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S32101双相不锈钢的水下局部干法激光焊接排水工艺试验研究
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作者 张晓春 梅乐 +2 位作者 黄国军 朱加雷 李丛伟 《热加工工艺》 北大核心 2025年第13期69-72,共4页
针对核电站乏燃料水池覆板水下维修需求,开展了S32101双相不锈钢的水下局部干法激光焊接排水工艺的试验。通过改变排水气体流量优化水下局部干法排水工艺。排水气体流量采用40~50 L/min较优,可有效隔绝水环境中氢氧元素对焊缝成形过程... 针对核电站乏燃料水池覆板水下维修需求,开展了S32101双相不锈钢的水下局部干法激光焊接排水工艺的试验。通过改变排水气体流量优化水下局部干法排水工艺。排水气体流量采用40~50 L/min较优,可有效隔绝水环境中氢氧元素对焊缝成形过程的影响。在空气环境和水下环境下,采用相同焊接工艺参数进行了坡口焊接填充试验,对比研究了两种焊缝的表面成形、显微组织及性能。结果表明:采用惰性气体充气排水在焊接区域形成了较优的保护气体氛围,有效隔绝空气中有害元素侵入焊缝,水下成形焊缝表面氧化程度降低。两种焊缝的奥氏体含量相近,但是水下快冷效应使得焊缝组织中析出较多的γ_(2)。经拉伸、弯曲、冲击性能试验,水下环境获得的焊接接头性能可以与空气环境的焊接接头相媲美。 展开更多
关键词 水下局部干法激光焊接 s32101双相不锈钢 气体流量
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S32101不锈钢空气和水下环境激光立焊工艺及焊缝性能对比
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作者 李松钊 朱加雷 +5 位作者 宋旷达 张洪涛 李桂新 黄钰珊 赵晓鑫 李守根 《中国表面工程》 北大核心 2025年第1期265-277,共13页
激光立焊在乏燃料水池壁面位置的缺陷修复过程中易出现熔滴过渡不稳定、熔池下淌等问题,导致焊缝出现气孔、未熔合等缺陷。局部干法水下焊接技术结合了水下干法焊接的高焊缝质量和湿法焊接简便易行的优点,是当前核电站水下修复的首选方... 激光立焊在乏燃料水池壁面位置的缺陷修复过程中易出现熔滴过渡不稳定、熔池下淌等问题,导致焊缝出现气孔、未熔合等缺陷。局部干法水下焊接技术结合了水下干法焊接的高焊缝质量和湿法焊接简便易行的优点,是当前核电站水下修复的首选方式。为了进一步研究水下环境对激光立焊的影响,搭建局部干法水下激光立焊试验平台。以S32101双相不锈钢为母材,针对4 mm U型坡口,进行空气环境和水下环境坡口填充试验,对比分析空气和水下两种环境立焊焊缝的组织性能。结果表明:水下环境对焊缝的组织成分、力学性能和耐腐蚀性能造成了不同程度的影响,但其综合性能仍优于母材,局部干法水下激光立焊技术在核电站乏燃料水池覆板壁面修复上具有较高的可行性。研究成果可为乏燃料水池壁面在役维修提供理论和试验基础。 展开更多
关键词 s32101双相不锈钢 局部干法水下激光立焊 组织性能 U型坡口焊接
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S32101双相不锈钢U形坡口激光填充焊接热力仿真分析
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作者 张光亮 朱加雷 +3 位作者 赵晓鑫 苏玉昆 赵成露 黄钰珊 《精密成形工程》 北大核心 2025年第4期150-159,共10页
目的研究多层多道激光焊接填丝熔覆下6 mm深的U形坡口S32101双相不锈钢的温度及应力应变变化。方法使用有限元商业软件ABAQUS建立焊接有限元分析模型,分析S32101双相不锈钢U形坡口焊接过程中瞬时温度场和应力场的行为,并与实际焊接过程... 目的研究多层多道激光焊接填丝熔覆下6 mm深的U形坡口S32101双相不锈钢的温度及应力应变变化。方法使用有限元商业软件ABAQUS建立焊接有限元分析模型,分析S32101双相不锈钢U形坡口焊接过程中瞬时温度场和应力场的行为,并与实际焊接过程中DH8302动态信号测试仪测得的应变结果进行比对分析。结果随着热源的加载,焊接试板厚度方向的温度梯度逐渐升高,并向焊缝周围扩散,温度以焊缝为对称轴呈对称分布。将模拟得到的焊缝温度云图与试验中观察到的金相焊缝形状进行比较,确认了数值模拟所使用的热源模型和材料参数的正确性和合理性。各区域的应力场呈对称分布,随着焊接道数的增加,热源提供的能量以热传导和热辐射的形式向周围传递热量,焊接试板温度逐渐升高,且温度分布不均匀,导致产生内部残余应力,高应力值区域集中在焊道两端的坡口位置。热源极高的能量使熔池熔化,降低了前面焊道的应力水平。结论通过有限元计算研究了S32101双相不锈钢激光填充焊接过程中温度场和应力场的分布规律,为优化焊接工艺和规划焊接参数提供了理论指导。 展开更多
