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提高新钢6号和7号机烧结经济技术指标生产实践
1
作者 龙俊杰 李伟华 +1 位作者 朱国锋 聂绍昌 《山西冶金》 2025年第2期176-177,共2页
为实现新钢生产降本增效、节能减排目标,对新钢6号、7号烧结机采取漏风治理、微负压改造、烧结料层厚度提升、布料优化和返矿筛尺寸优化等措施,使得新钢6号、7号机烧结经济技术指标明显提升。
关键词 漏风治理 料层厚度 烧结经济技术指标
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烧结环冷机组余热回收的数值模拟与应用研究
2
作者 王浩锋 谢瀚超 张铁臣 《科技创新与应用》 2025年第20期94-98,102,共6页
环冷机组是钢铁烧结生产工艺的重要设备之一,用于冷却经过焙烧和破碎的高温烧结矿,该设备通过支撑在环形轨道上、绕固定回转中心旋转的圆环来通风和冷却散热。传统环冷机在长期的生产实践中,由于结构和功能模式的限制,暴露出一系列诸如... 环冷机组是钢铁烧结生产工艺的重要设备之一,用于冷却经过焙烧和破碎的高温烧结矿,该设备通过支撑在环形轨道上、绕固定回转中心旋转的圆环来通风和冷却散热。传统环冷机在长期的生产实践中,由于结构和功能模式的限制,暴露出一系列诸如能源浪费、环境污染等问题。基于烧结环冷机组的实际生产模式搭建物理模型,设定并记录观测点在整个运行周期的参数变化,分析多种因素对烧结矿冷却效果的影响,在满足企业对矿层冷却需求的情况下筛选出4套高效工况方案,建立有机朗肯循环热力学模型,对各工况点和方案进行发电功率和发电量的预测评估,预计可提升年发电量1100×10^(4) kWh,年节约标准煤3320 tce,年碳减排量9220 t-c,对实际生产具有指导意义。 展开更多
关键词 烧结环冷机 物理建模 冷却效率 烟气温度 发电量
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首钢长钢烧结除尘灰输送系统优化分析
3
作者 苗国斌 江波 +1 位作者 原志勇 牛虎钢 《山西冶金》 2025年第4期176-179,共4页
原烧结除尘灰输送系统流程长,扬尘点多,存在粉尘外溢现象,结合企业生产特点,从气源选择、设备配置及参数、与原除尘器灰仓连接方式、是否加装除尘灰中间缓冲仓、输送方式和输送流程等6个方面对烧结除尘灰输送系统进行了优化分析。采用... 原烧结除尘灰输送系统流程长,扬尘点多,存在粉尘外溢现象,结合企业生产特点,从气源选择、设备配置及参数、与原除尘器灰仓连接方式、是否加装除尘灰中间缓冲仓、输送方式和输送流程等6个方面对烧结除尘灰输送系统进行了优化分析。采用优化后的烧结除尘灰气力输送系统后,粉尘质量浓度由33 mg/m^(3)降至6.5 mg/m^(3)以下,运行管理费减少181.8万元。 展开更多
关键词 烧结除尘灰 气力输送 烧结配料 缓冲仓
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180 m^(2)烧结机烧结质量提升实践
4
作者 韩振 张金鑫 +2 位作者 朱秋平 邓君昭 柳忠源 《山西冶金》 2025年第6期151-153,共3页
针对抚顺新钢铁有限责任公司180 m^(2)步进式烧结机在生产过程中存在返矿率偏高的问题,通过现场跟踪、漏风排查等手段分析了影响烧结返矿的主要因素,结合生产实际情况制定了9项技术改进和工艺优化方案。通过生产实践,返矿率从15.1%降低... 针对抚顺新钢铁有限责任公司180 m^(2)步进式烧结机在生产过程中存在返矿率偏高的问题,通过现场跟踪、漏风排查等手段分析了影响烧结返矿的主要因素,结合生产实际情况制定了9项技术改进和工艺优化方案。通过生产实践,返矿率从15.1%降低至12.2%,利用系数从1.66 t/(m^(2)·h)提升至1.7 t/(m^(2)·h),转鼓强度从74.9%提升至76.3%,布料厚度从725 mm增加至784 mm,混合料温从42.5℃提升至55℃,降低了烧结返矿率,提升了烧结矿质量及产量。相关改进措施的实施,为降低烧结生产成本、指导烧结生产提供了有效途径,对同行业具有较高的借鉴意义。 展开更多
