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Application of Pipe Track Inner Mold Trolley Technology in Silver Pipe Track Project
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作者 Yuanxiang Jian 《Journal of Architectural Research and Development》 2021年第6期13-19,共7页
This paper mainly introduces the research and application of the technical features,technological principles and construction procedures of the pipe track inner mold in the construction of the pipe track through the s... This paper mainly introduces the research and application of the technical features,technological principles and construction procedures of the pipe track inner mold in the construction of the pipe track through the silver pipe track project.The inner mold system is composed of trolley support;with a combination of large mold instead of cabin mold scaffold system.The cabin mold scaffold system optimizes the cabin mold system construction from“scaffolding→installation mold→reinforcement→mold removal→scaffolding removal→horizontal transfer”to“inner mold trolley installation and commissioning→trolley in place→support form→release mold→mold movement.”Reduce labor intensity,conserve construction consumables,and assure quality and safety by reducing the expansion,deconstruction,and transfer procedure of the mold and supporting structure.The occupation time of internal mold trolley in each structural construction section is reduced,the trolley turnover efficiency is improved,and the economic benefit is improved thanks to the central support of early mold removal in the workshop,which serves as a model for the construction organization and technical treatment of similar projects. 展开更多
关键词 pipe track construction mold expansion Inner mold trolley pipe track mold
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基于Moldflow的90°大弧弯管注塑模具设计 被引量:2
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作者 万琼 闫鸽 +1 位作者 刘奥运 贾雄伟 《模具技术》 2025年第2期1-6,共6页
