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砥砺奋进 构筑蓝色强国梦——记鞍钢集团钢铁研究院船舶用钢研究室主任严玲
1
作者 无 《中国人才》 2022年第3期46-48,共3页
2021年4月19日,人民大会堂。手捧奖状、佩戴着全国五一巾帼奖章,鞍钢集团钢铁研究院海工所船舶用钢研究室主任严玲的脸上,洋溢着幸福的微笑。此刻,全球首座超深水钻井平台“蓝鲸1号”,正在进行可燃冰开采“;海上巨无霸”超大型集装箱船... 2021年4月19日,人民大会堂。手捧奖状、佩戴着全国五一巾帼奖章,鞍钢集团钢铁研究院海工所船舶用钢研究室主任严玲的脸上,洋溢着幸福的微笑。此刻,全球首座超深水钻井平台“蓝鲸1号”,正在进行可燃冰开采“;海上巨无霸”超大型集装箱船“双子星”号,正在海上平稳地行驶;Arc7冰区级别极地凝析油轮,正“破冰”驶向北极……一位看似平常的羸弱女子,早已把梦想置身于蔚蓝色的大海,把自己交给了海洋工程材料事业,在她和团队的共同努力下,创造了一个又一个世界第一、中国第一. 展开更多
关键词 鞍钢集团 钢铁研究院 双子星 海洋工程 可燃冰 船舶用钢 超大型集装箱船 强国梦
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钢铁行业团体标准化工作现状及发展建议 被引量：1
2
作者 廖冲 廖轶 +3 位作者 张志强 霍咚梅 肖邦国 冯帆 《冶金标准化与质量》 2025年第2期31-35,共5页
自2018年新修订的《中华人民共和国标准化法》实施以来,团体标准被赋予法律地位,成为我国标准体系的重要组成部分。经过多年发展,钢铁行业团体标准取得显著工作成果,为钢铁行业的高质量绿色化发展提供有效支撑。在梳理钢铁行业团体标准... 自2018年新修订的《中华人民共和国标准化法》实施以来,团体标准被赋予法律地位,成为我国标准体系的重要组成部分。经过多年发展,钢铁行业团体标准取得显著工作成果,为钢铁行业的高质量绿色化发展提供有效支撑。在梳理钢铁行业团体标准化工作开展情况的基础上,总结、浅析了钢铁行业团体标准化工作取得的成果,以及存在的主要问题和不足,并提出相关发展建议。以期为钢铁行业团体标准化工作的未来发展提供参考,为新形势、新要求下标准化助力钢铁行业高质量、可持续发展提供有效路径。 展开更多
关键词 团体标准 钢铁行业 现状 发展建议
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含Ti冷轧超高强钢来料热轧带钢组织性能均匀性研究与控制
3
作者 蔡顺达 王静 +3 位作者 杨军荣 郭洪宇 崔丕林 阮国庆 《轧钢》 北大核心 2025年第3期142-148,共7页
鞍钢股份有限公司在开发含Ti冷轧超高强钢过程中出现其热轧带钢沿长度方向头尾部与中部抗拉强度差超过300 MPa,沿宽度方向边部与中部抗拉强度差超过200 MPa的情况,只能对热轧带钢性能波动较大部分进行切除处理,严重影响了后续冷轧工序... 鞍钢股份有限公司在开发含Ti冷轧超高强钢过程中出现其热轧带钢沿长度方向头尾部与中部抗拉强度差超过300 MPa,沿宽度方向边部与中部抗拉强度差超过200 MPa的情况,只能对热轧带钢性能波动较大部分进行切除处理,严重影响了后续冷轧工序的稳定生产及降低了整体成材率。为此,通过对含Ti和不含Ti热轧带钢在不同卷取条件下的力学性能、微观组织、第二相粒子析出以及冷却速率差异性的综合分析,揭示了卷取工艺对热轧带钢组织性能均匀性的具体作用机制。实验结果表明:含Ti和不含Ti冷轧超高强钢来料热轧带钢头、尾部组织性能存在显著波动,其中含Ti热轧带钢头部组织为铁素体与少量的马氏体和贝氏体,尾部组织为少量细小的铁素体与大量马氏体和贝氏体组织,头部强度较中部高出100 MPa,尾部强度较中部高出300 MPa,其头尾性能均匀性相较于不含Ti的带钢更差。