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Wave Attenuation Performance and the Influencing Factors of A Lower Arc-Plate Breakwater 被引量:8
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作者 LI Xue-yan WANG Qing +6 位作者 YOU Zai-jin GUO Wei-jun ZHANG Jun-bin ZHAN Chao ZHANG Zhi-chen WANG Li-xue LI Qin 《China Ocean Engineering》 SCIE EI CSCD 2020年第1期89-98,共10页
Comprehensive experimental and numerical studies have been undertaken to investigate wave energy dissipation performance and main influencing factors of a lower arc-plate breakwater. The numerical model, which conside... Comprehensive experimental and numerical studies have been undertaken to investigate wave energy dissipation performance and main influencing factors of a lower arc-plate breakwater. The numerical model, which considers nonlinear interactions between waves and the arc-plate breakwater, has been constructed by using the velocity wave- generating method, the volume of fluid (VOF) method and the finite volume method. The results show that the relative width, relative height and relative submergence of the breakwater are three main influencing factors and have significant influence on wave energy dissipation of the lower arc-plate open breakwater. The transmission coefficient is found to decrease with the increasing relative width, and the minimum transmission coefficient is 0.15 when the relative width is 0.45. The reflection coefficient is found to vary slightly with the relative width, and the maximum reflection coefficient is 0.53 when the relative width is 0.45. The transmission and reflection coefficients are shown to increase with the relative wave height for approximately 85% of the experimental tests when the relative width is 0.19 0.45. The transmission coefficients at relative submergences of 0.04, 0.02 and 0 are clearly shown to be greater than those at relative submergences of 0.02 and 0.04, while the reflection coefficient exhibits the opposite relationship. After the wave interacts with the lower arc-plate breakwater, the wave energy is mainly converted into transmission, reflection and dissipation energies. The wave attenuation performance is clearly weakened for waves with greater heights and longer periods. 展开更多
