建立工业行业二氧化碳排放核算方法对应对气候变化有重要的指导意义,本研究基于再生铅行业碳排放核算标准化发展状况,梳理并确定了再生铅行业碳排放核算方法,并以废铅蓄电池清洁回收技术(自动破碎分选-铅膏预脱硫-低温熔炼)为代表,以各...建立工业行业二氧化碳排放核算方法对应对气候变化有重要的指导意义,本研究基于再生铅行业碳排放核算标准化发展状况,梳理并确定了再生铅行业碳排放核算方法,并以废铅蓄电池清洁回收技术(自动破碎分选-铅膏预脱硫-低温熔炼)为代表,以各回收工段为核算单元,对全工艺流程进行碳排放核算,填补了再生铅领域碳排放量评价标准的空白,有利于指导和规范再生铅行业的生产和发展。核算结果显示,废铅蓄电池处理能力为15万t/a的机械破碎分选-铅膏预脱硫-低温熔炼的再生铅清洁生产工艺,废铅蓄电池破碎分选阶段、铅栅熔铸阶段、粗铅电解精炼阶段、铅膏预脱硫阶段、脱硫铅膏低温熔炼阶段的碳排放量分别为0.380 t CO_(2)/h、0.460 t CO_(2)/h、0.860 t CO_(2)/h、1.900 t CO_(2)/h、5.047 t CO_(2)/h,这些二氧化碳排放指标也可以作为同行业、同类工艺企业的二氧化碳排放核算系数。基于碳排放核算结果,分析了再生铅行业碳排放特征,由燃料燃烧引起的直接排放是再生铅清洁工艺最大的碳排放源,其排放量占总碳排放量的31.57%;低温熔炼工段是再生铅清洁工艺最大的碳排放工段,其碳排放占总碳排放量的58.36%。展开更多
针对当前铅锌行业普遍存在的冶炼污酸处理成本高、渣量大、水淬渣外售价格低等行业难题,采用水淬渣协同污酸处置利用新技术脱除污酸中的As、F。研究表明:在20℃时脱除效率较高,在污酸1 L、水淬渣100 g (不磨)、温度20℃、时间3 h、搅拌...针对当前铅锌行业普遍存在的冶炼污酸处理成本高、渣量大、水淬渣外售价格低等行业难题,采用水淬渣协同污酸处置利用新技术脱除污酸中的As、F。研究表明:在20℃时脱除效率较高,在污酸1 L、水淬渣100 g (不磨)、温度20℃、时间3 h、搅拌转速300 r/min条件下,三组平行试验As、F杂质平均脱除率分别为90.74%、85.70%。展开更多
文摘建立工业行业二氧化碳排放核算方法对应对气候变化有重要的指导意义,本研究基于再生铅行业碳排放核算标准化发展状况,梳理并确定了再生铅行业碳排放核算方法,并以废铅蓄电池清洁回收技术(自动破碎分选-铅膏预脱硫-低温熔炼)为代表,以各回收工段为核算单元,对全工艺流程进行碳排放核算,填补了再生铅领域碳排放量评价标准的空白,有利于指导和规范再生铅行业的生产和发展。核算结果显示,废铅蓄电池处理能力为15万t/a的机械破碎分选-铅膏预脱硫-低温熔炼的再生铅清洁生产工艺,废铅蓄电池破碎分选阶段、铅栅熔铸阶段、粗铅电解精炼阶段、铅膏预脱硫阶段、脱硫铅膏低温熔炼阶段的碳排放量分别为0.380 t CO_(2)/h、0.460 t CO_(2)/h、0.860 t CO_(2)/h、1.900 t CO_(2)/h、5.047 t CO_(2)/h,这些二氧化碳排放指标也可以作为同行业、同类工艺企业的二氧化碳排放核算系数。基于碳排放核算结果,分析了再生铅行业碳排放特征,由燃料燃烧引起的直接排放是再生铅清洁工艺最大的碳排放源,其排放量占总碳排放量的31.57%;低温熔炼工段是再生铅清洁工艺最大的碳排放工段,其碳排放占总碳排放量的58.36%。
