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TiN-Al体系结合剂配比对PcBN结构和性能的影响
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作者 汤黎辉 肖长江 +2 位作者 张群飞 郑皓宇 栗正新 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第1期31-36,共6页
为研究TiN-Al体系结合剂配比对PcBN结构和性能的影响,在5.5 GPa、1500℃的条件下制备PcBN。研究发现:结合剂TiN、Al与cBN反应生成BN、TiB_(2)、TiN和AlN 4种物相。随着Al含量的提高,样品中AlN和TiB_(2)成分占比上升,TiN成分占比下降;当... 为研究TiN-Al体系结合剂配比对PcBN结构和性能的影响,在5.5 GPa、1500℃的条件下制备PcBN。研究发现:结合剂TiN、Al与cBN反应生成BN、TiB_(2)、TiN和AlN 4种物相。随着Al含量的提高,样品中AlN和TiB_(2)成分占比上升,TiN成分占比下降;当TiN和Al的质量配比<17∶8时,样品组织内存在大量的孔洞,样品不致密。随着Al含量的提高,孔洞数量减小以至消失,样品组织变得致密;经相对密度、维氏硬度、断裂韧性、耐磨性测试,结合剂中TiN与Al质量配比为9∶16时,PcBN样品组织最为致密,综合性能最好,此时其相对密度、维氏硬度、断裂韧性和磨耗比均达到最大值,分别为99.02%、4664 HV、6.60 MPa·m^(1/2)和7340。 展开更多
关键词 PCBN 高温高压 tin-al 配比 综合性能
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TiN-Al体系结合剂配比对聚晶立方氮化硼复合材料性能的影响 被引量:6
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作者 罗涛 江文清 徐敏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第11期34-37,共4页
以立方氮化硼(cBN)、TiN、铝为原料,在1500℃,5.5 GPa条件下烧结合成聚晶立方氮化硼(PcBN)复合材料,研究了TiN-Al体系结合剂中TiN与铝的质量配比(21:4,17:8,13:12,9:16)对PcBN复合材料物相组成、微观结构、硬度和耐磨性能的影响。结果表... 以立方氮化硼(cBN)、TiN、铝为原料,在1500℃,5.5 GPa条件下烧结合成聚晶立方氮化硼(PcBN)复合材料,研究了TiN-Al体系结合剂中TiN与铝的质量配比(21:4,17:8,13:12,9:16)对PcBN复合材料物相组成、微观结构、硬度和耐磨性能的影响。结果表明:PcBN复合材料主要由BN、TiB_(2)、TiN、AlN和Al_(2)O_(3)相组成;随着结合剂中铝含量的升高,PcBN复合材料结构变得致密,气孔率降低,硬度呈先升高后降低的趋势,磨耗比先增大后减小。当TiN与铝质量配比为17:8时,复合材料的综合性能最佳,硬度与磨耗比最高,分别为35.8 GPa和7500,气孔率较低,为0.83%。 展开更多
关键词 PCBN tin-al体系结合剂 气孔率 显微硬度 耐磨性能
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原位氮化法制备纳米TiN-Al_2O_3复合粉体 被引量:11
3
作者 李景国 高濂 郭景坤 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期437-442,共6页
以化学共沉淀法制备的纳米TiO2-Al2O3复合粉体为原料,采用原位选择性氮化的方法制备了纳米TiN-Al2O3复合粉体.应用化学热力学原理分析、计算了氮化反应的条件和机理,研究了氮化条件对氮化反应的影响.实验结果表明... 以化学共沉淀法制备的纳米TiO2-Al2O3复合粉体为原料,采用原位选择性氮化的方法制备了纳米TiN-Al2O3复合粉体.应用化学热力学原理分析、计算了氮化反应的条件和机理,研究了氮化条件对氮化反应的影响.实验结果表明,氮化反应在700℃时开始进行,在900℃保温5h,氮化反应进行完全,TEM照片显示纳米TiN 颗粒均匀分布于Al2O3基体中,粒径为50—70um. 展开更多
