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δ相诱导GH4169合金楔横轧心部缺陷形成机理
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作者 甘洪岩 程明 +3 位作者 刘家旭 宋鸿武 Vladimir PETRENKO 张士宏 《材料科学与工艺》 北大核心 2026年第1期19-26,共8页
楔横轧工艺中常见的心部缺陷问题限制了该工艺在航空航天领域的发展。针对此问题,以GH4169合金楔横轧件为实验对象,采用OM、SEM对轧件的微观组织进行表征,并在轧制前预析出不同含量的δ相,探讨δ相含量对心部缺陷形成的影响。同时,借助... 楔横轧工艺中常见的心部缺陷问题限制了该工艺在航空航天领域的发展。针对此问题,以GH4169合金楔横轧件为实验对象,采用OM、SEM对轧件的微观组织进行表征,并在轧制前预析出不同含量的δ相,探讨δ相含量对心部缺陷形成的影响。同时,借助有限元数值模拟软件对楔横轧过程中轧件的金属流动、应力、应变等演化规律进行分析。结果表明:楔横轧成形过程中预析出的短小片层状δ相会发生球化行为,转变成短棒状和颗粒状δ相。其中,完全球化的δ相对轧件心部缺陷无明显影响,而未完全球化的片层状δ相在楔横轧过程中因为轴向拉应力和周向剪切应力的共同作用易成为心部裂纹源,导致轧件心部出现缺陷。此外,在分析金属流动规律时发现,轧件心部的金属在径向有异常流动的趋势,且存在异常流动临界半径。 展开更多
关键词 GH4169合金 楔横轧 心部缺陷 Δ相 临界半径
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基于热-流-固耦合的WC颗粒激光弥散化定向分布模拟
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作者 王蕾 周天 +2 位作者 张泽琳 郭钰瑶 夏绪辉 《金属热处理》 北大核心 2026年第1期309-316,共8页
采用数值模拟方法,分析了激光弥散化工艺中熔池稳定熔融阶段的热流场分布、WC颗粒的运动轨迹及其在强化层中的分布规律,构建了基于热-流-固耦合的多物理场模型,揭示熔池内部流动特性及其对WC颗粒运动的影响。结果表明,Marangoni对流是... 采用数值模拟方法,分析了激光弥散化工艺中熔池稳定熔融阶段的热流场分布、WC颗粒的运动轨迹及其在强化层中的分布规律,构建了基于热-流-固耦合的多物理场模型,揭示熔池内部流动特性及其对WC颗粒运动的影响。结果表明,Marangoni对流是影响熔池流动的主导因素,流速随温度梯度和光斑半径变化。不同工艺参数显著影响WC颗粒的运动模式及最终分布,较小光斑半径或低线能量密度导致WC颗粒局部富集,而适中光斑半径和线能量密度有助于WC颗粒的均匀沉积。通过优化工艺参数,提出了浅层均匀分布法和深层均匀分布法,实现了WC颗粒在不同深度强化层的稳定均匀分布。 展开更多
关键词 激光弥散化工艺 Marangoni对流 WC颗粒分布 数值模拟
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冷处理技术的研究现状及进展
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作者 詹衡 李坤曌 +2 位作者 靳海 唐亮 闫献国 《热加工工艺》 北大核心 2026年第2期24-28,共5页
深冷处理被认为是热处理中淬火工艺的延续,采用深冷处理工艺来改善材料微观组织是研究的一个热点。对深冷处理的研究现状进行了系统性的综述,给出了相关工艺参数的选取范围,总结了深冷处理对材料质量特性的影响,重点分析了深冷处理对微... 深冷处理被认为是热处理中淬火工艺的延续,采用深冷处理工艺来改善材料微观组织是研究的一个热点。对深冷处理的研究现状进行了系统性的综述,给出了相关工艺参数的选取范围,总结了深冷处理对材料质量特性的影响,重点分析了深冷处理对微观组织的影响,得出了深冷处理工艺的强化机理。基于对现有研究现状的分析,得出了深冷处理存在的主要问题和未来的发展趋势。 展开更多
关键词 深冷处理 强化机理 工艺参数 质量特性
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结合金属沉积型3D打印件的后续热处理工艺
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作者 沈浩斌 周功苗 +2 位作者 陈洁 曹宇 陈雷清 《金属热处理》 北大核心 2026年第1期230-235,共6页
