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SiC_(p)/Al复合材料高效切削刀具磨损机制
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作者 彭建昊 赵彪 +2 位作者 王鹏 余经好 丁文锋 《航空制造技术》 北大核心 2026年第6期144-152,共9页
铝基复合材料(SiC_(p)/Al)凭借高比强度、优异耐磨性、良好热稳定性及可调控性等优势,已成为航空航天、轨道交通等高技术领域的关键结构材料。然而,其高硬质颗粒增强相的存在,给加工刀具带来了严峻挑战。本研究针对SiC_(p)/Al复合材料... 铝基复合材料(SiC_(p)/Al)凭借高比强度、优异耐磨性、良好热稳定性及可调控性等优势,已成为航空航天、轨道交通等高技术领域的关键结构材料。然而,其高硬质颗粒增强相的存在,给加工刀具带来了严峻挑战。本研究针对SiC_(p)/Al复合材料的高效加工需求,系统对比了聚晶金刚石(PCD)与聚晶立方氮化硼(PCBN)两种超硬刀具在不同切削参数下的切削特性差异,包括切削力、切削温度等过程参量在不同切削参数条件下的对比,以及刀具寿命与刀具磨损形貌的分析,全面评估了两类刀具的切削性能与失效机理。研究证明,PCD刀具凭借高导热性和低摩擦特性,在不同切削速度和高进给条件下具有更低的切削力和切削温度;在高效切削工艺参数(切削速度v_(c)=250 m/min,每齿进给量f_(z)=0.1 mm/z)条件下,切削距离达2100 mm时,PCD刀具的磨损量显著低于PCBN刀具,其抗磨损能力提高了61.80%。PCBN刀具以磨粒磨损和随机脆性剥落为主,伴随扩散磨损,而PCD刀具以黏结磨损和均匀微崩为主,磨粒磨损程度较轻。本研究为优化SiC_(p)/Al复合材料的高效精密加工工艺提供了理论和实践依据。 展开更多
关键词 SiC_(p)/Al复合材料 切削工艺参数 刀具磨损机理 PCD刀具 PCBN刀具
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粉末冶金材料零件刀具优选试验研究 被引量:1
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作者 任小平 王雪鹏 +2 位作者 刘战强 赵金富 王兵 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2025年第3期1-4,9,共5页
由于粉末冶金特殊的成型工艺及材料特性,呈现出切削加工性差及表面质量可控性差等问题,特别是刀具的适配问题是亟待解决的难点之一。针对汽车发动机粉末冶金气门导管质量可控性差等难题,选用气门导管用粉末冶金材料FM-G15A,通过设计切... 由于粉末冶金特殊的成型工艺及材料特性,呈现出切削加工性差及表面质量可控性差等问题,特别是刀具的适配问题是亟待解决的难点之一。针对汽车发动机粉末冶金气门导管质量可控性差等难题,选用气门导管用粉末冶金材料FM-G15A,通过设计切削加工实验,选用多项评价指标并对比所选3种刀具耐用度及加工表面质量,分析刀具在不同加工参数下的优势,提出合适的解决方案,指导粉末冶金导管孔的高质高效生产加工。 展开更多
关键词 粉末合金 刀具磨损 PCBN PCD 涂层硬质合金
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重症急性胰腺炎早-中期经皮穿刺置管引流的若干问题 被引量:1
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作者 黄洁 《肝胆胰外科杂志》 2025年第4期217-220,226,共5页
经皮穿刺置管引流(PCD)最初主要用于坏死性胰腺炎后期包裹性坏死/感染灶的微创引流,通常在疾病后期进行。随着介入的时间点不断提前,PCD已广泛用于胰腺炎各阶段的腹腔内多发积聚的引流。临床报道中多提到“早期PCD”和“早期腹腔积液引... 经皮穿刺置管引流(PCD)最初主要用于坏死性胰腺炎后期包裹性坏死/感染灶的微创引流,通常在疾病后期进行。随着介入的时间点不断提前,PCD已广泛用于胰腺炎各阶段的腹腔内多发积聚的引流。临床报道中多提到“早期PCD”和“早期腹腔积液引流(APD)”等术语,易引起混淆。本文结合急性胰腺炎指南和PCD特点,将病程进展划分为3个阶段:早期,发病7 d内;中期,发病2~4周;后期,发病4周后。目前国内外报道的“早期”引流多属于早-中期。早期PCD应是针对远离胰腺的左、右结肠后区和盆腔内的单纯积液,往往是非感染性的,以缓解炎症、降低腹内压为目的,导管管理要求严格,短期留置后及时拔除。由于早期PCD仍存在争议,很多PCD是在中期进行。因此一部分中期PCD的实施方法等同于早期PCD,另一部分是病情进展,通过PCD对胰周积聚(含或不含坏死、非感染或感染均可)进行引流,导管的管理同样需要根据病灶特点和引流液性质进行区别对待。提高对重症急性胰腺炎(SAP)早-中期PCD的方式、方法和导管管理的认知,做好早-中-后三阶段PCD的进阶式治疗,才能真正提高胰腺炎临床救治成功率。 展开更多
关键词 重症急性胰腺炎 病程阶段 胰周积聚 经皮穿刺置管引流(PCD) 进阶式PCD
