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真空热处理炉PLC温控系统的设计研究 被引量:1
1
作者 刘一鸥 《工业加热》 2025年第2期16-19,共4页
材料热处理技术作为改善材料性能的重要手段,能够提升材料的物理以及化学性质,使其达到特定性能要求。真空热处理炉作为热处理的主要设备,将其应用于金属合金加工能够提升金属耐腐蚀性以及强度,将其应用于电子元器件制造能够改善导体的... 材料热处理技术作为改善材料性能的重要手段,能够提升材料的物理以及化学性质,使其达到特定性能要求。真空热处理炉作为热处理的主要设备,将其应用于金属合金加工能够提升金属耐腐蚀性以及强度,将其应用于电子元器件制造能够改善导体的导电性。为了优化真空热处理过程,改善控制精度以及系统的稳定性,需要引入更为先进的自动控制系统。PLC温度控制系统能够实现对真空热处理炉运行系数调整,使得生产过程更为智能化以及可控化。从真空热处理炉的构造以及工作原理入手,讨论PLC控制的组合以及优势,并对系统具体软件设计进行介绍,希望能够提高真空热处理炉的运行效率,减少资源浪费,为未来智能制造提供思路,为工业可持续发展提供有力的支持。 展开更多
关键词 真空热处理炉 PLC 温控系统
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基于异步并行模型的RH精炼炉智能加料调度策略
2
作者 韩俊峰 杨红音 +3 位作者 邓杰 刘向 张波 郭高鑫 《重型机械》 2025年第5期27-33,共7页
通过分析RH精炼炉加料系统设备及流程特点,对目前多批次物料添加时存在的批次间顺序执行等待问题,进行流程和控制优化。在物料批次横向划分物料单元及控制单元,在设备执行流程纵向上将各处暂存点作为多批次暂存及批次同步区域,建立了以... 通过分析RH精炼炉加料系统设备及流程特点,对目前多批次物料添加时存在的批次间顺序执行等待问题,进行流程和控制优化。在物料批次横向划分物料单元及控制单元,在设备执行流程纵向上将各处暂存点作为多批次暂存及批次同步区域,建立了以物料及设备状态的数据驱动智能单元,实现了多批次物料在线异步分区执行。节省了整体加料时间,缩短了处理周期,提高了生产效率,取得了良好的应用效果。 展开更多
关键词 物料批次 称量单元 真空料仓 智能加料系统 异步并行处理
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基于PID与模糊控制算法的高氮钢加压电渣炉熔速控制
3
作者 汪元根 郎佳红 《冶金能源》 北大核心 2025年第1期76-80,共5页
为了提高氮钢加压电渣炉的熔速控制精度,文章设计了一种结合PID与模糊逻辑的控制系统,再利用粒子群优化算法进行了优化。结果表明,基于PID与模糊控制算法的高氮钢加压电渣炉熔速控制研究,不仅有效地提高了系统响应能力,还实现了系统的... 为了提高氮钢加压电渣炉的熔速控制精度,文章设计了一种结合PID与模糊逻辑的控制系统,再利用粒子群优化算法进行了优化。结果表明,基于PID与模糊控制算法的高氮钢加压电渣炉熔速控制研究,不仅有效地提高了系统响应能力,还实现了系统的高精度控制。 展开更多
关键词 PID 模糊逻辑 熔速控制 高氮钢 加压电渣炉 粒子群优化算法
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炼钢厂网络安全的挑战与应对策略
4
作者 苑斌 杨韬 《现代工业经济和信息化》 2025年第6期77-78,98,共3页
剖析炼钢厂网络安全现状,阐述技术与人员管理层面问题,探讨外部攻击和内部威胁形式,提出技术防护与人员管理策略,总结研究成果并展望未来,借助新技术完善安全体系方向,为炼钢厂网络安全保障提供理论与实践指引。
关键词 炼钢厂 网络安全 技术防护 人员管理
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转炉副枪探头在炼钢过程中存在的问题及改进
5
作者 杜佳 郭建双 +3 位作者 王诚斯 刘海波 霍琪 李振异 《河北冶金》 2025年第5期71-75,共5页