研究了固溶、时效和固溶+时效3种后续热处理工艺对结合金属沉积型3D打印316L不锈钢试样组织与性能的影响。结果表明,相比1000℃固溶处理和900℃时效处理,1000℃固溶+900℃时效处理使3D打印试样孔隙率下降更显著,并使条状碳化物向块状/... 研究了固溶、时效和固溶+时效3种后续热处理工艺对结合金属沉积型3D打印316L不锈钢试样组织与性能的影响。结果表明,相比1000℃固溶处理和900℃时效处理,1000℃固溶+900℃时效处理使3D打印试样孔隙率下降更显著,并使条状碳化物向块状/短杆状转变,引起位错运动阻碍效应增强和应力集中程度下降,导致3D打印试样的抗压强度由热处理前的807 MPa提高至1207 MPa。 展开更多
关键词 结合金属沉积 3D打印 316L钢-聚合物混合粉末 热处理 组织与性能
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A356铝合金轮毂固溶-时效协同强化机制
5
作者 邹金良 杜广宇 +3 位作者 王浩阳 王佶 毕江 董国疆 《中国有色金属学报》 北大核心 2026年第1期103-117,共15页
铝合金汽车构件轻量化是实现节能减排的重要途径之一。A356铝合金成本低、比强度高、耐蚀性好,是当前制造铸态高性能铝合金轮毂的首选材料。轮毂的服役性能与热处理参数息息相关,本文采用控制变量法,研究了固溶和时效时间对铝车轮轮心... 铝合金汽车构件轻量化是实现节能减排的重要途径之一。A356铝合金成本低、比强度高、耐蚀性好,是当前制造铸态高性能铝合金轮毂的首选材料。轮毂的服役性能与热处理参数息息相关,本文采用控制变量法,研究了固溶和时效时间对铝车轮轮心和轮辋微观组织和力学性能的影响。通过热处理调整共晶硅的析出状态与晶粒特征,实现了车轮强韧性的协同提升。结果表明:随着固溶时间和时效时间的延长,各区域的力学性能均呈现先升后降的趋势。在固溶处理270 min和时效处理330 min条件下,溶质扩散效率高,β″相高密度析出,各特征位置性能达到最优。轮心和轮辋的抗拉强度、伸长率、硬度均值分别为268 MPa、9.82%、103HV和285 MPa、8.2%、106HV。 展开更多
关键词 A356铝合金 热处理 固溶时效 共晶硅 强韧性
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固溶时效处理对铬钼钒合金化球墨铸铁碳化物形态及高温压缩强度的影响
6
作者 杜宝帅 闫芝成 +3 位作者 杨超 蒋百灵 王子诚 杨岳清 《热加工工艺》 北大核心 2026年第1期77-85,共9页
基于热作模具钢与高温合金的成分设计和热处理原理,采用水平连铸技术制备了含Mo、Cr、V等元素的合金化球墨铸铁,并对其进行了固溶-时效热处理。通过光学显微镜(OM)和X射线衍射(XRD)等方法对样品的微观结构进行分析,并通过洛氏硬度测试和... 基于热作模具钢与高温合金的成分设计和热处理原理,采用水平连铸技术制备了含Mo、Cr、V等元素的合金化球墨铸铁,并对其进行了固溶-时效热处理。通过光学显微镜(OM)和X射线衍射(XRD)等方法对样品的微观结构进行分析,并通过洛氏硬度测试和500℃高温压缩实验评估其力学性能,探索合金元素和碳原子对铬钼钒合金化球墨铸铁强度与硬度的影响机制。结果表明,部分一次碳化物即使在升高固溶温度和延长固溶时间后仍未能完全分解;在固溶温度为1050℃、固溶时间为1 h下,获得的微观组织最有利于后续的时效处理;在固溶温度1050℃、固溶时间1 h、时效温度500℃时,铬钼钒合金化球墨铸铁表现出最佳的力学性能,洛氏硬度达55.9 HRC,高温压缩强度为2144.6 MPa;随着摩擦载荷的增加,该合金的摩擦系数逐渐减小。 展开更多
关键词 固溶时效 球墨铸铁 合金化 高温压缩 力学性能
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真空气淬冷却模式对流场与温度场的影响
7
作者 白鹭 张小娟 +3 位作者 周钟平 王婧 何敏 向超 《金属热处理》 北大核心 2026年第2期313-318,共6页
采用温度曲线实测与热处理仿真相结合的方式,建立了大长径比薄壁燃烧室壳体多发件炉条件下真空气淬过程中炉内温度场、流场仿真分析模型。为减小壳体淬火畸变,采用改变设备出风口组合方式的方法,改善淬火过程充气及内循环阶段的流场及... 采用温度曲线实测与热处理仿真相结合的方式,建立了大长径比薄壁燃烧室壳体多发件炉条件下真空气淬过程中炉内温度场、流场仿真分析模型。为减小壳体淬火畸变,采用改变设备出风口组合方式的方法,改善淬火过程充气及内循环阶段的流场及温度场分布。结果表明,原始4风口装炉3个壳体条件下,由于设备本身结构特点,燃烧室壳体存在阴阳面差异及炉内上下区域差异,各位置壳体的冷却速度整体呈现为阳面上>阳面下>阴面上>阴面下。冷却模式调整后,3风口模型和原始模型效果相近,对流场、温度场影响效果甚微,而1风口模型影响较大,可提升壳体背风面的冷却速度18%以上,温差降低31.5%以上,提高了壳体的温度均匀性。经产品应用验证畸变程度减小22.2%,力学性能均满足设计指标要求,该改进措施对燃烧室壳体的力学性能基本没有影响。 展开更多
关键词 真空气淬 冷却模式 流场 温度场 淬火畸变
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固溶处理对含Er超高强7055合金薄板成形性能的影响
