生产新路径,可为建筑钢结构、商用车轻量化等领域提供低成本、高性能材料支撑。该一体化技术体系的推广应用,有望推动无缝钢管行业向低碳减排与质量效率协同提升的新型工业化模式转型,为钢铁行业绿色可持续发展提供关键技术支撑。 展开更多
关键词 无缝钢管 短流程制造 直接穿孔轧制 在线控制冷却 组织性能控制 低碳减排
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铝合金双辊铸轧技术的应用与发展
6
作者 朱庆丰 杨旺军 +3 位作者 刘健爽 王全庆 徐征 左玉波 《轻合金加工技术》 2026年第1期5-12,56,共9页
铝合金双辊铸轧是铝合金板带、箔材坯料的三种生产方式之一。双辊铸轧法制备带、箔材的技术路线具有板坯厚度薄、凝固冷却速率快、流程短和成品率高等特点,特别适合制备Fe含量高的8×××系铝合金双零箔。经70多年的发展,... 铝合金双辊铸轧是铝合金板带、箔材坯料的三种生产方式之一。双辊铸轧法制备带、箔材的技术路线具有板坯厚度薄、凝固冷却速率快、流程短和成品率高等特点,特别适合制备Fe含量高的8×××系铝合金双零箔。经70多年的发展,双辊铸轧已被广泛应用于铝合金带、箔材坯料生产,中国已建成1000多条铸轧生产线。经过引进、消化吸收,大部分铸轧设备的设计和制造已实现国产化。但是,我国在铝合金铸轧新装备和新工艺开发方面仍与国外存在差距,国内的大部分铸轧装备仍处于国外1975年水平。国内铝合金铸轧的从业人员对国外铸轧技术发展理念和发展水平还不够了解。本文将在介绍铸轧技术基本原理和特点的基础上,对国外有关铸轧装备和技术的应用和发展现状进行梳理和分析,为国内从事铝合金铸轧的工程技术人员提供一些参考。 展开更多
关键词 铝合金 双辊铸轧 技术原理 铸轧装备 发展动态
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大型弱刚性环件轧制临界抱辊力计算方法
7
作者 郝铁文 刘云鹏 +1 位作者 张浩然 王泽武 《锻压技术》 北大核心 2026年第2期109-115,共7页
提出一种基于弹塑性屈曲理论的大型薄壁弱刚性环件临界抱辊力的计算方法,突破了传统塑性铰极限分析理论的局限。首先,分析了现有抱辊控制方式及抱辊力计算方法的不足;随后,开发了Φ9 m的薄壁环件在抱辊力作用下的非线性弹塑性屈曲数值模... 提出一种基于弹塑性屈曲理论的大型薄壁弱刚性环件临界抱辊力的计算方法,突破了传统塑性铰极限分析理论的局限。首先,分析了现有抱辊控制方式及抱辊力计算方法的不足;随后,开发了Φ9 m的薄壁环件在抱辊力作用下的非线性弹塑性屈曲数值模型,并结合屈曲理论值及塑性铰理论验证了其可靠性;最后,探究了环件材料参数和几何参数对临界抱辊力的影响。研究结果表明:在大型环件轧制末期应降低轧制温度和主辊转速,从而避免产生过大的侧向冲击而引起环件发生侧向屈曲失稳失效;同时,建议以环件成品外径进行临界抱辊力的计算,既保证了环件轧制的安全性,又可以在前期使用相对较大的抱辊力,从而满足生产需求。 展开更多
关键词 大型弱刚性环件 弹塑性屈曲理论 塑性铰理论 临界抱辊力 轧制温度 主辊转速
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基于冷轧及退火的NiTiCu形状记忆合金结构及相变研究
8
作者 牛黎彬 孙冬 +2 位作者 常振国 闫丙尧 江树勇 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第1期71-78,共8页
采用X射线衍射(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)以及差示扫描量热(DSC)等分析测试手段研究了室温轧制及不同退火温度(450、550和650℃)对NiTiCu形状记忆合金微观组织及相变的影响。结果表明,室温轧制后NiTiCu形状... 采用X射线衍射(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)以及差示扫描量热(DSC)等分析测试手段研究了室温轧制及不同退火温度(450、550和650℃)对NiTiCu形状记忆合金微观组织及相变的影响。结果表明,室温轧制后NiTiCu形状记忆合金中生成了非晶组织、Ⅰ型马氏体孪晶和Ⅱ型马氏体孪晶。同时,退火温度的升高促进了轧后NiTiCu形状记忆合金晶粒生长,而粗晶有助于马氏体相变的发生,进而提高了NiTiCu形状记忆合金的相变温度。但退火温度的变化对NiTiCu形状记忆合金的相变滞后温度影响较小,不同退火温度下NiTiCu形状记忆合金的相变滞后温度均保持在27.7℃左右。此外,在650℃退火温度下,NiTiCu形状记忆合金中有Ni3Ti和Ni2Ti析出相。 展开更多