针对某种90°大弧弯管壁厚不均匀、脱模困难的特点,设计了一套斜导柱曲线抽芯机构的一模一腔模具。为改善塑件质量,首先使用Moldflow软件对塑件注塑过程中充填时间、流动前沿温度、熔接线、气穴、冷却水温度、翘曲变形量等进行仿真... 针对某种90°大弧弯管壁厚不均匀、脱模困难的特点,设计了一套斜导柱曲线抽芯机构的一模一腔模具。为改善塑件质量,首先使用Moldflow软件对塑件注塑过程中充填时间、流动前沿温度、熔接线、气穴、冷却水温度、翘曲变形量等进行仿真分析,结果表明,该冷却系统可靠,并获得相关注塑成型工艺参数:熔体温度为190℃,注射时间为3 s,保压时间为10 s,锁模力大于22.65 t,冷却水温度25℃。其次,对模具结构进行设计。主要包括分型面的选择、浇注系统设计、型腔设计、侧抽芯机构设计。由于塑料件抽芯困难,采用斜导柱、滑块、连杆、滑块座和压板等组成的曲线抽芯机构,实现90°大弧弯管的侧抽芯。通过Moldflow软件分析,可以优化模具结构,提升塑料产品成型质量。 展开更多
关键词 90°大弧弯管 塑料 模具设计 侧抽芯 成型分析
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基于Moldflow和ANSYS的钢塑复合管弯头注塑过程骨架偏移分析 被引量:1
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作者 蒋川川 肖宏 +1 位作者 谢红飙 郑京伟 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期218-224,共7页
通过Moldflow软件和ANSYS软件耦合模拟的方法,分析了钢塑复合管弯头在注塑充填过程中骨架的偏移情况。首先利用Moldflow软件模拟弯头的注塑成型过程,分析了熔体的流动和钢骨架受到的压力情况。然后将钢骨架所受力数据进行处理后,利用AN... 通过Moldflow软件和ANSYS软件耦合模拟的方法,分析了钢塑复合管弯头在注塑充填过程中骨架的偏移情况。首先利用Moldflow软件模拟弯头的注塑成型过程,分析了熔体的流动和钢骨架受到的压力情况。然后将钢骨架所受力数据进行处理后,利用ANSYS软件将压力施加在钢骨架上,模拟钢骨架的偏移过程。通过模拟发现,浇口的尺寸设置不合理导致熔体流动不理想;定位钉布置不合理导致钢骨架过早失去定位。对比模拟结果与实际产品的数据可知,二者符合性良好,证明了模拟方法的可行性。 展开更多
关键词 钢塑复合管 注塑 骨架偏移 moldFLOW ANSYS
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基于MoldFlow的四通塑料管注射模设计 被引量:3
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作者 刘荣进 王海雄 《模具制造》 2018年第7期49-53,共5页
基于MoldFlow软件对成型四通水管接头的注射模进行设计,模流分析结果表明,通过仿真分析可以得到注射成型的工艺参数,从而提高模具设计的效率。
关键词 moldFLOW 四通塑料管 注射模
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基于MoldFlow的汽车水室注塑模冷却管道布局优化 被引量:3
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作者 夏新宇 陈勇 《山东化工》 CAS 2021年第2期162-165,共4页
汽车水室从结构上分析,长度尺寸远大于宽度和高度尺寸,属于长条状注塑制品,且采用的是收缩率较大、尺寸稳定性较差的PA材料进行注塑成型。在注塑成型过程中,由于制品外部分布有多个不同特征,形状复杂,各部分之间温差较大,易出现局部集... 汽车水室从结构上分析,长度尺寸远大于宽度和高度尺寸,属于长条状注塑制品,且采用的是收缩率较大、尺寸稳定性较差的PA材料进行注塑成型。在注塑成型过程中,由于制品外部分布有多个不同特征,形状复杂,各部分之间温差较大,易出现局部集热和翘曲变形等问题。根据产品结构特点设计了单层回路和多层回路两种管道布局方案,并在侧面滑块抽芯处安装隔水片进行冷却。通过使用MoldFlow软件分别对单层和多层冷却管道回路布局方案进行模拟和分析,结果表明,多层回路冷却管道布局显著提高了模具的冷却效率和温度分布的均匀性,减少了制品的翘曲变形值。 展开更多