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PCD刀具车削玻璃纤维增强复合材料的切削力研究 被引量:1
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作者 韩剑平 黄树涛 +3 位作者 葛亮 施华 于晓琳 许立福 《工具技术》 北大核心 2025年第1期15-23,共9页
研究了PCD刀具车削玻璃纤维增强复合材料时切削用量对切削力的影响规律,并通过正交试验建立了切削力经验公式。研究结果表明:主切削力随切削速度的变化较小,切削合力和径向力随切削速度的增大而减小,轴向力总体随切削速度的增大而减小;... 研究了PCD刀具车削玻璃纤维增强复合材料时切削用量对切削力的影响规律,并通过正交试验建立了切削力经验公式。研究结果表明:主切削力随切削速度的变化较小,切削合力和径向力随切削速度的增大而减小,轴向力总体随切削速度的增大而减小;在进给量大于0.1 mm/r时,主切削力和切削合力随进给量的增大而增大,轴向力和径向力随进给量的变化较小;在进给量为0.05 mm/r时,由于刀刃刃口的挤压作用,使得各切削分力均较大;各切削分力和切削合力随背吃刀量的增大而增大,但在背吃刀量大于0.6 mm时,轴向力和径向力随背吃刀量的变化很小;所建立的切削力经验公式与实验结果具有较高的拟合度。 展开更多
关键词 玻璃纤维增强复合材料 切削用量 切削力 PCD刀具
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碳纤维增强复合材料沟槽铣削缺陷及影响因素研究 被引量:1
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作者 杨然杰 李佳慧 +3 位作者 葛亮 施华 杨文超 黄树涛 《工具技术》 北大核心 2025年第10期48-54,共7页
碳纤维增强复合材料凭借良好的性能,广泛应用在航空航天、汽车等领域,沟槽铣削是其重要的加工工序,但在铣削沟槽时极易产生撕裂、分层、毛刺等缺陷。本文应用PCD铣刀对CFRP进行沟槽铣削实验,研究沟槽端面缺陷的形成特点、机理及切削参... 碳纤维增强复合材料凭借良好的性能,广泛应用在航空航天、汽车等领域,沟槽铣削是其重要的加工工序,但在铣削沟槽时极易产生撕裂、分层、毛刺等缺陷。本文应用PCD铣刀对CFRP进行沟槽铣削实验,研究沟槽端面缺陷的形成特点、机理及切削参数和冷却条件的影响。结果表明:沟槽铣削端面缺陷主要为端面表层的撕裂,沟槽侧端面撕裂缺陷主要发生在铣刀相对工件端面转出一侧,底端面撕裂缺陷在沟槽铣入端和铣出端表现不同;撕裂因子F随切削速度的提升先增大后减小,随每齿进给量的增大而增大,每齿进给量相较于切削速度对撕裂缺陷最大影响深度和撕裂因子F的影响更为显著;以较低的每齿进给量铣削时改变冷却条件可以减少端面撕裂缺陷的面积。 展开更多
关键词 碳纤维增强复合材料 端面缺陷 沟槽铣削 PCD铣刀
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PCD刀具车削CFRP薄壁筒的切削力研究
6
作者 赵润泽 杨文超 +3 位作者 施华 李佳慧 葛亮 黄树涛 《工具技术》 北大核心 2025年第12期62-69,共8页
研究PCD刀具车削碳纤维增强复合材料时切削用量对切削力的影响,并通过正交试验建立切削力经验公式。结果表明:切削过程中径向力Fy大于主切削力Fz和轴向力F_(x);切削合力和各切削分力随切削速度的增大略有增大;切削力随进给量的增大而增... 研究PCD刀具车削碳纤维增强复合材料时切削用量对切削力的影响,并通过正交试验建立切削力经验公式。结果表明:切削过程中径向力Fy大于主切削力Fz和轴向力F_(x);切削合力和各切削分力随切削速度的增大略有增大;切削力随进给量的增大而增大,但轴向力和主切削力增大的趋势较为平缓;在总体的变化趋势上,提高背吃刀量会使切削力增大,轴向力和主切削力变化较显著;切削合力、主切削力Fz和轴向力F_(x)受背吃刀量影响的程度最大,径向力Fy受进给量影响的程度最大,切削速度对切削合力及各切削分力的影响最小。 展开更多
关键词 碳纤维增强复合材料 切削用量 切削力 PCD刀具
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碳化硅盲槽微细铣削对比实验研究
7
作者 王聚鑫 程祥 +4 位作者 孙金钊 郑光明 刘焕宝 崔恩照 李昊晨 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第10期174-179,共6页