关键词 烧结返矿率 制粒效果 料温提升 布料厚度 漏风治理
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烧结矿转鼓强度关键因素影响机制及其调控技术研究
5
作者 赵值璋 《山西冶金》 2025年第7期58-61,共4页
针对烧结矿转鼓强度的影响因素展开系统研究,通过调整原料配比、优化燃料粒度、控制布料厚度及烧结终点温度等关键工艺参数,探究各因素对烧结矿转鼓强度的作用机制。结果表明:精粉配加比例对烧结矿强度有显著影响,配加质量分数为15%的... 针对烧结矿转鼓强度的影响因素展开系统研究,通过调整原料配比、优化燃料粒度、控制布料厚度及烧结终点温度等关键工艺参数,探究各因素对烧结矿转鼓强度的作用机制。结果表明:精粉配加比例对烧结矿强度有显著影响,配加质量分数为15%的精粉时转鼓指数达69%,较基准提升13.3%,但过量添加会因透气性下降导致强度降低;燃料粒度为3~5 mm时,转鼓指数最高为73.1%,粒度过大或过细均不利于强度提升;布料厚度增加至1 000 mm时,转鼓指数升至74.33%,同时固体燃耗降低至43 kg/t,成品矿粒度分布得到改善;烧结终点温度为440℃时,转鼓指数达到峰值70.2%,温度过高则导致过熔现象,使得强度降低。通过多因素协同优化,明确了提升烧结矿转鼓强度的工艺路径,为高炉的稳定运行及降本增效提供了理论支持。 展开更多
关键词 冶金烧结 转鼓强度 高炉运行
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双碳目标下汉钢烧结节能降耗技术生产实践
6
作者 相里军红 邓波 何宝全 《山西冶金》 2025年第9期142-143,149,共3页
针对钢铁行业烧结工序能耗高的问题,汉钢公司烧结厂开展节能降耗生产实践,通过技术创新与工艺优化,系统研究了烧结点火炉节能降耗的关键技术。实践表明,通过采取调整点火炉负压、优化空燃比模型、改善料层透气性等措施,实现了煤气单耗降... 针对钢铁行业烧结工序能耗高的问题,汉钢公司烧结厂开展节能降耗生产实践,通过技术创新与工艺优化,系统研究了烧结点火炉节能降耗的关键技术。实践表明,通过采取调整点火炉负压、优化空燃比模型、改善料层透气性等措施,实现了煤气单耗降低12.84%,经济效益显著。研究形成的低负压点火操作模型和空燃比调控技术,为企业绿色低碳发展提供了技术支撑。 展开更多
关键词 烧结点火 节能降耗 空燃比模型
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烧结工序配加赤泥机理研究及应用实践
7
作者 柳忠源 张旭 +3 位作者 李国兴 韩振 李思麒 林毅 《山西冶金》 2025年第7期176-178,共3页
基于赤泥成分、铁矿粉基础特性,分析了赤泥对烧结生产的影响。从稳定水炭、稳定烧结矿成分、稳定烧结矿碱度等角度出发,不断优化生产操作工艺;配吃赤泥后,各项指标均优于基准值,转鼓强度76.63%,低温还原粉化率81.80%,还原度77.28%,特性... 基于赤泥成分、铁矿粉基础特性,分析了赤泥对烧结生产的影响。从稳定水炭、稳定烧结矿成分、稳定烧结矿碱度等角度出发,不断优化生产操作工艺;配吃赤泥后,各项指标均优于基准值,转鼓强度76.63%,低温还原粉化率81.80%,还原度77.28%,特性值S为968.4 k Pa·℃,烧结矿技术指标得到提升,烧结成本降低5.61元/t,铁水成本降低2.57元/t,公司经济效益大幅提升。 展开更多
