稳定化处理工艺对UNS N08810合金性能的影响 被引量：1

1

作者 于永旺 李景瑞 +4 位作者 武靖伟 杨莉 史伟 李金梅 苏亚宁 《压力容器》 北大核心 2024年第1期18-24,共7页

针对固溶态UNS N08810合金进行不同稳定化处理制度下的的稳定化处理,依照相关标准对不同状态的试样进行力学性能、晶间腐蚀等试验,以研究不同稳定化工艺对UNS N08810合金力学性能及腐蚀性能的影响。结果表明,当热处理工艺为400℃到899... 针对固溶态UNS N08810合金进行不同稳定化处理制度下的的稳定化处理,依照相关标准对不同状态的试样进行力学性能、晶间腐蚀等试验,以研究不同稳定化工艺对UNS N08810合金力学性能及腐蚀性能的影响。结果表明,当热处理工艺为400℃到899℃升温速率≥150℃/h、899℃保温5 h、以80~150℃/h的降温速率冷却至400℃以后出炉空冷时,UNS N08810材料晶界上析出相含量低于其他稳定化处理后晶界上的析出相含量,使UNS N08810具有良好的耐腐蚀性能和力学性能。 展开更多

关键词 UNS n08810合金 稳定化处理 晶间腐蚀 显微组织

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N08810耐蚀合金200mm厚连铸板坯纵向裂纹形成机理的分析 被引量：6

2

作者 马骏 郑宏光 +2 位作者 黄坚 郭亮亮 马天军 《特殊钢》 北大核心 2012年第3期61-64,共4页

通过光学、扫描电子显微镜、能谱仪和G1eeble-3800热模拟试验机对1流立式连铸机生产的UNSN08810合金(/%:0.06C、0.45Si、0.92Mn、0.016P、0.001S、30.15Ni、19.80Cr、47.81Fe、0.33Ti、0.23Al、0.014 0N)200 mm1×1 300 mm连铸坯的... 通过光学、扫描电子显微镜、能谱仪和G1eeble-3800热模拟试验机对1流立式连铸机生产的UNSN08810合金(/%:0.06C、0.45Si、0.92Mn、0.016P、0.001S、30.15Ni、19.80Cr、47.81Fe、0.33Ti、0.23Al、0.014 0N)200 mm1×1 300 mm连铸坯的纵向裂纹进行了分析。结果表明,纵向裂纹沿粗大的柱状晶晶界向铸坯内部扩展、裂纹深度为18～20 mm。高温塑性试验得出,当温度≥1100℃时合金的断面收缩率急剧下降。分析表明,凝固初期柱状晶之间连接比较薄弱,易在晶界处开裂,加上晶界处脆性相TiC的析出,造成应力集中,并使裂纹更容易延晶界扩散,最终形成纵向裂纹。 展开更多

关键词 n08810耐蚀合金 连铸板坯 纵向裂纹 形成机理 分析

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铁镍基合金UNS N08810无缝管材的冷扩变形工艺研究 被引量：4

3

作者 黎毅 拓雷锋 +3 位作者 郭建邦 杨帆 范华 楚志兵 《钢管》 CAS 2023年第4期10-15,共6页

针对UNS N08810铁镍基合金无缝管材,设计了不同的扩模形状和4种不同的冷扩变形工艺。采用有限元分析方法分析了UNS N08810铁镍基合金大直径无缝管材在不同扩模形状、不同扩径量以及不同壁厚参数时的扩孔变形行为,总结出扩孔载荷曲线和... 针对UNS N08810铁镍基合金无缝管材,设计了不同的扩模形状和4种不同的冷扩变形工艺。采用有限元分析方法分析了UNS N08810铁镍基合金大直径无缝管材在不同扩模形状、不同扩径量以及不同壁厚参数时的扩孔变形行为,总结出扩孔载荷曲线和扩孔后管材外径与壁厚的变化规律,归纳金属流动的特点。结合模拟试验结果,开展了UNS N08810无缝管材的实际冷扩工艺试验,对模拟结果进行了可靠性验证。 展开更多