为提高转炉副枪探头的测量精度与稳定性,优化炼钢过程效率与质量,对唐山钢铁集团转炉副枪探头使用中存在的测温骤断、取样失败及定碳偏差等问题进行了系统性分析,并提出了综合性解决方案。通过加厚探头挡渣帽2 mm、延长浸入时间1 s、增... 为提高转炉副枪探头的测量精度与稳定性,优化炼钢过程效率与质量,对唐山钢铁集团转炉副枪探头使用中存在的测温骤断、取样失败及定碳偏差等问题进行了系统性分析,并提出了综合性解决方案。通过加厚探头挡渣帽2 mm、延长浸入时间1 s、增加插入深度5~10 cm,有效避免铂铑丝因渣层撞击断裂,解决了温度骤降至零的问题;针对TSC型探头取样失败情况,采用侧部开孔取样盒、双通道引流石英管及定碳室杯口扩径3 mm的设计,并结合插入深度优化,显著提升了取样完整性。同时,规范接插件维护周期,强化粘钢预防措施,并将TSO液位测量时机控制在氧枪提枪后30~40 s,确保氧电势信号稳定。实验结果表明,优化后1号转炉测温成功率由90.1%提升至97.3%,取样成功率由73.6%提高至94.7%,液位测量有效值达76.9%,TSC定碳偏差在±0.02%区间的比率提升6.6%。通过结构改进与工艺参数优化,副枪探头的可靠性、测量精度及设备使用寿命显著提升,为转炉炼钢的智能化控制与高效生产提供了重要技术支撑。 展开更多
关键词 转炉炼钢 副枪探头 粘钢 定碳准确率 炼钢效率 液位
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炼钢工序能源管理单元分级设计与应用
6
作者 郭秀云 李广双 《山西冶金》 2025年第9期218-219,共2页
对炼钢工序能源管理单元分级构建的方法与应用结果进行论述,阐述了炼钢工序精细化能源管理的体系架构。按“工艺流程拆解、同质能源分类、管理责任落实、管理机制创新”四步闭环方式设计的五级能管单元,实现了能源管理水平的提升,促使... 对炼钢工序能源管理单元分级构建的方法与应用结果进行论述,阐述了炼钢工序精细化能源管理的体系架构。按“工艺流程拆解、同质能源分类、管理责任落实、管理机制创新”四步闭环方式设计的五级能管单元,实现了能源管理水平的提升,促使能源成本进一步降低。 展开更多
关键词 能源管理单元 分级构建 精准管控 能源管理水平
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钢铁冶金电气自动化控制技术分析 被引量:1
7
作者 杨维涛 陈国伟 杜晓东 《新疆钢铁》 2025年第1期93-95,共3页
钢铁冶金是现代工业生产体系中的重要支柱,它的生产效率和质量水平直接影响着一个国家的产业实力和经济发展水平。随着科学技术的快速发展,电气自动化控制技术越来越多地应用于钢铁冶金行业,成为推动工业转型升级的重要力量。这一技术... 钢铁冶金是现代工业生产体系中的重要支柱,它的生产效率和质量水平直接影响着一个国家的产业实力和经济发展水平。随着科学技术的快速发展,电气自动化控制技术越来越多地应用于钢铁冶金行业,成为推动工业转型升级的重要力量。这一技术的引进,不仅可以大幅提升生产过程的自动化程度,而且可以显著提升生产过程的精度与稳定性,为钢铁冶金工业的高效、低碳、可持续发展奠定坚实的基础。 展开更多
关键词 钢铁冶金 电气自动化 控制技术
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转炉煤气湿式除尘回收系统研究与实践
8
作者 杨帆 《山西冶金》 2025年第5期130-132,共3页
转炉煤气是冶金企业管理难度较大的自产煤气,如何高质量地净化和供给,是煤气使用的核心环节。由于关闭水封球阀后存在溢流中断,存在煤气倒窜事故发生的风险。4号气柜入口转炉煤气氧含量经常超标,触发安全连锁,并造成煤气浪费。针对以上... 转炉煤气是冶金企业管理难度较大的自产煤气,如何高质量地净化和供给,是煤气使用的核心环节。由于关闭水封球阀后存在溢流中断,存在煤气倒窜事故发生的风险。4号气柜入口转炉煤气氧含量经常超标,触发安全连锁,并造成煤气浪费。针对以上问题,在转炉煤气净化区域进行水封球阀水位检测系统改造,并对转炉煤气回收系统氮气吹扫系统进行改造。改造后,各方面运行指标良好,安全和节能效果显著。 展开更多
关键词 煤气净化 转炉煤气湿式除尘系统 水封球阀
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运用SPC控制图提升炼钢化学成分控制水平
9
作者 张少军 郑贵增 +1 位作者 杜强 江登生 《山西冶金》 2025年第9期94-95,97,共3页