关键词 arc-plate breakwater wave attenuation performance influencing factors VOF method
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薄壁弧板件非均匀刚度特性分析与加工过程刚度演变研究
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作者 刘海波 梁润 +5 位作者 丁悦 王鹏飞 李文杰 薄其乐 肖世宏 王永青 《航空制造技术》 北大核心 2026年第3期14-23,共10页
蒙皮等整体薄壁件广泛应用于航空航天关键装备。但该类薄壁件在装夹约束下局部刚度在空间中通常呈非均匀分布,且加工过程中刚度时变,为高精高效稳定加工带来了困难。针对该问题,建立了双侧固定夹持约束的薄壁弧板件有限元离散分析模型,... 蒙皮等整体薄壁件广泛应用于航空航天关键装备。但该类薄壁件在装夹约束下局部刚度在空间中通常呈非均匀分布,且加工过程中刚度时变,为高精高效稳定加工带来了困难。针对该问题,建立了双侧固定夹持约束的薄壁弧板件有限元离散分析模型,基于Ansys Workbench静力学仿真构建了位置关联的工件局部刚度分布模型,并利用“单元生死”技术开展离散加工仿真,揭示了加工过程中薄壁件刚度的演变规律。结果表明,双侧固定夹持约束下,薄壁弧板件局部刚度在表面呈类马鞍型分布,变化梯度高达54.38%,近约束区局部刚度最高;工件中部存在刚度强化区。单次加工过程中,工件局部刚度变化呈现非单调的位置关联特性,且中部刚度强化区仍然存在;随加工阶段深入,不同位置刚度差异进一步增大,刚度最大下降约69.97%,变形极差最高可达0.2619 mm,对加工精度影响不可忽视。 展开更多
关键词 薄壁弧板件 镜像加工 刚度分布 材料去除 刚度演变
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脉冲偏压占空比对TiAlCrN多元复合薄膜微观结构和性能的影响规律
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作者 魏永强 王唯骏 +6 位作者 李永辉 王道洋 杨佳乐 刘畅 吕怿东 韦春贝 钟素娟 《表面技术》 北大核心 2026年第6期40-52,共13页
目的为提升M2高速钢材料的表面性能,研究脉冲偏压占空比对Ti AlCrN多元复合薄膜微观结构和性能的影响规律。方法采用电弧离子镀方法,在M2高速钢表面制备Ti AlCrN多元复合薄膜,再通过多种检测表征方法,探究脉冲偏压占空比对Ti AlCrN多元... 目的为提升M2高速钢材料的表面性能,研究脉冲偏压占空比对Ti AlCrN多元复合薄膜微观结构和性能的影响规律。方法采用电弧离子镀方法,在M2高速钢表面制备Ti AlCrN多元复合薄膜,再通过多种检测表征方法,探究脉冲偏压占空比对Ti AlCrN多元复合薄膜微观结构与性能的影响规律。结果随脉冲偏压占空比的增加,Ti AlCrN薄膜表面大颗粒数量整体呈递减的变化趋势;薄膜晶面择优取向发生明显转变,占空比在20%及以下时为(200)晶面,占空比在30%及以上时转变为(111)晶面。当脉冲偏压占空比为10%时,薄膜中Al元素含量(原子数分数)达到峰值21.37%,平均晶粒尺寸最大为6.17 nm,薄膜硬度达到最大值2381HV,薄膜的结合力最优为74 N;当脉冲偏压占空比为20%时,平均摩擦系数降至最小值0.84;占空比为40%时薄膜中Cr元素含量(原子数分数)最高为22.37%,Cr对薄膜晶粒的细化作用最显著,使薄膜平均晶粒尺寸最小为2.86 nm,致密的薄膜结构可有效阻隔腐蚀介质渗透,自腐蚀电位达到最高值-0.39 V(vs.SCE)。相较于M2高速钢基体,Ti AlCrN多元复合薄膜的硬度、耐腐蚀及摩擦磨损性能均实现显著提升。Ti AlCrN多元复合薄膜在刀具与模具性能提升方面具有良好的应用前景,研究结果为硬质薄膜沉积工艺优化提供了实验依据。结论Ti Al CrN多元复合薄膜能显著提升高速钢基体的性能,通过调节脉冲偏压占空比可优化其结构与综合性能,其中脉冲偏压占空比为10%时薄膜硬度最高,脉冲偏压占空比为40%时薄膜耐腐蚀和抗摩擦磨损性能最优。 展开更多
关键词 电弧离子镀 脉冲偏压占空比 TiAlCrN多元复合薄膜 微观组织 性能
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脉冲偏压对CrN/TiAlN纳米多层薄膜微观结构和力学性能的影响
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作者 魏永强 张华森 +6 位作者 张晓晓 顾艳阳 杨佳乐 刘畅 吕怿东 韦春贝 钟素娟 《中国有色金属学报》 北大核心 2026年第3期976-992,共17页