碳化硅(silicon carbide,SiC)材料微小型几何结构的高质量切削加工难度极大,目前相关研究较少。文章针对碳化硅材料盲槽几何结构,分别利用自研聚晶金刚石(polycrystalline diamond,PCD)微细铣刀、外购PCD微细铣刀和外购PCD涂层微细铣刀... 碳化硅(silicon carbide,SiC)材料微小型几何结构的高质量切削加工难度极大,目前相关研究较少。文章针对碳化硅材料盲槽几何结构,分别利用自研聚晶金刚石(polycrystalline diamond,PCD)微细铣刀、外购PCD微细铣刀和外购PCD涂层微细铣刀,进行对比实验,为后续深入研究SiC微细铣削工艺提供参考。实验结果显示,外购PCD涂层微细铣刀因涂层脱落、崩刃引发断刀,故未再分析。自研PCD微细铣刀切削力更稳定且小于外购刀;其底刃磨损量亦小于外购刀。表面形貌表明,自研刀实现完全塑性切削,外购刀为脆性-塑性混合去除。自研刀加工槽底表面粗糙度Sa为4.931μm,约为外购刀的一半。对比证实,自研PCD微细铣刀在SiC盲槽微细铣削中,其耐用性、加工稳定性及表面质量优势明显,为进一步深入研究微细铣削碳化硅提供了较好的刀具解决方案。 展开更多
关键词 自研PCD刀具 微细铣削 SIC 切削力 刀具磨损 表面粗糙度
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PCD车刀片干式高速车削HT250的性能研究
8
作者 金冠宇 陆泓睿 +3 位作者 孙义超 张子园 马红亮 孙宝军 《台州学院学报》 2025年第6期58-63,共6页
为研究聚晶金刚石(PCD)车刀片切削铸铁材料的性能,采用相同型号的YG类硬质合金车刀片与PCD车刀片,在相同切削参数下进行干式高速切削珠光体灰口铸铁HT250试验,对比分析两种车刀片的车削温度、车削力、刀具磨损形式和加工表面质量。结果... 为研究聚晶金刚石(PCD)车刀片切削铸铁材料的性能,采用相同型号的YG类硬质合金车刀片与PCD车刀片,在相同切削参数下进行干式高速切削珠光体灰口铸铁HT250试验,对比分析两种车刀片的车削温度、车削力、刀具磨损形式和加工表面质量。结果表明,当切削次数相同时,PCD车刀片的切削温度、切削力、后刀面磨损带宽度及加工表面粗糙度数值均小于硬质合金车刀片的对应部分,体现出明显优于硬质合金车刀片的性能。 展开更多
关键词 PCD 切削力 切削温度 磨损
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高速铣削CFRP刀具磨损实验研究
9
作者 邢丙法 杨文超 +3 位作者 李佳慧 施华 葛亮 黄树涛 《机械管理开发》 2025年第8期44-45,共2页
通过实验研究高速铣削CFRP时PCD刀具的磨损特征和磨损机理,实验结果表明,刀具切削刃被磨钝,刃口半径增大,扩展为前后刀面磨损,以后刀面磨损为主;副切削刃出现局部崩刃,前刀面与副切削刃相邻之处有局部微小剥落;从后刀面磨损量的变化来看... 通过实验研究高速铣削CFRP时PCD刀具的磨损特征和磨损机理,实验结果表明,刀具切削刃被磨钝,刃口半径增大,扩展为前后刀面磨损,以后刀面磨损为主;副切削刃出现局部崩刃,前刀面与副切削刃相邻之处有局部微小剥落;从后刀面磨损量的变化来看,PCD刀具高速铣削CFRP时表现出了良好的耐磨性。 展开更多
关键词 CFRP 高速铣削 PCD刀具 刀具磨损
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PCD刀具铣削70%Si/Al合金的试验研究
10
作者 李逸林 张明亮 +1 位作者 吉红伟 吕维迪 《工具技术》 北大核心 2025年第8期57-62,共6页
针对高硅铝合金加工表面质量差和切削刀具磨损严重等问题。选择70%Si/Al(Si的质量分数为70%)合金材料,采用人造多晶金刚石(PCD)刀具,分别进行以主轴转速与进给量为变量的单因素铣削试验,探索主轴转速与进给量对刀具磨损程度、加工表面... 针对高硅铝合金加工表面质量差和切削刀具磨损严重等问题。选择70%Si/Al(Si的质量分数为70%)合金材料,采用人造多晶金刚石(PCD)刀具,分别进行以主轴转速与进给量为变量的单因素铣削试验,探索主轴转速与进给量对刀具磨损程度、加工表面质量和加工表面粗糙度的影响。试验结果显示,铣削过程中PCD铣刀主要的磨损形式为Si颗粒的高频冲击和刻划造成的磨粒磨损。在主轴转速为10000 r/min、进给量为0.03 mm/r的铣削参数下,铣削距离达100 m以上,刀具磨损量较小,加工表面粗糙度较低,表面质量较好。由于存在Si颗粒碎裂、拔出、切断、压入等现象,铣削表面形成凹坑和沟痕等缺陷。随着铣削参数的变化,Si颗粒破损形式发生改变,铣削表面微观形貌出现差异,由此对工件表面粗糙度造成一定程度的影响。 展开更多
关键词 70%Si/Al合金 PCD刀具 刀具磨损 铣削参数 表面缺陷
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PCD刀具车削CFRP薄壁筒切削温度研究
11
作者 赵润泽 黄树涛 +3 位作者 杨文超 施华 李佳慧 葛亮 《机械管理开发》 2025年第8期19-20,87,共3页
由于碳纤维增强复合材料(CFRP)是一种典型的难加工材料,具有很高的强度、各向异性和低散热性等特点,加工中易产生影响加工质量的缺陷。基于此,研究了PCD刀具车削CFRP薄壁筒时,切削用量对可视区切削温度的影响。结果表明:在实验选定的参... 由于碳纤维增强复合材料(CFRP)是一种典型的难加工材料,具有很高的强度、各向异性和低散热性等特点,加工中易产生影响加工质量的缺陷。基于此,研究了PCD刀具车削CFRP薄壁筒时,切削用量对可视区切削温度的影响。结果表明:在实验选定的参数范围内,切削温度随着切削速度和背吃刀量的增加而升高;当进给量由0.05 mm/r增大到0.1 mm/r时切削温度上升,进给量大于0.1 mm/r后切削温度下降。 展开更多