关键词 无缝钢管 铁镍基合金 UNS n08810 冷扩 扩模

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UNS N08810无缝钢管冷扩(拔)裂纹的形成原因分析及控制 被引量：3

4

作者 郭玲 赵明 +3 位作者 庞于思 刘富强 王连华 刘静 《钢管》 CAS 2019年第5期52-55,共4页

介绍了UNS N08810管冷扩外径的工艺路线及主要工艺参数,通过光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析仪并结合热力学曲线分析冷扩裂纹产生的原因.分析认为:管坯固溶温度较高,晶粒度级差大,非正常混晶,降低了钢的机械性能;脆性TiC在晶界形... 介绍了UNS N08810管冷扩外径的工艺路线及主要工艺参数,通过光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析仪并结合热力学曲线分析冷扩裂纹产生的原因.分析认为:管坯固溶温度较高,晶粒度级差大,非正常混晶,降低了钢的机械性能;脆性TiC在晶界形成大尺寸的TiC薄膜,给裂纹提供了一个低能扩展的通道,增加了裂纹产生的倾向.采用多道次大变形量冷轧,以及控制热处理工艺和冷却方式,可以有效地细化组织晶粒,减少扩拔裂纹的产生. 展开更多

关键词 无缝钢管 n08810 冷轧 扩拔 裂纹 热处理 晶粒度

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厚板UNS N08810材料压力容器监造检验控制 被引量：3

5

作者 陈亮 《压力容器》 2012年第1期75-78,62,共5页

根据N08810厚板焊接特性及全程参与某制造厂设备制造监理,对N08810厚板制造压力容器过程中的焊接、加工成形和整体热处理等难点,制订了监理控制点,从而有效地解决和避免N08810材料焊接过程中极易出现的热裂纹和气孔缺陷,使产品最终满足... 根据N08810厚板焊接特性及全程参与某制造厂设备制造监理,对N08810厚板制造压力容器过程中的焊接、加工成形和整体热处理等难点,制订了监理控制点,从而有效地解决和避免N08810材料焊接过程中极易出现的热裂纹和气孔缺陷,使产品最终满足客户及相关标准和图样要求。 展开更多

关键词 厚板n08810合金 焊接 热加工 热处理

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铁镍基合金N08810的焊接和热处理

6

作者 刘爱民 郑艳 +2 位作者 程侠 牛向东 邢卓 《现代焊接》 2014年第6期52-56,共5页

铁镍基合金N08810主要用于高温设备的制造。焊接时容易产生热裂纹和气孔,设备在550~750℃温度范围内运行时会因应力驰豫开裂而失效。做好焊前处理和控制焊接热输入,做好焊后稳定化热处理是解决此问题的关键。本文介绍了800系列合金的材... 铁镍基合金N08810主要用于高温设备的制造。焊接时容易产生热裂纹和气孔,设备在550~750℃温度范围内运行时会因应力驰豫开裂而失效。做好焊前处理和控制焊接热输入,做好焊后稳定化热处理是解决此问题的关键。本文介绍了800系列合金的材料特点、焊接工艺、稳定化热处理等内容。 展开更多

关键词 铁镍基合金n08810(800H) 焊接 应力驰豫开裂(SRC) 稳定化热处理

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热处理工艺对N08810焊接接头强度的影响 被引量：3

7

作者 刘玉祥 《大型铸锻件》 2021年第6期26-28,49,共4页

介绍了N08810镍基合金的性能及焊接材料的选用,采用焊条电弧焊焊接方法焊接,焊接接头在焊后态及进行消应力热处理、稳定化热处理、固溶处理等不同的热处理后进行拉伸强度试验,并对不同热处理状态的焊接接头进行了硬度试验及微观试验,根... 介绍了N08810镍基合金的性能及焊接材料的选用,采用焊条电弧焊焊接方法焊接,焊接接头在焊后态及进行消应力热处理、稳定化热处理、固溶处理等不同的热处理后进行拉伸强度试验,并对不同热处理状态的焊接接头进行了硬度试验及微观试验,根据微观试验的结果分析了碳化物析出相对强度及硬度的影响。 展开更多