8
作者 黄婷 林高用 +1 位作者 郑英 王嘉森 《热加工工艺》 北大核心 2026年第2期100-105,共6页
采用EBSD、拉伸性能测试、杯突实验等方法,研究了固溶时间和固溶温度对含Er超高强7055铝合金薄板成形性能与组织的影响。结果表明:随着固溶温度的升高、固溶时间的延长,薄板试样的杯突值先增大后减小;合金薄板的较佳固溶处理制度为475℃... 采用EBSD、拉伸性能测试、杯突实验等方法,研究了固溶时间和固溶温度对含Er超高强7055铝合金薄板成形性能与组织的影响。结果表明:随着固溶温度的升高、固溶时间的延长,薄板试样的杯突值先增大后减小;合金薄板的较佳固溶处理制度为475℃×1 h,在该固溶热处理条件下,薄板试样经水淬后的屈强比、伸长率、应变硬化指数和杯突值分别为0.670、27.3%、0.210和8.99 mm;薄板试样横截面的平均晶粒尺寸、再结晶比例和小角度晶界比例分别为15.5μm、84.7%和27.8%。 展开更多
关键词 超高强7055铝合金 薄板 固溶处理 成形性能
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GH4706合金在不同时效下的析出相演化及其对力学性能的影响
9
作者 袁琴 徐松哲 +5 位作者 王冲 段然 侯雨阳 陈超越 玄伟东 任忠鸣 《金属加工(热加工)》 2026年第2期107-115,共9页
系统探讨了不同时效温度(600℃与650℃)及时效时间(3000h、5000h、10000h)对GH4706合金微观组织演变及其室温拉伸与高温持久性能的影响。结果表明:随时效温度升高与时间延长,晶粒尺寸显著增大,其中650℃×10000h时效后晶粒尺寸达125... 系统探讨了不同时效温度(600℃与650℃)及时效时间(3000h、5000h、10000h)对GH4706合金微观组织演变及其室温拉伸与高温持久性能的影响。结果表明:随时效温度升高与时间延长,晶粒尺寸显著增大,其中650℃×10000h时效后晶粒尺寸达125μm;经高温长时间时效后,晶界η相由弥散颗粒加速演变为连续网状,同时晶内碳化物(主要为MC和M_(23)C_6型)持续粗化,在650℃×10000h条件下最为严重;经室温拉伸后的样品,其断后伸长率对时效温度更敏感,而抗拉强度对时效时间更敏感;经高温持久试验后的样品,其性能则严重受制于晶界处析出物的类型,M_(23)C_6型碳化物与η相共同作用促进裂纹萌生与扩展,导致650℃×10000h试样持久寿命急剧下降。综上所述,G H4706合金在高温长期服役中的性能退化核心机制是晶界η相连续网格化与碳化物粗化共同引发的晶界脆化,影响其力学性能。 展开更多
关键词 GH4706合金 时效处理 组织演变 析出相 力学性能
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固溶时效工艺下TC4钛合金锻件残余应力分析及其参数优化 被引量:1
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作者 方秀荣 刘鑫乐 +2 位作者 刘军毅 徐慧慧 刘留 《热加工工艺》 北大核心 2025年第16期119-123,共5页
为改善固溶时效后TC4钛合金锻件残余应力的大小及分布,从而进一步提高锻件后续加工质量及其服役性能,首先建立了锻后固溶时效数值模型,并进行了实验验证,然后通过数值模拟分析了固溶温度、固溶时间、时效温度和时效时间对锻件残余应力... 为改善固溶时效后TC4钛合金锻件残余应力的大小及分布,从而进一步提高锻件后续加工质量及其服役性能,首先建立了锻后固溶时效数值模型,并进行了实验验证,然后通过数值模拟分析了固溶温度、固溶时间、时效温度和时效时间对锻件残余应力的影响规律,最后采用正交实验设计与极差分析法,确定了各工艺参数对锻件残余应力的影响程度,并得出最优工艺参数组。结果表明,随着固溶温度、时效温度以及时效时间的增加,可显著降低锻件中心部位的残余应力。此外,固溶温度对锻件残余应力的影响最为显著,其次是时效时间、时效温度、固溶时间,在固溶温度900℃、固溶时间80 min、时效温度500℃、时效时间8 h时锻件的残余应力最小,为生产实践提供合理依据。 展开更多
关键词 TC4钛合金锻件 固溶时效 残余应力 正交实验
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真空热处理工艺信息化解决方案:基于CAPP与MES系统集成的数字化实践
11
作者 杨怡豪 曹尚武 +5 位作者 王玲玲 谢勇 邹爱华 黄鑫 商怡 梁瑞敏 《金属加工(热加工)》 2026年第3期1-6,共6页