关键词 注塑模具 冷却管道 moldFLOW 抽芯滑块 均匀冷却
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Moldflow在沼气管旋盖注塑成型中的应用
6
作者 刘钰莹 郝彦琴 《现代制造技术与装备》 2013年第1期18-19,共2页
本文利用Moldflow软件对沼气管瓶盖的成型过程进行CAE分析,优化确定浇口的最佳位置和最佳成型工艺条件,并预测可能出现的气穴和熔接痕等缺陷。结果表明,通过CAE模拟分析,可有效地避免成型过程中可能出现的缺陷,获得合格产品,缩短产品开... 本文利用Moldflow软件对沼气管瓶盖的成型过程进行CAE分析,优化确定浇口的最佳位置和最佳成型工艺条件,并预测可能出现的气穴和熔接痕等缺陷。结果表明,通过CAE模拟分析,可有效地避免成型过程中可能出现的缺陷,获得合格产品,缩短产品开发周期,从而降低产品制造成本。 展开更多
关键词 注塑成型 moldFLOW 沼气管旋盖
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U型弯管分段多次滑块抽芯的注塑模具设计
7
作者 庄雨乐 赵利平 +3 位作者 张维合 秦瑞亮 蒋尚添 胡啸 《塑料》 北大核心 2025年第5期72-77,128,共7页
基于一种同一平面呈180°角,两端带外螺纹的U型弯管,分析其形状特征和结构特点,发现,仅通过设计常规的旋转抽芯结构,无法实现塑件的正常出模。为达到顺利出模,实现塑件正常量产,设计了一副带活动抽芯块的分段抽芯滑块。利用活动抽... 基于一种同一平面呈180°角,两端带外螺纹的U型弯管,分析其形状特征和结构特点,发现,仅通过设计常规的旋转抽芯结构,无法实现塑件的正常出模。为达到顺利出模,实现塑件正常量产,设计了一副带活动抽芯块的分段抽芯滑块。利用活动抽芯块、导向杆和弹簧的配合,将出模所需要的旋转抽芯运动,转变为直线抽芯运动,成功解决塑件出模困难的问题。模具的结构设计除了拆分为多个活动抽芯块的设计以外,分段抽芯机构利用了多组扣机装置,通过该装置控制抽芯机构的抽芯行程和开合顺序,保证模具在工作过程中维持稳定。在实际生产过程中,该模具结构的工作状态较稳定,到目前为止,已生产超过20 000个模具,均未发生异常情况。 展开更多
关键词 U型弯管 模具结构 机械拉勾 抽芯机构 开合顺序 模具设计
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水冷离心球墨铸铁管气孔缺陷形成原因分析
8
作者 王爽 郑万 +3 位作者 季军 黄翱 冯荣 李永杰 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第7期1073-1080,共8页
为探究水冷离心球墨铸铁管气孔缺陷形成原因,分析了空气湿度及管模裂纹对铸管气孔缺陷发生率的影响。采用SEM和EDS表征了气孔表面形貌及元素分布,结合模拟计算了铸管外表面凝固时间及气泡上浮临界尺寸。结果表明,雨季气孔缺陷废管比例为... 为探究水冷离心球墨铸铁管气孔缺陷形成原因,分析了空气湿度及管模裂纹对铸管气孔缺陷发生率的影响。采用SEM和EDS表征了气孔表面形貌及元素分布,结合模拟计算了铸管外表面凝固时间及气泡上浮临界尺寸。结果表明,雨季气孔缺陷废管比例为0.68%,为其他时段的两倍左右。铸管承口、插口部位1.5 m内气孔发生率比铸管中间部位高了20%~40%。研究管模修复工艺发现,承插口部位管模龟裂严重,管模裂纹内气体在高温铁水的作用下受热膨胀,形成气泡侵入铁水,同时铁水中CO、H_(2)、N_(2)等气体向裂纹中气泡扩散,促进其增长,形成侵入型气孔。模拟结果表明,DN150铸管外表面凝固时间约为0.3 s,当铁水润湿角为90°~180°时,气泡脱离管模裂纹临界直径为1.4~2.8 mm。在0.3 s内,若管模裂纹内气泡超过临界直径,则气泡不会被铸管外表面捕获形成表面气孔;反之,则滞留在铸管外表面,形成气孔缺陷。 展开更多
关键词 水冷离心球墨铸铁管 管模裂纹 侵入型气孔 气泡上浮
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棒棒糖铣刀在模具弯管接头5轴加工中的应用
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作者 朱晓东 肖轶 《模具制造》 2025年第11期25-28,共4页