关键词 s32101双相不锈钢 数值模拟 温度场 应力场 热源
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送丝速度对S32101双相不锈钢激光填丝焊接成形质量及性能的影响
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作者 王俞轲 朱加雷 +3 位作者 李丛伟 陈常勇 赵成露 邵明星 《精密成形工程》 北大核心 2025年第10期190-197,共8页
目的研究激光焊接时送丝速度对焊缝成形及其性能的影响。方法采用激光填丝平板堆焊方式,选用不同送丝速度进行S32101双相不锈钢焊接试验,并从金相组织、拉伸性能、显微硬度、断口形貌等方面分析了焊接接头的微观组织与力学性能。结果当... 目的研究激光焊接时送丝速度对焊缝成形及其性能的影响。方法采用激光填丝平板堆焊方式,选用不同送丝速度进行S32101双相不锈钢焊接试验,并从金相组织、拉伸性能、显微硬度、断口形貌等方面分析了焊接接头的微观组织与力学性能。结果当送丝速度较小时,焊缝中填充金属较少,焊缝成形质量与力学性能较差,随着送丝速度的增加,焊缝填充金属增多,激光能量更多作用于焊丝端部,致使出现熔宽先增后减、熔深减小、余高增加的现象,焊缝铁素体含量降低,晶内奥氏体增加,焊接接头抗拉强度呈先上升后下降的趋势,当送丝速度为510 cm/min时,抗拉强度达到最大值,为835 MPa。此外,随送丝速度的增加,焊缝显微硬度总体呈增大趋势,且各接头显微硬度从母材到焊缝中心均呈现先减小后增大的趋势,并且热影响区处的硬度达到最小,存在明显的软化现象。结论综合各项检测结果可知,在激光功率为6000 W、焊接速度为7 mm/s的条件下,当送丝速度为470 cm/min时,焊缝成形与力学性能均达到较为良好的情况。 展开更多
关键词 激光填丝焊接 s32101双相不锈钢 微观组织 力学性能 不同送丝速度
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S32101双相不锈钢U形坡口激光填充焊接修复工艺 被引量:2
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作者 朱加雷 郭方涛 +4 位作者 李守根 张仁祥 张晓春 梅乐 黄国军 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期69-78,共10页
文中采用开设坡口的方式去除裂纹、通过坡口填充焊接修复的方式进行维修,在空气环境中开展了S32101双相不锈钢激光填丝焊接修复工艺试验研究,焊接工艺及相关参数可以作为水下焊接研究的参考依据.为避免过高激光功率输入损坏焊接辅助装置... 文中采用开设坡口的方式去除裂纹、通过坡口填充焊接修复的方式进行维修,在空气环境中开展了S32101双相不锈钢激光填丝焊接修复工艺试验研究,焊接工艺及相关参数可以作为水下焊接研究的参考依据.为避免过高激光功率输入损坏焊接辅助装置,在5000~6000 W激光功率的工艺窗口下,对开设的坡口进行了3次填充修复及4次填充修复,对焊缝截面、显微组织、力学性能以及耐腐蚀性能分别进行了研究.在试验过程中,采用了光学显微镜和扫描电镜等,分析了焊接过程中热输入对微观组织转变的影响.同时通过对比不同激光功率下焊缝的拉伸性能和显微硬度,进一步揭示了工艺参数对焊缝力学性能和耐腐蚀性能的具体影响,从而优化了修复工艺的稳定性和可靠性.结果表明,3次填充修复后的焊缝存在气孔以及冶金熔合不良等问题,4次填充修复后的焊缝截面未见气孔缺陷,拉伸试件断在母材位置.层间焊道的预热和再热促使焊缝中奥氏体析出,焊缝中奥氏体含量略高于铁素体含量,平均硬度略低于母材.焊缝中较高含量的Ni元素和Mo元素使得焊缝的耐腐蚀性能优于母材,4次填充修复得到的焊缝满足空气环境中修复质量标准要求. 展开更多
关键词 激光焊接 s32101双相不锈钢 微观组织 耐腐蚀性能 显微硬度
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化学品船S32101点蚀性能和腐蚀性货品载运条件分析