关键词 形状记忆合金 轧制 退火 微观组织 马氏体相变
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45 钢齿形轴类件冷滚压成形数值模拟
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作者 窦建鑫 康锋 +2 位作者 任明明 马川川 楚志兵 《锻压技术》 北大核心 2026年第2期85-96,共12页
为了探究对轮冷滚压工艺在复杂表面结构轴类件加工时的表面完整性,针对齿形轴类件,以其冷滚压加工原理和滚压轮设计为基础,借助有限元分析软件Deform-3D对冷滚压成形全过程进行了模拟研究。基于有限元分析结果,分析了冷滚压成形阶段轴... 为了探究对轮冷滚压工艺在复杂表面结构轴类件加工时的表面完整性,针对齿形轴类件,以其冷滚压加工原理和滚压轮设计为基础,借助有限元分析软件Deform-3D对冷滚压成形全过程进行了模拟研究。基于有限元分析结果,分析了冷滚压成形阶段轴类件齿形齿廓和所受应力应变情况,探讨了不同加工参数对冷滚压成形等效应变分布的影响,并得到了优化加工参数下的最大滚压力。研究表明,工件形变发生在表面附近且呈对称分布,工件内部不产生形变,最大等效应力、应变出现在齿形轴类件齿廓处,滚压力达到稳定值后在小范围波动。在合理范围内适当提高进给速度与转速,可以提高齿廓两侧的等效应变均匀性。最后,通过冷滚压实验,验证了模拟结果的准确性,研究结果对齿形轴类件冷滚压成形工艺研究具有重要意义。 展开更多
关键词 45钢 齿形轴类件 冷滚压 滚压力 等效应变
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绿色无酸除鳞技术的实验分析及机理研究
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作者 王松 王尚 +1 位作者 郭彩虹 王文杰 《鞍钢技术》 2026年第1期32-38,57,共8页
通过系统性实验,对湿式抛丸除鳞后带钢的表面微观形貌、粗糙度、加工硬化程度及磁性等核心参数进行精准检测,实验结果发现带钢表面没有氧化物的残存、钢砂没有嵌入带钢基体,并且除鳞后的带钢表面与未除鳞前的带钢表面状态较为一致,充分... 通过系统性实验,对湿式抛丸除鳞后带钢的表面微观形貌、粗糙度、加工硬化程度及磁性等核心参数进行精准检测,实验结果发现带钢表面没有氧化物的残存、钢砂没有嵌入带钢基体,并且除鳞后的带钢表面与未除鳞前的带钢表面状态较为一致,充分证实该技术能够赋予带钢优异的表面质量。此外,基于不同丸粒直径与速度的多元组合,利用有限元仿真对除鳞过程展开深入剖析,揭示了湿式抛丸除鳞的内在机理,发现当钢砂粒径D=0.6mm,抛丸速度v=38.10 m/s时,除鳞效果最优。研究成果为无酸除鳞技术在实际生产中的优化应用提供了重要理论依据与技术指导。 展开更多
关键词 无酸 除鳞 形貌 粗糙度 有限元仿真
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多尺度特征融合下锌镍合金电镀层厚度估计
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作者 刘艳 黄亚博 曾建航 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第3期62-69,共8页
锌镍合金电镀过程存在时序滞后效应,仅基于时域或频域单一尺度分析,难以融合镀层厚度的低频趋势与高频波动特征,导致厚度估计精度受限。针对这一问题,提出了一种多尺度特征融合的锌镍合金电镀层厚度估计方法。基于锌镍合金电镀过程,选... 锌镍合金电镀过程存在时序滞后效应,仅基于时域或频域单一尺度分析,难以融合镀层厚度的低频趋势与高频波动特征,导致厚度估计精度受限。针对这一问题,提出了一种多尺度特征融合的锌镍合金电镀层厚度估计方法。基于锌镍合金电镀过程,选取气刀压力、气刀与带钢距离以及生产线速度作为影响镀层厚度的因素。引入离散小波变换提取这些影响因素数据的多尺度特征,获取低频和高频分量特征,将二者分别作为深度信念网络(Deep Belief Network,DBN)和长短期记忆网络(Long Short-Term Memory,LSTM)的输入。利用DBN捕捉低频分量长期厚度累积效应,采用LSTM处理高频分量解析工艺瞬态特征,分别输出厚度估计结果。通过加权融合两个模型的输出,得到最终厚度估计结果,有效解决传统单一分析方法难以同时处理时序滞后效应和周期性波动问题。结果表明,该方法能准确反映工艺参数的影响规律:气刀压力固定为0.5 MPa时,镀层厚度随气刀距离(10~19 mm)增加而上升;气刀距离固定为16 mm时,厚度随气刀压力(0.3~0.6 MPa)增大而下降。在不同生产线速度下,该方法估计结果与实际工艺规律相符,且相比其它方法具有更高的估计精度。 展开更多
