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SA387 Gr11CL2厚壁筒体温卷成形工艺研究
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作者 刘涛涛 《锻压装备与制造技术》 2025年第4期101-103,共3页
对SA387 Gr11CL2厚壁筒体温卷成形工艺进行深入研究,通过分析SA387 Gr11CL2材料的性能特点,进行系列高温拉伸试验,得出最佳中温成形加热温度,确定最佳的工艺参数,并提出成形过程所需工具、工装及人员安全防护措施,最后成功应用于硫保护... 对SA387 Gr11CL2厚壁筒体温卷成形工艺进行深入研究,通过分析SA387 Gr11CL2材料的性能特点,进行系列高温拉伸试验,得出最佳中温成形加热温度,确定最佳的工艺参数,并提出成形过程所需工具、工装及人员安全防护措施,最后成功应用于硫保护罐厚壁筒体卷制成形,为该材料的厚壁筒体制造积累了一定经验。 展开更多
关键词 SA387 gr11cl2 厚壁筒体 中温成形 安全防护
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SA387Gr11CL2主体材质超100万次疲劳容器设计探索
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作者 陈绍庆 《广州化工》 2025年第1期161-164,共4页
疲劳容器是石油化工装置中常见设备,分析设计标准JB4732附录C规定的设计疲劳曲线上限为100万次,实际工程中常遇到疲劳循环次数超100万次的情况,对此类工程问题,标准并未明确其设计方法与设计疲劳曲线。本文以SA387Gr11CL2主体材质、循... 疲劳容器是石油化工装置中常见设备,分析设计标准JB4732附录C规定的设计疲劳曲线上限为100万次,实际工程中常遇到疲劳循环次数超100万次的情况,对此类工程问题,标准并未明确其设计方法与设计疲劳曲线。本文以SA387Gr11CL2主体材质、循环次数为315万次的疲劳容器为例,建立五个分析模型,选取其危险截面,按JB4732标准进行应力分析,评价其薄膜应力、弯曲应力等,并采用ASME疲劳设计曲线进行应力最大点和螺柱的疲劳分析。结果表明,对于循环次数超100万次的疲劳容器,可以按照JB4732的方法进行应力和疲劳分析,疲劳分析可取ASME疲劳设计曲线,由于循环次数高,螺柱疲劳损伤大,设备操作应加强对螺栓的检验,定期更换螺栓。 展开更多
关键词 SA387gr11cl2疲劳容器设计 高循环次数疲劳分析 螺柱疲劳寿命评估
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回火对直接淬火A387Gr11CL2钢板组织和性能的影响
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作者 赵希庆 王付杰 张丙军 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期322-326,共5页
在宽厚板生产线进行了A387Gr11CL2钢板直接淬火工艺试验,随后进行了不同工艺的回火试验。结果表明,直接淬火+回火工艺可以获得性能满足ASTM A387/A387M-17标准要求的钢板,最佳回火工艺为750~760℃回火保温100 min。740~750℃回火时,显... 在宽厚板生产线进行了A387Gr11CL2钢板直接淬火工艺试验,随后进行了不同工艺的回火试验。结果表明,直接淬火+回火工艺可以获得性能满足ASTM A387/A387M-17标准要求的钢板,最佳回火工艺为750~760℃回火保温100 min。740~750℃回火时,显微组织中板条边界清晰,板条界面上有大量细小的碳化物,760℃回火时,板条边界逐渐融合,碳化物仍然存在,回火温度780℃时,板条合并变宽,碳化物完全消失。模拟焊后热处理之后钢板的强度和硬度小幅下降,断后伸长率略有上升,-30℃冲击吸收能量没有明显变化。 展开更多
关键词 A387gr11cl2钢板 直接淬火 高温回火 焊后热处理 组织 力学性能
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一体模钢锭轧制特厚SA387Gr11CL2钢板生产实践
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作者 瞿征 侯敬超 +4 位作者 王飞 李样兵 岳欣欣 陈家超 武杰 《宽厚板》 2024年第1期8-11,共4页