以模具弯管接头为加工对象,详细剖析了零件加工工艺与难点,尤其是中间4个弯管复杂曲面的加工难题。借助ESPRIT EDGE软件,首次将棒棒糖铣刀应用于模具弯管接头5轴加工中。通过建立加工模型、合理设置刀具参数与加工工序,对切削路径、刀... 以模具弯管接头为加工对象,详细剖析了零件加工工艺与难点,尤其是中间4个弯管复杂曲面的加工难题。借助ESPRIT EDGE软件,首次将棒棒糖铣刀应用于模具弯管接头5轴加工中。通过建立加工模型、合理设置刀具参数与加工工序,对切削路径、刀轴控制、碰撞检测等关键参数进行了模拟分析,并针对粗加工中出现的刀具干涉问题进行了优化处理。经模拟验证后,在VMU63 5轴机床上进行加工实验,实验结果表明,加工后的模具弯管接头表面质量达到预期,粗糙度控制在1.6μm以内,加工效率显著提高。 展开更多
关键词 棒棒糖铣刀 模具弯管接头 复杂曲面 ESPRIT EDGE软件 5轴加工
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纤维增强气凝胶填充复合管导热性能实验研究
10
作者 刘亚明 陈锋 +6 位作者 刘德俊 刘少胡 邓祥龙 梁航 张阿昱 赵苗苗 高蔓彤 《化工装备技术》 2025年第5期22-27,共6页
为了降低地热能开采过程中传统金属管道的热损失,设计了一种纤维增强气凝胶填充复合管。采用瞬态平面热源法测定复合的管物性参数,并通过二次成型法从原管段取样进行分层实验分析。结果表明:复合管的导热系数较单层PERT-Ⅱ管降低19.8%,... 为了降低地热能开采过程中传统金属管道的热损失,设计了一种纤维增强气凝胶填充复合管。采用瞬态平面热源法测定复合的管物性参数,并通过二次成型法从原管段取样进行分层实验分析。结果表明:复合管的导热系数较单层PERT-Ⅱ管降低19.8%,热扩散系数降低54.8%,隔热性能显著提升;而添加色母粒的PERT-Ⅱ材料导热系数提高19.9%,隔热性能有所下降。 展开更多
关键词 气凝胶 复合管 导热性能 二次成型 瞬态平面热源法
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取向硬聚氯乙烯管材吹胀成型仿真分析 被引量:1
11
作者 徐伟 欧阳司晨 邓云海 《聚氯乙烯》 2025年第4期14-18,共5页
研究了取向硬聚氯乙烯(PVC-O)管材的吹胀成型仿真工艺。通过调整芯棒上出气孔的排布方式(由密变疏、由疏变密和均匀分布),分析了芯棒内外腔体气体压力的变化。结果表明,出气孔的排布方式对芯棒孔口气体压力分布有显著影响。由疏变密排... 研究了取向硬聚氯乙烯(PVC-O)管材的吹胀成型仿真工艺。通过调整芯棒上出气孔的排布方式(由密变疏、由疏变密和均匀分布),分析了芯棒内外腔体气体压力的变化。结果表明,出气孔的排布方式对芯棒孔口气体压力分布有显著影响。由疏变密排布方式下,气流均匀性优于由密变疏和均匀分布;开孔面积相同情况下,孔越小、越多,气流分布越均匀。 展开更多
关键词 取向硬聚氯乙烯管材 吹胀成型 仿真研究 芯棒 气体压力分布
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排气管砂型铸造的模具设计与工艺研究
12
作者 李可丹 《现代铸铁》 2025年第2期7-11,共5页
介绍了排气管砂型铸造的模具及工艺设计流程,包括铸件结构分析、冒口及浇注系统设计、CAE分析、UG模具分型、砂芯及芯盒设计,最后指出:(1)砂型铸造工艺中,各浇道比例按大孔出流理论进行设计,冒口设计要符合模数、体积、压力标准;(2)砂... 介绍了排气管砂型铸造的模具及工艺设计流程,包括铸件结构分析、冒口及浇注系统设计、CAE分析、UG模具分型、砂芯及芯盒设计,最后指出:(1)砂型铸造工艺中,各浇道比例按大孔出流理论进行设计,冒口设计要符合模数、体积、压力标准;(2)砂型铸造模具的分型面设计遵循简洁原则,方便型砂脱模,轮廓曲面长度15~20 mm;(3)外模、芯盒尺寸要符合设备要求,辅助结构件布局要合理,顶杆3~5根,加热杆距离砂芯轮廓15~20 mm,间距80~100 mm,数量4~6根。 展开更多
关键词 球墨铸铁 排气管 模具设计 铸造工艺
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后浇带PVC管模混凝土支撑技术在房建工程中的应用
13
