摘要
由于未来对车用油料含硫量的要求越来越严格，炼厂脱硫工艺尾气里的H2S将增加。从工艺装置尾气回收H2S的能力和将H2S转化元素硫的克劳斯硫磺回收（Claus）装置的处理能力将更高，以维持气体硫排放量不增加。作为对高效、选择性脱除工艺尾气中的H2S工艺概念评价的一部分，Statoil公司Mongstad炼厂简化了新型气体-溶剂顺流式接触器的测评试验，接触器被命名为FramopPure200,由Framo净化公司开发。原则上完整的气体吸收装置包含3个系列的接触器/分离器单元。尾气流依次通过3级接触器，气体与酸气浓度依次降低的溶剂接触，与典型的单级逆流式接触器相比（如吸收塔），这种装置构型的富溶剂能达到更高的H2S负荷。同时，相对其它气体H2S能达到更优异的吸收率。由于气-液接触时间短，对于其它气体的吸收就非常少，例如CO2，无型中将使克劳斯硫磺回收（Claus）装置厂能力有所富余。为了对这一概念进行测试，一个移动式实验装置平行安装在Mongstad炼厂逆流式二异丙醇胺（DIPA）脱硫装置上，这装置典型的原料气体中含有2.5%H2S和1.5%CO2。H2S和CO2吸收动力学模型中包含溶剂装填量，溶剂酸气负荷、气体分压和反应速率常数。这个经验模型可以应用在全过程的模拟。因此，净化尾气的H2S含量能达到可以接受的水平（25ppmv），而CO2的同步吸收率最小，与逆流式接触器中CO2的同步吸收率60%相比较，FramoPure单元中的CO2同步吸收率仅为的10%，另外，在相同H2S脱除率下，FramoPure接触器的体积比逆流式接触器小40倍。显然，Frama净化公司开发的这种接触器所具备的这些性能实现了下游克劳斯硫磺回收（Claus）装置大幅度提高处理量的要求。
