期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到950篇文章
< 1 2 … 48 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
可变间隙密封在结晶器振动液压缸中的应用
1
作者 江行舟 张泽栋 +2 位作者 姚顺 朱明 丁向阳 《山西冶金》 2025年第8期118-119,共2页
通过对可变间隙密封设计,使密封结构件在介质压力作用下变形,改变了密封间隙。活塞杆处通过锥形密封套变形;活塞处通过加工环槽使环槽外侧结构变形,缩小间隙密封的间隙量。并利用有限元软件对不同尺寸的密封套和环槽进行计算,给出加工... 通过对可变间隙密封设计,使密封结构件在介质压力作用下变形,改变了密封间隙。活塞杆处通过锥形密封套变形;活塞处通过加工环槽使环槽外侧结构变形,缩小间隙密封的间隙量。并利用有限元软件对不同尺寸的密封套和环槽进行计算,给出加工和装配精度所选取的合适尺寸。该设计降低了压力对泄漏量的影响,提高振动缸性能和整体服役寿命。 展开更多
关键词 可变间隙密封 结晶器振动液压缸 应用
在线阅读 下载PDF
薄板坯连铸结晶器内钢液流场电磁制动的模拟研究 被引量：31
2
作者 李宝宽 赫冀成 +1 位作者 贾光霖 高允彦 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1997年第11期1207-1214,共8页
采用模型实验结合数值模拟的方法分析了薄板坯连铸结晶器的电磁制动过程．在模型实验中，测量了磁感应强度和工质锡液速度场．在数学模型中，使用低Reynolds数湍流模型封闭动量方程结果表明：电磁制动能够有效地控制结晶器内流场．随着... 采用模型实验结合数值模拟的方法分析了薄板坯连铸结晶器的电磁制动过程．在模型实验中，测量了磁感应强度和工质锡液速度场．在数学模型中，使用低Reynolds数湍流模型封闭动量方程结果表明：电磁制动能够有效地控制结晶器内流场．随着磁感应强度的增加，射流强度逐渐减弱直至在中途被堵截转向同时，包括液面在内的整个结晶器内流场速度逐渐降低．在采用带形磁场制动的情况下，结晶器内液态金属的感应电流呈现为大范围的涡流分布． 展开更多
关键词 薄板坯连铸 结晶器 钢液 流场 电磁制动 模拟
在线阅读 下载PDF
CSP薄板表面裂纹的形成机理与预防措施 被引量：19
3
作者 周德光 傅杰 +3 位作者 王忠丙 柳得橹 康永林 王元立 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期403-406,共4页
对薄板坯连铸连轧生产线（CSP）生产的钢板出现表面裂纹及边裂进行了研究,并对CSP钢板表面裂纹的形成机理及其影响因素进行了分析,提出了防止裂纹的措施.X-射线能谱分析结果表明:在基体与氧化铁皮间的界面富集有铜等低熔点杂质元素,钢... 对薄板坯连铸连轧生产线（CSP）生产的钢板出现表面裂纹及边裂进行了研究,并对CSP钢板表面裂纹的形成机理及其影响因素进行了分析,提出了防止裂纹的措施.X-射线能谱分析结果表明:在基体与氧化铁皮间的界面富集有铜等低熔点杂质元素,钢中残余元素含量偏高是产生表面裂纹的主要原因. 展开更多
关键词 CSP薄板 表面裂纹 形成机理 预防措施 残余元素 铜含量 薄板坯连铸
在线阅读 下载PDF
新变形抗力数学模型的建立与应用 被引量：13
4
作者 熊尚武 王国栋 +2 位作者 张强 张晓芳 吴国良 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1993年第5期21-26,11,共7页