关键词 原位氮化法 制备 纳米tin-al2O3复合粉体 氮化钛 氧化铝 纳米复合陶瓷
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TiN含量对TiN-Al_2O_3复合材料力学性能及导电性能的影响 被引量:2
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作者 史晓琪 邹明 蒋明学 《耐火材料》 CAS 北大核心 2007年第4期259-262,270,共5页
以纯度(质量分数)均为99%的微米级TiN和α-Al2O3粉体为原料,采用湿法球磨混合5h制备了TiN体积分数分别为0、10%、20%、30%和40%的TiN-Al2O3复合粉体。将复合粉体压制成型,在200℃干燥12h,通过热压炉在pN2=-0.098MPa条件下于1800℃保温3... 以纯度(质量分数)均为99%的微米级TiN和α-Al2O3粉体为原料,采用湿法球磨混合5h制备了TiN体积分数分别为0、10%、20%、30%和40%的TiN-Al2O3复合粉体。将复合粉体压制成型,在200℃干燥12h,通过热压炉在pN2=-0.098MPa条件下于1800℃保温3h烧结得到TiN-Al2O3复合材料,并研究了微米级TiN含量对TiN-Al2O3材料力学性能和导电性能的影响。结果表明:随着TiN含量的增加,复合材料的烧结性能和力学性能不断提高,电阻率不断下降。TiN含量为40%(体积分数)时,材料的抗弯强度498MPa,断裂韧性4.285MPa·m1/2,电阻率1.34×10-3Ω·cm;材料的导电性能符合渗流理论,其渗流阈值Vc=17.24%,这与试验结果一致。而显微结构分析表明:TiN颗粒主要分布在Al2O3晶界处,晶粒细小,它们相互交织在一起形成网络,起到了抑制Al2O3晶粒长大和增韧补强作用,提高了材料的力学性能。 展开更多
关键词 氮化钛 氧化铝 tin-al2O3复合材料 导电性能
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反应等离子喷涂TiN-Al_3Ti-Al复相陶瓷涂层的研究
5
作者 邹东利 阎殿然 何继宁 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2007年第1期14-17,共4页
采用反应等离子喷涂法制备了TiN-Al3Ti-Al复相陶瓷涂层,并通过XRD、SEM对复相涂层进行了相分析、表面形貌分析。结果表明,涂层主要由TiN、Al3Ti、Al等三相组成;涂层的结构为富硬质相和富软质相堆叠在一起的层状组织。显微压痕和断口形... 采用反应等离子喷涂法制备了TiN-Al3Ti-Al复相陶瓷涂层,并通过XRD、SEM对复相涂层进行了相分析、表面形貌分析。结果表明,涂层主要由TiN、Al3Ti、Al等三相组成;涂层的结构为富硬质相和富软质相堆叠在一起的层状组织。显微压痕和断口形貌的分析结果还表明,复相涂层的韧性较Al2O3涂层有着明显提高。 展开更多
关键词 等离子喷涂 反应等离子喷涂 tin-al3Ti-Al 复相涂层
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金红石和铝灰铝热还原氮化合成TiN-Al_2O_3的物相研究 被引量:5
6
作者 刘海涛 闵鑫 +4 位作者 姬海鹏 徐友果 房明浩 刘艳改 黄朝晖 《耐火材料》 CAS 北大核心 2013年第2期101-103,共3页