以炼钢化学成分C含量的控制为例,利用SPC分析用控制图对炼钢过程进行诊断,评估过程是否稳定,精确查找引起C含量波动的异常因素,提出具体的改进措施,旨在提升炼钢化学成分控制水平,为生产过程质量改进提供依据和思路。
关键词 C含量 SPC分析用控制图 诊断 稳定 改进措施
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人工智能技术在冶炼行业的应用及发展趋势
10
作者 申浩 陈云朋 +1 位作者 杨博 张显 《山西冶金》 2025年第5期74-77,共4页
在钢铁冶炼行业,运用机器视觉、数据建模、大模型技术等多种人工智能技术,实现生产结果或产品质量的智能检测、生产过程及资源状态的智能监测、生产管理及工艺的建模分析优化等,提高企业生产全环节质量与效率,构建“数据建模+机理建模... 在钢铁冶炼行业,运用机器视觉、数据建模、大模型技术等多种人工智能技术,实现生产结果或产品质量的智能检测、生产过程及资源状态的智能监测、生产管理及工艺的建模分析优化等,提高企业生产全环节质量与效率,构建“数据建模+机理建模”智能分析新模式,通过智能分析确保生产核心要素处于最优状态,打通企业上下游,实现全流程的资源协同与系统性提升。同时在人工智能技术应用方面,通过构建一站式、低代码、多技术栈的人工智能开发应用平台,实现AI应用场景的快速落地及统一管理,提高AI应用研发效率,提高AI应用的工程化能力,降低模型开发及运维成本,提升模型复用效率。 展开更多
关键词 生产管优化 大模型 一站式 人工智能算法 低代码AI开发应用平台
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连铸结晶器铜板长寿化研究现状
11
作者 芮灿 傅卫 吕春雷 《科技创新与应用》 2025年第4期148-151,共4页
结晶器铜板是连铸机中的核心部件,其性能与寿命是影响连铸生产效率和铸坯质量的关键。初步分析结晶器铜板的失效形式及机理,并围绕结晶器铜板本体强化、铜板结构及连铸工艺优化、铜板表面涂层强化3个方面综述连铸结晶器铜板长寿化研究... 结晶器铜板是连铸机中的核心部件,其性能与寿命是影响连铸生产效率和铸坯质量的关键。初步分析结晶器铜板的失效形式及机理,并围绕结晶器铜板本体强化、铜板结构及连铸工艺优化、铜板表面涂层强化3个方面综述连铸结晶器铜板长寿化研究现状。 展开更多
关键词 结晶器铜板 热喷涂 激光熔覆 连铸机 连铸工艺
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钢铁生产线多层级设备管理平台的技术实现与数据集成研究
12
作者 何刚 《山西冶金》 2025年第3期213-215,共3页
从钢铁生产线设备管理的实际需求出发,研究了多层级设备管理平台的构建及其技术实现与数据集成方法。研究设计了“生产线-工序单元-设备组-设备-部件”五级管理体系和模块化分类编码策略,可实现设备全生命周期数据的精准追溯。通过分布... 从钢铁生产线设备管理的实际需求出发,研究了多层级设备管理平台的构建及其技术实现与数据集成方法。研究设计了“生产线-工序单元-设备组-设备-部件”五级管理体系和模块化分类编码策略,可实现设备全生命周期数据的精准追溯。通过分布式传感网络与深度学习算法,建立闭环监控体系,并采用微服务架构实现异构数据接入及高频数据实时处理。实践应用表明,该平台显著提升了设备综合效率,故障预警准确率达92.8%,设备计划外停机时间减少68.4%,为钢铁企业智能化升级提供了可行方案。 展开更多
关键词 钢铁生产线 多层级设备管理平台 技术实现 数据集成
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炼钢厂倒罐车间无人化系统的设计
13
作者 耿浩 江浩然 崔丽敏 《山东冶金》 2025年第2期81-84,共4页
基于AI视觉和工业机器人技术,通过智能装备代替炼钢厂倒罐间各工序,实现倒罐间的无人化运行。在火车停靠工序增加辅助泊车系统,协助火车司机实现自动停车;在鱼雷罐车插拔电工序增加自动插拔电机器人,代替人工完成插拔电作业,并增加AI视... 基于AI视觉和工业机器人技术,通过智能装备代替炼钢厂倒罐间各工序,实现倒罐间的无人化运行。在火车停靠工序增加辅助泊车系统,协助火车司机实现自动停车;在鱼雷罐车插拔电工序增加自动插拔电机器人,代替人工完成插拔电作业,并增加AI视觉罐号识别系统自动识别鱼雷罐号;在行车吊运铁水包工序中,增加AI摄像头以辅助判定铁水包吊放情况,并根据工况实现铁水称量车的自动运行,通过增加测温取样机器人代替人工,以实现自动测温取样;最终通过视觉系统综合各工序的运行状态,代替人工实现自动倾倒铁水。 展开更多