关键词 n08810镍基合金 焊条电弧焊 热处理 拉伸强度 微观组织

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四氯化硅冷氢化装置中N08810不锈钢管道焊接工艺的研究 被引量：1

8

作者 田新衍 张拾根 王建鑫 《焊管》 2015年第6期43-46,共4页

N08810不锈钢材料焊接时具有熔点高、电阻率大、液态金属粘稠度大、流动性较差、不容易润湿坡口侧以及可焊性差等缺点,焊接时易产生热裂纹、气孔、夹渣和未熔合等缺陷。笔者结合相关标准和规范,对四氯化硅冷氢化装置中N08810不锈钢管道... N08810不锈钢材料焊接时具有熔点高、电阻率大、液态金属粘稠度大、流动性较差、不容易润湿坡口侧以及可焊性差等缺点,焊接时易产生热裂纹、气孔、夹渣和未熔合等缺陷。笔者结合相关标准和规范,对四氯化硅冷氢化装置中N08810不锈钢管道的焊接工艺进行了研究和总结,有效避免了热裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷,为冷氢化装置的安全运行提供了保障。 展开更多

关键词 n08810不锈钢 焊接工艺 焊接特性

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镍基合金UNS N08810厚板埋弧焊工艺 被引量：1

9

作者 袁世东 《机械制造文摘（焊接分册）》 2016年第6期28-30,共3页

0前言 镍基合金UNS N08810,也称800H,属于镍-铁-铬合金,是SMC公司研发的一种高温用镍基合金。由于其高温强度和抗氧化、抗渗碳和其它形式的高温腐蚀性能,已经被广泛使用。其应用包括炉子部件和设备,石化炉裂解管,以及电加热元件的外罩... 0前言 镍基合金UNS N08810,也称800H,属于镍-铁-铬合金,是SMC公司研发的一种高温用镍基合金。由于其高温强度和抗氧化、抗渗碳和其它形式的高温腐蚀性能,已经被广泛使用。其应用包括炉子部件和设备,石化炉裂解管,以及电加热元件的外罩[1]。由于其特殊的优点,在多晶硅行业中的冷氢化反应器上也被广泛使用。随着冷氢化的产能越来越高, 展开更多

关键词 镍基合金 n08810 UNS 埋弧焊 高温腐蚀 铬合金 加热元件 焊缝金属 高温失塑裂纹 热输入

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N08810合金换热管与管板自动焊接工艺研究与应用

10

作者 李鹏飞 侯亚芳 《中国化工装备》 2025年第5期4-7,共4页

文章介绍了N08810换热管与管板自动焊接难点,采用对比试验方法,使用高纯氩气和混合气体,进行了单“U”和单“V”型管板坡口焊接试验,经破坏性检查表明,管板采用单“U”坡口、使用高纯氩气保护,能够保证根部焊透。并按照NB/T 47014—201... 文章介绍了N08810换热管与管板自动焊接难点,采用对比试验方法,使用高纯氩气和混合气体,进行了单“U”和单“V”型管板坡口焊接试验,经破坏性检查表明,管板采用单“U”坡口、使用高纯氩气保护,能够保证根部焊透。并按照NB/T 47014—2011《承压设备焊接工艺评定》标准进行焊接工艺附加评定试验,获得满意结果。制定了产品焊接控制要点,圆满完成换热管与管板的焊接。到目前为止,该设备已经安全运用两年,没有任何质量问题。 展开更多

关键词 n08810合金 换热管与管板 自动焊接

原文传递

铁镍基合金无缝管横向缺陷的射线检测技术研究

11

作者 王伯文 拓雷锋 +3 位作者 贺小辉 李岩 牛博 郭雷 《钢管》 2025年第4期77-81,共5页

针对铁镍基合金无缝管横向缺陷检测需求,系统评估了射线检测(RT)技术的适用性与优化方向。通过对比分析射线胶片成像与数字成像两种方法的检测能力,结合UT、ET、PT等传统检测结果验证,RT适用于检验外径114 mm以上、壁厚1~40 mm的无缝管... 针对铁镍基合金无缝管横向缺陷检测需求,系统评估了射线检测(RT)技术的适用性与优化方向。通过对比分析射线胶片成像与数字成像两种方法的检测能力,结合UT、ET、PT等传统检测结果验证,RT适用于检验外径114 mm以上、壁厚1~40 mm的无缝管产品;可检出直径≥0.2 mm的点状缺陷,长度≥2 mm的线状缺陷;对轴向、横向(周向)方向的线状缺陷检出率100%;综合误报率<5%。研究为铁镍基合金管材的高精度无损检测提供了可靠方案,已应用于实际产线质量控制。 展开更多

