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Zn对挤压态Mg-3Sn-1Ca合金耐蚀性的影响 被引量:1
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作者 贾征 喻兵 +1 位作者 付丽 乐启炽 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期233-242,共10页
目的 提高挤压态Mg-3Sn-1Ca合金的耐腐蚀性能。方法 通过合金熔炼制备了Mg-3Sn-Ca(TX31)和Mg-3Sn-Ca-Zn(TXZ311)两种挤压态合金,利用XRD、金相、SEM、EDS、EBSD、析氢、电化学极化曲线和阻抗谱,分析了TX31和TXZ311两种合金的微观组织及... 目的 提高挤压态Mg-3Sn-1Ca合金的耐腐蚀性能。方法 通过合金熔炼制备了Mg-3Sn-Ca(TX31)和Mg-3Sn-Ca-Zn(TXZ311)两种挤压态合金,利用XRD、金相、SEM、EDS、EBSD、析氢、电化学极化曲线和阻抗谱,分析了TX31和TXZ311两种合金的微观组织及耐腐蚀性能。结果 XRD和EDS结果表明,挤压态TX31和TXZ311两种合金中第二相均为CaMgSn相,TXZ311合金中由于Zn的添加,CaMgSn相增加且分布更加均匀。金相和EBSD结果表明,Zn的添加可以提高TX31合金的动态再结晶程度和{0002}基面织构强度,改善TX31合金中组织的不均匀性。从极化曲线上可得,腐蚀电位和腐蚀电流分别为-1.57V和6.95×10^(-5)A。添加Zn后,腐蚀电位升高(-1.49 V),腐蚀电流减小(1.02×10^(-5)A),表明合金耐蚀性提高。对比两种合金阻抗谱可发现,TXZ311合金具有比TX31合金更大的容抗弧,表明其表面的电荷转移电阻和表面膜的电阻最高,动态腐蚀过程中氧化产物膜具有较好的稳定性,有效阻碍了α-Mg基体的腐蚀。TX31合金析氢量和时间成正比,腐蚀速率为3.7mm/a。而TXZ311合金腐蚀速率仅为1.6mm/a,析氢量在腐蚀12 h后明显降低,表明合金表面形成了可以阻碍腐蚀进行的氧化膜。结论 Zn元素可以极大提高TX31合金的耐蚀性。这是由于添加Zn元素后,TXZ311合金腐蚀膜层间的黏附力增加,动态再结晶程度增高,晶粒组织更加均匀,{0001}基面织构强度增加。因此,TXZ311合金的耐蚀性远高于TX31合金。 展开更多
关键词 mg-3sn-1ca mg-3sn-1ca-1Zn 挤压态 caMgSn相 动态再结晶 耐蚀性能
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Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5Ca合金的热变形行为
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作者 陈霞 刘全义 +3 位作者 朱禹龙 赵阳 张丁非 潘复生 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第3期77-83,共7页
在变形温度为250~400℃、应变速率为0.001~1 s^(-1)的条件下,采用Gleeble-3800型热模拟实验机对Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5Ca合金进行热压缩实验,研究了合金的热变形行为,构建了其本构方程,以及绘制了其热加工图。结果表明:Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5C... 在变形温度为250~400℃、应变速率为0.001~1 s^(-1)的条件下,采用Gleeble-3800型热模拟实验机对Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5Ca合金进行热压缩实验,研究了合金的热变形行为,构建了其本构方程,以及绘制了其热加工图。结果表明:Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5Ca合金在等温压缩变形过程中的流变应力-应变曲线具有明显的动态再结晶曲线特征,流变应力首先随着变形量的增大而增加,到达峰值后逐渐下降到某一稳态值;合金的峰值应力与应变速率呈正相关,而与变形温度呈负相关;建立的热加工图表明随着应变的增加,合金的失稳区逐渐扩大;Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5Ca合金的最佳加工区域为变形温度为350~400℃,应变速率为0.001~0.01 s^(-1)。 展开更多
关键词 mg-6Zn-1Mn-2sn-0.5ca合金 热压缩 本构方程 热加工图
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短时退火对挤压态Mg-6Sn-3Al-1Zn合金组织和性能的影响
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作者 朱慧慧 魏福安 +2 位作者 丁勇 李芝兰 马鸿斌 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第5期54-64,共11页
