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Cr12MoV模具钢强韧化热处理 被引量：18
1
作者 李元洪 刘丹 +3 位作者 孙红星 王伟钦 刘百宣 刘华 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期119-121,共3页
关键词 CR12MOV模具钢 强韧化热处理 CR12MOV钢 冷作模具钢 热处理畸变 形状复杂 早期失效 断裂失效
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基于知识的冷冲模选材及热处理专家系统的研究与开发 被引量：7
2
作者 宗莲松 潘华 +1 位作者 肖毅 彭必友 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第4期75-78,共4页
在总结冷冲压模具基本选材原则、典型热处理规范,以及行业经验的基础上,借助计算机技术、专家系统技术和数据库技术,开发出了基于Windows平台的冷冲压模具选材及热处理方案制定专家系统,实现了冷冲压模具常用零件选材及其热处理方案制... 在总结冷冲压模具基本选材原则、典型热处理规范,以及行业经验的基础上,借助计算机技术、专家系统技术和数据库技术,开发出了基于Windows平台的冷冲压模具选材及热处理方案制定专家系统,实现了冷冲压模具常用零件选材及其热处理方案制定的计算机化和准智能化。本文研发的专家系统可以根据用户提供的冷冲压工艺类型、制件材质、尺寸精度、表面粗糙度及其板料厚度、生产批量等综合信息,应用基于规则的正向推理机制,结合知识库中的专家知识,高效可靠地从数据库中挖掘满足冷冲压模具制造和使用要求的候选模具材料, 以及推荐的热处理工艺方案。 展开更多
关键词 冷冲模 模具材料 热处理 专家系统 数据库
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复杂形状Cr12MoV钢冷冲模失效原因分析及热处理工艺改进 被引量：5
3
作者 叶俊勇 陈云祥 张思海 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期77-80,共4页
对形状复杂的Cr12MoV钢冷冲模具的早期失效原因进行了分析。改用电渣重熔锻坯,调整热处理工艺,增加固溶双细化处理,改进淬回火工艺,淬火保温时间从6 s/mm延长到10 s/mm,回火温度从200℃提高到420℃,硬度从58~62 HRC降低到55~58 HRC,同... 对形状复杂的Cr12MoV钢冷冲模具的早期失效原因进行了分析。改用电渣重熔锻坯,调整热处理工艺,增加固溶双细化处理,改进淬回火工艺,淬火保温时间从6 s/mm延长到10 s/mm,回火温度从200℃提高到420℃,硬度从58~62 HRC降低到55~58 HRC,同时采取了一些防止模具开裂的其它措施,抑止了模具的早期失效,充分发挥了Cr12MoV钢的优异性能,使模具的寿命大幅提高,降低了生产成本。 展开更多
关键词 CR12MOV钢 冷冲模 失效分析 电渣重熔 固溶双细化
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60Si2Mn冷冲模具钢强韧化工艺对比研究 被引量：5
4
作者 张兴元 徐宏兴 李智超 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第3期40-41,共2页
对 60Si2Mn冷冲模具钢采用常规淬火、高温淬火及淬火后深冷处理等热处理工艺进行强韧化对比试验,结果表明,经常规淬火深冷处理后其强韧性远超过高温淬火工艺,是一种实用性很强的强韧化工艺。
关键词 冷冲模具钢 高温淬火 深冷处理 强韧性
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激光熔凝处理对压铸模具钢热疲劳性能的影响 被引量：3
5
作者 李继强 胡树兵 +1 位作者 史华亮 贾志欣 《华中科技大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期56-59,共4页
