摘要
在冲裁模具的使用过程中,适时、合理的修理刃口(亦称开刃),是延长模具的使用寿命、提高冲压件质量的重要途径。目前,修磨刃口的常用方法有两种:一种是由钳工用油石对刃口进行研磨,这种修磨方法对修磨量较大的崩刀等很不适宜;另一种是用平面磨床对冲裁刃口进行磨削加工,其缺点是凸模与凹模必须从模架上拆卜才能开刃,由于拆卸频繁,影响了冲模圆柱销与定位孔之间的配合精度,致使冲模精度下降。为了寻找一种既可以不拆卸模具,又能在磨床上开刃的办法,笔者以硅钢片为例,对其模具结构做了某些改进。经过生产实践,取得了较好的效果。1.解决凹模根部的磨削为了便于冲压工操作,大批量生产的硅钢片冲模经常采用后侧导柱的敞开式模架,它们直接在平面磨床上开刃时,由于模芯位置比较靠里。
出处
《新技术新工艺》
北大核心
1990年第1期16-17,共2页
New Technology & New Process