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作者 周瀚森 徐博文 施佳慧 《船舶标准化工程师》 2024年第5期24-30,42,共8页
考虑到节镍双相不锈钢的耐腐蚀性能与传统双相不锈钢存在差异,需要制定相应的点蚀评定标准和腐蚀性货品载运清单对其进行约束,通过腐蚀试验对节镍不锈钢S32101点蚀和耐腐蚀性能进行研究,在此基础上明确S32101点蚀评定标准和腐蚀性货品... 考虑到节镍双相不锈钢的耐腐蚀性能与传统双相不锈钢存在差异,需要制定相应的点蚀评定标准和腐蚀性货品载运清单对其进行约束,通过腐蚀试验对节镍不锈钢S32101点蚀和耐腐蚀性能进行研究,在此基础上明确S32101点蚀评定标准和腐蚀性货品载运清单。研究成果可为约束节镍双相不锈钢的应用提供一定参考。 展开更多
关键词 节镍双相不锈钢s32101 化学品船 点蚀性能 货品载运清单
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S32101双相不锈钢热轧中厚板氧化铁皮显微分析 被引量:5
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作者 陈兴润 潘吉祥 +2 位作者 纪显彬 钱张信 武小强 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期84-89,共6页
采用EPMA、WDS和XRD对S32101双相不锈钢中厚板表面氧化铁皮显微结构进行研究,同时采用称重法测定出氧化增重曲线。结果表明:S32101双相不锈钢氧化铁皮厚度分布不均匀,氧化增重的平方值与氧化时间基本成直线关系。氧化铁皮外层物相为Fe_(... 采用EPMA、WDS和XRD对S32101双相不锈钢中厚板表面氧化铁皮显微结构进行研究,同时采用称重法测定出氧化增重曲线。结果表明:S32101双相不锈钢氧化铁皮厚度分布不均匀,氧化增重的平方值与氧化时间基本成直线关系。氧化铁皮外层物相为Fe_(2)O_(3)和Fe_(3)O_(4),内层物相主要为FeCr_(2)O_(4),局部区域存在MnCr_(2)O_(4)和NiCr_(2)O_(4)。结合热力学计算,得出了S32101双相不锈钢氧化铁皮形成的过程。 展开更多
关键词 s32101双相不锈钢 氧化铁皮 显微结构 高温氧化
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TMCP工艺对双相不锈钢S32101中厚板组织和性能的影响 被引量:3
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作者 叶友祥 江来珠 +2 位作者 苗雨川 宋红梅 金学军 《上海金属》 CAS 北大核心 2015年第1期14-18,共5页
研究了TMCP工艺对双相不锈钢S32101中厚板组织和性能的影响。TMCP处理后,材料在-40℃冲击值为43 J,与退火态相比下降了61 J;TMCP态的点蚀失重速率为6.48g/(m2·h),与退火态相比升高了一倍左右。TEM分析显示,铁素体和奥氏体相内分布... 研究了TMCP工艺对双相不锈钢S32101中厚板组织和性能的影响。TMCP处理后,材料在-40℃冲击值为43 J,与退火态相比下降了61 J;TMCP态的点蚀失重速率为6.48g/(m2·h),与退火态相比升高了一倍左右。TEM分析显示,铁素体和奥氏体相内分布着大量的位错。铁素体相内和两相界面均未发现析出相。组织未完全回复再结晶是冲击性能和耐蚀性下降的主要原因。 展开更多
关键词 双相不锈钢 s32101 TMCP 组织 冲击性能
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S32101双相不锈钢激光填丝焊接工艺及焊缝性能研究 被引量:8
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作者 邵长磊 朱加雷 +4 位作者 梅乐 王凯 李丛伟 苗春雨 朱昱颖 《应用激光》 CSCD 北大核心 2021年第5期943-947,共5页
水下原貌修复是核电厂乏燃料水池和内置换料水箱修复的优选方案之一。采用第三代核电站乏燃料水池用S32101双相不锈钢母材以及ER2209不锈钢焊丝,进行了V形坡口激光填丝焊接修复工艺的试验探索,并对焊缝性能进行了综合检测,主要结论包括... 水下原貌修复是核电厂乏燃料水池和内置换料水箱修复的优选方案之一。采用第三代核电站乏燃料水池用S32101双相不锈钢母材以及ER2209不锈钢焊丝,进行了V形坡口激光填丝焊接修复工艺的试验探索,并对焊缝性能进行了综合检测,主要结论包括:激光填丝焊接+激光再热的复合焊接工艺可以获得外观良好的焊缝成形,焊缝组织主要由铁素体及奥氏体构成;参照核电建造标准,焊缝的室温拉伸、高温拉伸、低温冲击、铁素体含量和耐晶间腐蚀性能均满足要求。研究结论为核电厂乏燃料水池和内置换料水箱的水下焊接工艺研究奠定了良好基础。 展开更多