关键词 碳纤维增强复合材料 切削用量 切削温度 PCD刀具
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基于组合原理的概念创新设计 被引量:42
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作者 孙守迁 包恩伟 潘云鹤 《计算机辅助设计与图形学学报》 EI CSCD 北大核心 1999年第3期262-265,共4页
创新设计技术研究是近几年先进制造与自动化技术领域一热点问题.实现创新的关键阶段是设计早期的概念设计过程.当前,关于创新设计、概念设计技术的研究还处于初级阶段.本文在自身研究基础上,通过深入分析概念设计过程中的创新思维... 创新设计技术研究是近几年先进制造与自动化技术领域一热点问题.实现创新的关键阶段是设计早期的概念设计过程.当前,关于创新设计、概念设计技术的研究还处于初级阶段.本文在自身研究基础上,通过深入分析概念设计过程中的创新思维和各类创新技法,提出了一种基于组合原理的概念创新设计方法,并阐述其具体的实现技术.该方法是将概念设计与创新设计有机结合的一次系统性地探讨.最后,介绍了产品概念设计系统——PCDSⅠ中的创新设计工具包. 展开更多
关键词 创新设计 概念设计 组合原理 pcds CAD
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碳纤维复合材料超声制孔试验研究
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作者 王诚 苏永生 +1 位作者 阮芳涛 朱益洋 《中国塑料》 北大核心 2025年第3期65-70,共6页
针对碳纤维复合材料(CFRP),分别开展在干钻和超声干钻条件下PCD刀具制孔试验研究,探求改进碳纤维复合材料切削性能的方法,进一步提高CFRP的制孔效率和质量。在干钻和超声干钻条件下,分别采用PCD常规刀具和PCD织构刀具对碳纤维复合材料... 针对碳纤维复合材料(CFRP),分别开展在干钻和超声干钻条件下PCD刀具制孔试验研究,探求改进碳纤维复合材料切削性能的方法,进一步提高CFRP的制孔效率和质量。在干钻和超声干钻条件下,分别采用PCD常规刀具和PCD织构刀具对碳纤维复合材料进行制孔,对不同条件下产生的切削力、孔入口直径尺寸、孔外部形貌及刀具表面黏结情况进行分析。在超声干钻条件下,纤维丝断裂更加充分,但孔直径总体偏大,相对于PCD常规刀具,PCD织构刀具制孔使总切削力最高降低34.72%,孔径相对误差降最大降低1.27%。在PCD织构刀具加工条件下,孔入口处表面质量更好,超声干钻使得总切削力降低6.64%~16.87%。相较于干钻制孔,超声干钻断屑效果更好,能有效抑制入口处毛刺的产生。在超声干钻条件下,相较于PCD常规刀具,PCD织构刀具可以有效降低切削力。在PCD织构刀具条件下,相较于干钻制孔,超声干钻可以有效降低切削力。 展开更多
关键词 碳纤维复合材料 超声振动 PCD刀具 切削力 制孔
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异地产品协同设计系统的构建方法研究 被引量:4
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作者 战洪飞 顾新建 《计算机辅助设计与图形学学报》 EI CSCD 北大核心 2003年第7期795-799,共5页
提出基于屏幕共享与远程控制技术的总线型产品协同设计系统的构造方法 ,并利用此方法构建产品异地协同设计系统 (PCDS) 该方法能大大降低系统实施的成本 ,重用企业已有的软件资源 介绍了系统构建的方法。
关键词 异地协同设计系统 远程控制 屏幕共享 产品设计 pcds 软件资源 产品创新
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Mitotic pollen abnormalities are linked to Ogura cytoplasmic male sterility in Chinese cabbage(Brassica rapa L.ssp.pekinensis)
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作者 Xiaochun Wei Yuanlin Zhang +10 位作者 Yanyan Zhao Weiwei Chen Ujjal Kumar Nath Shuangjuan Yang Henan Su Zhiyong Wang Wenjing Zhang Baoming Tian Fang Wei Yuxiang Yuan Xiaowei Zhang 《Journal of Integrative Agriculture》 2025年第3期1092-1107,共16页