进一步分析发现:含Ti热轧带钢不同位置在卷取工序中的冷却速率不同,头、尾部冷却速率较高,尤其是尾部,TiC第二相粒子细小、均匀弥散分布,以细晶强化和沉淀强化的形式进一步提升了尾部强度,这是导致组织性能不均匀的关键因素。为此,采用了U形卷取工艺,对于冷速较高的头、尾区域,通过提升卷取温度,以抑制马氏体和贝氏体组织的形成;同时,应考虑避开600℃细小TiC的最佳析出温度,通过调整热轧卷取机冷却工艺、卷取节奏和卷取后保温放置等手段对冷速进行整体控制,实现了热轧带钢组织性能均匀性的显著改善。 展开更多
关键词 冷轧超高强钢 热轧带钢 TiC析出相 U形卷取工艺 组织性能均匀性 汽车轻量化
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鞍钢鲅鱼圈2号高炉提产降耗措施
4
作者 张延辉 刘宝奎 +2 位作者 张立朝 邵思维 李伟伟 《炼铁》 北大核心 2025年第4期15-19,共5页
因原燃料质量低于同级别高炉,鲅鱼圈2号高炉技术经济指标未能达到理想状态。为此,2024年3月,利用焦炭质量提升契机,实施了一系列提产降耗措施:①通过提高风速、鼓风动能及调整布料矩阵,炉缸活跃度及煤气利用率得到显著改善。②采用炉缸... 因原燃料质量低于同级别高炉,鲅鱼圈2号高炉技术经济指标未能达到理想状态。为此,2024年3月,利用焦炭质量提升契机,实施了一系列提产降耗措施:①通过提高风速、鼓风动能及调整布料矩阵,炉缸活跃度及煤气利用率得到显著改善。②采用炉缸洁净度指数(DCI)和物理热指数(K_(tp))精准评估炉缸状态,适时将布料平台由1.19 m拓宽至1.25m,炉喉无矿区面积占比由56.5%降至53.0%,煤气利用率由47%提升至49%以上。2024年6月,高炉利用系数达到2.45t/(m^(3)·d),燃料比降至502kg/t。 展开更多
关键词 大型高炉 焦炭质量 风速 鼓风动能 燃料比
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冷轧光整机组自动控制关键技术的研究及应用
5
作者 蔡顺达 宋利伟 +3 位作者 刘英明 洪天生 李尧 孙荣生 《轧钢》 北大核心 2025年第5期189-194,共6页
针对现有冷轧光整机组人工干预过多造成大量降级品的问题,首先解析了现有光整机组的控制系统及核心数据库,形成了光整机组自动控制提升技术方案;其次,确定了恒伸长率及恒轧制力模式交替控制策略,完善了逻辑控制及执行控制模块自动功能,... 针对现有冷轧光整机组人工干预过多造成大量降级品的问题,首先解析了现有光整机组的控制系统及核心数据库,形成了光整机组自动控制提升技术方案;其次,确定了恒伸长率及恒轧制力模式交替控制策略,完善了逻辑控制及执行控制模块自动功能,完成了控制系统核心数据库的拓展及精细化管控;最后,优化了恒伸长率及恒轧制力过程调整程序,制定了光整机组板形前馈预设参数及反馈闭环控制调节机制,完成了光整机组板形自动控制功能。将此研究应用于现场工业化生产,实现了光整机组基于在线数据的自动控制,机组自动化率提高到90%以上,减少人为操作且降低废品率。 展开更多
关键词 冷轧 光整机组 自动控制 恒伸长率模式 恒轧制力模式
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粒度组成对焦煤成焦过程影响的研究
6
作者 铁维博 汪琦 +2 位作者 甘秀石 黄浚宸 杨松陶 《冶金能源》 北大核心 2025年第5期22-26,33,共6页