作者 徐传磊 《建筑技术开发》 2025年第8期57-59,共3页
以某住宅小区项目为例,针对传统模板支撑系统在长时间保留后浇带过程中所面临的钢管及辅助材料消耗大、结构受力安全难以保障等问题,提出并实施了PVC管模结构柱支撑方案。通过对支柱的精准测量与定位、PVC管模的安装以及混凝土柱支撑的... 以某住宅小区项目为例,针对传统模板支撑系统在长时间保留后浇带过程中所面临的钢管及辅助材料消耗大、结构受力安全难以保障等问题,提出并实施了PVC管模结构柱支撑方案。通过对支柱的精准测量与定位、PVC管模的安装以及混凝土柱支撑的设置,文章详细介绍了施工关键技术和具体操作步骤。试验结果显示,采用PVC管模混凝土支撑技术减少了材料成本和施工时间,提升了支撑系统的稳定性。该技术在复杂施工环境下表现出优越的适应性和可靠性,具有广阔的推广应用前景。 展开更多
关键词 后浇带 PVC管模 混凝土支撑 房建工程
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UPVC管件模具的逆向工程与快速原型开发
14
作者 周发银 陈法龙 李晓 《信息与电脑》 2025年第5期177-179,共3页
硬聚氯乙烯(Unplasticized Polyvinyl Chloride,UPVC)管件模具的设计与制造面临高精度、短周期和低成本的多重挑战。逆向工程和快速原型开发技术为解决这些问题提供了有效途径。文章通过3D扫描,获取了管件模具的精确几何数据,并结合数... 硬聚氯乙烯(Unplasticized Polyvinyl Chloride,UPVC)管件模具的设计与制造面临高精度、短周期和低成本的多重挑战。逆向工程和快速原型开发技术为解决这些问题提供了有效途径。文章通过3D扫描,获取了管件模具的精确几何数据,并结合数据处理和模型重建技术,实现了高效的模具设计与优化。快速原型开发通过3D打印技术快速验证了设计,显著缩短了模具开发周期,降低了调试和修模成本。这两种技术相辅相成,能够提高设计精度,降低生产成本,并促进定制化生产,具有广阔的应用前景。 展开更多
关键词 UPVC管件模具 逆向工程 快速原型 模具设计 3D扫描
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水辅注射成型方形管件残余壁厚及其分布优化
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作者 江青松 刘林海 +1 位作者 柳和生 张伟 《工程塑料应用》 北大核心 2025年第9期119-125,共7页
为提升水辅注射成型短纤维增强聚合物中空制品质量的一致性,基于Moldex3D软件平台,采用L_(16)(4^(5))正交表设计试验,通过极差分析法量化各参数影响程度,并引入残余壁厚(RWT)变异系数(CV)作为均匀性归一化评价指标,探究了熔体温度、模... 为提升水辅注射成型短纤维增强聚合物中空制品质量的一致性,基于Moldex3D软件平台,采用L_(16)(4^(5))正交表设计试验,通过极差分析法量化各参数影响程度,并引入残余壁厚(RWT)变异系数(CV)作为均匀性归一化评价指标,探究了熔体温度、模具温度、注水压力、注水温度、注水延迟时间对方形管件残余壁厚及其分布均匀性的影响。结果表明,注水压力是影响RWT及其分布均匀性的主导因素,其对RWT的极差最高达4.97 mm,CV值的极差23.2%,均显著高于其他工艺参数;当注水压力从4 MPa升至10 MPa时,整体残余壁厚(ORWT)从6.3 mm降至3.1 mm,降幅近51%;熔体温度和模具温度通过调节熔体黏度产生次要影响,而注水温度和注水延迟时间的影响相对较弱。以最小化ORWT为目标,最优工艺条件组合为熔体温度270℃、模具温度70℃、注水压力10 MPa、注水温度40℃、注水延迟时间3 s;以最大化RWT分布均匀性为目标,最优工艺条件组合为熔体温度210℃、模具温度60℃、注水压力8 MPa、注水温度50℃、注水延迟时间1 s。研究结果揭示了工艺参数对RWT的调控机制,为水辅注射成型短纤维增强聚合物制品工艺优化提供了理论依据。 展开更多
关键词 水辅注射成型 方形管件 残余壁厚 分布均匀性 变异系数
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管件流体-弹丸辅助注射成型实验初步研究 被引量:9
16