采用电弧离子镀技术在高速钢和单晶硅片(100)基体表面制备CrN/TiAlN纳米多层薄膜,研究脉冲偏压对薄膜微观结构和性能的影响规律。通过SEM、EDS、XRD对薄膜的微观结构和物相组成进行表征,采用洛氏硬度计、纳米压痕仪、摩擦磨损试验机和... 采用电弧离子镀技术在高速钢和单晶硅片(100)基体表面制备CrN/TiAlN纳米多层薄膜,研究脉冲偏压对薄膜微观结构和性能的影响规律。通过SEM、EDS、XRD对薄膜的微观结构和物相组成进行表征,采用洛氏硬度计、纳米压痕仪、摩擦磨损试验机和电化学工作站分别对膜基结合力、纳米硬度以及薄膜的摩擦磨损性能和耐腐蚀性能进行测试。结果表明:随着脉冲偏压的增大,薄膜表面的大颗粒数量减少,薄膜厚度呈现先增大后减小的趋势。当脉冲偏压为-150 V时,薄膜厚度最高可达937 nm,薄膜的膜基结合力均达到HF1等级;当脉冲偏压为-300 V时,薄膜的硬度和弹性模量分别为42.34 GPa和516.32 GPa,稳定摩擦因数为0.62,磨损率降到最小1.26×10^(−8) mm^(3)/(N·mm);当脉冲偏压为-400 V时,自腐蚀电流密度为0.267μA/cm^(2),薄膜的耐腐蚀性能最佳。 展开更多
关键词 电弧离子镀 CrN/TiAlN纳米多层薄膜 脉冲偏压 耐磨性 耐腐蚀性
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大型船用弧形板焊接残余应力的数值模拟分析
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作者 谌伟 陈诗纬 王元飞 《武汉理工大学学报(交通科学与工程版)》 2026年第1期78-82,共5页
通过完善弧形板焊接模拟方法来预测圆弧板焊接结构的残余应力和变形对于优化弧形板焊接工艺具有指导作用在分析热源直线移动规律的基础上,发掘弧形板热源移动的规律,通过在热源位置与时间关联的函数中,引入与焊接速度相关的弧度参数,推... 通过完善弧形板焊接模拟方法来预测圆弧板焊接结构的残余应力和变形对于优化弧形板焊接工艺具有指导作用在分析热源直线移动规律的基础上,发掘弧形板热源移动的规律,通过在热源位置与时间关联的函数中,引入与焊接速度相关的弧度参数,推导了热源沿圆弧路径移动的公式,进一步编写了弧形板多道焊接温度场和残余应力数值模拟的子程序,精准的控制了热源的移动路径,成功预报了圆弧板多道焊接的温度场与残余应力场分布. 展开更多
关键词 焊接模拟 圆弧板焊接 热源移动 焊接残余应力
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DD10/NiCoCrAlYHf在1150℃和1200℃下的高温抗氧化性能研究
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作者 李梦奇 王玉锋 彭徽 《表面技术》 北大核心 2026年第3期96-106,共11页
目的研究DD10/NiCoCrAlYHf(HY5)涂层体系在温度1150、1200℃下的抗氧化性能。方法采用多弧离子镀(AIP)技术在第3代单晶高温合金DD10表面沉积HY5涂层,在1150、1200℃下对HY5涂层进行200 h的高温氧化测试。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)... 目的研究DD10/NiCoCrAlYHf(HY5)涂层体系在温度1150、1200℃下的抗氧化性能。方法采用多弧离子镀(AIP)技术在第3代单晶高温合金DD10表面沉积HY5涂层,在1150、1200℃下对HY5涂层进行200 h的高温氧化测试。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对涂层氧化前后的微观形貌、元素组成、物相进行表征。结果在2种温度下,HY5涂层在氧化初期均迅速生成了一层连续的α-Al_(2)O_(3)(TGO)。随着氧化时间的延长,TGO逐渐增厚。在1150℃下氧化200 h后,涂层的氧化增量约为1.16 mg/cm^(2),TGO厚度约为8µm,未出现氧化膜开裂或剥落现象。在TGO内形成了纳米级弥散分布的Y_(2)Hf_(2)O_(7)相,涂层与基体之间形成了约80µm的互扩散区。相比之下,在1200℃下的氧化行为更剧烈。在氧化60 h后,TGO厚度为7.5µm左右,并出现了局部剥落现象。当氧化时间延长至100 h后,涂层表面生成了Co、Al、Cr的混合氧化物,并向涂层内部延伸。在氧化200 h后,氧化增量约为1.38 mg/cm^(2),高于1150℃时的氧化增量,混合氧化物延伸深度超过100µm,直至合金基体。结论DD10/HY5涂层体系在1150℃下表现出优异的抗氧化性能。在1200℃下,由于TGO快速生长和过早剥落,因此涂层的抗氧化性能显著降低。 展开更多
关键词 第3代单晶高温合金 NiCoCrAlYHf 高温防护涂层 抗氧化性能 多弧离子镀 氧化动力学
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基体偏压对CrAlYN镀层组织及性能的影响