以33.2 t一体模钢锭轧制的(120×1 720×13 570) mm规格SA387Gr11CL2钢板为对象,重点研究帽口端表面、内部质量、化学成分及力学性能。结果表明:轧制钢板帽口对应位置的表面质量良好,探伤结果达到NB/T 47013.3—2015标准及第1... 以33.2 t一体模钢锭轧制的(120×1 720×13 570) mm规格SA387Gr11CL2钢板为对象,重点研究帽口端表面、内部质量、化学成分及力学性能。结果表明:轧制钢板帽口对应位置的表面质量良好,探伤结果达到NB/T 47013.3—2015标准及第1号修改单TⅠ级。距帽口线700 mm以内试样成分无明显偏析,满足标准要求,拉伸、冲击等力学性能良好。与传统钢锭相比,采用一体模钢锭轧制上述规格钢板,成材率可以提高3.29%。 展开更多
关键词 SA387gr11cl2钢板 帽口 一体模 成分偏析 探伤
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气化炉用SA-387Gr11CL2钢国产焊材试验研究 被引量:1
5
作者 赵卫君 李春光 李宜男 《电焊机》 北大核心 2010年第2期149-151,共3页
针对煤化工设备中气化炉主壳体用SA-387Gr11CL2钢,进行了不同厂家相应国产焊接材料力学性能的试验研究,并与日本神户制钢同等级焊接材料进行对比分析,发现通过与焊材厂家合作改变焊材配方,添加对机械性能有益的合金元素,能够使国产焊材... 针对煤化工设备中气化炉主壳体用SA-387Gr11CL2钢,进行了不同厂家相应国产焊接材料力学性能的试验研究,并与日本神户制钢同等级焊接材料进行对比分析,发现通过与焊材厂家合作改变焊材配方,添加对机械性能有益的合金元素,能够使国产焊材满足生产要求,并展望了国产焊材未来的研究方向和应用前景。 展开更多
关键词 SA-387gr11cl2 国产焊材 优化 匹配
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SA387Gr11CL2钢SAW焊接接头显微组织分析 被引量:1
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作者 李丽茹 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第21期193-195,共3页
通过对SA387Gr11CL2耐热钢SAW焊接接头的显微组织分析,得到SA387Gr11CL2焊缝、热影响区的显微组织的变化规律。其中焊缝区为回火索氏体+细粒状碳化物;过热区为保持板条状马氏体位相的回火索氏体组织;重结晶区为细小的回火索氏体+铁素体... 通过对SA387Gr11CL2耐热钢SAW焊接接头的显微组织分析,得到SA387Gr11CL2焊缝、热影响区的显微组织的变化规律。其中焊缝区为回火索氏体+细粒状碳化物;过热区为保持板条状马氏体位相的回火索氏体组织;重结晶区为细小的回火索氏体+铁素体的组织;部分相变区为晶粒较粗大的回火索氏体+铁素体组织。 展开更多
关键词 SA387gr11cl2耐热钢 埋弧焊(SAW) 焊接接头 显微组织
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极限模焊工况下大厚度SA387Gr11CL2钢板的力学性能 被引量:1
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作者 李样兵 柳付芳 +3 位作者 赵国昌 龙杰 袁锦程 吴艳阳 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第12期193-196,共4页
针对设计院和制造厂提出的越来越严格的模焊工艺要求,结合136 mm厚钢板研究了极限模焊工况对大厚度SA387Gr11CL2钢力学性能的影响。结果表明,在保温温度690℃、保温时间24h、装出炉温度200℃、升降温速率30℃/h的极严格模焊工艺制度下,... 针对设计院和制造厂提出的越来越严格的模焊工艺要求,结合136 mm厚钢板研究了极限模焊工况对大厚度SA387Gr11CL2钢力学性能的影响。结果表明,在保温温度690℃、保温时间24h、装出炉温度200℃、升降温速率30℃/h的极严格模焊工艺制度下,钢的全厚度(表面下1.6 mm、板厚1/4处及板厚1/2处)室温拉伸性能尚可,但0℃及以下随着冲击温度的降低,相应冲击吸收能量逐渐下降,板厚1/2处-20℃冲击吸收能量已经接近标准要求的下限,富余量很小,结合金相和扫描电镜进行组织分析,表明过分加严模焊工艺会引起显微组织中碳化物沿晶界偏聚并长大,使钢板韧性明显变差。 展开更多
关键词 SA387gr11cl2钢板 焊后热处理 模拟 力学性能