首先以20∶1的挤压比在300℃下对Mg-6Sn-3Al-1Zn合金进行挤压,随后在350℃短时间退火2、5和10 min。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和万能试验机等研究了退火后合金的微观组织和力学性能。结果表明:随着退... 首先以20∶1的挤压比在300℃下对Mg-6Sn-3Al-1Zn合金进行挤压,随后在350℃短时间退火2、5和10 min。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和万能试验机等研究了退火后合金的微观组织和力学性能。结果表明:随着退火时间的增加,合金中的Mg2Sn析出相的数量先增加后趋于稳定,合金的平均晶粒尺寸和{0001}基面织构先增大后减少;当退火时间为5 min时,一方面,Mg2Sn析出相数量增多,分布更加弥散,并且{0001}基面织构最强,会导致合金的强度上升,但另一方面,平均晶粒尺寸的增加会导致合金的强度降低,这导致合金的屈服强度变化不大;合金的屈服强度从退火2 min时的218 MPa提高到退火5 min时的251 MPa,这说明多峰组织合金中大小晶粒的体积分数对合金的屈服强度影响较大;当退火时间为5 min时,合金中的小晶粒(<10μm)所占体积分数约为80%,中等尺寸晶粒(10~15μm)所占体积分数约为16%,大晶粒(>15μm)所占体积分数约为4%,此时,合金的综合力学性能达到最优,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为372 MPa、251 MPa和17.1%。 展开更多
关键词 mg-6sn-3Al-1Zn合金 退火时间 多峰组织 力学性能
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热处理对Mg-3Sn-1Y合金显微组织及显微硬度的影响 被引量:8
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作者 徐春杰 屠涛 +3 位作者 马涛 余玲 张忠明 王锦程 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期9-14,共6页
在电阻炉中采用熔剂保护熔铸Mg-3Sn-1Y(质量分数,%)合金,并通过Olympus GX71光学显微镜(OM)、装备能谱(EDS)的FEI QUANTA 400型扫描电镜(SEM)、RigakuD/max-3C型X射线衍射(XRD)、TUKON2100维氏型硬度计和CRY-2P型DTA差热分析仪等分析合... 在电阻炉中采用熔剂保护熔铸Mg-3Sn-1Y(质量分数,%)合金,并通过Olympus GX71光学显微镜(OM)、装备能谱(EDS)的FEI QUANTA 400型扫描电镜(SEM)、RigakuD/max-3C型X射线衍射(XRD)、TUKON2100维氏型硬度计和CRY-2P型DTA差热分析仪等分析合金的铸态组织、固溶及时效热处理对组织和时效硬化的影响。结果表明,Mg-3Sn-1Y合金铸态组织由α-Mg枝晶、枝晶间断续网状Mg2Sn相和弥散分布的细小颗粒及短棒状MgSnY相组成。固溶处理后Mg2Sn相已完全固溶,而具有高温稳定性的MgSnY相依然分布在基体中。加入Y元素可以提高合金的高温稳定性。Mg-3Sn-1Y合金具有典型的时效硬化特征,时效温度提高,一定程度上有利于时效峰出现;但时效温度过高,基体组织的长大会降低析出强化作用,延缓峰值硬度的出现。 展开更多
关键词 mg-3sn-1Y镁合金 微观组织 固溶热处理 时效硬化
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热处理对Mg-3Sn-2Al-1Zn-5Li合金耐蚀性能的影响 被引量:1
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作者 孙绪军 杨旭光 +1 位作者 戴益波 郭宇航 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期40-43,共4页
对Mg-3Sn-2Al-1Zn-5Li合金进行了不同方式的热处理。利用电化学测试研究了不同热处理状态合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀电化学行为,并通过扫描电镜、能谱以及X射线衍射分析了合金腐蚀形貌及腐蚀产物的成分。结果表明:经固溶处理和时效处理... 对Mg-3Sn-2Al-1Zn-5Li合金进行了不同方式的热处理。利用电化学测试研究了不同热处理状态合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀电化学行为,并通过扫描电镜、能谱以及X射线衍射分析了合金腐蚀形貌及腐蚀产物的成分。结果表明:经固溶处理和时效处理后,合金的耐蚀性能有所提高,并且固溶态的Mg-3Sn-2Al-1Zn-5Li合金有着最佳的耐蚀性能;合金的腐蚀特征为丝状腐蚀,腐蚀产物主要为Mg(OH)_(2)。 展开更多