提出一种基于CAPP(计算机辅助工艺设计)与MES(制造执行系统)集成的真空热处理工艺信息化解决方案。通过构建工艺管理、生产管控、质量管控三大核心模块,实现工艺数据的结构化存储、生产过程的数字化监控及质量问题的可追溯性管理。应用... 提出一种基于CAPP(计算机辅助工艺设计)与MES(制造执行系统)集成的真空热处理工艺信息化解决方案。通过构建工艺管理、生产管控、质量管控三大核心模块,实现工艺数据的结构化存储、生产过程的数字化监控及质量问题的可追溯性管理。应用案例表明:该系统使生产效率提升30%,产品合格率提高15%,能源消耗降低10%,有效解决工艺执行最后一公里的问题,为热处理智能化转型提供了技术支撑。 展开更多
关键词 真空热处理 信息化 CAPP MES 系统集成 数字化解决方案
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深冷处理对300M钢硬度、耐磨性和微观组织的影响
12
作者 张海东 闫献国 +2 位作者 向瑾 李晋峰 高丽梅 《金属加工(热加工)》 2026年第3期120-125,共6页
对300M钢淬火后进行不同温度深冷处理并回火,检测其硬度和耐磨性,并利用扫描电子显微镜观察微观组织形貌,能谱仪检测微区化学成分,X射线衍射仪分析物相组成,研究深冷处理对300M钢硬度、耐磨性和微观组织的影响。结果表明:300M钢经深冷... 对300M钢淬火后进行不同温度深冷处理并回火,检测其硬度和耐磨性,并利用扫描电子显微镜观察微观组织形貌,能谱仪检测微区化学成分,X射线衍射仪分析物相组成,研究深冷处理对300M钢硬度、耐磨性和微观组织的影响。结果表明:300M钢经深冷处理后硬度变化不明显,摩擦系数降低,耐磨性明显提升,且经-160℃深冷处理的300M钢比经-80℃深冷处理后,摩擦系数明显降低,耐磨性明显提高。300M钢经深冷处理后耐磨性提高的主要原因是深冷处理能促进回火过程中弥散析出更多细小碳化物。 展开更多
关键词 300M钢 深冷处理 硬度 耐磨性 微观组织
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局部固溶处理对SA-516 Cr.415N+2205复合板组织与力学性能的影响
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作者 解士涛 金鑫 +2 位作者 解丽君 李超 解晓亭 《金属热处理》 北大核心 2026年第1期248-253,共6页
采用假设检验法(试错法)对比分析了SA-516 Cr.415N+2205复合板不同局部固溶处理方案下的微观组织与力学性能。结果表明,复合板封头热成形后不进行局部固溶处理时,2205钢覆材的耐蚀性急剧下降,冲击性能不满足要求。通过改进局部固溶处理... 采用假设检验法(试错法)对比分析了SA-516 Cr.415N+2205复合板不同局部固溶处理方案下的微观组织与力学性能。结果表明,复合板封头热成形后不进行局部固溶处理时,2205钢覆材的耐蚀性急剧下降,冲击性能不满足要求。通过改进局部固溶处理方案,确定了合适的固溶温度和保温时间,可使复合板既实现2205钢覆材的双相平衡和较好的耐蚀性能,又保证了SA-516 Cr.415N钢基材的强度和韧性,综合性能满足要求。最终局部固溶处理方案为:热变形复合板整体先加热到920℃,保温30 min之后,再在8 min内迅速升温至990℃,保温10 min之后出炉,对覆材一侧持续喷水以快速冷却,冷却约15 min后降温至200℃以下时停止喷水,继续空冷。 展开更多
关键词 双相不锈钢 复合钢板 局部固溶 力学性能 耐蚀性能
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Microstructure evolution mechanism during creep aging and creep response of Al−Zn−Mg−Cu alloys under different aging treatments
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作者 Chuan GAO Xiao-bin GUO +2 位作者 Feng-quan WANG Chao-jie LIANG Yun-lai DENG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2026年第2期371-385,共15页
The creep response,mechanical properties,and microstructure evolution of the Al−Zn−Mg−Cu alloy were investigated under different initial heat treatment conditions.The results indicate that the density of geometrically... The creep response,mechanical properties,and microstructure evolution of the Al−Zn−Mg−Cu alloy were investigated