为了明晰不同粒度组成对煤成焦过程各行为特征的影响,文章选取不同性质的两种焦煤(C1和C2)作为研究对象。采用自制的煤焦化关联性能测定装置,对不同粒度组成的两种焦煤成焦过程塑性层厚度和塑性变化、挥发分析出行为、体积形变进行探究... 为了明晰不同粒度组成对煤成焦过程各行为特征的影响,文章选取不同性质的两种焦煤(C1和C2)作为研究对象。采用自制的煤焦化关联性能测定装置,对不同粒度组成的两种焦煤成焦过程塑性层厚度和塑性变化、挥发分析出行为、体积形变进行探究。研究发现0.5~1 mm范围内的两种煤的挥发分析出量f最大,热塑性最优,而C1(<1.5)塑性层的黏度最大。挥发分析出行为和塑性层性质相互制约,两者共同影响煤样的收缩度变化。0.5~1 mm范围内的两种煤的收缩度最大,且不同粒度的C2的最终收缩度的差异大于C1。不同粒度组成改变煤样堆积密度,影响煤成焦过程的传热、传质,对成焦过程关联行为特征及焦炭质量产生重要作用。 展开更多
关键词 煤 粒度 挥发分析出 塑性层 体积形变
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基于Python方法的控轧钢板中间坯温降规律研究
7
作者 张建平 庞宗旭 +3 位作者 黄健 管吉春 杨雨泽 徐海健 《轧钢》 北大核心 2025年第3期112-116,共5页
在中厚板生产过程中,中间坯厚度对钢板性能有重要影响,建立精准的中间坯温降模型不但有助于提高钢板性能稳定性,还可以优化轧制节奏,提高生产效率。为此,以工业生产数据为基础,采用Python方法研究了控轧钢板中间坯厚度、中间坯宽度、开... 在中厚板生产过程中,中间坯厚度对钢板性能有重要影响,建立精准的中间坯温降模型不但有助于提高钢板性能稳定性,还可以优化轧制节奏,提高生产效率。为此,以工业生产数据为基础,采用Python方法研究了控轧钢板中间坯厚度、中间坯宽度、开始待温温度、结束待温温度以及天气温度等因素对中间坯温降速率的影响。结果表明:待温时间与中间坯厚度有强的正相关关系,与结束待温温度表现为中等程度的负相关关系,与开始待温温度存在弱的负相关关系,与中间坯宽度和天气温度之间的相关性极弱。在此基础上,基于机器学习方法建立了中间坯温降规律预测模型,模型决定系数R2达到0.901 3,经测试验证,温降模型预测精度较高,待温时间预测绝对偏差率介于-6%~6%,为产线工艺制定及轧制节奏优化提供了指导。 展开更多
关键词 PYTHON 中厚板 控制轧制 中间坯厚度 温降规律 待温时间 机器学习
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冶金固废海洋耐蚀纳米混凝土抗冲刷性能研究
8
作者 耿继双 肖会刚 +5 位作者 董宪章 姚达 王飞 徐鹏飞 杨大正 吴文浩 《冶金能源》 北大核心 2025年第4期50-54,共5页
混凝土的抗冲刷性决定了海工设施的耐久性。利用铁矿废石、铁尾矿为主要骨料,再掺加玄武岩纤维和纳米SiO_(2)制备成冶金固废纳米混凝土,不仅实现了冶金固废资源化,而且提高了混泥土的抗冲刷性能。文章通过冲刷实验与微观测试系统地分析... 混凝土的抗冲刷性决定了海工设施的耐久性。利用铁矿废石、铁尾矿为主要骨料,再掺加玄武岩纤维和纳米SiO_(2)制备成冶金固废纳米混凝土,不仅实现了冶金固废资源化,而且提高了混泥土的抗冲刷性能。文章通过冲刷实验与微观测试系统地分析了玄武岩纤维和纳米SiO_(2)掺量对抗冲刷性能的影响和机理。结果表明,玄武岩纤维通过桥接作用可抑制裂缝扩展,纳米颗粒通过与Ca(OH)_(2)反应使界面过渡区致密,二者可协同提高抗冲刷性能。其中,纳米SiO_(2)在低水灰比(0.3)和高水灰比(0.5)条件下的最佳掺量分别为2%和3%,过量掺加会发生团聚而导致性能下降。该研究可为海洋工程材料设计提供重要参数优化依据。 展开更多