用本钢连轧厂生产的8个钢号,在Gleeble-1500热模拟机上,对φ8×12 mm及φ8×15 mm圆柱体试样做压缩试验。根据实验结果分析,得到考虑t、ε和ε相互作用及激活能Q影响的一个新变形抗力数学模型σ=σ_0exp(-m_1t+m_4)(ε/ε_0)~m_... 用本钢连轧厂生产的8个钢号,在Gleeble-1500热模拟机上,对φ8×12 mm及φ8×15 mm圆柱体试样做压缩试验。根据实验结果分析,得到考虑t、ε和ε相互作用及激活能Q影响的一个新变形抗力数学模型σ=σ_0exp(-m_1t+m_4)(ε/ε_0)~m_2((?)/(?)_0)^(m_3+m_5t)exp(-m_6ε/ln^2Z) Z=(?)exp(Q/RT_k) 展开更多
关键词 变形抗力 连轧厂 钢号 激活能 热模拟 实验结果分析 圆柱体 RT 影响 相互作用
在线阅读 下载PDF
薄板坯连铸连轧流程生产取向硅钢技术分析 被引量：49
5
作者 仇圣桃 项利 +1 位作者 岳尔斌 赵沛 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期1-7,共7页
介绍了国内外取向硅钢生产现状与流程技术发展趋势。从流程工序特点、热履历、抑制剂类型等方面进行对比,分析了薄板坯连铸连轧和传统板坯流程之间存在的差异性。在总结薄板坯连铸连轧生产取向硅钢技术优势的基础上,提出了该流程研究需... 介绍了国内外取向硅钢生产现状与流程技术发展趋势。从流程工序特点、热履历、抑制剂类型等方面进行对比,分析了薄板坯连铸连轧和传统板坯流程之间存在的差异性。在总结薄板坯连铸连轧生产取向硅钢技术优势的基础上,提出了该流程研究需要解决的技术难点。 展开更多
关键词 取向硅钢 薄板坯连铸连轧 流程特点 技术分析
原文传递
含钛不锈钢连铸浸入式水口结瘤的研究 被引量：27
6
作者 郑宏光 陈伟庆 +3 位作者 刘青 段鹏飞 赵利荣 王贺利 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期14-18,共5页
为了解决含钛不锈钢连铸过程中浸入式水口的结瘤问题,采用扫描电镜和 X射线微区衍射等方法分析了AISI 321不锈钢连铸水口结瘤物的物相,探讨了浸入式水口的结瘤机理。结果表明:水口结瘤物中的物相主要有CaO·TiO2 -MgO·Al2O3 ... 为了解决含钛不锈钢连铸过程中浸入式水口的结瘤问题,采用扫描电镜和 X射线微区衍射等方法分析了AISI 321不锈钢连铸水口结瘤物的物相,探讨了浸入式水口的结瘤机理。结果表明:水口结瘤物中的物相主要有CaO·TiO2 -MgO·Al2O3 和金属,其中CaO·TiO2- MgO·Al2O3 主要来自于钢液中的夹杂物。喂钛线后吹氩搅拌过强使钢液面裸露和浇铸时的二次氧化会显著增加钢中CaO·TiO2- MgO·Al2O3 双相夹杂物的数量,导致结瘤层明显变厚。冶炼过程中采用低铝硅铁(ωAl=0 05%)还原,且不加铝、Ca- Si脱氧,或者在加 Ca Si后通过喂钛线前的吹氩弱搅拌尽可能排除钢中CaO- SiO2、CaO- SiO2 Al2O3 等夹杂物,严格控制二次氧化,可使喂入钛线后钢中CaO·TiO ·Al O 双相夹杂物数量明显减少,从而改善水口结瘤现象。 展开更多
关键词 不锈钢 连铸 浸入式水口 结瘤
在线阅读 下载PDF
连铸异型坯凝固过程的数值模拟 被引量：19
7
作者 娄娟娟 包燕平 +3 位作者 刘建华 孙维 杜松林 黄社清 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期173-177,共5页