作者 刘文文 匡唐清 +2 位作者 赖德炜 潘俊宇 付伟 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期138-142,共5页
流体-弹丸辅助注射成型(FPAIM)技术的成型本质不同于流体辅助注塑成型(FAIM)。为研究其成型特点,基于装备有自行研发设计的流体-弹丸辅助注射单元的注塑机进行FPAIM成型实验,并与FAIM工艺进行了对比分析。结果表明,FAIM工艺的壁厚和穿... 流体-弹丸辅助注射成型(FPAIM)技术的成型本质不同于流体辅助注塑成型(FAIM)。为研究其成型特点,基于装备有自行研发设计的流体-弹丸辅助注射单元的注塑机进行FPAIM成型实验,并与FAIM工艺进行了对比分析。结果表明,FAIM工艺的壁厚和穿透长度受流体介质、工艺方法等诸多因素影响,壁厚和穿透长度均难以有效控制,而FPAIM工艺由于引入了固体弹丸,其壁厚主要取决于弹丸的截面尺寸,壁厚可更薄、更均匀、更可控;短射法FPAIM管件的穿透长度亦可以根据均匀的壁厚数值,通过计算射胶量实现较为精确的控制;FAIM短射法存在二次穿透,而FPAIM短射法在未穿透段内部会出现缩孔。 展开更多
关键词 流体-弹丸辅助注射成型 管件 流体辅助注射成型 实验研究
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注塑模具冷却管网实验分析 被引量:4
17
作者 赵振峰 石宪章 +2 位作者 王静 申长雨 刘春太 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第12期3148-3152,共5页
针对注塑模具冷却管网中的压力和流量的关系进行了一系列的实际测量,以验证常规的管网分析方法在模具冷却管网分析中的适用性。结果表明,目前广泛采用Darcy-Weisbach方程在模具冷却分析中是不适用的。无论是目前世界上在该领域占统治地... 针对注塑模具冷却管网中的压力和流量的关系进行了一系列的实际测量,以验证常规的管网分析方法在模具冷却管网分析中的适用性。结果表明,目前广泛采用Darcy-Weisbach方程在模具冷却分析中是不适用的。无论是目前世界上在该领域占统治地位的MPI软件,还是国产软件,其计算结果均与实际相差甚远。Darcy-Weisbach方程虽然仍有借鉴作用,但关于阻力的计算模型基本失去了应用价值。本文讨论了问题产生的原因,给出了工程化的初步计算方法。 展开更多
关键词 管网 注塑模具 冷却系统 局部损失 Darcy-Weisbach方程
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离心铸铁管用灰铸铁金属型热疲劳性能的研究 被引量:7
18
作者 王宁 宝音 +2 位作者 许萍 张旭 冯日清 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1999年第6期10-11,共2页
通过对灰铸铁金属型离心铸铁管生产过程的热疲劳模拟试验,探索了不同基体组织灰铸铁的热疲劳性能,并从多方面分析了铁素体灰铸铁的热疲劳性能好于珠光体灰铸铁的原因。
关键词 离心铸铁管 金属型 热疲劳性能 灰口铁 铸造
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超高分子量聚乙烯管材挤出成型技术的新进展 被引量:8
19
作者 吴念 刘萍 +2 位作者 吴京 刘宁 王德禧 《塑料》 CAS CSCD 2000年第4期11-14,共4页
较详细地评述了超高分子量聚乙烯管材挤出成型技术的研究进展和市场前景。
关键词 超高分子量 聚乙烯 挤出成型 管材 LCP 改性
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超高分子量聚乙烯管材机筒成型法 被引量:3
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作者 秦建华 张仲 +1 位作者 刘春晖 高文风 《塑料科技》 CAS 北大核心 2009年第5期56-58,共3页
介绍了一种能够实现超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材连续挤出成型的新技术,即机筒成型法。该技术解决了纯UHMWPE管材难以成型的问题。
关键词 超高分子量聚乙烯 机筒成型法 管材
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