关键词 s32101双相不锈钢 V形坡口 激光填丝焊接 焊缝性能检测
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激光热处理对S32101修复区组织和性能的影响 被引量:2
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作者 宋旷达 孙宏伟 +4 位作者 杜娴 朱加雷 张本顺 刘超 焦向东 《焊接》 北大核心 2022年第7期54-59,共6页
采用激光填丝焊方式对S32101双相不锈钢板进行增材修复,在激光功率为5 kW,光斑直径5 mm,焊接速度为8 mm/s,送丝速度为260 cm/min,保护气流量为30 L/min的工艺参数下得到成形良好的焊缝。用不同功率的激光对修复区进行焊后热处理,研究了... 采用激光填丝焊方式对S32101双相不锈钢板进行增材修复,在激光功率为5 kW,光斑直径5 mm,焊接速度为8 mm/s,送丝速度为260 cm/min,保护气流量为30 L/min的工艺参数下得到成形良好的焊缝。用不同功率的激光对修复区进行焊后热处理,研究了不同功率下激光热处理对修复区组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明,激光热处理后修复区的奥氏体晶粒明显细化,含量有一定的增加;修复区显微硬度有所下降,但仍高于母材;当热处理激光功率在0~3 kW时,其抗拉强度随激光功率的增加逐渐提高,到达4 kW时,抗拉强度有所降低,修复区拉伸断口均为典型的韧性断裂形貌;通过测量修复区的TAFEL极化曲线,发现激光热处理后修复区的自腐蚀电位提高,自腐蚀电流密度降低,表明激光热处理后修复区的耐腐蚀性能得到了提高。 展开更多
关键词 s32101双相不锈钢 激光焊 激光热处理 组织性能
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超声冲击处理对S32101双相不锈钢焊缝残余应力及组织的影响 被引量:2
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作者 龚勇勇 夏春智 +1 位作者 刘川 赵梦 《江苏科技大学学报(自然科学版)》 CAS 2020年第3期22-27,共6页
对S32101双相不锈钢焊后进行超声冲击处理,观察超声冲击处理前后母材及焊缝的组织形貌,采用XRD应力测试仪分析超声冲击处理前后焊缝及其附近的残余应力分布,并利用硬度计对焊缝截面进行硬度测试.结果表明,超声冲击处理后母材和焊缝都发... 对S32101双相不锈钢焊后进行超声冲击处理,观察超声冲击处理前后母材及焊缝的组织形貌,采用XRD应力测试仪分析超声冲击处理前后焊缝及其附近的残余应力分布,并利用硬度计对焊缝截面进行硬度测试.结果表明,超声冲击处理后母材和焊缝都发生了塑性变形,母材中的铁素体组织被细化,奥氏体被拉长、破碎;焊缝表面的组织产生塑性变形,魏氏体状奥氏体和晶内奥氏体被细化,且被细化的晶粒均匀分布在焊缝表层,超声冲击处理强度为10 s/cm2时效果最佳,可将600 MPa的拉应力转化为600 MPa的压应力.超声冲击处理过后表层的硬度分布更加均匀且硬度值提高了50~90 HV. 展开更多
关键词 s32101双相不锈钢 残余应力 超声冲击处理 显微组织 硬度
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时效和固溶处理工艺对经济型S32101双相不锈钢低温韧性的影响 被引量:2
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作者 梁祥祥 李国平 韩培德 《上海金属》 CAS 2022年第3期28-34,43,共8页