以金红石和铝灰为原料,以铝灰中的金属铝为还原剂,采用铝热还原氮化法合成TiN-Al2O3复合粉体,研究了合成温度(600~1 400℃)和铝灰配入量(比理论量少20%、理论量、比理论量多20%、比理论量多50%)对合成产物的物相组成和显微结构的影响,... 以金红石和铝灰为原料,以铝灰中的金属铝为还原剂,采用铝热还原氮化法合成TiN-Al2O3复合粉体,研究了合成温度(600~1 400℃)和铝灰配入量(比理论量少20%、理论量、比理论量多20%、比理论量多50%)对合成产物的物相组成和显微结构的影响,并分析了反应机制。结果表明:1)以铝灰和金红石为原料,以铝灰中的金属铝为还原剂,通过铝热还原氮化法可制得TiN-Al2O3复合粉体,其主要物相为TiN、α-Al2O3以及少量倍长石和MgAl2O4。2)提高合成温度或增加铝灰配入量均有利于铝热还原氮化反应的进行。3)合成产物中α-Al2O3呈板片状和柱状;TiN主要呈粒状,粒径为亚微米级,能在TiN-Al2O3复相材料中起补强增韧的作用。 展开更多
关键词 铝灰 金红石 铝热还原氮化法 tin-al2O3复合粉体 物相组成
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Mo含量对TiN-Al_2O_3复合材料性能和显微结构的影响 被引量:1
7
作者 何银儿 蒋明学 冯秀梅 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期1384-1388,共5页
以纯度均为99%(质量分数)的Al2O3微粉、TiN微粉及Mo微粉为原料,采用机械复合法制样并在高温真空气氛下无压烧结制备了TiN-Al2O3复合材料。研究了不同Mo含量对TiN-Al2O3复合材料性能及显微结构的影响。结果表明:Mo主要分布在TiN颗粒之间... 以纯度均为99%(质量分数)的Al2O3微粉、TiN微粉及Mo微粉为原料,采用机械复合法制样并在高温真空气氛下无压烧结制备了TiN-Al2O3复合材料。研究了不同Mo含量对TiN-Al2O3复合材料性能及显微结构的影响。结果表明:Mo主要分布在TiN颗粒之间,使难烧结的TiN颗粒连成针柱状聚集体,从而Al2O3基体得到增强,复合材料的韧性得到提高。在复合材料中Mo微粉加入从0增加到9vol%时,其断裂韧性从4.28MPa.m1/2增大到7.59 MPa.m1/2。随着Mo含量的增加,材料的显微维氏硬度呈现先增大后减小的趋势,在6vol%Mo时达到最大值,为2078.33。 展开更多
关键词 tin-al2O3复合材料 Mo粉 显微结构
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多层纳米TiN-Al-Ag涂层的摩擦性能研究
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作者 土旗 赵一舟 +1 位作者 林诗翔 唐正强 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2021年第12期113-116,120,共5页
为了探究纳米多层涂层在不同载荷下的摩擦磨损性能,采用多靶位磁控溅射的方式制备Ag、Al隔断的TiN多层纳米涂层。采用SEM、EDS、XRD等对涂层的物理化学性质及表面微观形貌进行研究,采用球面摩擦磨损试验机对涂层摩擦磨损性能进行测试。... 为了探究纳米多层涂层在不同载荷下的摩擦磨损性能,采用多靶位磁控溅射的方式制备Ag、Al隔断的TiN多层纳米涂层。采用SEM、EDS、XRD等对涂层的物理化学性质及表面微观形貌进行研究,采用球面摩擦磨损试验机对涂层摩擦磨损性能进行测试。实验结果表明:涂层中出现较多TiN、Ti-Al间化合物与单质金属相,载荷为2 N时涂层摩擦系数仅为0.092,不同载荷下涂层磨损改善分别为20%、53.40%、87.30%、60.20%。随着载荷增加,涂层的裂纹逐渐减少,磨粒磨损增加,并且随着载荷增加,涂层的剥落减少,犁沟的数量增多,深度减少。 展开更多
关键词 多层纳米涂层 摩擦磨损 tin-al-Ag 磨损深度
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铝热还原氮化法制备TiN-Al_2O_3复合粉体
9
作者 李素平 孙洪巍 钟香崇 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2004年第6期40-42,共3页