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作者 冯园盼 李博 +1 位作者 郭巧琴 杨忠 《西安工业大学学报》 2026年第1期83-90,共8页
为了研究基体偏压对CrAlYN镀层显微组织、力学性能以及高温抗氧化性能的影响。本文采用磁控溅射/多弧离子镀复合技术在30CrNi3MoV表面制备CrAlYN复合镀层。对其微观形貌和物相组成进行检测分析,并检测镀层的硬度和结合力;对镀层在900℃... 为了研究基体偏压对CrAlYN镀层显微组织、力学性能以及高温抗氧化性能的影响。本文采用磁控溅射/多弧离子镀复合技术在30CrNi3MoV表面制备CrAlYN复合镀层。对其微观形貌和物相组成进行检测分析,并检测镀层的硬度和结合力;对镀层在900℃下进行5小时高温氧化实验,测定镀层的氧化速率和增重量。研究结果表明:随着偏压的增加,镀层表面大熔融颗粒数量先减少后增加,当偏压为-300 V时,颗粒数量最少,且镀层表面最均匀致密。镀层物相组成主要为CrN和AlN,并沿(111)晶面生长。镀层的表面硬度和结合力均随着偏压增加先增加后减小,当偏压为-300 V时,均达到最大值,分别为548.1 HV和67 N。镀层在900℃氧化5小时后,偏压为-300 V时,氧化速率最低,为0.0110 mg·cm^(-2)·s^(-1),抗高温氧化性能最佳。 展开更多
关键词 磁控溅射/多弧离子镀 30CrNi3MoV 偏压 CrAlYN镀层 高温氧化
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TC18钛合金表面沉积CrAlSiN涂层的耐磨耐蚀性能研究
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作者 陶伟琪 李睿 +7 位作者 鲁路 翟力 周志明 汪学静 张月霞 谢峰 吴亚渝 韩世伟 《广州化工》 2026年第1期87-90,共4页
通过对TC18钛合金进行等离子渗氮和物理气相沉积CrAlSiN涂层,对比研究了TC18钛合金基体、渗氮层和涂层表面的耐磨耐蚀性能。经等离子氮化处理后,TC18合金表面的显微硬度提高了1倍,CrAlSiN涂层的显微硬度提高了7.7倍,达到2818 HV_(0.05);... 通过对TC18钛合金进行等离子渗氮和物理气相沉积CrAlSiN涂层,对比研究了TC18钛合金基体、渗氮层和涂层表面的耐磨耐蚀性能。经等离子氮化处理后,TC18合金表面的显微硬度提高了1倍,CrAlSiN涂层的显微硬度提高了7.7倍,达到2818 HV_(0.05);CrAlSiN涂层的磨损机理主要为粘着磨损,涂层的磨损率为5.42×10^(-7)m^(3)/(N·m),比基体的磨损率降低了2个数量级,耐磨性能大幅提高。等离子氮化和沉积CrAlSiN涂层复合处理的自腐蚀电位比TC18基体明显正移,表面无明显腐蚀坑。表面多弧离子镀沉积CrAlSiN涂层有效提高了TC18钛合金的耐磨性和耐蚀性。 展开更多
关键词 TC18钛合金 多弧离子镀 等离子氮化 CrAlSiN涂层 耐磨性 耐蚀性
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高耐磨篦板体电弧增材制造气保护药芯丝材及工艺
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作者 邱源 余圣甫 +1 位作者 林海涛 余国志 《焊接》 2026年第2期6-13,共8页
【目的】旨在开发一种用于烧结机篦板体的高耐磨高铬铸铁药芯丝材。【方法】研究了不同堆积电流、堆积电压及堆积速度下的工艺性能。【结果】开发的药芯丝材在不同的焊接工艺参数下,飞溅率均低于2.5%,飞溅少,电弧稳定性好;单道堆积金属... 【目的】旨在开发一种用于烧结机篦板体的高耐磨高铬铸铁药芯丝材。【方法】研究了不同堆积电流、堆积电压及堆积速度下的工艺性能。【结果】开发的药芯丝材在不同的焊接工艺参数下,飞溅率均低于2.5%,飞溅少,电弧稳定性好;单道堆积金属的平直度均在80%以上,并未出现气孔等缺陷,具有良好的成形性能。堆积金属的显微组织为共晶碳化物、残余奥氏体和马氏体,其中碳化物含量高于50%,堆积金属硬度达到62.1 HRC;在750℃下,堆积金属的磨损率为0.121%,耐高温磨损性能良好。采用网格和预制硬质合金的工艺提高篦板体的高温耐磨性,网格边框用于阻止高铬铸铁堆积金属裂纹贯穿和堆积金属剥落;通过预置硬质合金进一步提高篦板体的耐磨性能。【结论】采用开发的药芯丝材和工艺技术制备的烧结机篦板体寿命提高2.5倍。 展开更多
关键词 高铬铸铁 药芯丝材 电弧增材制造 篦板体 耐磨性
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通过多弧离子镀制备耐磨涂层的性能研究
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作者 高晓颖 孟保利 +3 位作者 王浩军 杨蕾 胡生双 朱欣怡 《包装工程》 北大核心 2026年第3期283-288,共6页