Ogura cytoplasmic male sterility(Ogura CMS)was first identified in wild radish(Raphanus sativus)and resulted in complete pollen abortion.However,the molecular mechanism of Ogura CMS in Chinese cabbage remains unclear.... Ogura cytoplasmic male sterility(Ogura CMS)was first identified in wild radish(Raphanus sativus)and resulted in complete pollen abortion.However,the molecular mechanism of Ogura CMS in Chinese cabbage remains unclear.A cytological analysis confirmed nuclear degradation during the late uninucleate stage of pollen development,which diminished by the tricellular stage.Concurrently,tapetal cells exhibited abnormal enlargement and vacuolation starting from the tetrad stage.Serious developmental defects were observed in the pollen wall.During early pollen development,genes associated with cytochrome c and programmed cell death(PCD)were upregulated in the Ogura CMS line,while genes involved in pollen wall mitosis were downregulated.Conversely,at the late stage of pollen development,peroxisome and autophagy-related genes in the Ogura CMS line were upregulated.The mitochondrial orf138 gene mutation triggered the PCD process in tapetal cells,leading to their abnormal enlargement and the degradation of their contents,eventually resulting in vacuolation at the tricellular stage.These tapetal defects hindered the provision of adequate sporopollenin and nutrients to the microspores,consequently leading to abnormal pollen wall development and abnormal mitosis in the microspores.Ultimately,nuclear dispersion commenced during the late uninucleate stage,and autophagy occurred in the late stage of pollen development.Consequently,the plant could not produce functional pollen,resulting in male sterility in Chinese cabbage.Studies of Ogura CMS can promote the production and application of male sterile materials and enrich male sterile resources,which is of great significance for hybrid breeding. 展开更多
关键词 Ogura CMS Chinese cabbage CYTOLOGY transcriptome PCD pollen abortion
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PCD圆锯片在高频焊接下的应力变化研究
16
作者 蒋鹏飞 《超硬材料工程》 2025年第4期15-18,共4页
PCD圆锯片是一种高效切割工具。锯片内部的应力大小是影响锯片切割质量、效率以及锯片使用寿命的重要因素之一,所以PCD圆锯片在使用之前需要将锯片的应力校准在合适的范围之内。高频焊接是导致锯片内部应力变化的主要因素。通过研究三... PCD圆锯片是一种高效切割工具。锯片内部的应力大小是影响锯片切割质量、效率以及锯片使用寿命的重要因素之一,所以PCD圆锯片在使用之前需要将锯片的应力校准在合适的范围之内。高频焊接是导致锯片内部应力变化的主要因素。通过研究三个外径尺寸为Φ255 mm、Φ305 mm和Φ355 mm的PCD圆锯片分别在初始应力范围为-0.2~<-0.1 mm、-0.1~<0 mm、0~<0.1 mm、0.1~<0.2 mm等4个不同应力范围条件下,记录在700℃下高频焊接后应力的变化值,从而归纳得出PCD锯片在高频焊接下的应力主要正向增加约0.5~0.6 mm。 展开更多