关键词 纳米SiO_(2) 玄武岩纤维 冶金固废 抗冲刷性能 表面破坏特征
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基于DEFORM-3D的哈氏合金基带多道次轧制仿真研究
9
作者 朱洪锋 付海英 +7 位作者 李鹏远 罗蓉蓉 张腾 左佳欣 胡新波 杨建雷 王勇 庞宗旭 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第1期100-111,共12页
使用DEFORM-3D三维模拟软件对哈氏合金基带的粗轧过程进行多道次仿真,依托流变应力的计算,建立了材料物性模型和仿真模型,并利用前几道次的粗轧实验验证了模型的准确性。通过仿真实验探索了压下率、轧辊形状和摩擦因数对轧制流程的影响... 使用DEFORM-3D三维模拟软件对哈氏合金基带的粗轧过程进行多道次仿真,依托流变应力的计算,建立了材料物性模型和仿真模型,并利用前几道次的粗轧实验验证了模型的准确性。通过仿真实验探索了压下率、轧辊形状和摩擦因数对轧制流程的影响。结果表明,随着道次压下率的升高,平均轧制力升高,30%道次压下率的轧制流程带来基带应变不均匀性是表面裂纹产生的重要原因,成功预测了后续轧制实验中带材表面产生的裂纹,实际生产应尽量选用20%及以下的压下率;在该应用条件中,新设计的凹面轧辊流程能有效减小轧制力,降低设备要求,提高轧制安全性,实验中部分流程采用凹面轧辊有效地将侧面裂纹的出现延迟到了第8道次;好的润滑条件能减小摩擦,模拟结果表明摩擦因数越小,基带轧制的均匀性越好,但会增加工序的时间,也会提高材料进给的难度。研究结果优化了实际轧制流程,降低了基带轧制过程中的表面及边部裂纹等缺陷。 展开更多
关键词 哈氏合金 有限元模拟 多道次轧制 压下率 轧辊形状 摩擦因数
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镀锌辊涂自动控制关键技术研究及应用
10
作者 王静 宋利伟 +3 位作者 刘小辉 蔡顺达 刘英明 孙荣生 《轧钢》 北大核心 2025年第5期184-188,201,共6页
为了解决连续热镀锌辊涂处理过程人工干预过多而产生大量降级品的问题,以某热镀锌机组镀后化学辊涂机为研究对象,首先针对工业生产过程中镀后辊涂处理复杂多变的特征,形成了基于现有辊涂机能力的自动控制提升方案;其次构建了基于工业生... 为了解决连续热镀锌辊涂处理过程人工干预过多而产生大量降级品的问题,以某热镀锌机组镀后化学辊涂机为研究对象,首先针对工业生产过程中镀后辊涂处理复杂多变的特征,形成了基于现有辊涂机能力的自动控制提升方案;其次构建了基于工业生产多因素耦合的控制模型,开发了压力及位置双重柔性控制模块,满足了辊涂处理过程高精度调整的要求;最后建立了自动控制系统核心数据库,优化了系统联动程序及传动控制参数,同时将该技术应用到某热镀锌辊涂处理机,辊涂机自动化率每月均达到90%以上,减少了人为操作且降低了废品率,保证了通卷带钢膜重的精准可调及均匀性,满足了下游客户对热镀锌产品表面辊涂质量的要求,提升了辊涂机自动控制水平,创造了可观的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 热镀锌 辊涂 压力控制 位置控制 膜重
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机器学习在高强汽车钢板工艺中的优化研究
11
作者 王俊雄 徐鑫 +5 位作者 刘仁东 时晓光 陈家浩 倪常皓 何燕霖 李麟 《鞍钢技术》 2025年第2期37-44,54,共9页