为了解决连铸异形坯的表面及内部裂纹问题,以实测异形坯连铸工艺参数作边界 条件,采用有限元方法,利用ANSYS商业软件对铸坯的凝固发展过程进行了数值模拟,模拟 结果与实测铸坯表面温度吻合.计算结果表明,对于SS400异型坯,在当前的工艺... 为了解决连铸异形坯的表面及内部裂纹问题,以实测异形坯连铸工艺参数作边界 条件,采用有限元方法,利用ANSYS商业软件对铸坯的凝固发展过程进行了数值模拟,模拟 结果与实测铸坯表面温度吻合.计算结果表明,对于SS400异型坯,在当前的工艺条件下,仅 有圆角处的表面温度在二冷区中前段,温度处于高温塑性区,铸坯的其他部位表面温度均落 在相应钢种的低温脆性区.因此二冷区可以进一步采用弱冷方式,使异型坯在二冷段和矫直 辊前的表面温度处于高温塑性区. 展开更多
关键词 异型坯 连铸 凝固 二次冷却 数值模拟
在线阅读 下载PDF
双辊薄带连铸熔池液面波动物理模拟 被引量：23
8
作者 文光华 祝明妹 +3 位作者 何俊范 李刚 韩志伟 丁培道 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第9期1001-1004,共4页
设计了一个双辊薄带连铸机动态物理模拟实验装置，利用超声波浪高仅对双辊熔池液面波动进行了实验测定．重点研究了不同水口结构、拉速（转速）、熔地高度以及插入深度等参数对熔池内液面波动的影响，从而为优选出满足双辊薄带连铸布流... 设计了一个双辊薄带连铸机动态物理模拟实验装置，利用超声波浪高仅对双辊熔池液面波动进行了实验测定．重点研究了不同水口结构、拉速（转速）、熔地高度以及插入深度等参数对熔池内液面波动的影响，从而为优选出满足双辊薄带连铸布流要求的水口结构尺寸提供依据． 展开更多
关键词 双辊薄带连铸 熔池液面波动 物理模拟
在线阅读 下载PDF
双辊薄带下不锈钢铸轧过程的耦合数值模拟 被引量：13
9
作者 苗雨川 邸洪双 +3 位作者 张晓明 鲍培玮 王国栋 刘相华 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期551-553,共3页
采用有限元法模拟了双辊铸轧不锈钢过程的流热耦合问题 ;分析了铸轧速度对熔池内流场、温度场的影响以及流场与温度场之间的相互影响 ;给出了凝固过程中熔池与铸轧辊之间的热流密度变化趋势及随铸轧速度的变化规律 ,并把此模拟的结果与... 采用有限元法模拟了双辊铸轧不锈钢过程的流热耦合问题 ;分析了铸轧速度对熔池内流场、温度场的影响以及流场与温度场之间的相互影响 ;给出了凝固过程中熔池与铸轧辊之间的热流密度变化趋势及随铸轧速度的变化规律 ,并把此模拟的结果与试验的结果相比较 ,吻合较好 ; 展开更多
关键词 双辊铸轧 凝固 流热耦合 不锈钢 双辊薄带
在线阅读 下载PDF
双辊铸轧薄带过程中铸速对熔池内温度场的影响 被引量：16
10
作者 张晓明 张军锋 +1 位作者 刘相华 王国栋 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期759-762,共4页
采用三维流热耦合有限元分析对双辊铸轧不锈钢过程进行模拟,利用反向方法处理铸辊与熔池之间的换热边界条件,研究发现,随着铸轧速度的提高,铸带与铸辊之间的热传导系数增大,凝固终了点位置向铸机出口移动,铸带的表面和中心温度都有所升... 采用三维流热耦合有限元分析对双辊铸轧不锈钢过程进行模拟,利用反向方法处理铸辊与熔池之间的换热边界条件,研究发现,随着铸轧速度的提高,铸带与铸辊之间的热传导系数增大,凝固终了点位置向铸机出口移动,铸带的表面和中心温度都有所升高,熔池表面温度略有增加.在水口尺寸一定的情况下,铸轧速度过小,铸带横向温差较大.铸轧速度是调节熔池液面高度和轧制力的有效手段. 展开更多
关键词 双辊薄带铸轧 铸速 温度场 流热耦合 有限元
在线阅读 下载PDF
CSP连铸薄板坯中非金属夹杂物行为研究 被引量：17
11
作者 李桂军 魏军 +2 位作者 蔡开科 周英超 吕建权 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第7期37-40,共4页