为了研究压铸模具钢的热疲劳性能,采用脉冲Nb:YAG激光在热处理后的Dievar钢表面进行了熔凝强化处理,并应用自约束实验考察了试样的热疲劳性能.结果表明:经激光熔凝强化后试样的热疲劳裂纹扩展速度明显比未处理试样慢,疲劳裂纹在靠近强... 为了研究压铸模具钢的热疲劳性能,采用脉冲Nb:YAG激光在热处理后的Dievar钢表面进行了熔凝强化处理,并应用自约束实验考察了试样的热疲劳性能.结果表明:经激光熔凝强化后试样的热疲劳裂纹扩展速度明显比未处理试样慢,疲劳裂纹在靠近强化位置时有明显的停滞、转折和延迟扩展的现象;熔凝区的晶粒大为细化,合金元素基本均匀分布,未形成颗粒状碳化物;经激光熔凝处理后的汽车雨刷支架压铸模使用寿命由原来的2.5×104模次提高到3.8×104模次. 展开更多
关键词 激光熔凝 压铸模具钢 微观组织 热疲劳 裂纹
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Cr12MoV钢冲模模板线切割开裂失效分析及工艺改进 被引量：6
6
作者 朱繁康 张伟文 冼酷元 《模具工业》 2013年第6期64-67,共4页
采用化学成分分析、硬度测试、扫描电镜和光学显微镜等方法,对Cr12MoV钢冲模模板在线切割加工时发生的开裂失效原因进行分析。结果表明,模板原材料共晶碳化物偏析严重,大块碳化物尺寸超标是导致其在线切割时开裂的主要原因。通过改进锻... 采用化学成分分析、硬度测试、扫描电镜和光学显微镜等方法,对Cr12MoV钢冲模模板在线切割加工时发生的开裂失效原因进行分析。结果表明,模板原材料共晶碳化物偏析严重,大块碳化物尺寸超标是导致其在线切割时开裂的主要原因。通过改进锻造及热处理工艺,解决了模板线切割开裂失效的问题。 展开更多
关键词 CR12MOV钢 冲模 线切割 开裂 碳化物
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回火工艺对W6Mo5Cr4V2钢冷冲模组织和使用寿命的影响 被引量：4
7
作者 龙晋明 陈庆华 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期59-62,共4页
在低温淬火条件下 ,比较了常规高温回火 (三次 )、中温回火 (一次 ) +高温回火 (二次 )以及低温回火 (二次 )等 3种不同回火工艺对W 6Mo5Cr4V2高速钢冷冲模的组织和性能的影响。结果表明 ,低温回火为最佳工艺 ,此时钢的硬度虽然偏低 (约... 在低温淬火条件下 ,比较了常规高温回火 (三次 )、中温回火 (一次 ) +高温回火 (二次 )以及低温回火 (二次 )等 3种不同回火工艺对W 6Mo5Cr4V2高速钢冷冲模的组织和性能的影响。结果表明 ,低温回火为最佳工艺 ,此时钢的硬度虽然偏低 (约 6 1HRC) ,但冷冲模在对弹簧钢板冲孔时的使用寿命却最长。X射线衍射分析发现 ,低温回火后的W 6Mo5Cr4V2高速钢中含有较多残留奥氏体 (约 15 8% ) ,它们在一定程度上可提高钢的韧性 ,阻碍冲击载荷下裂纹的形核与扩展。这是低温回火的W 展开更多
关键词 组织 使用寿命 高速钢 冷冲模 热处理 回火 残留奥氏体
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GCr15钢制冷冲模的双细化处理 被引量：3
8
作者 周立荣 彭澎 廖丕博 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第10期24-25,共2页
比较了常规热处理和双细化处理对GCr15钢制冷冲模组织和性能的影响。结果表明,GCr15钢制冷冲模经双细化处理后,细化了晶粒和碳化物,增加了位错马氏体的数量,同时也增加了呈片状分布在板条马氏体间及片状马氏体周围的残余奥氏体量,可有... 比较了常规热处理和双细化处理对GCr15钢制冷冲模组织和性能的影响。结果表明,GCr15钢制冷冲模经双细化处理后,细化了晶粒和碳化物,增加了位错马氏体的数量,同时也增加了呈片状分布在板条马氏体间及片状马氏体周围的残余奥氏体量,可有效地提高GCr15钢的强韧性,从而提高GCr15钢制冷冲模的寿命。 展开更多
关键词 GCR15钢 冷冲模 双细化处理 模具寿命
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Cr12 MoV钢凹模的热处理工艺改进 被引量：16