为了满足高强汽车钢板定制化研发的需求,采用随机森林、极限梯度提升树、支持向量机、自适应提升树和高斯过程回归五种机器学习方法,对不同产线的590 MPa级汽车钢板的化学成分、工艺参数、力学性能指标等数据进行了研究,以构建抗拉强度... 为了满足高强汽车钢板定制化研发的需求,采用随机森林、极限梯度提升树、支持向量机、自适应提升树和高斯过程回归五种机器学习方法,对不同产线的590 MPa级汽车钢板的化学成分、工艺参数、力学性能指标等数据进行了研究,以构建抗拉强度和伸长率的预测模型。结果表明,特征参数的数量以及质量对模型预测精度的提高至关重要,对数据量为514条,特征参数为27个的M钢而言,采用自适应提升树方法训练后的模型预测精度R2值可达到0.9以上,对于数据量过少或者关键特征缺失的产线钢种,其预测效果并不理想;基于该钢种组织中残余奥氏体发挥相变诱发塑性的强塑化机理,引入热力学参数特征可有效简化模型。另外,用平行坐标图以及SHAP值评估,探讨了不同工艺参数在模型预测中的重要性,并分析了这些参数对抗拉强度和伸长率的影响程度,为机器学习方法在高强汽车钢板产线工艺优化中的应用提供了理论参考。 展开更多
关键词 机器学习 汽车钢板 工艺优化 力学性能
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数据驱动结晶器液位波动与卷渣缺陷相关性研究
12
作者 陆志豪 赵晨光 +4 位作者 马永东 陈宇 尚世震 李博洋 贾吉祥 《铸造技术》 2025年第10期964-972,共9页
在现代IF钢连铸工艺中,结晶器液位的稳定性对铸坯质量具有重要影响。液位波动可能导致保护渣卷入钢液形成夹杂缺陷,降低钢材的纯净度和最终性能。传统连铸过程监测主要依赖物理实验和有限元模拟,而随着工业数据采集能力的提升,数据驱动... 在现代IF钢连铸工艺中,结晶器液位的稳定性对铸坯质量具有重要影响。液位波动可能导致保护渣卷入钢液形成夹杂缺陷,降低钢材的纯净度和最终性能。传统连铸过程监测主要依赖物理实验和有限元模拟,而随着工业数据采集能力的提升,数据驱动分析方法在工艺优化中展现出巨大潜力。针对IF钢连铸过程,通过采集工业生产中的液位波动数据、卷渣夹杂检测信息及相关工艺参数,运用统计分析、时序分析和机器学习方法,探索了结晶器液位波动特征及其对保护渣卷入的影响机理,提出了优化控制策略。研究结果表明,液位波动的多个特征参数与卷渣夹杂缺陷之间存在显著相关性,通过优化控制策略可有效降低夹杂物发生的概率。 展开更多
关键词 IF钢 连铸工艺 结晶器液位波动 卷渣缺陷 数据驱动分析
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烧结矿适宜碱度与高炉炉料结构匹配性研究
13
作者 周明顺 邓强 +4 位作者 孟超惠 蒋益 姜彦冰 谢明辉 任伟 《鞍钢技术》 2025年第4期16-25,44,共11页
针对鞍钢鞍山区域的烧结矿碱度和高炉炉料结构实际,在鞍钢赤、磁铁矿混合烧结特定原料条件下,进行了烧结矿适宜碱度范围的实验室系统研究。结果表明:从碱度对烧结矿产量和质量的主要技术经济指标和烧结矿铁品位的影响看,烧结矿碱度控制... 针对鞍钢鞍山区域的烧结矿碱度和高炉炉料结构实际,在鞍钢赤、磁铁矿混合烧结特定原料条件下,进行了烧结矿适宜碱度范围的实验室系统研究。结果表明:从碱度对烧结矿产量和质量的主要技术经济指标和烧结矿铁品位的影响看,烧结矿碱度控制在1.96~2.20较好;从碱度对烧结矿矿物组成和矿物结构的影响看,烧结矿碱度在2.14±0.05较好;从碱度对烧结矿冶金性能的影响看,烧结矿碱度在1.96~2.20较适宜;从碱度对烧结矿软熔滴落性能的影响看,烧结矿适宜的碱度为1.87~2.05。对于“不同碱度烧结矿+酸性球团矿”二元炉料结构,烧结矿碱度在1.87~2.14左右为宜,二元炉料匹配结构为73.0%~81.6%高碱度烧结矿+27.0%~18.4%酸性球团矿;对于“高碱度烧结矿+酸性球团矿+天然块矿”三元炉料结构,提高天然块矿比例可改善炉料软熔滴落性能,在综合评价天然块矿性价比的前提下,可将高炉天然块矿比例由目前的平均0.6%逐渐提高8%以上,至最佳的17%左右。 展开更多