目的替代电镀硬铬在航空业中的应用,拓展新的耐磨涂层制备工艺。方法通过多弧离子镀工艺在多种基材上制备TiCN膜层,系统研究膜层的耐蚀性能、耐磨性能、结合力等性能。结果4130钢与带离子镀TiCN膜层的4130钢试样组成的电偶对,电偶腐蚀... 目的替代电镀硬铬在航空业中的应用,拓展新的耐磨涂层制备工艺。方法通过多弧离子镀工艺在多种基材上制备TiCN膜层,系统研究膜层的耐蚀性能、耐磨性能、结合力等性能。结果4130钢与带离子镀TiCN膜层的4130钢试样组成的电偶对,电偶腐蚀敏感性高(为严重的E级);TC4钛合金与带离子镀TiCN膜层的TC4钛合金试样组成的电偶对,电偶腐蚀敏感性不高(为不严重的B级);TiCN镀层在钛合金、4130钢和30CrMnSiA钢基体上的结合强度分别为30~35 N、15~20 N和15~20 N。结论采用TiCN膜层保护4130钢构件时要重视对TiCN膜层缺陷的控制,采用离子镀TiCN膜层保护TC4钛合金构件不存在显著的电偶腐蚀;多弧离子镀TiCN膜层的耐磨性能较差,不能有效提高TC4钛合金和30CrMnSiA钢的耐磨性能。 展开更多
关键词 多弧离子镀 电偶腐蚀 摩擦磨损 结合强度 TiCN镀层
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抑制环流层效应锤片式核桃壳粉碎机设计与试验
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作者 郑威强 李刚 +1 位作者 张易楷 张立萍 《农业机械学报》 北大核心 2026年第3期239-251,共13页
针对现有粉碎装置无法应对核桃壳体的硬度和形状,导致粉碎效果不佳和出筛效率低的问题,本文结合壳体物料特性和粉碎方式方法,设计一种抑制环流层效应的锤片式核桃壳粉碎机。该设备可完成粉碎、筛分和收集作业为一体的工序步骤。锤片式... 针对现有粉碎装置无法应对核桃壳体的硬度和形状,导致粉碎效果不佳和出筛效率低的问题,本文结合壳体物料特性和粉碎方式方法,设计一种抑制环流层效应的锤片式核桃壳粉碎机。该设备可完成粉碎、筛分和收集作业为一体的工序步骤。锤片式刀体作为粉碎核桃壳的关键部件之一,基于曲线方程理论设计了击打端面的三维结构,并设计弧形齿板辅助部件配合完成粉碎工序。采用气固耦合方法分析核桃壳在新型锤片与弧形齿板作用下的运动与粉碎过程,并通过静力学仿真验证关键部件结构强度。进一步以初始锤击角、锤筛间隙和导向角为试验因素,通过Box-Behnken试验法建立生产率和吨料电耗的回归模型,并开展参数优化试验获得最优组合为:初始锤击角43.89°、锤筛间隙13.87 mm、导向角117.95°,此时生产率为98.12 kg/h,吨料电耗为3.27 kW·h/t,比传统粉碎的效率提升24.55%,生产率提高15.69%,吨料电耗降低11.52%,不仅满足核桃壳高效粉碎的作业需求,同时为坚果类核壳粉碎提供了理论依据与技术支撑。 展开更多
关键词 核桃壳粉碎机 锤片 弧形齿板 优化设计
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EH36级船板激光-电弧复合焊接工艺的优化研究
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作者 徐俊锋 王春波 李智明 《宽厚板》 2026年第1期8-12,32,共6页
针对6 mm厚度EH36级船用钢板的激光-电弧复合焊接工艺进行研究,分析激光功率、电弧电流、电弧电压、焊接速度及焊丝伸出量等工艺参数的作用机制及其对焊缝质量的影响。结果表明:当激光-电弧复合焊接的工艺参数设定为激光功率(5400±... 针对6 mm厚度EH36级船用钢板的激光-电弧复合焊接工艺进行研究,分析激光功率、电弧电流、电弧电压、焊接速度及焊丝伸出量等工艺参数的作用机制及其对焊缝质量的影响。结果表明:当激光-电弧复合焊接的工艺参数设定为激光功率(5400±50)W、电弧电流(200±5)A,电弧电压(22±0.5)V、焊接速度(2.4±0.3)m/min、焊丝伸出量(3±1)mm时,6 mm厚度EH36级船用钢板的焊缝实现透焊、飞溅少,焊接稳定性较高。 展开更多
关键词 EH36级船板 激光-电弧复合焊接 焊接质量控制 工艺参数优化
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板翅式空冷器泄漏失效模式与现场快速修复技术研究
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作者 李磊 魏金民 +2 位作者 张硕硕 赵福栋 戴崴 《电力系统装备》 2026年第2期122-125,共4页
针对板翅式空冷器泄漏导致的冷却系统失效及设备跳闸问题,文章深入分析了其行业应用痛点及全生命周期内诱发泄漏失效的关键风险要素。基于工程实践,提出并验证了一套高效、经济的快速修复方案。文章聚焦于现场运行环境适应性、修复材料... 针对板翅式空冷器泄漏导致的冷却系统失效及设备跳闸问题,文章深入分析了其行业应用痛点及全生命周期内诱发泄漏失效的关键风险要素。基于工程实践,提出并验证了一套高效、经济的快速修复方案。文章聚焦于现场运行环境适应性、修复材料性能(含固化特性)、修复后可靠性、设备使用寿命延长及停机时间最小化等核心要素,通过关键试验与实际工程应用验证方案的有效性。研究表明,该方案可将停机时间缩短至15 h内,修复成本较传统更换方案降低99%以上,修复后设备运行稳定,散热性能满足要求,为水冷却系统中板翅式空冷器泄漏故障提供了一种低成本快速修复技术路径。 展开更多