9
作者 高殿奎 刘艳色 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期34-36,共3页
Cr12MoV钢制硅钢片冷冲凹模 ,经 10 30℃淬火 +180℃回火后残留奥氏体含量较多 ,硬度不够 ,耐磨性不足。由于残留奥氏体的影响 ,凹模在磨削中易出现裂纹。磨削裂纹成为疲劳裂纹的策源地 ,严重降低了凹模的使用寿命。经试验 ,采用 110 0... Cr12MoV钢制硅钢片冷冲凹模 ,经 10 30℃淬火 +180℃回火后残留奥氏体含量较多 ,硬度不够 ,耐磨性不足。由于残留奥氏体的影响 ,凹模在磨削中易出现裂纹。磨削裂纹成为疲劳裂纹的策源地 ,严重降低了凹模的使用寿命。经试验 ,采用 110 0℃淬火 +液氮深冷处理 +5 2 0℃回火 ,能明显降低残留奥氏体含量 ,使凹模硬度上升 ,耐磨性增加。由于残留奥氏体已基本消除 ,不但减少了中间磨刃的次数 ,而且磨刃时也避免了磨削裂纹的产生 ,避免了凹模的疲劳断裂 。 展开更多
关键词 CR12MOV钢 硅钢 冷冲凹模 磨削裂纹 残留奥氏体 深冷处理 冲模
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9SiCr钢十字槽冷冲模的等温淬火 被引量：3
10
作者 佟晓辉 张玉年 +1 位作者 范策军 许虹 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1990年第8期14-17,共4页
用9SiCr钢制造的螺栓十字槽冷冲摸,经等温淬火,获得有40%的下贝氏体和马氏体混合组织时,可显著地提高模具的强韧性和冲击磨损抗力,可使模具的使用寿命提高三倍以上。
关键词 冷冲模 等温 淬火 9SICR钢
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用深冷处理消除Cr12MoV钢冲模热处理变形 被引量：11
11
作者 王伊卿 张实诚 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第11期11-13,共3页
研究了Ｃｒ１２ＭｏＶ钢冲模经不同工艺处理后的尺寸、冲击韧度和磨损速率，结果表明，Ｃｒ１２ＭｏＶ钢冲模热处理后的尺寸与残留奥氏体的量有关，深冷处理可控制Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的尺寸，并可以提高Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的冲击韧度、耐磨... 研究了Ｃｒ１２ＭｏＶ钢冲模经不同工艺处理后的尺寸、冲击韧度和磨损速率，结果表明，Ｃｒ１２ＭｏＶ钢冲模热处理后的尺寸与残留奥氏体的量有关，深冷处理可控制Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的尺寸，并可以提高Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的冲击韧度、耐磨性能。深冷处理后，Ｃｒ１２ＭｏＶ钢冲击断口韧窝明显细化。 展开更多
关键词 深冷处理 残留奥氏体 冲模 热处理变形
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GD钢在切边模具上的应用 被引量：1
12
作者 李香芝 李国彬 谷南驹 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1995年第5期33-34,共2页
关键词 模具钢 切边模 热处理 冲模
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Cr12MoV表面DLC涂层和渗氮/QPQ表面改性工艺耐磨性能的实验研究 被引量：1
13
作者 何霞 庞国英 +2 位作者 钟林 王国荣 魏刚 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2024年第12期2168-2175,共8页