关键词 烧结机 赤泥 生产总结
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降低酒钢3号烧结机固体燃料消耗生产实践 被引量:3
8
作者 王忠有 保善山 +2 位作者 汪晶 申振国 马兴 《山西冶金》 CAS 2024年第10期143-145,共3页
针对酒钢3号烧结机固体燃料消耗偏高问题,通过开展工艺控制参数摸索试验,深入分析影响固体燃料消耗偏高因素理论,实施内、外配燃料质量配比为3∶7、稳定水碳、提高混合料温度、实现厚料层生产、治理烧结机漏风等多项措施后,烧结生产固... 针对酒钢3号烧结机固体燃料消耗偏高问题,通过开展工艺控制参数摸索试验,深入分析影响固体燃料消耗偏高因素理论,实施内、外配燃料质量配比为3∶7、稳定水碳、提高混合料温度、实现厚料层生产、治理烧结机漏风等多项措施后,烧结生产固体燃料消耗明显下降,取得了预期效果。 展开更多
关键词 固体燃料消耗 焦粉 烧结 混合料 工序能耗
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铝电解槽焦粒焙烧启动的研究与应用 被引量:1
9
作者 管彦苍 《云南冶金》 2024年第5期176-181,共6页
为了降耗提效,对大修后的电解槽焦粒焙烧启动,从物料装槽、铺焦挂极、装软连接、装分流片、焙烧期间的操作管理、灌铝启动等过程进行优化,使整个电解槽焙烧过程阳极导电均匀,电流分布在2.0~3.0 mV之间,三钢温度分别比制定标准低20℃、3... 为了降耗提效,对大修后的电解槽焦粒焙烧启动,从物料装槽、铺焦挂极、装软连接、装分流片、焙烧期间的操作管理、灌铝启动等过程进行优化,使整个电解槽焙烧过程阳极导电均匀,电流分布在2.0~3.0 mV之间,三钢温度分别比制定标准低20℃、30℃、20℃。 展开更多
关键词 铝电解槽 焦粒焙烧 焙烧启动 异常处置 导电均匀 三钢温度
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快速凝固Al-4Cu-xLi-X合金的显微组织和力学性能
10
作者 方军 《铝加工》 CAS 2024年第3期15-22,共8页
采用快速凝固/粉末冶金技术制备Al-4Cu-xLi-X(x=1,2和3)合金,研究合金制备过程中显微组织的演变规律及其对力学性能的影响。结果表明,Li含量对合金粉末的尺寸分布、表面形貌、显微组织和物相组成没有明显影响。热等静压后得到致密的块... 采用快速凝固/粉末冶金技术制备Al-4Cu-xLi-X(x=1,2和3)合金,研究合金制备过程中显微组织的演变规律及其对力学性能的影响。结果表明,Li含量对合金粉末的尺寸分布、表面形貌、显微组织和物相组成没有明显影响。热等静压后得到致密的块体合金,随着Li含量升高,组织中第二相的数量不断增加并逐渐形成网状结构;合金抗拉强度随之提高,但是延伸率显著下降。经过热挤压,合金中原始粉末边界充分破碎,第二相沿挤压方向分布,合金强度和延伸率同时提高。 展开更多
关键词 快速凝固 AL-CU-LI合金 显微组织 第二相 力学性能
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烧结低品质余热资源高效利用技术研究与应用 被引量:1
11
作者 朱旺 乔红梅 +2 位作者 周建沣 许笑铭 赵俊花 《山西冶金》 CAS 2024年第7期88-90,共3页