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气化炉SA387Gr11Cl2与316L异种钢的焊接工艺研究 被引量:7
8
作者 王志刚 《压力容器》 北大核心 2021年第3期18-24,共7页
以气化炉的就地液位计与下段洗涤冷却室壳体焊接为例,分别对SA387Gr11Cl2与316L的焊接性能进行了分析,同时对两种材料焊接特点作了简要描述,通过采用不同的焊条进行工艺试验,对接头的显微组织及力学性能进行对比分析,摸索出最佳的焊接... 以气化炉的就地液位计与下段洗涤冷却室壳体焊接为例,分别对SA387Gr11Cl2与316L的焊接性能进行了分析,同时对两种材料焊接特点作了简要描述,通过采用不同的焊条进行工艺试验,对接头的显微组织及力学性能进行对比分析,摸索出最佳的焊接工艺参数,确定了合适的焊接材料,攻克了SA387Gr11Cl2与316L异种钢焊接弯曲性能差的难题,并成功应用于产品焊接,最终完成了气化炉的制造。 展开更多
关键词 气化炉 异种钢焊接 SA387gr11cl2 316L 焊接工艺
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A387Gr11CL2钢板焊接性研究 被引量:4
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作者 赵希庆 刘媛媛 +1 位作者 方磊 汪晶洁 《河北冶金》 2020年第8期28-31,42,共5页
采用埋弧焊工艺,对成分优化的A387Gr11CL2钢板在较低预热温度下的焊接性进行了研究,并利用金相显微镜、硬度计、万能试验机及冲击试验机,分析了焊接接头的组织、硬度、拉伸性能、冲击性能和冷弯性能。结果表明,焊接板经过60℃预热,并采... 采用埋弧焊工艺,对成分优化的A387Gr11CL2钢板在较低预热温度下的焊接性进行了研究,并利用金相显微镜、硬度计、万能试验机及冲击试验机,分析了焊接接头的组织、硬度、拉伸性能、冲击性能和冷弯性能。结果表明,焊接板经过60℃预热,并采用线能量为38~41 kJ/cm的埋弧焊进行焊接,再经715℃×360 min的焊后热处理工艺,可获得性能合格的焊接接头。焊接区和热影响区虽然晶粒粗大,硬度均高于母材,但是经过焊后热处理后冷裂纹倾向不大;强度和延伸率相对于母材有小幅度下降,但仍满足标准要求,冷弯性能亦合格;焊接接头各位置-30℃冲击功均在80 J以上,远高于标准要求的47 J。 展开更多
关键词 A387gr11cl2 焊接 埋弧焊 硬度 冲击性能 弯曲性能 拉伸性能
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SA387Gr11CL2钢耐蚀带极埋弧堆焊工艺研究及过程控制
10
作者 杨宝峰 李佳 《绿色科技》 2012年第8期257-259,共3页
通过对SA387Gr11CL2钢进行耐蚀带极埋弧堆焊工艺评定试验,确定堆焊焊接工艺规范,并成功应用于产品的耐蚀堆焊,为耐蚀带极埋弧堆焊工艺操作提供参考。
关键词 SA387gr11cl2 耐蚀带极埋弧堆焊 堆焊焊接工艺 冷弯性能 剪切强度
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SA-387Gr11Cl2钢板(δ=88mm)厚压裂原因分析
11
作者 谭静波 袁晓宝 龚正春 《科技经济市场》 2017年第4期24-24,共1页
针对某厂气化炉用SA-387 Gr11Cl2钢板压制时发生了开裂,钢板厚度为88mm。本文对SA-387 Gr11Cl2钢板进行了化学成分、力学性能和金相组织试验,找出了造成开裂的原因是在钢板的下表面有较深的重划痕,重划痕在冷压时产生应力集中导致开裂。
关键词 SA-387gr11cl2钢板 气化炉 裂纹
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大型化工装备用A387Gr11CL2特厚钢板的研制 被引量:1
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作者 宋延成 张明 +2 位作者 徐伟明 张健 张奇毅 《宽厚板》 2022年第4期22-24,共3页