为研究热处理工艺对经济型S32101双相不锈钢低温韧性的影响,采用Thermo-Calc热力学软件计算了钢的相图,根据计算结果对S3210钢进行了500、600、700、800、900和1000℃保温5、10、20、40和80 min的时效处理,及在1000、1020、1050℃保温20... 为研究热处理工艺对经济型S32101双相不锈钢低温韧性的影响,采用Thermo-Calc热力学软件计算了钢的相图,根据计算结果对S3210钢进行了500、600、700、800、900和1000℃保温5、10、20、40和80 min的时效处理,及在1000、1020、1050℃保温20、60 min后水冷的固溶处理。热处理后,检测了S32101钢的显微组织、成分和-40℃冲击韧性。结果表明:钢中Cr2 N相在500~950℃首先在奥氏体/铁素体相界析出,导致钢的-40℃冲击韧性降低;在1000℃以上固溶处理的S32101钢,其-40℃冲击韧性随温度的升高和保温时间的延长而降低;S32101钢的冲击断口呈层状,裂纹主要产生在奥氏体/铁素体相界,提高相界面细小二次奥氏体的比例有利于改善钢的-40℃冲击韧性。 展开更多
关键词 s32101双相不锈钢 Cr2 N相 二次奥氏体 韧性
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316L/S32101异种金属焊接接头的显微组织与力学性能研究 被引量:5
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作者 孙浈 杨涛 +1 位作者 俞照辉 简海林 《精密成形工程》 北大核心 2021年第6期138-144,共7页
目的研究乏燃料水池用钢板316L与覆板S32101双相不锈钢的焊接性、接头不同区域显微组织特征及接头与母材之间的性能差异。方法利用氩弧焊接技术对5 mm厚的316L底板与3 mm厚的S32101覆板以搭接的形式进行焊接,利用金相显微镜、扫描电镜... 目的研究乏燃料水池用钢板316L与覆板S32101双相不锈钢的焊接性、接头不同区域显微组织特征及接头与母材之间的性能差异。方法利用氩弧焊接技术对5 mm厚的316L底板与3 mm厚的S32101覆板以搭接的形式进行焊接,利用金相显微镜、扫描电镜、维氏显微硬度仪和电子万能材料试验机对焊接接头的宏观形貌、显微组织以及力学性能进行研究。结果 316L/S32101焊缝组织主要由铁素体基体、晶界树枝状奥氏体以及晶内细小片状奥氏体所组成;316L侧靠近焊缝处存在一个较窄的熔合区,其组织由奥氏体基体和少许细小分散的铁素体组成,而S32101侧靠近焊缝处组织则由粗大铁素体晶粒和沿晶粒边界分布的若干小块状奥氏体组成。从316L母材区到焊缝区,硬度显著增大,而从焊缝区到S32101母材区,硬度变化很小;焊接接头的抗拉强度高达510 MPa,为两侧316L和S32101母材强度的87.9%和88.6%。结论在焊接电流为240 A和焊接速度为300 mm/min的条件下,可以通过氩弧焊获得成形良好的搭接接头,且接头的力学性能优异。 展开更多
关键词 异种钢焊接 核电维修 316L不锈钢 s32101双相不锈钢
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某S32101双相不锈钢化学品船的点腐蚀处理方法
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作者 张云雄 林福泉 《船舶工程》 CSCD 北大核心 2019年第S2期144-147,共4页
基于某S32101双相不锈钢化学品船建造中出现的大面积点腐蚀案例,通过试验比对,提出针对该类双相不锈钢的点腐蚀修理措施,为同类化学品船建造提供有益的参考,对推广S32101在化学品船上的顺利应用具有参考意义。
关键词 s32101双相不锈钢 点腐蚀 修理
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短时间焊后热处理对S32101双相不锈钢板激光焊焊缝组织和性能的影响
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作者 王保军 白露 +1 位作者 陈龙 沈鑫珺 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期67-71,共5页
对厚度为6.5 mm的S32101双相不锈钢板进行激光焊接,并进行不同温度(800~1100℃)和不同保温时间(0~180 s)的焊后热处理,研究了焊后热处理对焊缝显微组织和性能的影响。结果表明:热处理后焊缝中奥氏体含量高于焊态焊缝,并且其含量随保温... 对厚度为6.5 mm的S32101双相不锈钢板进行激光焊接,并进行不同温度(800~1100℃)和不同保温时间(0~180 s)的焊后热处理,研究了焊后热处理对焊缝显微组织和性能的影响。结果表明:热处理后焊缝中奥氏体含量高于焊态焊缝,并且其含量随保温时间的延长整体呈增大的趋势,随热处理温度的升高整体呈先增大后减小的趋势;在1000~1100℃下保温0~180 s后焊缝中的奥氏体体积分数均超过30%,热处理温度为1075℃时奥氏体体积分数最高;热处理后焊缝的平均显微硬度低于焊态焊缝,与母材相近;在热处理温度为1075℃,保温时间为0下,焊缝的自腐蚀电位与焊态焊缝相近,当保温时间延长至180 s时,自腐蚀电位提高,腐蚀倾向降低。 展开更多