关键词 mg-3sn-2Al-1Zn-5Li合金 热处理 电化学分析 腐蚀形貌
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时效时间对Mg-3Sn-1Cu合金热导率及硬度的影响
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作者 郭会玲 李建文 《大型铸锻件》 2017年第5期14-16,共3页
研究了不同时效时间对Mg-3Sn-1Cu合金显微组织、热导率及其硬度的影响。结果表明,时效处理后Mg-3Sn-1Cu合金晶粒以等轴晶形式存在,在晶界和晶粒内部弥散析出Mg2Sn相和Mg2Cu相,合金的热导率随时效时间的增长逐渐增加,合金的布氏硬度随时... 研究了不同时效时间对Mg-3Sn-1Cu合金显微组织、热导率及其硬度的影响。结果表明,时效处理后Mg-3Sn-1Cu合金晶粒以等轴晶形式存在,在晶界和晶粒内部弥散析出Mg2Sn相和Mg2Cu相,合金的热导率随时效时间的增长逐渐增加,合金的布氏硬度随时效时间增加呈先升高后下降的趋势。 展开更多
关键词 mg-3sn-1Cu合金 时效时间 热导率 硬度
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热挤压Mg-3Sn-1Zn-xCu合金的显微组织与力学性能 被引量:2
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作者 程鹏 陈云贵 +1 位作者 丁武成 王春明 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第20期3562-3565,共4页
研究了添加Cu对热挤压Mg-3Sn-1Zn合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:添加少量Cu能显著细化热挤压Mg-3Sn-1Zn合金晶粒,同时在合金中形成具有高热稳定性的CuMgZn相,提高了合金的室温及高温强度和塑性。当Cu含量为0.5%时,热挤压Mg-3S... 研究了添加Cu对热挤压Mg-3Sn-1Zn合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:添加少量Cu能显著细化热挤压Mg-3Sn-1Zn合金晶粒,同时在合金中形成具有高热稳定性的CuMgZn相,提高了合金的室温及高温强度和塑性。当Cu含量为0.5%时,热挤压Mg-3Sn-1Zn-0.5Cu合金的晶粒最细,为2.8μm;其强度和塑性最高,室温屈服强度为241 MPa,伸长率为20.3%,150℃时屈服强度为128MPa,室温拉伸力学性能优于挤压态AZ31B合金,高温强度优于铸态AE42合金。 展开更多
关键词 mg-3sn-1Zn合金 热挤压 显微组织 力学性能
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SiC对流变轧制Mg-3Sn-1Mn-xSiC复合材料组织性能的影响
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作者 管西花 陈辉 +2 位作者 管仁国 赵占勇 贾志晖 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2015年第3期201-206,共6页
利用剪切/搅拌与流变轧制制备了Mg-3Sn-1Mn-xSiC(质量分数/%)复合板材,研究了SiC对流变轧制Mg-3Sn-1Mn-xSiC复合材料组织性能的影响.结果表明:经过活化处理的SiC颗粒在Mg-3Sn-1Mn-xSiC复合材料内部分布较均匀;SiC颗粒可促进Mg-3Sn-1Mn-x... 利用剪切/搅拌与流变轧制制备了Mg-3Sn-1Mn-xSiC(质量分数/%)复合板材,研究了SiC对流变轧制Mg-3Sn-1Mn-xSiC复合材料组织性能的影响.结果表明:经过活化处理的SiC颗粒在Mg-3Sn-1Mn-xSiC复合材料内部分布较均匀;SiC颗粒可促进Mg-3Sn-1Mn-xSiC复合材料在凝固过程中Mg2Sn相异质形核,Mg2Sn相在SiC颗粒表面形核长大;同时,SiC颗粒可促进Mg-3Sn-1Mn-xSiC复合材料在凝固过程中α-Mg晶粒的细化与球化,随着SiC含量增加,α-Mg晶粒平均直径和圆度逐渐减小.制备的Mg-3Sn-1Mn-10SiC复合板材抗拉强度和伸长率分别达到242±4MPa和7.6±0.3%,比相同条件下制备的Mg-3Sn-1Mn合金板材的抗拉强度和伸长率分别提高了38%和36%. 展开更多
关键词 剪切/搅拌 mg-3sn-1Mn-xSiC复合板材 组织 性能
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Mg-6Sn-3Al-1Zn合金热压缩行为研究 被引量:2
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作者 周世豪 魏福安 +1 位作者 马鸿斌 程文杰 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第11期1571-1575,共5页