采用转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气处理、连铸、热轧和热处理工艺,研制开发150 mm厚度A387Gr11CL2钢板。通过Gleeble热模拟试验得到A387Gr11CL2钢板的相变点和静态连续冷却转变曲线。在钢板经过(940±5)℃淬火、(710±5)℃回火... 采用转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气处理、连铸、热轧和热处理工艺,研制开发150 mm厚度A387Gr11CL2钢板。通过Gleeble热模拟试验得到A387Gr11CL2钢板的相变点和静态连续冷却转变曲线。在钢板经过(940±5)℃淬火、(710±5)℃回火、(690±14)℃×24 h高温长时间模拟焊后热处理后,分别检验淬火+回火态和淬火+回火+模焊态性能。结果表明:两种状态钢板1/4和1/2厚度处的组织均为贝氏体+铁素体,晶粒细小均匀,综合力学性能优异,完全能够满足大型化工装备的使用技术要求。 展开更多
关键词 化工设备 特厚钢板 A387gr11cl2 淬火 回火
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SA387Gr11CL2钢无塑性转变温度的测定 被引量:1
13
作者 晏欣伟 高大伟 +2 位作者 李样兵 吴艳阳 牛红星 《宽厚板》 2020年第6期16-17,共2页
从90 mm厚SA387Gr11CL2钢板制备P-2型试样,进行无塑性转变温度落锤试验,测定该类钢交货状态下的无塑性转变温度(NDTT)。结果表明:钢板表面无塑性转变温度为-55℃,板厚1/2处无塑性转变温度为-45℃。试验不仅为钢厂积累了经验数据,也为设... 从90 mm厚SA387Gr11CL2钢板制备P-2型试样,进行无塑性转变温度落锤试验,测定该类钢交货状态下的无塑性转变温度(NDTT)。结果表明:钢板表面无塑性转变温度为-55℃,板厚1/2处无塑性转变温度为-45℃。试验不仅为钢厂积累了经验数据,也为设计院和制造厂提供了参考数据和设计依据。 展开更多
关键词 SA387gr11cl2 钢板 无塑性转变温度
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SA387Gr11CL2钢淬火工艺试验
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作者 张宏波 《锅炉制造》 2009年第5期44-46,共3页
绍SA387Gr11CL2钢板淬火工艺试验,保证其强度符号要求。
关键词 SA387gr11cl2钢板 淬火
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气化炉SA-387GR11CL2钢板的焊接及热处理
15
作者 金明峰 罗永飞 +2 位作者 高宏鸣 刘洪伟 刘志勇 《电焊机》 2018年第7期95-101,共7页
因气化炉工作条件及使用性能的需要,对其承压主壳体常用ASME规范材料SA-387GR11CL2钢板有明确的中温力学性能要求。某气化炉项目要求承压主壳体SA-387GR11CL2钢板材料及焊接接头427℃中温抗拉强度不低于450 MPa,经过系列焊接及热处理加... 因气化炉工作条件及使用性能的需要,对其承压主壳体常用ASME规范材料SA-387GR11CL2钢板有明确的中温力学性能要求。某气化炉项目要求承压主壳体SA-387GR11CL2钢板材料及焊接接头427℃中温抗拉强度不低于450 MPa,经过系列焊接及热处理加工后,板材及焊接接头各项性能是否仍能满足相关技术要求是该产品的主要制造难点。通过系列焊接及热处理工艺试验并采用回火参数进行分析,研究焊接工艺及热处理制度对SA-387GR11CL2钢板材料及焊接接头性能的影响,并进行封头热处理工艺试验,制定出合理的气化炉燃烧室、激冷室筒体及封头焊接及热处理工艺。 展开更多
关键词 气化炉 SA-387gr11cl2钢板 焊接及热处理 回火参数 性能影响
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SA387Gr11CL2钢的现场补焊
16
作者 林志旭 胡柱强 +1 位作者 苏志坚 李文振 《石油和化工设备》 CAS 2020年第5期74-76,共3页
SA387Gr11CL2钢是典型的珠光体耐热钢,该钢具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、抗硫化物腐蚀等性能,广泛用于制造化肥、石油化工设备。某气化炉主体材质为SA387Gr11CL2钢,该设备现场安装验收时发现气化炉燃烧室内壁有凹坑,补焊后24h出现延... SA387Gr11CL2钢是典型的珠光体耐热钢,该钢具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、抗硫化物腐蚀等性能,广泛用于制造化肥、石油化工设备。某气化炉主体材质为SA387Gr11CL2钢,该设备现场安装验收时发现气化炉燃烧室内壁有凹坑,补焊后24h出现延迟裂纹。针对该问题,经试验制定出专门现场补焊工艺,将缺陷去除后重新进行补焊、热处理,补焊后各项性能符合要求。 展开更多