关键词 板翅式空冷器 泄漏修复 氩弧焊 高强度环氧胶 可靠性验
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脉冲偏压幅值对TiZrN/TiN纳米多层膜微观结构和性能的影响 被引量:1
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作者 魏永强 张晓晓 +5 位作者 张华森 顾艳阳 刘畅 吕怿东 韦春贝 钟素娟 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第9期2384-2394,共11页
采用电弧离子镀技术和高功率脉冲磁控溅射复合方法,在M2高速钢和单晶硅片上沉积TiZrN/TiN纳米多层膜。研究脉冲偏压幅值对TiZrN/TiN纳米多层膜微观结构、元素成分、相结构、膜基结合力、纳米硬度、摩擦磨损性能和耐腐蚀性能的影响规律... 采用电弧离子镀技术和高功率脉冲磁控溅射复合方法,在M2高速钢和单晶硅片上沉积TiZrN/TiN纳米多层膜。研究脉冲偏压幅值对TiZrN/TiN纳米多层膜微观结构、元素成分、相结构、膜基结合力、纳米硬度、摩擦磨损性能和耐腐蚀性能的影响规律。研究发现,随着脉冲偏压幅值的增加,在脉冲偏压幅值为–500 V时薄膜粗糙度减小到0.345μm,薄膜厚度呈波动变化的趋势,TiZrN/TiN纳米多层膜的择优取向从(111)晶面转变为(220)晶面。当脉冲偏压幅值为–200 V时,TiZrN/TiN纳米多层膜与基体的结合力等级为HF2;薄膜的纳米硬度和弹性模量分别增加到47.02 GPa和382.28 GPa,硬度是高速钢基体(~9 GPa)的5.2倍;摩擦磨损测试结果表明,此时薄膜的耐磨损性能较好,磨损率降低到4.38×10^(-8)mm^(3)·N^(-1)·m^(-1);同时电化学腐蚀测试发现TiZrN/TiN纳米多层膜的自腐蚀电流密度降到最低0.566μA/cm^(2),约为高速钢基体(9.654μA/cm^(2))的1/17,薄膜腐蚀速率最慢。采用电弧离子镀和高功率脉冲磁控溅射复合方法,可以减小薄膜表面粗糙度;通过调控脉冲偏压幅值,改变离子能量,TiZrN/TiN纳米多层膜的硬度、耐磨损和耐腐蚀性能相较于高速钢基体有显著提升。 展开更多
关键词 脉冲偏压幅值 电弧离子镀 高功率脉冲磁控溅射 耐磨性 耐腐蚀性能
原文传递
HiPIMS频率对弧辉复合沉积TiZrN/TiN纳米多层膜微观结构和性能的影响 被引量:1
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作者 魏永强 张晓晓 +5 位作者 张华森 顾艳阳 杨佳乐 蒋志强 韦春贝 钟素娟 《中国表面工程》 北大核心 2025年第5期312-325,共14页
随着先进制造业的快速发展,单元单层氮化物涂层刀具很难满足苛刻工况条件下的高性能要求,通过设计多层结构,可以提高基体材料的硬度、耐摩擦磨损和耐腐蚀等综合性能,提高关键零部件的使用寿命。采用电弧离子镀(Arc ion plating,AIP)和... 随着先进制造业的快速发展,单元单层氮化物涂层刀具很难满足苛刻工况条件下的高性能要求,通过设计多层结构,可以提高基体材料的硬度、耐摩擦磨损和耐腐蚀等综合性能,提高关键零部件的使用寿命。采用电弧离子镀(Arc ion plating,AIP)和高功率脉冲磁控溅射(High power impulse magnetron sputtering,HiPIMS)复合技术,通过调控Hi PIMS频率在M2高速钢基体和单晶Si片上沉积TiZrN/TiN纳米多层膜,探究HiPIMS频率对TiZrN/TiN纳米多层膜微观结构和性能的影响规律。研究发现,HiPIMS频率的增加有助于改善TiZrN/TiN纳米多层薄膜表面质量,降低薄膜表面大颗粒数量,TiZrN/TiN纳米多层薄膜厚度呈先增大后减小趋势。不同HiPIMS频率下制备的TiZrN/TiN纳米多层薄膜均以(220)晶面为择优取向,平均晶粒尺寸为4.01~5.31 nm,膜基结合力等级均为HF1级,硬度均在30 GPa以上,稳定摩擦因数在0.79左右。在HiPIMS频率为600 Hz时,平均晶粒尺寸降低到最小4.01 nm。当HiPIMS频率为800 Hz时,硬度达到最大46.28 GPa,磨损率最小,为1.46×10^(-8)mm^(3)·N^(-1)·mm^(-1),此时薄膜的耐磨损性能较好。当HiPIMS频率为1000 Hz时,自腐蚀电位升高到最大-0.39 V(vs.SCE),自腐蚀电流密度降低到最小0.731μA/cm^(2),薄膜耐腐蚀性能最强,腐蚀速率最低。纳米多层结构提升TiZrN/TiN薄纳米多层薄膜的硬度、摩擦磨损和耐腐蚀性能,为薄膜工艺优化提供了试验依据和技术支撑,具有良好的应用前景。 展开更多