本文用Al作还原剂还原氮化TiO2 制备了TiN Al2 O3 复合粉体。通过对比不同温度下的含氮率和理论含氮率 ,可以判断反应进行的程度 ;通过XRD分析研究不同温度下的相变化 ;通过SEM、EDS分析观察晶粒的形貌和成分。研究结果发现 ,TiN在 110 ... 本文用Al作还原剂还原氮化TiO2 制备了TiN Al2 O3 复合粉体。通过对比不同温度下的含氮率和理论含氮率 ,可以判断反应进行的程度 ;通过XRD分析研究不同温度下的相变化 ;通过SEM、EDS分析观察晶粒的形貌和成分。研究结果发现 ,TiN在 110 0℃开始生成 ,14 5 0℃TiN生成反应结束。SEM照片显示细小、不规则的TiN晶粒和多面体Al2 O3 晶粒相互交叉均匀分布 ,Al2 O3 晶粒尺寸 10 μm左右 ,TiN晶粒尺寸 2 μm左右。表明用此方法可以在比较低的温度下合成颗粒细小分散均匀的TiN Al2 O3 展开更多
关键词 TIN AL2O3 铝热还原氮化
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Al/TiN界面本征润湿行为及其微观机制研究
10
作者 孙士阳 钱远近 +4 位作者 黄胜保 徐平平 任元 谭心 张文兴 《表面技术》 北大核心 2025年第18期119-129,共11页
目的揭示非反应Al/TiN体系的界面润湿行为本征特性及其微观机制,阐明温度与界面原子排列对润湿性的协同作用机理。方法基于第一性原理分子动力学(AIMD)方法,构建Al(100)/TiN(100)界面slab模型(5层TiN基底+7层Al,共902个原子),采用CP2K... 目的揭示非反应Al/TiN体系的界面润湿行为本征特性及其微观机制,阐明温度与界面原子排列对润湿性的协同作用机理。方法基于第一性原理分子动力学(AIMD)方法,构建Al(100)/TiN(100)界面slab模型(5层TiN基底+7层Al,共902个原子),采用CP2K软件包中的QUICKSTEP模块进行动力学模拟。通过正则系综(NVT)在700~1000K温度范围内进行10ps弛豫,结合均方位移(MSD)、径向分布函数(RDF)和形状图像分析法量化界面原子扩散行为与接触角演变规律。采用OVITO和VMD分析界面分层结构(AlINT、AlMID、AlSURF)的扩散异质性,并构建无序界面模型对比外延生长界面的润湿差异。结果温度升高显著降低Al液接触角(700 K:83.44°→1000 K:61.63°),其机制归因于热扰动诱导的原子密度降低(2375.16→2088.72 kg/m^(3))和自扩散系数(D)提升(3.68×10^(-5)→8.02×10^(-5) cm^(2)/s)。界面分层分析显示,AlINT原子保持TiN晶格外延排列(D=0.09×10^(-5)cm^(2)/s),而AlSURF原子主导铺展动力学(D=6.56×10^(-5)cm^(2)/s)。无序界面(仅7%原子扰动)使接触角骤增至120°,证实界面原子有序性是本征润湿的关键:有序排列降低扩散激活能,促进Al液沿基底迁移。结论非反应Al/TiN体系的润湿性由界面原子排列方式和表面原子密度共同调控。温度通过热扰动削弱原子间结合力,降低表面张力并增强扩散能力;界面无序化导致迁移势垒提高从而抑制铺展。该研究为金属-陶瓷复合材料的界面设计提供了原子尺度理论依据。 展开更多
关键词 润湿行为 界面排列 表面密度 Al/TiN 扩散率 AIMD
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用CVD法在陶瓷颗粒表面获得TiN涂层与应用 被引量:9
11
作者 王恩泽 郑燕青 +1 位作者 邢建东 鲍崇高 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第4期53-58,共6页
研制了适合陶瓷颗粒表面涂层处理的化学气相沉积装置,并探索了在氧化铝颗粒表面获得TiN涂层的工艺;所获得的TiN涂层能提高耐热钢在氧化铝颗粒间的铸渗深度,并使颗粒得到基体的牢固支撑。氧化铝颗粒体积分数在23%~57%可调。
关键词 涂层 氧化铝颗粒 钢基体 复合材料 氮化钛 CVD
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脉冲偏压对(Ti,Al)N/TiN/(Ti,Al)N多层复合涂层成分和硬度的影响 被引量:11
12
作者 毛延发 唐为国 +2 位作者 兰新哲 周廉 韩培刚 《稀有金属快报》 CSCD 2008年第6期12-16,共5页