通过在炼钢和连铸过程的各个阶段加入不同的示踪元素,采用金相观察、大样电解、电子探针及扫描电镜等多种方法对邯钢CSP流程低碳铝镇静钢中非金属夹杂物行为进行了调查研究,找出了夹杂物的来源、数量及分布的变化规律。研究表明CSP薄板... 通过在炼钢和连铸过程的各个阶段加入不同的示踪元素,采用金相观察、大样电解、电子探针及扫描电镜等多种方法对邯钢CSP流程低碳铝镇静钢中非金属夹杂物行为进行了调查研究,找出了夹杂物的来源、数量及分布的变化规律。研究表明CSP薄板坯的洁净度水平低于传统板坯,在相同的钢种和热轧板厚条件下,邯钢CSP热轧板卷生产的冷轧板缺陷率比传统工艺热轧板卷生产的冷轧板缺陷率高62%。对结晶器EMBr实际使用效果研究表明,无电磁制动时,结晶器液面波动为±7 mm,使用电磁制动时,结晶器液面波动为±4 mm,钢中w(TO)降低了40%,大型夹杂物减少了61%。应用CFX软件数学模拟了电磁制动及无电磁制动情况下的CSP结晶器流场。模拟结果表明,在邯钢现行工艺条件下,结晶器使用电磁制动后,结晶器弯月面钢水中心线速率降低了约3倍,湍动能降低了2倍左右。结晶器钢水流动减缓,结晶器钢水卷渣明显减轻,薄板坯洁净度明显改善。 展开更多
关键词 CSP 非金属夹杂物 示踪元素
在线阅读 下载PDF
FTSC薄板坯连铸中间包内流场及夹杂物运动轨迹的数值模拟 被引量：20
12
作者 张彩军 赵铁成 艾立群 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期1014-1018,共5页
以FTSC双效冲击板加单坝结构的中间包为研究对象,应用FLUENT软件计算了中间包的三维流场、温度场、夹杂物运动轨迹及不同尺寸夹杂物的排除率.结果表明,FTSC中间包内的双效冲击板和单坝能够明显改善钢液的流动状态和温度分布,显著提高夹... 以FTSC双效冲击板加单坝结构的中间包为研究对象,应用FLUENT软件计算了中间包的三维流场、温度场、夹杂物运动轨迹及不同尺寸夹杂物的排除率.结果表明,FTSC中间包内的双效冲击板和单坝能够明显改善钢液的流动状态和温度分布,显著提高夹杂物的排除率,并且对小尺寸夹杂物(d<60μm)排除率的影响尤为显著. 展开更多
关键词 FTSC 中间包 流场 夹杂物 运动轨迹 数值模拟
在线阅读 下载PDF
薄板坯夹杂物行为的研究 被引量：14
13
作者 王硕明 吕庆 +2 位作者 马坤霞 何东颖 徐志荣 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期29-31,共3页
采用示踪法研究了FTSC薄板坯夹杂物行为。研究结果表明，显微夹杂物主要来源于脱氧产物与钢液面污染物的复合物。大型夹杂物中钙铝酸盐夹杂占56％，复杂化合物夹杂占39％，二氧化硅夹杂约占5％。大型夹杂物主要来源于脱氧产物与中间包... 采用示踪法研究了FTSC薄板坯夹杂物行为。研究结果表明，显微夹杂物主要来源于脱氧产物与钢液面污染物的复合物。大型夹杂物中钙铝酸盐夹杂占56％，复杂化合物夹杂占39％，二氧化硅夹杂约占5％。大型夹杂物主要来源于脱氧产物与中间包液面的污染，水口熔损影响较小。在唐钢一炼钢现行生产条件下，FTSC薄板坯中ω（TO）为25×10^-6，显微夹杂物体积率平均为0．024％，大于50μm的大型夹杂物平均为0．2466mg／（10kg）。显微夹杂中12CaO·7A12O3占62．15％，3CaO·A12O3占24．44％，A12O3占13．41％；显微夹杂中0～5μm的夹杂占85％以上，5～10μm的则占约9％，而大于10μm的夹杂不足5%。 展开更多
关键词 薄板坯 夹杂物 示踪法
在线阅读 下载PDF
无氟连铸结晶器保护渣的结晶性能 被引量：15