关键词 PCD 圆锯片 高频焊接 应力
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粉末冶金材料加工过程中边缘崩边控制
17
作者 肖志福 何兰 徐维建 《世界有色金属》 2025年第22期46-48,共3页
粉末冶金材料因其独特的性能在工业中得到了广泛应用,但在加工过程中,尤其是硬质合金板块产品的半加工阶段,边缘崩边问题严重影响了产品质量和生产效率。本文通过分析崩边产生的原因,提出了一系列改进措施,包括优化切削参数、改变切削... 粉末冶金材料因其独特的性能在工业中得到了广泛应用,但在加工过程中,尤其是硬质合金板块产品的半加工阶段,边缘崩边问题严重影响了产品质量和生产效率。本文通过分析崩边产生的原因,提出了一系列改进措施,包括优化切削参数、改变切削方式和选用合适的刀具材料。实验结果表明,采用高转数、低进给速度、由外向内的切削方式以及PCD材质铣刀,能够有效减少边缘崩边现象,显著提升加工质量。 展开更多
关键词 粉末冶金 边缘崩边 切削参数 切削方式 PCD刀具
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Physics-based modeling and mechanism of polycrystalline diamond tool wear in milling of 70 vol%Si/Al composite
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作者 Lianjia Xin Guolong Zhao +3 位作者 Zhiwen Nian Haotian Yang Liang Li Ning He 《International Journal of Extreme Manufacturing》 2025年第5期336-356,共21页
High-volume fraction silicon particle-reinforced aluminium matrix composites(Si/Al)are increasingly applied in aerospace,radar communications,and large-scale integrated circuits because of their superior thermal condu... High-volume fraction silicon particle-reinforced aluminium matrix composites(Si/Al)are increasingly applied in aerospace,radar communications,and large-scale integrated circuits because of their superior thermal conductivity,wear resistance,and low thermal expansion coefficient.However,the abrasive and adhesive wear caused by the hard silicon reinforcement and the ductile aluminium matrix leads to significant tool wear,decreased machining efficiency,and compromised surface quality.This study combines theoretical analysis and cutting experiments to investigate polycrystalline diamond(PCD)tool wear during milling of 70 vol%Si/Al composite.A key contribution of this work is the development of a tool wear model that incorporates reinforcement particle characteristics,treating them as ellipsoidal structures,which enhances the accuracy of predicting abrasive and adhesive wear mechanisms.The model is based on abrasive and adhesive wear mechanisms,and can analyze the interaction between silicon particles,aluminium matrix,and