关键词 多尺度特征 锌镍合金 电镀层 厚度估计 小波变换
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复杂异形截面环件径向轧制孔型填充快速模拟
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作者 周黎 兰箭 郑继荣 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第1期79-85,共7页
为保证复杂异形截面环件直径达到预计目标尺寸时其孔型填充情况同时符合实际工艺要求,建立了一种环件二维轴对称多步胀形有限元模型,综合运用二维上限元法与二维有限元方法提出了等效矩形截面环件的计算方法,并利用二维上限元法计算等... 为保证复杂异形截面环件直径达到预计目标尺寸时其孔型填充情况同时符合实际工艺要求,建立了一种环件二维轴对称多步胀形有限元模型,综合运用二维上限元法与二维有限元方法提出了等效矩形截面环件的计算方法,并利用二维上限元法计算等效矩形截面环件胀形过程速度场,然后通过二维轴对称有限元软件求解当前胀形步环件孔型填充情况。以钛合金机匣环件为例,采用二维轴对称有限元软件求解时间只需5~15 min,与三维有限元环件轧制模拟结果相比,环件截面填充率和内外径尺寸精度误差均在10%以内。通过环件二维轴对称多步胀形有限元模拟计算,可大幅减少环件轧制工艺设计与优化时间,提高生产效率。 展开更多
关键词 复杂异形截面环件 快速模拟 二维轴对称 有限元模拟
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BFI板形控制器国产化替代研发
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作者 肖青春 王庆强 +2 位作者 丁荣杰 任晟 林俊俊 《机电信息》 2026年第2期28-33,共6页
针对进口BFI板形控制器配件稀缺、维护成本高的问题,开展不锈钢冷轧板板形检测系统国产化研发,利旧原有板形辊,研制NPS-8国产板形旋转变送器,同时开发板形信号处理系统(采用电荷放大、多通道无线传输、变包角补偿技术),完成与机组主控系... 针对进口BFI板形控制器配件稀缺、维护成本高的问题,开展不锈钢冷轧板板形检测系统国产化研发,利旧原有板形辊,研制NPS-8国产板形旋转变送器,同时开发板形信号处理系统(采用电荷放大、多通道无线传输、变包角补偿技术),完成与机组主控系统ABB PLC的通信适配,搭建护眼显示界面并实现信号记录回放。在厂内某机组1个月的在线测试中,该系统720 h稳定运行率100%,板形检测精度≤1 Iunit,成功替代进口板形控制器,实现技术突破并满足工业生产需求。 展开更多
关键词 BFI板形控制器 不锈钢 旋转变送器 板形检测系统
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特厚板轧制过程中变形渗透规律的定量化研究
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作者 袁向前 《宝钢技术》 2026年第1期1-4,共4页
采用Abaqus有限元方法+Python优化算法,对特厚板轧制过程中轧件厚度二分之一处和四分之一处的变形渗透规律进行了定量化研究。研究结果表明:在轧制过程中,轧件厚度是影响厚板轧制变形渗透规律的重要因素。当特厚板坯在厚度H_(i)≥500 mm... 采用Abaqus有限元方法+Python优化算法,对特厚板轧制过程中轧件厚度二分之一处和四分之一处的变形渗透规律进行了定量化研究。研究结果表明:在轧制过程中,轧件厚度是影响厚板轧制变形渗透规律的重要因素。当特厚板坯在厚度H_(i)≥500 mm时,轧件厚度二分之一处变形量L_(E1/2)几乎为零。当H_(i)<500 mm时,L_(E1/2)开始提升。当H_(i)在300 mm左右时,L_(E1/2)达到一定水平,说明厚度二分之一处有一定的变形量分布。当H_(i)在150 mm左右时,L_(E1/2)达到较高的水平,也就是钢板进入“轧透”状态。其次,增加道次压下量设定(大压下模式),可以有效提升轧件厚度二分之一处的变形量L_(E1/2)。研究结果还表明,轧件厚度四分之一处的变形量分布L_(E1/4)高于厚度二分之一处的变形量分布L_(E1/2)。根据研究结果优化特厚板的轧制工艺,使得利用360 mm厚度板坯轧制后,获得厚度方向性能钢板(Z35)的最大厚度从120 mm提升到了150 mm。 展开更多