采用Gleeble3500热力模拟机对Mg-6Sn-3Al-1Zn合金在应变速率分别为0.001、0.01、0.1和1 s^(-1),热力模拟机的温度分别为573、623、673和723 K进行了热压缩试验研究。结果表明,Mg-6Sn-3Al-1Zn合金在热变形行为中真应力与压缩温度成反比,... 采用Gleeble3500热力模拟机对Mg-6Sn-3Al-1Zn合金在应变速率分别为0.001、0.01、0.1和1 s^(-1),热力模拟机的温度分别为573、623、673和723 K进行了热压缩试验研究。结果表明,Mg-6Sn-3Al-1Zn合金在热变形行为中真应力与压缩温度成反比,但真应力与应变速率成正比。构建了合金的双曲正弦本构模型,揭示了Mg-6Sn-3Al-1Zn合金热加工时的变形机制,以及变形温度、应变速率和流变应力之间的关系。采用峰值应力与应变量分别为0.1、0.3和0.5时的应力,根据动态材料模型理论得到合金的热加工图。结果表明,该合金的最佳加工温度范围和应变速率范围分别为708~723 K和0.001~0.04 s^(-1)。 展开更多
关键词 mg-6sn-3Al-1Zn合金 热压缩 热加工图 本构方程
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高性能Mg-6Sn-3Al-1Zn合金的制备工艺研究
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作者 舒胜武 金培鹏 魏福安 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2019年第4期64-67,共4页
通过改善铸态镁合金制备工艺,得到一种组织均匀、性能优异的Mg-6Sn-3Al-1Zn合金,合金抗拉强度、屈服强度、延伸率分别达到219MPa、82MPa、16%,晶粒尺寸为133.35μm。
关键词 mg-6sn-3Al-1Zn合金 抗拉强度 屈服强度 延伸率
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两道次包套轧制变形量对Mg-6Sn-3Al-1Zn合金组织和力学性能的影响
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作者 魏福安 师婷 尹克爽 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第7期931-936,共6页
在450℃下进行不同变形量包套轧制Mg-6Sn-3Al-1Zn合金,包套轧制分两道次,单道次轧制变形量分别为23%、35%和55%,总轧制变形量分别约为40%、60%和80%。结果表明,随着轧制变形量增加,合金中的再结晶晶粒数量增加,平均晶粒尺寸先减小后保... 在450℃下进行不同变形量包套轧制Mg-6Sn-3Al-1Zn合金,包套轧制分两道次,单道次轧制变形量分别为23%、35%和55%,总轧制变形量分别约为40%、60%和80%。结果表明,随着轧制变形量增加,合金中的再结晶晶粒数量增加,平均晶粒尺寸先减小后保持稳定,当变形量分别为40%、60%和80%时,合金的平均晶粒尺寸分别为28.40、6.91和7.01μm。包套轧制后,合金中出现了位错和<c+a>位错。随着轧制变形量增加,<c+a>位错逐渐增多,锥面滑移逐渐占主导作用,并且位错总量增多。当单道次压下率为55%(总轧制量约80%)时,合金由少量的大晶粒和大量细小的动态再结晶晶粒组成,形成明显的双峰组织,此时其屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为212MPa、326MPa和20.6%,相对于铸态镁合金分别提升了138.5%、57.5%和62.2%。 展开更多
关键词 mg-6sn-3Al-1Zn合金 包套轧制变形量 微观组织 力学性能
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Microstructure of Mg-8Zn-4Al-1Ca aged alloy 被引量:1
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作者 董允 林小娉 +2 位作者 叶杰 郑润国 何娜 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第2期310-315,共6页
The microstructure of Mg-8Zn-4Al-1Ca aged alloy was investigated by TEM and HRTEM. The results show that the hardening produced in the Mg-8Zn-4Al-1Ca alloy is considerably higher than that in the Mg-8Zn-4A1 alloy. A d... The microstructure of Mg-8Zn-4Al-1Ca aged alloy was investigated by TEM and HRTEM. The results show that the hardening produced in the Mg-8Zn-4Al-1Ca alloy is considerably