关键词 烧结矿 酸性球团矿 碱度 软熔性能 天然块矿 高炉炉料结构
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Inconel625/X65轧制复合板的界面组织和性能研究
14
作者 蒋健博 刘芳芳 +4 位作者 刘文月 王爽 高红 金百刚 韩旭 《鞍钢技术》 2025年第5期40-44,共5页
采用真空组坯封焊技术+轧制复合技术制备了Inconel625/X65管线钢复合板,并通过光学显微镜、扫描电镜和万能拉伸试验机等对其复合界面微观组织和力学性能进行观察和检验,研究分析了界面复合特征。结果表明,经过真空组坯封焊和轧制复合后,... 采用真空组坯封焊技术+轧制复合技术制备了Inconel625/X65管线钢复合板,并通过光学显微镜、扫描电镜和万能拉伸试验机等对其复合界面微观组织和力学性能进行观察和检验,研究分析了界面复合特征。结果表明,经过真空组坯封焊和轧制复合后,X65和Inconel625之间形成了有效的冶金结合,Fe、Ni、Cr和C元素发生了扩散反应。在X65管线钢侧形成脱碳层,由宽度为15.0μm的铁素体层和2.8μm的Fe、Ni、Cr固溶体层构成;在Inconel625侧形成宽度为3.0μm的贫Cr、Ni层。复合界面处的硬度为191.6(HV),稍高于X65基体的187.2(HV)和Inconel625基体的184.8(HV)。复合界面的抗剪切强度达到397.2 MPa以上,远高于国家标准要求的210 MPa。 展开更多
关键词 Inconel625/X65复合板 微观组织 界面性能
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鞍钢铁水涌动式扒渣技术研究 被引量：1
15
作者 曹东 《鞍钢技术》 CAS 2017年第1期16-19,共4页
为解决铁水脱硫扒渣时的铁水扒损问题,对铁水脱硫渣物性及铁水扒损原因进行了分析,并进行了水模实验及热态实验,设计了涌动式扒渣系统,在120 t铁水罐开展了工业生产试验。得出结论,铁水涌动式扒渣与常规扒渣方式相比,扒渣时间缩短4 min... 为解决铁水脱硫扒渣时的铁水扒损问题,对铁水脱硫渣物性及铁水扒损原因进行了分析,并进行了水模实验及热态实验,设计了涌动式扒渣系统,在120 t铁水罐开展了工业生产试验。得出结论,铁水涌动式扒渣与常规扒渣方式相比,扒渣时间缩短4 min,铁损减少1 t/罐以上,聚渣剂消耗为零。 展开更多
关键词 铁水脱硫 扒渣 涌动
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改善低合金高强度中厚钢板心部质量的研究之一 被引量：1
16
作者 杜林秀 黄红乾 +2 位作者 庞宗旭 吴红艳 高秀华 《鞍钢技术》 2025年第4期1-15,共15页