关键词 厚板 轧制 变形渗透 定量化
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热轧带钢机架间出口温度预报技术
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作者 么洪勇 邝霜 +3 位作者 令狐克志 王瑞 周罗智 白振华 《河北冶金》 2026年第2期23-27,36,共6页
针对某钢厂热轧产线精轧区七机架带钢出口温度受动态传热干扰、非稳态工况及测量盲区影响导致传统模型预测精度不足的问题,本文结合多物理场耦合温度预测方法,通过构建空冷辐射、水冷换热、塑性变形温升、轧辊摩擦热效应及接触传热等子... 针对某钢厂热轧产线精轧区七机架带钢出口温度受动态传热干扰、非稳态工况及测量盲区影响导致传统模型预测精度不足的问题,本文结合多物理场耦合温度预测方法,通过构建空冷辐射、水冷换热、塑性变形温升、轧辊摩擦热效应及接触传热等子模型,建立了热-力耦合效应的温度场计算体系,开发了集成导热系数修正算法的机架间出口温度预报软件,实现了轧制过程各机架出口温度的动态求解。以650CL高强钢种为对象,结合加权法计算钢种比热容与导热系数的温度特性曲线,实测验证结果表明:模型预测值与红外检测结果最大偏差≤10℃,相对误差<1.5%。该技术有效解决了传统机理模型在非稳态轧制阶段误差过大的问题,为优化轧制策略、提升高附加值产品尺寸精度与力学性能提供了可靠的理论支撑。 展开更多
关键词 热轧 出口温度 温度预报 比热容 导热系数
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冷连轧轧制力改进堆叠去噪自编码器预测分析
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作者 周永强 刘晓超 +1 位作者 卜文绍 何方舟 《机械设计与制造》 北大核心 2026年第1期128-131,共4页
为了实现轧制力预测准确率提升,这里开发了一种利用分层提取及目标相关特征完成的堆叠去噪自编码器(ISDAE),并在训练阶段设置了目标值数据,从而获得更可靠的特征提取结果。先以逐层推进方式训练I-SDAE得到每个编码层权重比例,再根据目... 为了实现轧制力预测准确率提升,这里开发了一种利用分层提取及目标相关特征完成的堆叠去噪自编码器(ISDAE),并在训练阶段设置了目标值数据,从而获得更可靠的特征提取结果。先以逐层推进方式训练I-SDAE得到每个编码层权重比例,再根据目标设定条件重新设置深度网络变量,由此确保网络预测结果更接近目标设定参数。研究结果表明:I-SDAE模型预测与实际测试参数的拟合点误差都小于±5%,能够对ST16钢种冷连轧参数达到精确预测的功能,符合生产调控需求。相比较CDOS-ELM模型,I-SDAE模型达到很低预测误差和更强泛化性能,具备比其它模型更优综合性能,能够准确调节预测误差。I-SDAE模型表现出良好的收敛性能,需要的迭代次数更小,表明计算效率更高。 展开更多
关键词 深度网络 冷连轧 轧制力预测 改进去噪自编码器 误差
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06Ni9DR合金钢用SiC–Al_(2)O_(3)–玻璃复合涂层的高温氧化防护性能及其机理
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作者 杨启宝 桑绍柏 +3 位作者 李亚伟 杨富云 朱天彬 王恒 《硅酸盐学报》 北大核心 2026年第1期216-224,共9页
针对06Ni9DR合金钢在轧制前序加热环节中氧化严重的问题,本工作制备了4种不同SiC含量的SiC–Al_(2)O_(3)–玻璃复合涂层,测试了涂层在不同时间的防护性能并揭示了SiC在氧化防护中的作用机制。结果表明,在1200℃氧化10 min后,4种复合涂... 针对06Ni9DR合金钢在轧制前序加热环节中氧化严重的问题,本工作制备了4种不同SiC含量的SiC–Al_(2)O_(3)–玻璃复合涂层,测试了涂层在不同时间的防护性能并揭示了SiC在氧化防护中的作用机制。结果表明,在1200℃氧化10 min后,4种复合涂层均达到96%以上的优异防护效果。随着氧化时间延长至180 min,低SiC比例复合涂层因SiC氧化带来的“发泡”效应,导致氧化防护率降至40.9%;相比之下,高SiC比例复合涂层因液相含量减少导致“发泡”效应明显减弱,涂层内部仍保留平均孔径约为2.7μm的微孔结构,可以最大限度发挥SiC的“耗氧”机制,最终保持了96.1%的氧化防护效果,并能有效改善镍合金钢加热后的表面质量。 展开更多