14
作者 苗胜田 文光华 +1 位作者 唐萍 张明熹 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第10期20-22,35,共4页
结晶器与连铸坯间的保护渣膜直接影响着连铸坯的润滑及传热,而保护渣的结晶性能是影响润滑和传热的重要因素。通过测定保护渣的结晶温度、结晶率和结晶体几何尺寸,研究了碱度和TiO2含量对含钛无氟保护渣结晶性能的影响规律。结果表明:... 结晶器与连铸坯间的保护渣膜直接影响着连铸坯的润滑及传热,而保护渣的结晶性能是影响润滑和传热的重要因素。通过测定保护渣的结晶温度、结晶率和结晶体几何尺寸,研究了碱度和TiO2含量对含钛无氟保护渣结晶性能的影响规律。结果表明:加大碱度和增加TiO2含量都能明显提高保护渣的结晶倾向性。 展开更多
关键词 连铸 无氟保护渣 结晶性能 钙钛矿
在线阅读 下载PDF
结晶器保护渣渣膜结构的模拟研究 被引量：8
15
作者 杨波 唐萍 +2 位作者 文光华 朱辛白 于雄 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期349-354,共6页
通过获得现场不同位置及由结晶器渣膜热流模拟仪获得不同时刻的渣膜,对比分析了渣膜的厚度、结晶率、晶体的分布、大小、类型.结果表明,结晶器渣膜热流模拟仪铜探头浸入45s时获得的实验室渣膜与现场弯月面附近45s的现场渣膜厚度和结晶... 通过获得现场不同位置及由结晶器渣膜热流模拟仪获得不同时刻的渣膜,对比分析了渣膜的厚度、结晶率、晶体的分布、大小、类型.结果表明,结晶器渣膜热流模拟仪铜探头浸入45s时获得的实验室渣膜与现场弯月面附近45s的现场渣膜厚度和结晶率相当;现场渣膜随位置在晶体分布上演变规律与实验室渣膜随时间的演变类似;现场渣膜与实验室渣膜的晶体的类型相同,但是晶体大小还存在差异.因此,可以通过结晶器渣膜热流模拟仪方便、有效的模拟实际结晶器内保护渣渣膜的结晶行为. 展开更多
关键词 保护渣 厚度 结晶率 渣膜结构 渣膜热流模拟仪
原文传递
CSP热轧板卷边部裂纹成因 被引量：9
16
作者 赵长亮 孙彦辉 +5 位作者 田志红 蔡开科 刘建华 成小军 吴光亮 周春泉 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期499-503,共5页
用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和能谱分析等方法研究了涟钢CSP热轧板卷边部裂纹的成因.结果表明:连铸坯表面的深振痕是热轧板卷边部裂纹的起源,连铸坯角部过冷导致奥氏体晶界AlN的细小析出,加剧了连铸坯对裂纹的敏感性.连铸坯经过... 用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和能谱分析等方法研究了涟钢CSP热轧板卷边部裂纹的成因.结果表明:连铸坯表面的深振痕是热轧板卷边部裂纹的起源,连铸坯角部过冷导致奥氏体晶界AlN的细小析出,加剧了连铸坯对裂纹的敏感性.连铸坯经过精轧机组的轧制后,连铸坯表面的横裂纹扩展成为热轧板卷的锯齿状裂纹,严重时会造成烂边或掉块. 展开更多
关键词 CSP 热轧板卷 边部裂纹 成因
在线阅读 下载PDF
薄板坯连铸连轧取向硅钢流程中Cu_2S抑制剂的析出行为 被引量：10
17
作者 项利 岳尔斌 +1 位作者 仇圣桃 赵沛 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期79-82,共4页