关键词 s32101双相不锈钢 激光焊 热处理 显微硬度 耐腐蚀性能
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S32101经济型双相不锈钢焊接工艺研究 被引量:2
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作者 刘玉祥 《化工设计》 CAS 2023年第3期15-19,47,1,共7页
介绍S32101经济型双相不锈钢的力学性能、化学成分、耐腐蚀性、焊接性等相关特性。对S32101双相钢采用GTAW和SAW焊接方法进行焊接试验,填充金属采用2209型焊材,焊后进行无损检测,按照ASME IX标准进行拉伸、弯曲、冲击试验;并针对双相钢... 介绍S32101经济型双相不锈钢的力学性能、化学成分、耐腐蚀性、焊接性等相关特性。对S32101双相钢采用GTAW和SAW焊接方法进行焊接试验,填充金属采用2209型焊材,焊后进行无损检测,按照ASME IX标准进行拉伸、弯曲、冲击试验;并针对双相钢材料的特性,进行铁素体、硬度、宏观、显微组织、腐蚀等试验。试验结果证明焊接接头的质量良好,并具有优良的力学性能,满足标准及工程规范的要求。 展开更多
关键词 s32101 双相不锈钢 GTAW焊接 SAW焊接 2209型焊材 试验
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S32101双相不锈钢晶间腐蚀试验裂纹判定 被引量:1
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作者 李海涛 程功 《理化检验(物理分册)》 CAS 2012年第11期721-723,726,共4页
美标材料ASTM A240UNS S32101双相不锈钢板按照标准ISO 3651—2:1998中的方法 A(16%硫酸—硫酸铜法,16%为质量分数)进行晶间腐蚀试验后,弯曲受检面处出现裂纹,对空白对比试样实施冷弯后也发现裂纹,难以判定是否为晶间腐蚀所造成的裂纹... 美标材料ASTM A240UNS S32101双相不锈钢板按照标准ISO 3651—2:1998中的方法 A(16%硫酸—硫酸铜法,16%为质量分数)进行晶间腐蚀试验后,弯曲受检面处出现裂纹,对空白对比试样实施冷弯后也发现裂纹,难以判定是否为晶间腐蚀所造成的裂纹缺陷。利用金相方法对裂纹形貌进行观察,并结合力学性能测试和化学成分分析,得出弯曲受检面产生的裂纹不是晶间腐蚀所造成的裂纹。 展开更多
关键词 双相不锈钢 s32101 晶间腐蚀 穿晶裂纹 伸长率
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UNS S32101双相不锈钢板SMAW焊接工艺研究 被引量:3
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作者 付永生 李颉 《吉林电力》 2011年第6期27-28,共2页
使用E2209-16焊条对UNS S32101双相不锈钢板进行手工电弧焊(SMAW)焊接试验,研究UNS S32101的焊接性能。结果表明,选用合理的焊接工艺参数并控制线能量和层间温度,所得到的焊接接头的铁素体含量、各项力学性能均满足标准要求。
关键词 UNS s32101双相不锈钢板 焊接工艺 SMAW 力学性能
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双相不锈钢S32101的立焊成形工艺研究与实践 被引量:1
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作者 连士玉 彭寿燕 《现代制造技术与装备》 2013年第3期44-45,共2页
本文主要对某大型压水堆电站建设中双相不锈钢S32101X型坡口特定角度立焊的过程进行了研究与实践,解决了不锈钢薄板立焊成形差和焊接变形大的问题,提高了产品的焊接质量。
关键词 s32101 SMAW 焊接变形
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