为实现烧结余热的充分利用,在环冷机余热发电的同时,采取一系列烧结低品质余热资源高效利用技术,采用高位烟气循环技术,提高烧结机利用系数0.104 t/(m^(2)·h),实现降低燃料消耗3.35 kg/t;采用烟气外循环工艺,在降低脱硫脱硝15%负... 为实现烧结余热的充分利用,在环冷机余热发电的同时,采取一系列烧结低品质余热资源高效利用技术,采用高位烟气循环技术,提高烧结机利用系数0.104 t/(m^(2)·h),实现降低燃料消耗3.35 kg/t;采用烟气外循环工艺,在降低脱硫脱硝15%负荷的同时,实现了一氧化碳再氧化及能量利用,燃耗降低0.3 kg/t;采用环冷循环工艺,在减少布袋除尘器负荷的同时,实现了高温烟气再次利用,降低燃耗0.5 kg/t;在烟道安装锅炉,产气量20 t/h,发电量15 kW·h;环冷余热热风点火,降低煤气单耗0.5 m3/t。实践应用表明,通过采取多种措施,实现了烧结余热的有效利用。 展开更多
关键词 烧结 余热利用 烟气循环 固体燃耗
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带式焙烧机焙烧温度对熔剂性球团矿生产实践的影响研究 被引量:1
12
作者 王华 《山西冶金》 CAS 2024年第3期76-78,81,共4页
为了确定适合熔剂性球团生产的焙烧温度,提高球团矿生产质量,以带式焙烧机为例,通过对生产数据的分析,研究了焙烧温度对球团矿生产的影响。研究结果表明:带式焙烧机适宜的焙烧温度为1200~1250℃;采用带式焙烧机生产熔剂性球团,其成团率... 为了确定适合熔剂性球团生产的焙烧温度,提高球团矿生产质量,以带式焙烧机为例,通过对生产数据的分析,研究了焙烧温度对球团矿生产的影响。研究结果表明:带式焙烧机适宜的焙烧温度为1200~1250℃;采用带式焙烧机生产熔剂性球团,其成团率达到85%以上;当焙烧温度提高到1225℃时,有利于促进熔剂性球团矿的形成。由此确定带式焙烧机适宜的焙烧温度为1200~1250℃。研究结果可为生产实际提供技术支持和理论依据。 展开更多
关键词 带式焙烧机 焙烧温度 熔剂性球团
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低品位红土镍矿选择性还原焙烧试验研究 被引量:26
13
作者 阮书锋 江培海 +2 位作者 王成彦 尹飞 陈永强 《矿冶》 CAS 2007年第2期31-34,67,共5页
本研究采用选择性还原焙烧-氨浸-溶剂萃取-电积工艺从低品位红土镍矿中综合提取镍、钴、铁,重点介绍了采用煤作还原剂,选择性还原焙烧的试验研究。研究确定了最佳工艺条件为:采用烟煤做还原剂,还原剂加入量为矿量的10%;粒度在0~3mm,-0.... 本研究采用选择性还原焙烧-氨浸-溶剂萃取-电积工艺从低品位红土镍矿中综合提取镍、钴、铁,重点介绍了采用煤作还原剂,选择性还原焙烧的试验研究。研究确定了最佳工艺条件为:采用烟煤做还原剂,还原剂加入量为矿量的10%;粒度在0~3mm,-0.074mm含量约占25%;焙烧时间20~30min;焙烧温度700~750℃。综合试验结果表明,镍、钴氨检浸出率分别为89.33%和62.47%,煤作还原剂不仅可以获得较好的经济效益,而且容易实现。 展开更多
关键词 选择性还原焙烧 氨浸 低品位红土镍矿 镍铁矿 镍钴提取
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硬质合金烧结方法的新进展 被引量:16
14
作者 黄英华 王兴庆 +2 位作者 杨逸斐 何宝山 郭海亮 《上海金属》 CAS 2005年第1期40-44,共5页
介绍硬质合金的烧结方法 ,特别是最新发展的纳米硬质合金的烧结方法 ,并对这些烧结方法的原理及优缺点进行了比较 ,最后对未来的发展提出了建议。
关键词 硬质合金 烧结方法 热等静压 微波烧结 放电等离子烧结
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镍红土矿加压浸出渣磁化焙烧-弱磁选铁精矿的研究 被引量:12
15