研究了Cu2S抑制剂在薄板坯连铸连轧流程生产取向硅钢全流程中的析出特点。结果表明:典型成分取向硅钢主抑制剂Cu2S在全工序进程中析出粒子呈不断长大的趋势,粒子分布密度与体积分数在高温退火前也不断增加,高温退火净化后,剩余粒子变大... 研究了Cu2S抑制剂在薄板坯连铸连轧流程生产取向硅钢全流程中的析出特点。结果表明:典型成分取向硅钢主抑制剂Cu2S在全工序进程中析出粒子呈不断长大的趋势,粒子分布密度与体积分数在高温退火前也不断增加,高温退火净化后,剩余粒子变大,分布密度大大降低,对应体积分数也降低。 展开更多
关键词 取向硅钢 薄板坯连铸连轧 抑制剂 Cu2S 析出
原文传递
X60钢在CSP热轧过程中的组织演变与混晶现象 被引量：12
18
作者 宗云 赵莉萍 +1 位作者 麻永林 王宝峰 《上海金属》 CAS 2006年第2期43-47,共5页
研究包钢CSP生产线上同一X60钢轧件经不同道次变形后,其不同部位的金相组织,结果表明:连轧前铸坯的室温组织为粗大的针状或块状铁素体,少量的珠光体沿铁素体晶界不均匀分布。空冷到室温的轧件具有铁素体+珠光体组织。在CSP薄板轧制过程... 研究包钢CSP生产线上同一X60钢轧件经不同道次变形后,其不同部位的金相组织,结果表明:连轧前铸坯的室温组织为粗大的针状或块状铁素体,少量的珠光体沿铁素体晶界不均匀分布。空冷到室温的轧件具有铁素体+珠光体组织。在CSP薄板轧制过程中,晶粒明显细化但出现混晶现象。前面道次中边部晶粒尺寸和表面晶粒尺寸比心部晶粒尺寸细小均匀,在终轧后差异变小。同时分析了微观组织演变特点和混晶产生的原因。 展开更多
关键词 X60钢 CSP生产线 热连轧 显微组织 混晶
在线阅读 下载PDF
双辊铸轧高速钢薄带退火时碳化物的球化机理 被引量：8
19
作者 张晓明 邸洪双 +1 位作者 刘相华 王国栋 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第11期1097-1100,共4页
在实验室新建的水平式双辊铸轧机上进行了W9高速钢薄带的铸轧实验研究,得到了主要工艺参数对铸带显微组织分布的影响规律,给出了实验室条件下W9高速工具钢薄带铸轧工艺参数的最佳变化范围·研究了铸轧对高速钢薄带的组织及碳化物形... 在实验室新建的水平式双辊铸轧机上进行了W9高速钢薄带的铸轧实验研究,得到了主要工艺参数对铸带显微组织分布的影响规律,给出了实验室条件下W9高速工具钢薄带铸轧工艺参数的最佳变化范围·研究了铸轧对高速钢薄带的组织及碳化物形态的影响,铸轧高速钢显微组织主要由马氏体、残余奥氏体及共晶碳化物组成,不存在鱼骨状莱氏体组织,薄带内的残余奥氏体的质量分数仅为10%左右·碳化物以片层状M2C型为主,呈断续网状分布在晶界上,而M6C型的鱼骨状碳化物很少·铸轧高速钢薄带的退火组织主要为索氏体组织和碳化物·碳化物球化的机理在于铸轧改善了共晶碳化物球化的动力学条件,使碳化物层片明显细化,有利于碳化物的球化,同时铸轧有利于亚稳定的M2C型碳化物的形成,使铸轧状态高速钢薄带的球化退火变得容易· 展开更多
关键词 双辊铸轧 高速钢 碳化物球化 显微组织 退火
在线阅读 下载PDF
薄板坯连铸连轧生产取向硅钢技术的研究 被引量：19
20
作者 于永梅 李长生 王国栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第11期45-47,64,共4页
通过分析传统工艺生产取向硅钢,阐述了采用薄板坯连铸连轧生产取向硅钢的优势及可行性,指出了该工艺关键环节的核心控制技术。结果表明,通过合理选取取向硅钢的成分和抑制剂与后续渗氮等工艺的配合可以生产出取向硅钢。
关键词 取向硅钢 薄板坯 连铸连轧 生产工艺
在线阅读 下载PDF
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 2 … 48 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部