under different initial heat treatment conditions.The results indicate that the density of geometrically necessary dislocations(GNDs)increases during the initial creep stage(<0.5 h)and undergoes dynamic changes in the stable creep stage.During creep aging,the dislocation distribution within the grains becomes more uniform,and additional subgrains are formed.The key factors influencing creep behavior are crystal orientation and the degree of initial precipitation.Grains oriented in the<001>and<101>directions are more susceptible to deformation during the creep process.Based on a strength model,the inhibitory effects of the η'phase in T6 specimens and the GP I zone in T4 specimens on dislocation motion were evaluated.This study demonstrates that selecting an appropriate initial precipitation state is an effective strategy to enhance the creep aging response and to produce high-performance components. 展开更多
关键词 Al−Zn−Mg−Cu alloy creep aging quasi-in-situ EBSD MICROSTRUCTURE crystal orientation initial precipitation state
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Effect of different artificial aging treatments on tensile creep behavior of extruded lean Mg−Al−Ca−Mn alloy
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作者 Ming-yu LI Zhi-ping GUAN +6 位作者 Jia-wang SONG Hong-jie JIA Pin-kui MA Gang WANG Wei YAN Ming-hui WANG Zhi-gang LI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2026年第1期112-123,共12页
The effects of artificial aging(T6)on the creep resistance with tensile stresses in the range of 50−80 MPa at 175℃were investigated for an extruded Mg−1.22Al−0.31Ca−0.44Mn(wt.%)alloy.The Guinier-Preston(G.P.)zones pr... The effects of artificial aging(T6)on the creep resistance with tensile stresses in the range of 50−80 MPa at 175℃were investigated for an extruded Mg−1.22Al−0.31Ca−0.44Mn(wt.%)alloy.The Guinier-Preston(G.P.)zones primarily precipitate in the sample aged at 200℃for 1 h(T6-200℃/1h),while the Al_(2)Ca phases mainly precipitate in the sample aged at 275℃for 8 h(T6-275℃/8h).The T6-200℃/1h sample exhibits excellent creep resistance,with a steady-state creep rate one order of magnitude lower than that