为探究冷作模具钢Cr12MoV基底表面DLC涂层(Diamond-like carbon films)、渗氮和盐浴复合处理(Quench-Polish-Quench,QPQ)表面改性工艺的耐磨性能优劣。基于摩擦试验机的高频往复球-盘配对副,在模拟测试工况下开展表面改性工艺的Cr12MoV... 为探究冷作模具钢Cr12MoV基底表面DLC涂层(Diamond-like carbon films)、渗氮和盐浴复合处理(Quench-Polish-Quench,QPQ)表面改性工艺的耐磨性能优劣。基于摩擦试验机的高频往复球-盘配对副,在模拟测试工况下开展表面改性工艺的Cr12MoV试样盘与Si3N4陶瓷球配对的摩擦磨损性能实验。研究表明,在模拟测试工况下,综合摩擦因数和体积磨损率分析,DLC涂层工艺更适合改善Cr12MoV表面耐磨性能,其耐磨性能相比渗氮和QPQ提高了4倍以上,其Si3N4陶瓷对磨球表面形成碳质转移膜,阻止DLC材料的磨损。DLC试验盘粘着程度比渗氮试验盘严重,是由于高硬度比低硬度金属抗粘着能力强。DLC与QPQ试样盘表面发生塑性变形,且QPQ试样盘表面形成片状剥落坑。 展开更多
关键词 DLC QPQ 渗氮 摩擦因数 耐磨性能
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Cr12钢冷冲模深冷处理与耐磨性 被引量：9
14
作者 佟晓辉 《机械工程材料》 CAS CSCD 1994年第3期34-36,共3页
研究了深冷处理对Ｃｒ１２Ｎ冷冲模耐磨性的影响规律。结果表明．深冷处理与较高的淬火温度相配合，可显著提高耐磨性。用Ｃｒ１２钢制造的硅钢片冷冲模，经最佳的淬火温度１０６０℃淬火后深冷处理，并与中温（４００℃）回火相配合，... 研究了深冷处理对Ｃｒ１２Ｎ冷冲模耐磨性的影响规律。结果表明．深冷处理与较高的淬火温度相配合，可显著提高耐磨性。用Ｃｒ１２钢制造的硅钢片冷冲模，经最佳的淬火温度１０６０℃淬火后深冷处理，并与中温（４００℃）回火相配合，可获得较佳的综合力学性能，使用寿命较常规热处理的同类模具提高３倍以上。 展开更多
关键词 硅钢片冲模 深冷处理 耐磨性
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硅钢片冷冲模硬化工艺与耐磨性 被引量：1
15
作者 佟晓辉 褚作明 +1 位作者 张玉年 陈怡思 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1992年第5期19-22,共4页
探讨了Cr12MoV钢制硅钢片冷冲模最佳的高温淬火和高温回火温度范围。对比了二次硬化处理与常规热处理的耐磨性。结果表明,1120℃是Cr12MoV钢冲模的上限淬火温度。1100～1120℃淬火后500～540℃回火两次,是最佳的二次硬化工艺,处理后冲... 探讨了Cr12MoV钢制硅钢片冷冲模最佳的高温淬火和高温回火温度范围。对比了二次硬化处理与常规热处理的耐磨性。结果表明,1120℃是Cr12MoV钢冲模的上限淬火温度。1100～1120℃淬火后500～540℃回火两次,是最佳的二次硬化工艺,处理后冲模的耐磨性得到提高,使用寿命比常规工艺处理的冲模提高1～2倍。 展开更多
关键词 CR12MOV钢 冷冲模 二次硬化 耐磨性
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Cr12MoV钢易拉罐冲嘴模的研究 被引量：1
16
作者 袁叔贵 邹敢锋 +4 位作者 肖继闯 黄济元 黎福华 张宇镭 林彩屏 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1990年第9期7-11,共5页
本文分析了进口易拉罐冲嘴模的失效形式,得出其正常的失效方式有磨损,擦伤,接触疲劳和热疲劳四种原因。提出了可供选择的国产代用钢材;并对Cr12MoV钢冲嘴模进行了二次硬化处理加辉光离子复合渗的组合热处理试验。结果表明,Cr12MoV钢冲... 本文分析了进口易拉罐冲嘴模的失效形式,得出其正常的失效方式有磨损,擦伤,接触疲劳和热疲劳四种原因。提出了可供选择的国产代用钢材;并对Cr12MoV钢冲嘴模进行了二次硬化处理加辉光离子复合渗的组合热处理试验。结果表明,Cr12MoV钢冲嘴模经复合热处理后,具有很高的耐磨性,抗咬合性和耐热性,可以满足模具的使用要求,能达到甚至超过进口冲嘴模的使用寿命。 展开更多