采用脉冲偏压多弧离子镀技术在Hss-Al高速钢上涂镀(Ti,Al)N/TiN(/Ti,Al)N多层复合涂层。所用设备为复合八阵弧离子镀膜生长系统。简要介绍了多层复合膜的镀层工艺过程。鉴于复合涂层中的Al含量对涂层的性能特别是抗磨损性能有极重要的影... 采用脉冲偏压多弧离子镀技术在Hss-Al高速钢上涂镀(Ti,Al)N/TiN(/Ti,Al)N多层复合涂层。所用设备为复合八阵弧离子镀膜生长系统。简要介绍了多层复合膜的镀层工艺过程。鉴于复合涂层中的Al含量对涂层的性能特别是抗磨损性能有极重要的影响,实验中重点考察了脉冲偏压幅对Al含量的影响。同时测试了复合涂层的Vickers硬度与偏压幅值的关系。研究结果得出,随着脉冲偏压幅值的增加,涂层中Al含量先增加,然后减少,偏压幅值为-150V时,Al含量高达36.41at%;偏压幅与涂层显微硬度的关系有相似的规律,在偏压幅值为-150V时,7层复合膜的Vickers硬度达2750MPa左右,10层复合膜的硬度约2880MPa。 展开更多
关键词 多弧离子膜 (Ti Al)N/TiN/(Ti Al)N 多声能复合涂层 维氏硬度
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脉冲偏压对铝合金上TiN膜生长的影响 被引量:3
13
作者 宋贵宏 张硕 +2 位作者 娄茁 李锋 陈立佳 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2010年第4期375-379,410,共6页
为了研究在铝合金上硬质膜的性能,促进硬质TiN膜在铝合金构件上的应用,利用电弧离子镀在7075铝合金上沉积TiN膜层,并通过改变脉冲偏压幅值研究其对薄膜生长过程的影响.结果表明,生长的TiN膜具有柱状特征,在无偏压或低偏压时,柱状特征明... 为了研究在铝合金上硬质膜的性能,促进硬质TiN膜在铝合金构件上的应用,利用电弧离子镀在7075铝合金上沉积TiN膜层,并通过改变脉冲偏压幅值研究其对薄膜生长过程的影响.结果表明,生长的TiN膜具有柱状特征,在无偏压或低偏压时,柱状特征明显,但随着负偏压值的增大,柱状特征变得不明显,膜层中Ti和N的原子比率增加,由无偏压、低偏压时近似为1.0增加到-200V偏压时的1.2.在0~-200V偏压范围内,沉积膜的平均生长速率由1.5μm/h增加到11.3μm/h.随着负偏压的增加,TiN膜的(111)方向的择优取向越来越明显,而(200)方向强度越来越小.沉积膜呈柱状生长,具有明显的择优取向,其程度受脉冲偏压影响. 展开更多
关键词 TIN膜 铝合金衬底 脉冲偏压 薄膜生长 择优取向 柱状特征 硬质膜 结合强度
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Ti64合金的电子束冷床熔炼研究(英文) 被引量:13
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作者 张英明 周廉 +5 位作者 孙军 韩明臣 Georg Reiter Jochen Flinspach 杨建朝 赵永庆 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1973-1977,共5页
电子束冷床熔炼工艺作为一种新熔炼技术,可应用于生产航空发动机转动件用优质钛合金和回收残钛。利用500kW电子束冷床熔炼设备,研究了熔炼速度与Ti64合金铸锭化学成分和TiN夹杂溶解速度的关系。熔炼速度分别为70,100,140kg/h时,Al挥发... 电子束冷床熔炼工艺作为一种新熔炼技术,可应用于生产航空发动机转动件用优质钛合金和回收残钛。利用500kW电子束冷床熔炼设备,研究了熔炼速度与Ti64合金铸锭化学成分和TiN夹杂溶解速度的关系。熔炼速度分别为70,100,140kg/h时,Al挥发损失分别为22%、16%、12%。经超声探伤,在熔炼电极中加入的TiN夹杂能够全部消除。所熔炼的铸锭外部是均匀的柱状晶粒,心部是细小的晶粒。 展开更多
关键词 电子束冷床熔炼 铝挥发 TiN夹杂 真空熔炼
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微量Al掺杂对TiN微观结构及性能的影响 被引量:3