在低合金高强度中厚钢板的工业化生产过程中,钢板心部微裂纹导致的探伤不合格、带状组织、Z向性能不合、拉伸断口分层等质量问题,已成为制约中厚板产品质量提升的关键难题。论述并分析了心部微裂纹探伤缺陷与带状组织缺陷的微观组织特... 在低合金高强度中厚钢板的工业化生产过程中,钢板心部微裂纹导致的探伤不合格、带状组织、Z向性能不合、拉伸断口分层等质量问题,已成为制约中厚板产品质量提升的关键难题。论述并分析了心部微裂纹探伤缺陷与带状组织缺陷的微观组织特征、形成机理及最新研究进展。研究表明,低合金钢心部质量问题主要由铸坯心部凝固过程中合金元素(主要是Mn)的枝晶微观偏析及半宏观偏析(难以通过高温扩散固溶消除),与铸坯心部残余氢、凝固形成的大尺度夹杂物/析出物等结合,在后续轧制及轧后冷却相变的组织演变及二次偏析的共同作用下形成。传统改善钢板心部质量的控制措施主要依赖于提高钢水纯净度、电磁搅拌、轻压下等炼钢及连铸技术工艺,这些措施旨在解决铸坯宏观中心线偏析,但难以避免合金(主要是Mn)元素的枝晶微观偏析及半宏观偏析、凝固析出相的形成等问题,在彻底解决钢板心部质量缺陷方面存在一定的局限性。因此,高均质低合金高强度中厚板的工业生产应从钢种成分设计着手,全面考量凝固析出相的形成、尺寸控制,以及难以固溶均质化的合金元素枝晶微观/半宏观偏析的影响,系统性设计与优化冶炼、连铸、轧制及轧后冷却的全流程生产工艺,以突破中厚板心部裂纹缺陷及带状组织等质量缺陷的瓶颈问题。 展开更多
关键词 低合金高强度钢 中心偏析 微观偏析 半宏观偏析 带状组织 氢致裂纹
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基于图像分割技术的海洋用钢表征评价方法研究 被引量：1
17
作者 任姿颖 赵坦 王笑辰 《鞍钢技术》 2025年第2期30-36,共7页
基于对传统表征评价方法的分析,开展了基于图像分割技术的海洋用钢表征评价方法研究,提出了一种与图像分割技术相结合的海洋用钢表征评价方法。该方法采用线性迭代超像素分割算法进行预处理,并基于预处理的效果进行相的深度学习模型训练... 基于对传统表征评价方法的分析,开展了基于图像分割技术的海洋用钢表征评价方法研究,提出了一种与图像分割技术相结合的海洋用钢表征评价方法。该方法采用线性迭代超像素分割算法进行预处理,并基于预处理的效果进行相的深度学习模型训练,最终形成海洋用钢表征评价方法,对海洋用钢组织进行表征评价。通过对模型的构建、训练与验证,为实现对材料性能的高效预测奠定了基础,为材料科学领域表征评价的数字化转型提供了新的思路,推动了材料的智能化进程。 展开更多
关键词 表征评价 图像分割 材料数字化 机器学习
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高碳奥氏体不锈钢流变行为预测及热加工性研究
18
作者 黄健 庞宗旭 +3 位作者 张建平 王勇 赵宝纯 王铁 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第4期181-190,共10页
为了使高碳奥氏体不锈钢轧制后晶粒分布均匀,采用Gleeble-3800热力模拟试验机在变形温度范围为900~1200℃、应变速率范围为0.01~10 s^(-1)、真应变为0.69条件下进行压缩试验。根据真应力-真应变曲线得到高温变形时的软化机制,通过Johnso... 为了使高碳奥氏体不锈钢轧制后晶粒分布均匀,采用Gleeble-3800热力模拟试验机在变形温度范围为900~1200℃、应变速率范围为0.01~10 s^(-1)、真应变为0.69条件下进行压缩试验。根据真应力-真应变曲线得到高温变形时的软化机制,通过Johnson-Cook(JC)模型实现流变应力的精确预测,并根据动态材料模型理论建立了该钢的热加工图,得到最佳的热加工工艺窗口。结果表明,在变形温度低于1050℃时,动态回复与动态再结晶共同控制材料的软化,变形温度高于1050℃时材料的软化由动态再结晶主导。基于修正JC模型构建了316H不锈钢本构模型,预测值的平均绝对相对误差eAARE为6.1%,相关系数R为0.977,该模型具有较高的精度。