作者 郭学益 公琪琪 +2 位作者 石文堂 李栋 田庆华 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期2048-2053,共6页
以镍红土矿加压酸浸渣为原料(其主要成分是以赤铁矿为主的铁矿物),对其进行磁化焙烧-弱磁选铁精矿的实验研究,确定还原焙烧-弱磁选工艺的优化条件。研究结果表明该工艺的优化条件是:无烟煤质量分数为20%,焙烧温度为750℃,焙烧时间为60 m... 以镍红土矿加压酸浸渣为原料(其主要成分是以赤铁矿为主的铁矿物),对其进行磁化焙烧-弱磁选铁精矿的实验研究,确定还原焙烧-弱磁选工艺的优化条件。研究结果表明该工艺的优化条件是:无烟煤质量分数为20%,焙烧温度为750℃,焙烧时间为60 min,冷却方式为水冷,弱磁选磁场强度为195 kA/m,在此最优条件下,铁品位和回收率分别为64%和94%,精矿中S质量分数为0.16%,达到了钢铁对铁精矿成分的要求。 展开更多
关键词 红土镍矿酸浸渣 磁化焙烧 弱磁选 铁精矿
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废锂离子电池钴酸锂的碳还原和硫酸溶解 被引量:10
16
作者 李敦钫 王成彦 +3 位作者 尹飞 陈永强 杨永强 揭晓武 《有色金属》 CSCD 北大核心 2009年第3期83-86,共4页
将钴酸锂与活性炭粉混合,在高温下进行热处理,用X射线衍射仪分析钴酸锂碳还原反应产物的物相结构。当热处理温度为500,600,700℃时,还原产物主要为Li2CO3,CoO,Co3O4和Co,但仍有LiCoO2未被还原。以硫酸水溶液作为介质,研究硫酸浓度对钴... 将钴酸锂与活性炭粉混合,在高温下进行热处理,用X射线衍射仪分析钴酸锂碳还原反应产物的物相结构。当热处理温度为500,600,700℃时,还原产物主要为Li2CO3,CoO,Co3O4和Co,但仍有LiCoO2未被还原。以硫酸水溶液作为介质,研究硫酸浓度对钴酸锂和四氧化三钴溶解的影响。结果表明,钴酸锂比四氧化三钴更容易溶解。当硫酸与水的体积比达到0.375以上时,钴酸锂可全部溶解。在试验条件下,废旧锂离子电池中钴的浸出率可达99.14%。 展开更多
关键词 冶金技术 废旧锂离子电池 碳还原 硫酸浸出 钴酸锂 四氧化三钴
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硫铁矿烧渣氯化焙烧扩大试验 被引量:30
17
作者 常耀超 徐晓辉 王云 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2013年第10期1-3,共3页
采用氯化焙烧工艺从硫铁矿烧渣球团中综合回收金、银、铜等有价金属,考察了造球、窑温、停留时间对金属挥发率以及物料和金属平衡的影响.结果表明,物料在1 250℃停留1.83 h的最佳条件下,各金属挥发率为:Au 95.6%、Ag 52.5%、Cu 73.1... 采用氯化焙烧工艺从硫铁矿烧渣球团中综合回收金、银、铜等有价金属,考察了造球、窑温、停留时间对金属挥发率以及物料和金属平衡的影响.结果表明,物料在1 250℃停留1.83 h的最佳条件下,各金属挥发率为:Au 95.6%、Ag 52.5%、Cu 73.1%、Pb 93.9%、Zn 75.2%.球团中铜、铅、锌含量均小于0.1%,球团强度4.0~6.5 kN. 展开更多
关键词 硫铁矿烧渣 氯化焙烧 造球 回转窑 氯化球团
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硅镁型红土镍矿球团焙烧固结机制研究 被引量:7
18
作者 潘成 白晨光 +2 位作者 吕学伟 胡途 黄小波 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期916-921,共6页