关键词 鱼雷罐 AI视觉 工业机器人 自动折铁 自动插拔 自动测温
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AMB真空钎焊炉的设计与应用
14
作者 蔡传辉 李金伟 陆玉 《工业加热》 2025年第8期11-16,共6页
设计了AMB真空钎焊炉,其有效区域400 mm×400 mm×600 mm(W×H×D),长期使用温度1000℃,温度均匀性<±5℃,工作真空度6.7×10^(-3)Pa,极限真空度6.7×10^(-4)Pa。详细介绍了真空炉体壁厚的计算方法并进... 设计了AMB真空钎焊炉,其有效区域400 mm×400 mm×600 mm(W×H×D),长期使用温度1000℃,温度均匀性<±5℃,工作真空度6.7×10^(-3)Pa,极限真空度6.7×10^(-4)Pa。详细介绍了真空炉体壁厚的计算方法并进行强度模拟;加热室设计时确定加热功率、对加热元件和保温ss层进行选型,并根据工况对加热室进行温流场仿真,有效工作区域温度均匀性<±5℃,炉壁内表面温度≤40℃;真空系统采用二级真空系统,工作时分为低真空和高真空两个阶段;充放气系统提供工艺需要的氮气和氢气,并为真空挡板阀等提供动力;冷却系统采用闭式循环结构为各部件进行冷却降温;框架挂板为各组件提供安装支撑;电气控制系统满足设备控制需求和仪表配置。还在设备上分别进行了单面和双面AMB真空钎焊试验,产品的铜板剥离强度、陶瓷基板的电绝缘性及外观等性能均达到要求。 展开更多
关键词 AMB基板 真空钎焊 真空炉 钼带加热室 有限元分析
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炼钢化验自动化检测常见故障剖析
15
作者 左凯 祝小冬 +1 位作者 应敏 樊年华 《山西冶金》 2025年第1期230-231,共2页
方大特钢科技股份有限公司检测中心自购置MLF-A0E炼钢快分系统以来,经过长期摸索跟踪,建立起了一套较为完善的分析系统。针对MLF-A0E炼钢化验自动化检测系统在使用中常见的故障问题进行分析,并提出相应的维护措施和解决办法,确保检测系... 方大特钢科技股份有限公司检测中心自购置MLF-A0E炼钢快分系统以来,经过长期摸索跟踪,建立起了一套较为完善的分析系统。针对MLF-A0E炼钢化验自动化检测系统在使用中常见的故障问题进行分析,并提出相应的维护措施和解决办法,确保检测系统稳定运行。 展开更多
关键词 炼钢化验 自动化 故障处理 措施
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铁水包样取、破、送、制、验、报全流程一体化智能检验系统研究
16
作者 俞连水 齐莹 +2 位作者 隋兵 罗丁山 王海涛 《山西冶金》 2025年第9期205-206,262,共3页
传统的铁水包样检测多依赖人工操作,存在效率低、操作一致性差等问题,于是构建一套铁水包样取、破、送、制、验、报全流程一体化智能检验系统。梳理铁水包样品检测业务的全流程,并用自动化、智能化的手段来实现,分析各环节的智能设备与... 传统的铁水包样检测多依赖人工操作,存在效率低、操作一致性差等问题,于是构建一套铁水包样取、破、送、制、验、报全流程一体化智能检验系统。梳理铁水包样品检测业务的全流程,并用自动化、智能化的手段来实现,分析各环节的智能设备与流程,阐述该系统在钢铁生产中的应用优势及发展前景,为钢铁行业智能化升级提供更客观、更准确的检验数据,以指导炼钢冶炼,同时可提高炼钢工序的人均劳效。 展开更多
关键词 铁水包样 智能检验系统 钢铁生产 全流程一体化
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转炉调试过程中故障处理方法及运行效果分析
17
作者 王静美 冯英凌 +1 位作者 万小青 林芳 《世界有色金属》 2025年第10期17-19,共3页