基于不同真应变建立的热加工图表明,材料的失稳区位于高温高应变速率和低温全应变速率区域,且随着应变量的增加,低温失稳区面积减小。大应变(0.69)下的最佳热加工区域对应于温度范围为1057~1200℃,应变速率范围为0.01~2 s^(-1),在1100℃-0.01 s^(-1)时的峰值效率为0.422。在该区域中,原来锻后的粗大晶粒可以被均匀细小再结晶粒取代,说明动态再结晶造成了高的功率耗散值。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 热变形 Johnson-Cook本构模型 热加工图 组织演变
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连铸旋流井沉泥基铁水预脱硅剂开发的试验研究
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作者 杨光 李海强 +3 位作者 魏崇一 葛春钰 贾吉祥 杨骥 《炼钢》 北大核心 2025年第5期11-16,共6页
基于对连铸旋流井沉泥的成分分析及Factsage理论计算,进行了预脱硅剂的成分设计及渣剂配制。熔化性能测定及脱硅效果评价试验结果表明,随着w(CaO)/w(沉泥)不断增加,脱硅剂的熔化温度先降低后升高,熔化时间先减小后增大,熔速先增大后减小... 基于对连铸旋流井沉泥的成分分析及Factsage理论计算,进行了预脱硅剂的成分设计及渣剂配制。熔化性能测定及脱硅效果评价试验结果表明,随着w(CaO)/w(沉泥)不断增加,脱硅剂的熔化温度先降低后升高,熔化时间先减小后增大,熔速先增大后减小,脱硅率和金属Fe回收率先上升后下降,且当w(CaO)/w(沉泥)=20%时,脱硅剂熔化温度最低,熔化时间最短,平均熔化温度和流动温度分别为1155.0℃和1216.4℃,熔化时间为30.6 s,反应的脱硅率和金属Fe回收率最高,分别达到79.07%和85.78%。 展开更多
关键词 旋流井沉泥 预脱硅剂 铁水预处理
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基于连铸旋流井沉泥资源化利用的铁水预脱磷剂研究开发
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作者 杨光 李海强 +2 位作者 贾吉祥 王海伟 顾洪飞 《钢铁钒钛》 北大核心 2025年第3期107-111,共5页
为了利用连铸旋流井沉泥开发铁水预脱磷剂以期实现沉泥的资源化,基于连铸旋流井沉泥的成分分析及脱磷热力学计算,配制了w(CaO):w(沉泥)=0、7%、14%、20%、25%、30%的预脱磷剂,进行了熔化性能测定及脱磷效果评价试验。结果表明,连铸旋流... 为了利用连铸旋流井沉泥开发铁水预脱磷剂以期实现沉泥的资源化,基于连铸旋流井沉泥的成分分析及脱磷热力学计算,配制了w(CaO):w(沉泥)=0、7%、14%、20%、25%、30%的预脱磷剂,进行了熔化性能测定及脱磷效果评价试验。结果表明,连铸旋流井沉泥中(Fe_(2)O_(3)+FeO)含量较高、碱度为0.86,其作为配制脱磷剂的基料在热力学上可行。随着CaO配加比例由0增加至30%,脱磷剂的熔点先降低后升高,熔速先增大后减小,当w(CaO):w(沉泥)=20%时,脱磷剂熔点最低,熔速最快。随着CaO配加比例由14%增加至25%,渣剂的脱磷率先上升后下降,金属Fe回收率逐渐增加,当w(CaO):w(沉泥)=20%时,脱磷率和Fe回收率分别为73.6%和86.76%,可同时实现深度脱磷和铁元素高效回收。 展开更多
关键词 旋流井沉泥 铁水预处理 脱磷剂
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