15
作者 苏永要 王锦标 +4 位作者 田亮亮 赵海波 涂铭旌 赵黎宁 邓涛 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第18期2668-2671,共4页
采用离子辅助增强磁控溅射与离子蒸发镀二元组合源设备在高速钢基体沉积出微量Al掺杂的TiN涂层(Al-TiN),利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计对涂层的组成成分、相结构、膜基结合力及显微硬度进行了分析;用摩擦磨损实验机及台... 采用离子辅助增强磁控溅射与离子蒸发镀二元组合源设备在高速钢基体沉积出微量Al掺杂的TiN涂层(Al-TiN),利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计对涂层的组成成分、相结构、膜基结合力及显微硬度进行了分析;用摩擦磨损实验机及台阶仪分析了薄膜的摩擦磨损性能。研究了微量Al掺杂对薄膜的微结构及性能的影响。结果表明,TiN涂层中微量Al的存在使涂层的膜基结合力、耐摩擦磨损性能得到明显改善。 展开更多
关键词 高速钢 组合源 Al-TiN 摩擦磨损
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Ti-Al双丝超音速电弧喷涂涂层的滑动磨损特性研究 被引量:8
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作者 李平 王汉功 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第11期11-14,17,共5页
为了提高铝合金(LY12)的表面耐磨性,采用钛、铝金属丝材和SAS-I型超音速电弧喷涂设备,利用二次回归正交试验方法、有润滑滑动磨损试验、涂层显微组织和磨损表面形貌观察、XRD分析,定量分析了喷涂电压和喷涂距离对涂层滑动磨损体积的影... 为了提高铝合金(LY12)的表面耐磨性,采用钛、铝金属丝材和SAS-I型超音速电弧喷涂设备,利用二次回归正交试验方法、有润滑滑动磨损试验、涂层显微组织和磨损表面形貌观察、XRD分析,定量分析了喷涂电压和喷涂距离对涂层滑动磨损体积的影响规律,并进行了喷涂工艺参数的优化及其与基体滑动磨损的对比试验。结果表明:在特定的磨损和喷涂条件下,当喷涂距离较小时,随喷涂电压的增大,涂层的体积磨损量逐渐减小;随着喷涂距离的增加,涂层的体积磨损量随喷涂电压的升高逐渐增大,并且喷涂距离越大,涂层的体积磨损量随喷涂电压增大的速率愈大。当喷涂电压比较低时,涂层的体积磨损量随喷涂距离的增大而降低,但是,随喷涂电压的逐渐升高,涂层的体积磨损量随喷涂距离的增大逐渐上升,并且,喷涂电压愈高,其随喷涂距离而增加的速率越快。当喷涂电压和喷涂距离分别为26V和0.236m时,涂层具有最佳的耐滑动磨损性能,根据该工艺参数制成的涂层,其滑动磨损体积仅为LY12铝合金的1/38.84。即在适当的工艺条件下,Ti-Al双丝超音速电弧喷涂涂层对LY12铝合金具有显著的表面耐磨强化作用。 展开更多
关键词 TiAl TiN Ti Al Al 复合材料 电弧喷涂 涂层 滑动磨损 铝合金
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纳米TiN颗粒增强Al-5Cu-0.5Mn铝基复合材料显微组织与力学性能 被引量:2
17
作者 陈云 邓森 +4 位作者 杜娟 汪锐 杨磊 杜艳迎 夏望红 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第10期1189-1193,共5页
