摘要
用聚氨酯橡胶代替凸模或者凹模冲裁材料厚度≤0.2mm的AM-350不锈钢金属板料,研究了在冲裁分离的过程中冲压力大小、板料厚度和模具参数对于试验结果的影响。试验结果表明:要保证板料能被成功地冲裁分离,需要保证冲压力大于该金属板料所需的临界冲裁力;聚氨酯橡胶的硬度对于板料的冲断与否有着至关重要的影响,邵氏硬度为95HA的聚氨酯橡胶为最宜;聚氨酯橡胶与容框的配合程度也会影响着断面的质量。该模具有效解决了普通模具难以解决的工件有毛刺的质量问题,比普通钢制模具制品的表面质量更佳,且模具结构简单、制造成本低、寿命周期长,满足了现代工业生产高精度、低成本和成型质量好的要求。
基金
江西省重大研发专项(20194ABC28001)
江西省重点研发计划一般项目(20192BBE50002,20202BBEL53010)。