关键词 电弧离子镀(AIP) 高功率脉冲磁控溅射技术(HiPIMS) HiPIMS频率 TiZrN/TiN纳米多层膜 硬度 耐蚀性
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N_(2)/Ar流量比对TiZrN/TiN纳米多层薄膜微观结构和性能的影响 被引量:1
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作者 魏永强 张华森 +5 位作者 张晓晓 顾艳阳 刘畅 吕怿东 韦春贝 钟素娟 《表面技术》 北大核心 2025年第14期92-104,共13页
目的 通过改变N2/Ar流量比,研究TiZrN/TiN纳米多层薄膜微观结构和性能的变化规律。方法采用电弧离子镀(Arc Ion Plating,AIP)和高功率脉冲磁控溅射(High Power Pulsed Magnetron Sputtering,Hi PIMS)复合方法,通过调节N_(2)/Ar流量比,... 目的 通过改变N2/Ar流量比,研究TiZrN/TiN纳米多层薄膜微观结构和性能的变化规律。方法采用电弧离子镀(Arc Ion Plating,AIP)和高功率脉冲磁控溅射(High Power Pulsed Magnetron Sputtering,Hi PIMS)复合方法,通过调节N_(2)/Ar流量比,分别在M2高速钢和单晶硅片(100)上制备TiZrN/TiN纳米多层薄膜。研究N2/Ar流量比对TiZrN/TiN纳米多层薄膜形貌结构、元素成分、相结构、纳米硬度、膜基结合力、摩擦磨损性能和耐腐蚀性能的影响。结果在N2/Ar流量比为35/65时,薄膜表面粗糙度最低达到0.298μm;在N2/Ar流量比为40/60时,薄膜总厚度最高达574 nm;TiZrN/TiN纳米多层薄膜均以(111)晶面为择优取向,硬度在22.95~27.15 GPa。在N2/Ar流量比为25/75时,TiZrN/TiN纳米多层薄膜离子轰击作用最强,Zr/(Ti+Zr)的值较大(0.088),硬度和弹性模量最高分别达到27.15 GPa和271.14 GPa。在N_(2)/Ar流量比为25/75和30/70时,TiZrN/TiN纳米多层薄膜的膜基结合力最好,达到HF1等级。TiZrN/TiN纳米多层薄膜稳定摩擦系数均在0.8左右,磨损率先增大后减小。N_(2)/Ar流量比为25/75时,TiZrN/TiN纳米多层薄膜的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度分别为-0.546 V和1.167μA/cm^(2),薄膜对M2高速钢基体的保护率最高达到87.9%。结论采用电弧离子镀和高功率脉冲磁控溅射复合方法,大幅改善了薄膜表面质量;N_(2)/Ar流量比可改变离子轰击强度的强弱,随着N_(2)/Ar流量比的增加,沉积离子轰击强度逐渐减弱,薄膜硬度和耐腐蚀性能逐渐下降;在N_(2)/Ar流量比为25/75时,薄膜综合性能最优。 展开更多
关键词 高功率脉冲磁控溅射 电弧离子镀 TiZrN/TiN纳米多层薄膜 N_(2)/Ar流量比 纳米硬度 耐磨性
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埋弧焊热输入对Q355B厚板焊接接头组织及性能的影响 被引量:5
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作者 孙艳芬 朱天一 田松亚 《精密成形工程》 北大核心 2025年第2期122-129,共8页
目的确定Q355B厚板埋弧焊的最佳热输入参数,分析热输入对其焊接接头组织和性能的影响规律。方法选取32 mm厚Q355B钢板,选用H10Mn2焊丝和SJ101焊剂,匹配27.43、30.17、34.97、39.00 kJ/cm 4种热输入进行焊接。采用光学显微镜、洛氏显微... 目的确定Q355B厚板埋弧焊的最佳热输入参数,分析热输入对其焊接接头组织和性能的影响规律。方法选取32 mm厚Q355B钢板,选用H10Mn2焊丝和SJ101焊剂,匹配27.43、30.17、34.97、39.00 kJ/cm 4种热输入进行焊接。采用光学显微镜、洛氏显微硬度计、液压万能试验机和摆锤冲击试验机分别对接头组织、硬度、拉伸性能和冲击性能进行测试。结果当热输入为27.43 kJ/cm时,焊缝和粗晶区组织以铁素体为主,存在少量的珠光体和贝氏体,接头硬度为83HRB~90.5HRB,抗拉强度为524.5 MPa,冲击功为112.7 J和121.3 J;当热输入增加到30.17 kJ/cm时,焊缝组织基本无变化,粗晶区铁素体和珠光体增多,粒状贝氏体减少,接头硬度为82.7HRB~88.7HRB,抗拉强度为518 MPa,冲击功为121 J和132 J;继续增加热输入到34.97 kJ/cm,焊缝和粗晶区块状铁素体增多,粒状贝氏体和珠光体减少,晶粒变粗大且出现魏氏组织,接头硬度为83.5HRB~88.1HRB,抗拉强度为522 MPa,冲击功为106.7 J和118 J;当热输入达到39 kJ/cm时,焊缝以块状铁素体为主,同时存在少量的先共析铁素体和珠光体,与34.97 kJ时相比,粗晶区组织基本无变化,接头硬度为83.1HRB~85.8HRB,抗拉强度为516 MPa,冲击功为92.3 J和91.7 J。结论随热输入的增加,焊缝和热影响区组织变粗大,热影响区会出现魏氏组织;同时焊接接头的强度和硬度呈下降趋势,冲击性能呈先增大后减小的趋势;当热输入为30.17 kJ/cm时,焊接接头的组织和综合力学性能最好。 展开更多