of the T6-275℃/8h sample.The abnormally high stress exponent(~8.2)observed in the T6-200℃/1h sample is associated with the power-law breakdown mechanism.TEM analysis illuminates that the creep mechanism for the T6-200℃/1h sample is cross-slip between basal and prismatic dislocations,while the T6-275℃/8h sample exhibits a mixed mechanism of dislocation cross-slip and climb.Compared with the Al_(2)Ca phase,the dense G.P.zones effectively impede dislocation climb and glide during the creep process,demonstrating superior creep resistance of the T6-200℃/1h sample. 展开更多
关键词 Mg−Al−Ca−Mn alloy tensile creep artificial aging cross slip
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激光熔覆Sm_(2)O_(3)增强FeCoCrNiMn高熵合金涂层微观结构和耐磨性能研究
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作者 詹凤琪 张传舰 +1 位作者 夏子程 丁林 《热处理》 2026年第1期24-27,共4页
利用激光熔覆技术制备了Sm_(2)O_(3)增强FeCoCrNiMn高熵合金涂层,对涂层的微观组织和耐磨性能进行了研究。结果表明:添加Sm_(2)O_(3)促进了涂层中Fe_(7)Sm相的形成,显著增加了涂层中细小树枝晶和等轴晶的数量,且组织更加均匀;含Sm_(2)O_... 利用激光熔覆技术制备了Sm_(2)O_(3)增强FeCoCrNiMn高熵合金涂层,对涂层的微观组织和耐磨性能进行了研究。结果表明:添加Sm_(2)O_(3)促进了涂层中Fe_(7)Sm相的形成,显著增加了涂层中细小树枝晶和等轴晶的数量,且组织更加均匀;含Sm_(2)O_(3)涂层试样的硬度比无涂层试样提高了28.92%,摩擦质量损失减少了22.69%。 展开更多
关键词 FeCoCrNiMn高熵合金 激光熔覆 Sm_(2)O_(3) 磨损性能
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选区激光熔化WC-12Co单道成型工艺参数优化 被引量:1
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作者 贾娜 余本军 +2 位作者 张纯朴 王春昕 刘九庆 《激光技术》 北大核心 2025年第1期113-120,共8页
为了实现硬质合金WC-12Co金属粉末制品整体成型制造,采用选区激光熔化(SLM)技术对WC-12Co合金粉末单道熔池成形进行了理论分析和实验验证,取得了单道熔池成形的最佳工艺参数。结果表明,激光扫描速率和功率的不同组合影响了单道熔池的连... 为了实现硬质合金WC-12Co金属粉末制品整体成型制造,采用选区激光熔化(SLM)技术对WC-12Co合金粉末单道熔池成形进行了理论分析和实验验证,取得了单道熔池成形的最佳工艺参数。结果表明,激光扫描速率和功率的不同组合影响了单道熔池的连续性和形貌,当激光功率为340 W、扫描速率为600 mm/s、扫描间距为60μm/道、铺粉厚度为40μm/层时,单道熔池形貌达到了最佳状态,呈现出稳定连续的“鱼鳞状”形貌,成形对象单层裂纹最少;在单道成形过程中,单道熔池截面出现了W元素聚集的现象,该现象是导致成形WC-Co块体各向异性的重要原因。该研究结果对硬质合金WC-12Co金属粉末制品的成形起到了决定性的作用。 展开更多
关键词 激光技术 硬质合金单道成形 选区激光熔化 碳化钨粉末
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Fe含量对Cu-Fe合金凝固特性及组织性能的影响 被引量:3
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作者 王庆娟 闫田荣 +2 位作者 任新龙 许博凡 丰竟翔 《有色金属(中英文)》 北大核心 2025年第2期198-208,共11页