关键词 镍合金钢 氧化防护 碳化硅 消耗氧气 发泡衰减 扩散路径
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热轧厂1450线带钢宽展计算公式的参数确定
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作者 宁光霜 《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》 2026年第1期191-197,共7页
在热轧带钢生产流程中,宽展作为核心变形参数,其精准把控直接决定轧件尺寸精度与最终产品质量。宽展量的准确预测是优化轧制工艺参数、实现产品宽度精细化控制的关键前提,而宽展计算公式中各参数的科学确定,则是保障预测精度的核心环节... 在热轧带钢生产流程中,宽展作为核心变形参数,其精准把控直接决定轧件尺寸精度与最终产品质量。宽展量的准确预测是优化轧制工艺参数、实现产品宽度精细化控制的关键前提,而宽展计算公式中各参数的科学确定,则是保障预测精度的核心环节。本文基于经典热轧宽展理论,结合热轧厂 1450 线实际生产工艺条件,以 1010mm、1255mm 两种宽度规格的普碳钢冷轧基板为研究对象,通过系统开展宽展试验,全面分析宽展量、压下量、轧辊半径、摩擦系数等关键参数的影响机制与确定方法。研究过程中,通过实测坯料与成品尺寸数据,结合轧制过程中的电流、轧制力等工艺信号,验证了古布金宽展计算公式在 1450 线生产场景的适用性,并确定了摩擦系数为 0.335 及坯料宽度影响系数 k 的取值范围。研究成果有效提升了 1450 线带钢宽展量预测精度,为轧制工艺优化、粗轧宽度自动控制模型迭代提供了数据支撑,对降低宽度不合格导致的质量异议、提升产品市场竞争力具有重要实践意义。 展开更多
关键词 热轧带钢 宽展计算 参数确定 古布金公式 参数确定 工艺优化
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用电解铝液生产8030电工圆铝杆的工艺研究
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作者 常金山 牛通 《酒钢科技》 2026年第1期5-10,共6页
本文通过对连铸连轧生产电工圆铝杆的工艺调整及关键参数优化,研究使用电解铝液为主材生产8030电工圆铝杆的适用工艺,探索出一套高质高效的生产工艺。结果表明,该工艺具备复制性强、费效比高、产品品质好等优点。产品核心技术指标均达... 本文通过对连铸连轧生产电工圆铝杆的工艺调整及关键参数优化,研究使用电解铝液为主材生产8030电工圆铝杆的适用工艺,探索出一套高质高效的生产工艺。结果表明,该工艺具备复制性强、费效比高、产品品质好等优点。产品核心技术指标均达行业先进水平,具有较高的推广价值。 展开更多
关键词 8030电工圆铝杆 电解铝液 熔炼合金化 熔体净化 连铸连轧
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Cr12MoV材质型钢矫直辊的研制与应用
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作者 李宝石 郭华楼 +1 位作者 董亮 王国菊 《中国铸造装备与技术》 2026年第1期59-62,共4页
针对传统型钢矫直辊采用球墨铸铁或半钢材质存在的耐磨性和抗冲击性能不足的问题,提出了一种新型Cr12MoV材质矫直辊的研制方案。通过采用离心复合铸造技术和差温热处理工艺,显著提高了矫直辊的综合性能。实验结果表明,与传统材质相比,Cr... 针对传统型钢矫直辊采用球墨铸铁或半钢材质存在的耐磨性和抗冲击性能不足的问题,提出了一种新型Cr12MoV材质矫直辊的研制方案。通过采用离心复合铸造技术和差温热处理工艺,显著提高了矫直辊的综合性能。实验结果表明,与传统材质相比,Cr12MoV材质矫直辊的耐磨性提高了约80%,单次过钢量提升了150%以上。该研究成果为型钢矫直辊的性能优化提供了新的技术路径,具有重要的工程应用价值。 展开更多
关键词 CR12MOV 离心复合铸造 等差温热处理 耐磨性 抗冲击性
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