关键词 易拉罐 冲嘴模 热处理 CR12MOV钢
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真空热处理在硬质合金切削工具和冲模中的应用 被引量：1
17
作者 王德琛 刘静波 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2000年第1期35-38,共4页
研究了真空热处理对硬质合金性能的影响，硬质合金刀片和冲模热处理后均得到整体强韧性，特别是抗弯强度σｂｂ明显提高。通过生产试验，能成倍提高使用寿命。
关键词 硬质合金 真空热处理 抗弯强度 冲模 刀具
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拉伸模固体硼铬稀土共渗研究 被引量：1
18
作者 许斌 冯承明 +2 位作者 宗月鹏 杨胶溪 李玉平 《模具工业》 1999年第1期41-44,共4页
研究了Ｔ８钢的硼铬稀土共渗层组织和性能，并与单一渗硼层进行了比较，在此基础上把固体硼铬稀土共渗工艺应用于拉伸模具。结果表明，经固体硼铬稀土共渗工艺处理的拉伸模具，其使用寿命比常规热处理和单一渗硼模具分别提高了２５倍... 研究了Ｔ８钢的硼铬稀土共渗层组织和性能，并与单一渗硼层进行了比较，在此基础上把固体硼铬稀土共渗工艺应用于拉伸模具。结果表明，经固体硼铬稀土共渗工艺处理的拉伸模具，其使用寿命比常规热处理和单一渗硼模具分别提高了２５倍和１２倍。 展开更多
关键词 拉伸模 硼铬稀土共渗 粘着磨损 热处理
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W6M05Cr4V2钢冷冲模表面强化与耐磨性 被引量：1
19
作者 佟晓辉 褚作明 +2 位作者 张玉年 钱忠堂 谭志中 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1991年第5期14-19,共6页
作者分析了螺帽孔冲的服役条件和磨损机制,探讨了几种低温化学热处理对W6Mo-5Cr4V2高速钢冷冲模的适用性。用最接近冲模服役条件的冲击磨损试验方法研究了几种渗层的耐磨性。试验结果表明,冲击载荷下冲模表面的磨损是一种粘着——疲劳... 作者分析了螺帽孔冲的服役条件和磨损机制,探讨了几种低温化学热处理对W6Mo-5Cr4V2高速钢冷冲模的适用性。用最接近冲模服役条件的冲击磨损试验方法研究了几种渗层的耐磨性。试验结果表明,冲击载荷下冲模表面的磨损是一种粘着——疲劳剥落——磨粒磨损过程。脆性的化合物相和含硫化物的表面会降低冲击载荷下的耐磨性。氮、碳共渗层在冲击载荷下具有较佳的耐磨性。W6Mo5Cr4V2高速钢冲模经气体氮碳共渗或盐浴硫氰共渗处理可提高耐磨性,延长冲模的使用寿命。 展开更多
关键词 冷冲模 表面强化 耐磨性
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Cr12钢冷冲模热处理开裂原因分析 被引量：2
20
作者 邵红红 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1995年第11期43-43,共1页
某厂制造的Cr12钢硅钢片冷冲模热处理后常发生开裂,有的在使用过程中出现早期开裂而失效.为了提高模具质量,笔者对模具开裂原因进行了综合的分析.1 裂纹分析结果在开裂的模具(见图1)上用线切割法取下含有裂纹的样品.其中S_1部分用作断... 某厂制造的Cr12钢硅钢片冷冲模热处理后常发生开裂,有的在使用过程中出现早期开裂而失效.为了提高模具质量,笔者对模具开裂原因进行了综合的分析.1 裂纹分析结果在开裂的模具(见图1)上用线切割法取下含有裂纹的样品.其中S_1部分用作断口分析,S_2S_3作显微组织等分析.从样品的宏观表面上可见裂纹从台阶处向纵横延伸、且较深.经测量,纵向裂纹长度约35mm,径向裂纹长度约25mm.模具台阶处呈尖角,裂纹起源处有粗大刀痕.经对样品进行显微分析可见,脆性夹杂物较少,为1～2级.但沿模具的径向碳化物呈带状。 展开更多
关键词 铬钢 冷冲模 热处理 裂纹
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