higher than that in the Mg-8Zn-4A1 alloy. A dense dispersion of disc-like Ca2Mg6Zn3 precipitates are formed in Mg-8Zn-4Al-1Ca alloy aged at 160 ℃ for 16 h. In addition, the lattice distortions, honeycomb-looking Moir&#233; fringes, edge dislocations and dislocation loop also exist in the microstructure. The precipitates of alloy aged at 160 ℃ for 48 h are coarse disc-like and fine dispersed grainy. When the alloy is subjected to aging at 160 ℃ for 227 h, the microstructure consists of numerous MgZn2 precipitates and Ca2Mg6Zn3 precipitates. All the analyses show that Ca is a particularly effective trace addition in improving the age-hardening and postponing the formation of MgZn2 precipitates in Mg-8Zn-4Al alloy aged at 160 ℃. 展开更多
关键词 mg-8Zn-4Al-1 ca alloy age hardening ca2Mg6Zn3 Moire fringe
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体育器材用Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金铸态组织与性能研究 被引量:3
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作者 马元 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第12期114-116,共3页
在Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金中添加Al2Ca,并进行了显微组织、物相组成、高温力学性能和耐腐蚀性能分析。结果表明:添加了Al2Ca的Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金由α-Mg相、Mg17Al12相和Al2Ca组成;与未添加Al2Ca相比,添加Al2Ca可使该合金的高温力... 在Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金中添加Al2Ca,并进行了显微组织、物相组成、高温力学性能和耐腐蚀性能分析。结果表明:添加了Al2Ca的Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金由α-Mg相、Mg17Al12相和Al2Ca组成;与未添加Al2Ca相比,添加Al2Ca可使该合金的高温力学性能和耐腐蚀性能均得到提高,其中150℃抗拉强度增加53%、450℃抗拉强度增加246%、盐雾腐蚀120h后的质量损失率从5.52%下降至1.11%。 展开更多
关键词 mg-3Al-1Zn-0.2Mn合金 镁合金 Al2ca 耐腐蚀性能 高温力学性能
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汽车轮毂用高强轻合金的差压铸造工艺研究 被引量:3
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作者 戴星 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第15期98-100,共3页
采用差压铸造工艺方法制备了汽车轮毂用高强轻合金Mg-7Al-3Sn-1Zn-0.5Sc,并进行了显微组织金相OM及SEM观察、XRD分析、力学性能测试。结果表明,与常规铸造相比,差压铸造制备的该合金组织较细小,无明显的缩松、缩孔、孔洞、裂纹等铸造缺... 采用差压铸造工艺方法制备了汽车轮毂用高强轻合金Mg-7Al-3Sn-1Zn-0.5Sc,并进行了显微组织金相OM及SEM观察、XRD分析、力学性能测试。结果表明,与常规铸造相比,差压铸造制备的该合金组织较细小,无明显的缩松、缩孔、孔洞、裂纹等铸造缺陷;合金由α-Mg基体以及少量的Mg17Al12、Mg2Sn相组成;室温抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达518、436MPa和23.8%,断口为韧性断裂。 展开更多
关键词 高强轻合金 汽车轮毂 差压铸造 mg-7Al-3sn-1Zn-0.5Sc合金
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