关键词 SA387gr11cl2 延迟裂纹 补焊工艺
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SA387Gr11CL2材料焊接工艺
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作者 赵瑞辉 《金属加工(热加工)》 2016年第18期53-56,共4页
二烯反应器主体材质为SA387Gr11CL2,属于1.25Cr-0.5Mo低合金耐热钢,具有冷裂纹、再热裂纹和回火脆性等焊接特性,以产品中主要用到的焊条电弧焊和埋弧焊两种方法,制定焊接工艺,进行焊接工艺评定试验。结果表明,焊接接头的各项力学性能均... 二烯反应器主体材质为SA387Gr11CL2,属于1.25Cr-0.5Mo低合金耐热钢,具有冷裂纹、再热裂纹和回火脆性等焊接特性,以产品中主要用到的焊条电弧焊和埋弧焊两种方法,制定焊接工艺,进行焊接工艺评定试验。结果表明,焊接接头的各项力学性能均满足标准规范和设计技术条件要求,该工艺应用于产品焊接生产,保证了焊接接头的质量。 展开更多
关键词 SA387gr11cl2 焊接性 焊接工艺 工艺评定试验
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SA387Gr11CL2钢平面应变断裂韧度K_(IC)的测定
18
作者 李样兵 柳付芳 +2 位作者 庞辉勇 吴艳阳 袁锦程 《宽厚板》 2023年第3期35-37,共3页
从某钢厂生产的150 mm厚SA387Gr11CL2钢板上制取标准型试样,进行平面应变断裂韧度试验,测定该类钢交货状态平面应变断裂韧度K_(IC)值。结果表明:此钢板平面应变断裂韧度K_(IC)值为305 MPam 1/2。试验结果不仅丰富了SA387Gr11CL2钢的性... 从某钢厂生产的150 mm厚SA387Gr11CL2钢板上制取标准型试样,进行平面应变断裂韧度试验,测定该类钢交货状态平面应变断裂韧度K_(IC)值。结果表明:此钢板平面应变断裂韧度K_(IC)值为305 MPam 1/2。试验结果不仅丰富了SA387Gr11CL2钢的性能指标,为钢厂积累经验数据,也为设计院、制造厂提供了参考、设计依据。 展开更多
关键词 SA387gr11cl2 钢板 K_(IC)
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费托反应器SA387 Gr11 Cl2特厚板筒体立焊施工技术 被引量:5
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作者 邵光辉 陈明健 +2 位作者 葛新生 徐胜 刘智勇 《压力容器》 2015年第1期65-71,共7页
全面分析了费托反应器SA387 Gr11 Cl2筒体特厚板的焊接性,针对立焊过程中易产生的冷裂纹、再热裂纹及不易成型等问题,制定了详细的焊接工艺并施焊,通过对产品焊接试件化学成分、力学性能等的检测、分析,对焊接工艺的适用性进行了评判。... 全面分析了费托反应器SA387 Gr11 Cl2筒体特厚板的焊接性,针对立焊过程中易产生的冷裂纹、再热裂纹及不易成型等问题,制定了详细的焊接工艺并施焊,通过对产品焊接试件化学成分、力学性能等的检测、分析,对焊接工艺的适用性进行了评判。结果表明,采用PHOENIX CHROMO 1焊条,双U形坡口,焊前预热,小电流、短弧多层多道施焊,焊后立即消氢和消应力热处理等多种工艺措施,可以有效避免冷裂纹、再热裂纹的产生,得到高质量的焊接接头,满足费托反应器的制造质量要求。 展开更多
关键词 SA387gr11cl2特厚板 焊接性 冷裂纹 再热裂纹
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大型德士古气化炉焊接工艺研究 被引量:4
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作者 孙敬岩 于淏 李春光 《压力容器》 2014年第7期65-69,48,共6页
对大型德士古气化炉的主壳体Cr-Mo钢焊接和内壁镍基堆焊进行了工艺试验,检测了主壳体焊接接头的常规力学性能和高温性能以及内壁堆焊层的化学成分、晶间腐蚀等,试验结果满足产品的设计要求,并用于产品的实际制作。
关键词 SA-387gr11cl2 高温性能 镍基合金 晶间腐蚀
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