关键词 铁镍基合金 n08810无缝管 横向缺陷 射线检测 数字成像 工艺优化

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多晶硅冷氢化反应器制造要点及大厚度镍基合金焊缝相控阵检测技术尝试 被引量：1

12

作者 苗俊军 郭仕建 +1 位作者 张力 龙杰 《中国重型装备》 2024年第4期112-117,共6页

冷氢化反应器是多晶硅行业重要的压力容器设备,其使用的材料为UNS N08810镍基合金,制造要求比较高。为确保该设备的使用和安全性能,对多晶硅冷氢化反应器的设备结构、材料以及制造过程中关键工序要点进行了归纳总结,并针对大厚度镍基合... 冷氢化反应器是多晶硅行业重要的压力容器设备,其使用的材料为UNS N08810镍基合金,制造要求比较高。为确保该设备的使用和安全性能,对多晶硅冷氢化反应器的设备结构、材料以及制造过程中关键工序要点进行了归纳总结,并针对大厚度镍基合金焊缝采用相控阵超声检测进行了研究。虽然该技术检测结果与实际缺陷尺寸会有一定误差,但可用于企业内部焊缝质量的初步内控评价手段,实现焊缝射线检测工序的错峰,缓解射线检测资源的紧张,并为该技术替代射线检测的可能积累数据,提供参考。 展开更多

关键词 冷氢化反应器 UNS n08810 焊接 粗晶焊缝 相控阵超声检测

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镍铁铬合金容器的焊接

13

作者 李秀芹 庞海涛 +1 位作者 陈彦平 陈松 《焊接技术》 北大核心 2008年第4期74-75,共2页

重点阐述了镍铁铬合金N08810的焊接特性,针对在焊接过程中出现的问题进行了详细的分析,并采取措施对设备进行了热处理,确保了产品的制造质量。

关键词 n08810 容器 焊接 质量

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制氢转化炉加强接头渗碳检测分析 被引量：2

14

作者 李金月 李俊卿 +2 位作者 陈涛 连晓明 刘春娇 《压力容器》 北大核心 2022年第3期65-70,80,共7页

针对某石化企业制氢转化炉服役13年的加强接头,采用渗碳检测仪进行渗碳程度检测,选取典型加强接头试样试验室解剖,开展低倍酸蚀试验、金相观察/微区EDS能谱分析和维氏硬度试验,结合制氢转化炉服役工况开展了分析讨论。结果表明:186件加... 针对某石化企业制氢转化炉服役13年的加强接头,采用渗碳检测仪进行渗碳程度检测,选取典型加强接头试样试验室解剖,开展低倍酸蚀试验、金相观察/微区EDS能谱分析和维氏硬度试验,结合制氢转化炉服役工况开展了分析讨论。结果表明:186件加强接头均呈现不同程度渗碳,其中约20%的加强接头渗碳层厚度超过壁厚60%,发生严重渗碳,约63%的加强接头渗碳层厚度约占壁厚的30%~60%,为中度渗碳,约17%的加强接头渗碳层厚度占壁厚比例不超过30%,为轻度渗碳;严重渗碳的加强接头在炉膛中的分布呈局部聚集特征;加强接头渗碳程度与该部位出口温度相关,出口温度较高区域的加强接头渗碳程度较严重,反之较轻微;加强接头内壁发生渗碳,内壁渗碳区和外壁未渗碳区硬度值(HV10)分别为280~340和150~180。并讨论了制氢转化炉加强接头渗碳问题,对其安全使用提出建议。 展开更多

关键词 制氢转化炉 加强接头 UNS n08810 渗碳

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