设备调试是确保设备正常运行的关键环节。通过调试,可以及时发现并解决问题,避免设备在运行中出现故障,保证设备的稳定性和预期效果。此外,调试过程中收集的数据和分析结果,可以为设备的长期维护和优化提供参考。文章汇总了一些调试过... 设备调试是确保设备正常运行的关键环节。通过调试,可以及时发现并解决问题,避免设备在运行中出现故障,保证设备的稳定性和预期效果。此外,调试过程中收集的数据和分析结果,可以为设备的长期维护和优化提供参考。文章汇总了一些调试过程常见的故障以及对应的解决方法,阐述了设备调试的重要性,概述调试的流程,同时结合转炉工程现场,先简要介绍设备的工作原理,工艺流程及控制方案,后根据调试中遇到的故障,分析原因,并给出具有可行性的解决方案。文后对设备运行效果进行总结评价。 展开更多
关键词 设备调试 故障处理 工程案例 效果分析
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基于模糊PID控制的真空自耗电弧炉合金铸锭熔炼工艺优化研究
18
作者 闫峥嵘 《山西冶金》 2025年第2期40-42,共3页
提出一种基于模糊PID控制的真空自耗电弧炉Ti2AlNb合金铸锭熔炼中的优化工艺。该工艺主要通过引入Al-Nb中间合金、实现充氩可控气氛及冷却水温控制,显著提升了铸锭主元素分布均匀性,减小了杂质元素含量波动。研究表明,该优化工艺能精确... 提出一种基于模糊PID控制的真空自耗电弧炉Ti2AlNb合金铸锭熔炼中的优化工艺。该工艺主要通过引入Al-Nb中间合金、实现充氩可控气氛及冷却水温控制,显著提升了铸锭主元素分布均匀性,减小了杂质元素含量波动。研究表明,该优化工艺能精确控制合金铸锭成分,提高冶炼设备可靠性,对高质量航空部件制备具有重要价值。 展开更多
关键词 真空自耗电弧炉 PID 冶金工艺
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钢包在线监测报警技术的研究及应用
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作者 郭起龙 王立辉 +7 位作者 张文浩 李越 田志伟 邹德佳 田楠 秦雪 郭颖 王会占 《山西冶金》 CAS 2024年第7期198-199,202,共3页
为实现某钢厂钢包在线监测,以西门子S7-1200PLC为控制器,通过现场检测元器件、执行元件及PLC之间的控制与反馈,高效、安全地给出有效判断预警和反馈处理。通过分析解决日常生产过程中存在的钢包实际问题,完成了在线监测系统的搭建和功... 为实现某钢厂钢包在线监测,以西门子S7-1200PLC为控制器,通过现场检测元器件、执行元件及PLC之间的控制与反馈,高效、安全地给出有效判断预警和反馈处理。通过分析解决日常生产过程中存在的钢包实际问题,完成了在线监测系统的搭建和功能的优化,提高了对钢包耐材的监控能力,实现了对钢包漏钢等事故的预防,提升了设备维护人员的技能,强化了现场的安全管理,同时降低了作业整体成本。 展开更多
关键词 钢包 红外 传感器 控制程序 优化
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铁水包脱磷工艺及自动化模型研究
20
作者 冯梦龙 陈序 +3 位作者 李相臣 姚同路 何赛 林路 《现代交通与冶金材料》 CAS 2024年第2期28-32,42,共6页
针对某不锈钢厂铁水包脱磷工艺脱磷率低、物料消耗波动大、自动化程度低等问题,本文开发了铁水包脱磷模型。模型直接读取PLC现场设备工艺参数,并通过二级平台读取计划、钢种标准及化验成分等信息,实现铁水脱磷工艺操作参数下达、生产设... 针对某不锈钢厂铁水包脱磷工艺脱磷率低、物料消耗波动大、自动化程度低等问题,本文开发了铁水包脱磷模型。模型直接读取PLC现场设备工艺参数,并通过二级平台读取计划、钢种标准及化验成分等信息,实现铁水脱磷工艺操作参数下达、生产设备状态和工艺参数显示、生产数据存储和历史数据报表查询等功能。采用脱磷模型的炉次平均脱磷率为93.2%,脱磷模型P成分命中误差区间在±0.015%的离线验证,在线验证命中率分别为94.2%和90%,基本达到工艺生产需求。 展开更多
关键词 铁水包脱磷 脱磷率 工艺控制 自动化模型
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