采用超声辅助机械搅拌工艺制备了纳米TiN颗粒含量为0.3%的TiN/Al-5Cu-0.5Mn铝基复合材料,并对其显微组织与力学性能进行了研究。结果表明,该工艺能显著细化其晶粒尺寸,由182.74μm细化到69.61μm,且组织等轴化倾向明显,纳米颗粒团聚平... 采用超声辅助机械搅拌工艺制备了纳米TiN颗粒含量为0.3%的TiN/Al-5Cu-0.5Mn铝基复合材料,并对其显微组织与力学性能进行了研究。结果表明,该工艺能显著细化其晶粒尺寸,由182.74μm细化到69.61μm,且组织等轴化倾向明显,纳米颗粒团聚平均尺寸也从197.08 nm减少至173.92 nm。该工艺制备的Al-5Cu-0.5Mn复合材料的屈服强度、抗拉强度、伸长率、硬度相比Al-5Cu-0.5Mn基体合金分别增加了16.73%、14.99%、58.81%、11.68%,说明该工艺可提升Al-5Cu-0.5Mn复合材料的综合力学性能。另外,拉伸断口为准解理断裂模式,断口河流花样明显增多,且均匀分布较多由TiN纳米颗粒脱落形成的小尺寸韧窝。 展开更多
关键词 超声辅助 机械搅拌 纳米TiN AL-CU-MN合金 力学性能
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氧化铝颗粒-耐热钢基复合材料的研制 被引量:1
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作者 王恩泽 鲍崇高 邢建东 《铸造技术》 CAS 北大核心 1998年第4期46-48,共3页
用自制的化学气相沉积装置对Al2O3颗粒进行表面TiN涂层处理后,通过负压铸渗工艺获得了Al2O3颗粒耐热钢基复合材料,并使氧化铝颗粒体积分数在23%~57%可调,为高温磨料磨损工况提供了新材质。
关键词 氧化铝 耐热钢 复合材料 负压铸渗 氮化钛 CVD
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CoCrMo合金植体上陶瓷复合涂层的研究 被引量:2
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作者 王菊如 张超武 J.V.Wod 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 1996年第2期14-18,共5页
本文通过现代技术手段对在CoCrMo生物金属材料基体上建立TiN和Al2O3复合涂层进行了研究。采用射频等离子技术进行涂层制备;运用电化学技术和原子吸收光谱测定复合涂层的保护性效果。结果表明这种复合涂层极大地增强了人... 本文通过现代技术手段对在CoCrMo生物金属材料基体上建立TiN和Al2O3复合涂层进行了研究。采用射频等离子技术进行涂层制备;运用电化学技术和原子吸收光谱测定复合涂层的保护性效果。结果表明这种复合涂层极大地增强了人工假体在人体生理环境中的抗侵蚀能力,能完全有效地防止金属基材的有害离子释放。 展开更多
关键词 复合涂层 抗侵蚀性 钴铬合金 生物材料 陶瓷涂层
暂未订购
纳米TiN/Ti细化剂对Al-4Cu合金组织与性能的影响 被引量:4
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作者 李玉洁 李欣蔚 +3 位作者 干路 蔡思祺 罗强 蔡启舟 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期570-574,共5页
采用高能球磨法制备了纳米TiN/Ti复合晶粒细化剂,研究了该细化剂对Al-4Cu合金的铸态组织及固溶时效后性能的影响,并探讨了复合细化剂的细化机理。结果表明,纳米TiN/Ti复合细化剂对Al-4Cu合金的铸态组织有明显的细化效果,添加0.2%的TiN/T... 采用高能球磨法制备了纳米TiN/Ti复合晶粒细化剂,研究了该细化剂对Al-4Cu合金的铸态组织及固溶时效后性能的影响,并探讨了复合细化剂的细化机理。结果表明,纳米TiN/Ti复合细化剂对Al-4Cu合金的铸态组织有明显的细化效果,添加0.2%的TiN/Ti细化剂的合金中α-Al相平均尺寸由161μm细化至131μm,且细化效果优于纯Ti。经过固溶时效处理后,添加TiN/Ti细化剂试样的时效硬度(HV)峰值为125,比未添加细化剂时提高了19%,其抗拉强度和屈服强度比未添加细化剂的Al-4Cu合金试样分别提高了103.1%和155.42%,且添加了TiN/Ti细化剂的试样拉伸断口形貌由未添加细化剂的韧窝-准解理混合型断口转变为韧窝型韧性断口。 展开更多
关键词 Al-4Cu合金 纳米TiN 晶粒细化 时效强化 力学性能
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