通过JmatPro软件和差示扫描量热仪对不同Fe含量铸态Cu-Fe合金进行热力学计算与DSC实验,研究了Fe含量对Cu-Fe合金凝固过程、铸态组织演变的影响,并对Cu-Fe合金的显微硬度进行测定。结果表明,当Fe含量分别为5%、20%、40%和50%时,随着Fe含... 通过JmatPro软件和差示扫描量热仪对不同Fe含量铸态Cu-Fe合金进行热力学计算与DSC实验,研究了Fe含量对Cu-Fe合金凝固过程、铸态组织演变的影响,并对Cu-Fe合金的显微硬度进行测定。结果表明,当Fe含量分别为5%、20%、40%和50%时,随着Fe含量的增加,Cu-Fe合金液固转变(δ-Fe+L→γ-Fe)温度升高,温度由1201.4℃增加到1440.0℃,凝固过程中液固转变产生的焓值减小,包晶反应与共析反应产生的焓值增大。Fe含量的增加使合金铸态组织由细小的胞状晶转变为发达的等轴晶,分布更加均匀,初生Fe相尺寸增加。当Fe含量从5%增加到50%,铸态合金的显微硬度从87.34 HV增加至146.09 HV。 展开更多
关键词 CU-FE合金 凝固特性 DSC法 显微硬度 二元相图
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固溶时效处理对激光熔覆IN625微观组织转变及性能的影响
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作者 姚喆赫 冯勇辉 +4 位作者 陈健 隋永枫 董刚 张群莉 姚建华 《表面技术》 北大核心 2025年第23期175-187,共13页
目的激光熔覆具有界面结合强度高和热影响区可控等特点,广泛应用于能源动力、航空航天等领域。熔覆过程在快速凝固下易形成Laves相和碳化物等硬脆相,从而降低了熔覆件的力学性能。为此采用固溶-时效热处理方法,优化激光熔覆IN625合金的... 目的激光熔覆具有界面结合强度高和热影响区可控等特点,广泛应用于能源动力、航空航天等领域。熔覆过程在快速凝固下易形成Laves相和碳化物等硬脆相,从而降低了熔覆件的力学性能。为此采用固溶-时效热处理方法,优化激光熔覆IN625合金的显微组织和综合性能,为IN625熔覆件热处理方法提供工艺参考。方法通过设计固溶时效处理方案,研究固溶时效工艺参数对激光熔覆IN625 Laves相溶解及γ″强化相析出行为的影响规律,分析固溶时效对熔覆层硬度、耐磨性能的影响。结果采用1200℃固溶处理45 min,可实现Laves相的完全溶解,改善元素分布均匀性;采用650℃时效处理20 h,可以促使大量的γ″相析出,熔覆层的硬度提升至324HV0.2,相较于未处理试样,提高了17.1%;当时效温度升至750℃时,γ″相开始发生转变,经850℃时效处理后,基本转变为δ相,导致熔覆层的硬度和耐磨性下降。结论固溶温度的升高可促进激光熔覆IN625中Laves相的溶解和元素均匀化,但过高的温度(1300℃)将导致晶粒粗大。650℃低温时效有利于γ″相的析出,在析出强化作用下,可提升熔覆层的硬度和耐磨性。时效温度过高(850℃)将导致γ″相向δ相转变,进而降低熔覆层的性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 固溶处理 时效处理 显微硬度 耐磨性能
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超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的形变热处理研究进展
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作者 范才河 李济 +2 位作者 胡泽艺 武帅 阳建君 《热加工工艺》 北大核心 2025年第6期1-10,共10页
通过形变热处理提升Al-Zn-Mg-Cu合金的性能,是超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的研究重点之一。为了得到超高强Al-Zn-Mg-Cu合金,国内外学者对形变方法、热处理和形变热处理工艺进行了深入研究,取得了良好的科研成果,推动了超高强铝合金的发展和... 通过形变热处理提升Al-Zn-Mg-Cu合金的性能,是超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的研究重点之一。为了得到超高强Al-Zn-Mg-Cu合金,国内外学者对形变方法、热处理和形变热处理工艺进行了深入研究,取得了良好的科研成果,推动了超高强铝合金的发展和应用。综述了典型的形变方法、热处理工艺和形变热处理工艺,通过对比分析形变热处理特点,阐明了形变热处理对超高强Al-Zn-Mg-Cu合金微观组织、力学性能、腐蚀行为及断裂韧性的影响机理,展望了形变热处理研究方向和发展前景,旨在为超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的成分设计、制备技术及性能进一步改善提供参考。 展开更多
关键词 超高强铝合金 形变热处理 微观组织 力学性能
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