关键词 Q355B厚板 埋弧焊工艺 低中高热输入 焊缝和热影响区组织 焊接接头力学性能
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HiPIMS占空比对TiZrN/TiN纳米多层膜结构和性能的影响
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作者 魏永强 张晓晓 +5 位作者 张华森 顾艳阳 刘畅 吕怿东 韦春贝 钟素娟 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第10期3566-3580,共15页
本文采用电弧离子镀(Arc ion plating,AIP)和高功率脉冲磁控溅射(High power impulse magnetron sputtering,HiPIMS)复合方法,通过调控HiPIMS占空比在M2高速钢基体和单晶硅片上沉积TiZrN/TiN纳米多层膜,探究HiPIMS占空比对TiZrN/TiN纳... 本文采用电弧离子镀(Arc ion plating,AIP)和高功率脉冲磁控溅射(High power impulse magnetron sputtering,HiPIMS)复合方法,通过调控HiPIMS占空比在M2高速钢基体和单晶硅片上沉积TiZrN/TiN纳米多层膜,探究HiPIMS占空比对TiZrN/TiN纳米多层膜微观结构和性能的影响规律。结果表明:随着HiPIMS占空比的增加,TiZrN/TiN纳米多层膜表面大颗粒数量呈先减少后增加趋势,同时薄膜厚度呈先减小后增大趋势。随着HiPIMS占空比从2%增加10%,TiZrN/TiN纳米多层膜择优取向从(111)晶面转变为(220)晶面,膜基结合力等级均为HF1级,硬度均在33 GPa以上,稳定摩擦因数在0.79左右。当HiPIMS占空比为2%时,TiZrN/TiN纳米多层膜的磨损率达到最小,为1.73×10^(-8) mm^(3)/(N·mm),薄膜的耐磨损性能最好。当HiPIMS占空比为6%时,TiZrN/TiN纳米多层膜的硬度和弹性模量分别增加到43.73GPa和362.98 GPa,自腐蚀电位可达到-0.39 V(vs SCE),自腐蚀电流密度为0.731μA/cm^(2),薄膜耐腐蚀性能最强,腐蚀速率较低。综合对比可知,HiPIMS占空比为6%,是TiZrN/TiN纳米多层膜制备的最佳工艺参数。 展开更多
关键词 电弧离子镀 高功率脉冲磁控溅射技术 HiPIMS占空比 耐磨性 耐腐蚀性
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电弧离子镀涂层大颗粒缺陷控制与抑制技术研究进展 被引量:3
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作者 张泽 张远涛 +3 位作者 张林 赵栋才 张腾飞 张世宏 《表面技术》 北大核心 2025年第1期1-16,共16页
电弧离子镀是当前应用最广泛的物理气相沉积技术,其制备的涂层具备高硬度、高沉积效率和良好的结合力等优点,在刀具及模具涂层领域展现出显著优势。然而,该技术存在涂层表面大颗粒缺陷的问题,严重限制了其在高精密加工、高致密性防护涂... 电弧离子镀是当前应用最广泛的物理气相沉积技术,其制备的涂层具备高硬度、高沉积效率和良好的结合力等优点,在刀具及模具涂层领域展现出显著优势。然而,该技术存在涂层表面大颗粒缺陷的问题,严重限制了其在高精密加工、高致密性防护涂层以及传感器绝缘膜等领域的推广应用。因此,如何有效减少涂层表面大颗粒缺陷的数量和密度已成为相关机构关注的重要研究方向之一。总结了电弧离子镀技术在大颗粒缺陷控制和抑制方面的最新进展和应用,探讨了当前存在的问题及解决方案。对大颗粒产生、传输和到达3个阶段下的产生/运动机理和控制手段进行了总结。针对大颗粒产生过程,通过优化弧源设计,改善磁场分布,提高弧斑运动速度,实现了更加均匀、快速的弧斑运动轨迹,减少了大颗粒生成概率;在传输过程中,采用物理屏蔽/磁过滤与辅助阳极辅助等手段有效控制了离子和大颗粒运动轨迹;在基体区域沉积阶段,通过增加基体偏压来调控到达基体的大颗粒数目。此外沉积参数的改变也广泛用于减少大颗粒缺陷。这些方法思路和研究进展将为解决电弧离子镀技术中存在的大颗粒缺陷问题提供新思路,并有望推动该项技术在各个行业中得到更广泛的应用。 展开更多
关键词 电弧离子镀 大颗粒去除 电弧源 磁过滤 工艺参数
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