tool components,thus providing deeper insights into PCD tool wear processes.Experimental validation of the model shows a good agreement with the results,with a mean deviation of approximately 10%.The findings on the tool wear mechanism reveal that,as tool wear progresses,the proportion of abrasive wear increases from 40%in the running-in stage to 75%in the rapid wear stage,while adhesive wear decreases.The optimal machining parameters of 120 m·min^(–1) cutting speed(v_(c))and 0.04 mm·z^(–1) feed rate(f_(z)),result in tool life of 33 min and surface roughness(S_(a))of 2.2μm.The study uncovers the variation patterns of abrasive and adhesive wear during the tool wear process,and the proposed model offers a robust framework for predicting tool wear during the machining of high-volume fraction Si/Al composites.The research findings also offer key insights for optimizing tool selection and machining parameters,advancing both the theoretical understanding and practical application of PCD tool wear. 展开更多
关键词 70 vol%Si/Al composite tool wear PCD tools theoretical model mesoscopic feature
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医疗行业脉动真空灭菌器使用规范及故障分析
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作者 何钟杰 《中国设备工程》 2025年第7期63-65,共3页
脉动真空灭菌器是医疗行业重要的灭菌工具。其作为特种设备,为了保证安全运行需要在设备检验、人员要求、制度等方面有严格的安全规范。脉动真空灭菌器结构复杂,出现的故障可能是由多种原因引起,主要与容器气密性相关,需要根据设备的具... 脉动真空灭菌器是医疗行业重要的灭菌工具。其作为特种设备,为了保证安全运行需要在设备检验、人员要求、制度等方面有严格的安全规范。脉动真空灭菌器结构复杂,出现的故障可能是由多种原因引起,主要与容器气密性相关,需要根据设备的具体情况进行分析并逐个排除。 展开更多
关键词 脉动真空灭菌器 安全规范 低温 B-D包 管腔PCD
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PCD与VCD方案对复发难治多发性骨髓瘤患者的治疗效果
20
作者 王萌 马东升 +3 位作者 刘炎炎 郭力 吴胜胜 王萍 《癌症进展》 2025年第24期2866-2869,共4页
目的探讨泊马度胺+环磷酰胺+地塞米松(PCD)与硼替佐米+环磷酰胺+地塞米松(VCD)方案对复发难治多发性骨髓瘤(MM)患者的治疗效果。方法根据治疗方法的不同将66例复发难治MM患者分为PCD组(33例,PCD方案)和VCD组(33例,VCD方案)。比较两组患... 目的探讨泊马度胺+环磷酰胺+地塞米松(PCD)与硼替佐米+环磷酰胺+地塞米松(VCD)方案对复发难治多发性骨髓瘤(MM)患者的治疗效果。方法根据治疗方法的不同将66例复发难治MM患者分为PCD组(33例,PCD方案)和VCD组(33例,VCD方案)。比较两组患者的临床疗效、实验室指标及不良反应发生情况。结果PCD组患者总缓解率高于VCD组,差异有统计学意义(P﹤0.05)。治疗后,两组患者骨髓浆细胞比例、血清M蛋白水平均降低,PCD组患者骨髓浆细胞比例、血清M蛋白水平均低于VCD组,差异均有统计学意义(P﹤0.05)。两组患者疲乏、血小板减少、皮疹、胃肠道反应发生率比较,差异均无统计学意义(P﹥0.05)。结论相较于VCD方案,PCD方案可降低复发难治MM患者的骨髓浆细胞比例和血清M蛋白水平,提高总缓解率,且不增加不良反应。 展开更多
关键词 多发性骨髓瘤 PCD方案 VCD方案
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