针对红土镍矿在焙烧过程中物相转变及固结机制问题,对原矿进行了化学成分、X射线衍射(XRD)分析,得知红土镍矿主要以Fe2O3和单斜形蛇纹石矿物为主,另外含有部分十字沸石和利蛇纹石;通过热重(TG)、差热(DTA)测试,得到了在焙烧过程中,自然... 针对红土镍矿在焙烧过程中物相转变及固结机制问题,对原矿进行了化学成分、X射线衍射(XRD)分析,得知红土镍矿主要以Fe2O3和单斜形蛇纹石矿物为主,另外含有部分十字沸石和利蛇纹石;通过热重(TG)、差热(DTA)测试,得到了在焙烧过程中,自然水、结晶水及羟基分别在195,293和612℃被脱除,在830℃时,部分硅酸盐发生物相转变;并用Factsage软件对红土矿在加热过程中液相的产生量进行了理论计算,当焙烧温度为1220℃时红土矿球团开始产生液相。在实验室中,利用箱式电阻炉进行球团焙烧实验,结果表明,焙烧球团的抗压强度和落下强度随着焙烧温度和时间的增加而增大,焙烧温度低于1200℃时,球团依靠固相反应和再结晶固结,抗压强度及落下强度较低;焙烧温度达到1300℃时,红土矿会产生34%的液相,冷却后使球团固结,抗压强度和落下强度大大增加;当焙烧温度一定时,球团抗压强度和落下强度随焙烧时间的延长而增加,但是球团的强度增加幅度较小。 展开更多
关键词 红土镍矿 球团焙烧 固结机制 抗压强度 落下强度
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难选铁矿流态化磁化焙烧研究进展与发展前景 被引量:60
19
作者 朱庆山 李洪钟 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期2437-2442,共6页
我国有大量常规选矿方法难以利用的铁矿石资源,实现其利用可增加我国铁矿石资源可利用量,缓解铁矿石供应紧张的局面,提高铁矿石供应安全的保障程度。磁化焙烧-磁选是难选铁矿石利用的重要方法,流态化磁化焙烧是近年来研究的热点。本文... 我国有大量常规选矿方法难以利用的铁矿石资源,实现其利用可增加我国铁矿石资源可利用量,缓解铁矿石供应紧张的局面,提高铁矿石供应安全的保障程度。磁化焙烧-磁选是难选铁矿石利用的重要方法,流态化磁化焙烧是近年来研究的热点。本文综述了磁化焙烧原理、竖炉及回转窑磁化焙烧的技术现状及存在问题,介绍了流化床磁化焙烧发展历史和研发现状,着重总结了低温流态化磁化焙烧在焙烧动力学、过程强化、反应器模拟、关键技术研发及产业化示范方面的研究进展,分析了其在褐铁矿、菱铁矿、赤铁矿及含铁尾渣利用方面的发展前景。 展开更多
关键词 难选铁矿 流态化 磁化焙烧 本征动力学 过程强化 模拟
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微波煅烧仲钨酸铵制取三氧化钨 被引量:7
20
作者 郭胜惠 彭金辉 +3 位作者 范兴祥 张利波 唐剑云 罗军 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期314-316,共3页
探讨了微波煅烧仲钨酸铵制取三氧化钨的新工艺。实验结果表明 :经微波煅烧 4min ,仲钨酸铵的分解率为 96 .6 7% ,并通过正交实验得出微波煅烧的主要影响因素为物料重量 ,其次为煅烧时间和微波功率。在实验范围内的最佳条件为 :微波功率 ... 探讨了微波煅烧仲钨酸铵制取三氧化钨的新工艺。实验结果表明 :经微波煅烧 4min ,仲钨酸铵的分解率为 96 .6 7% ,并通过正交实验得出微波煅烧的主要影响因素为物料重量 ,其次为煅烧时间和微波功率。在实验范围内的最佳条件为 :微波功率 6 5 0W ,煅烧时间 4min ,物料重量 10g。 展开更多
关键词 微波 煅烧 仲钨酸铵 三氧化钨
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