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Microstructure,mechanical properties,and wear resistance of VCp-reinforced Fe-matrix composites treated by Q&P process 被引量:2
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作者 Ping-hu Chen Yi-bo Li +3 位作者 Rui-qing Li Ri-peng Jiang Song-sheng Zeng Xiao-qian Li 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第9期1060-1069,共10页
A quenching and partitioning(Q&P) process was applied to vanadium carbide particle(VCp)-reinforced Fe-matrix composites(VC-Fe-MCs) to obtain a multiphase microstructure comprising VC, V8 C7, M3 C, α-Fe, and γ-Fe... A quenching and partitioning(Q&P) process was applied to vanadium carbide particle(VCp)-reinforced Fe-matrix composites(VC-Fe-MCs) to obtain a multiphase microstructure comprising VC, V8 C7, M3 C, α-Fe, and γ-Fe. The effects of the austenitizing temperature and the quenching temperature on the microstructure, mechanical properties, and wear resistance of the VC-Fe-MCs were studied. The results show that the size of the carbide became coarse and that the shape of some particles began to transform from diffused graininess into a chrysanthemum-shaped structure with increasing austenitizing temperature. The microhardness decreased with increasing austenitizing temperature but substantially increased after wear testing compared with the microhardness before wear testing; the microhardness values improved by 20.0% ± 2.5%. Retained austenite enhanced the impact toughness and promoted the transformation-induced plasticity(TRIP) effect to improve wear resistance under certain load conditions. 展开更多
关键词 vanadium CARBIDE fe-matrix composites QUENCHING and partitioning PROCESS transformation-induced plasticity effect MICROHARDNESS impact toughness wear resistance
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不同预制体孔数量下WC/Fe基复合材料温度场及应力场模拟
2
作者 杨林 张飞 +4 位作者 李祖来 吴迪 石一凡 杨智祥 付函位 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期55-60,共6页
采用ProCAST软件对不同预制体孔数量下WC增强高铬铸铁基复合材料的温度场和应力场进行模拟。结果发现,砂型铸造时不同预制体孔数量所产生的应力分布存在显著差异。三孔数量的预制体对金属液的缓流效果最明显,产生的应力更小,金属液的最... 采用ProCAST软件对不同预制体孔数量下WC增强高铬铸铁基复合材料的温度场和应力场进行模拟。结果发现,砂型铸造时不同预制体孔数量所产生的应力分布存在显著差异。三孔数量的预制体对金属液的缓流效果最明显,产生的应力更小,金属液的最大流速仅为1.561 m/s,其等效应力为655.8 MPa,温度场及应力分布更均匀。通过铸造试验成功制备了结合良好的WC/Fe基复合材料。 展开更多
关键词 WC/Fe基复合材料 预制体孔 温度场 应力场
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粉末冶金Fe基合金的组织与力学性能研究
3
作者 彭银利 贾振豫 +3 位作者 张新会 闫基森 朱新娟 解芳 《有色金属(中英文)》 北大核心 2026年第2期207-215,共9页
采用中频感应加热炉,在36 MPa机械压力下烧结制备了长条状Fe基合金胎体,利用扫描电镜、洛氏硬度计、万能试验机等设备对Fe基合金的胎体的金相组织、洛氏硬度、抗弯强度进行了检测与分析,探究了烧结温度和Cu含量对合金胎体组织与力学性... 采用中频感应加热炉,在36 MPa机械压力下烧结制备了长条状Fe基合金胎体,利用扫描电镜、洛氏硬度计、万能试验机等设备对Fe基合金的胎体的金相组织、洛氏硬度、抗弯强度进行了检测与分析,探究了烧结温度和Cu含量对合金胎体组织与力学性能的影响。结果表明,Fe基合金胎体的致密度、硬度和抗弯强度均随烧结温度(780、800和820℃)的升高而不断增大,最大值分别为97.54%、95.98 HRB和1253 MPa。升高烧结温度,可以加快原子的无规则运动,促进烧结颈的产生,从而形成孔隙较小的致密组织,增大材料的硬度和抗弯强度。此外,当胎体中Cu含量提高至30%时,致密度增大,而硬度和抗弯强度降低。这是由于增加Cu含量,材料内部孔隙减少,导致致密度增大,但增加Cu含量又引起晶粒粗化和Cu元素聚集,导致硬度和抗弯强度降低。 展开更多
关键词 FE基合金 微观组织 性能 烧结 胎体
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石墨粒度对Cu-Fe基摩擦材料性能的影响 被引量:33
4
作者 樊毅 张金生 +2 位作者 高游 吴芳 刘伯威 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第6期475-477,共3页
采用 MM- 10 0 0型摩擦磨损试验机研究了石墨粒度对 Cu- Fe基摩擦材料性能的影响 .研究结果表明 :随着石墨粒度的细化 ,材料的硬度提高而强度降低 ;材料及偶件的磨损增大 ;此外 ,石墨粒度对 Cu-
关键词 石墨 粒度 Cu-Fe基摩擦材料 摩擦磨损性能
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V-EPC制备铁基表面复合材料的表面质量和组织 被引量:12
5
作者 李祖来 蒋业华 +1 位作者 周荣 欧阳习科 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期21-23,共3页
以HT3 0 0为基体 ,用WC颗粒作为增强颗粒 ,通过V EPC铸渗工艺制备出较为理想的铁基表面耐磨材料 ,铸件复合层厚度均匀 ,厚度为 6mm左右 ,WC在复合层中分布较为均匀 ;在复合过程中 ,主要是铁液向复合层渗透 ,铬向母材的渗透也有 ,但量很... 以HT3 0 0为基体 ,用WC颗粒作为增强颗粒 ,通过V EPC铸渗工艺制备出较为理想的铁基表面耐磨材料 ,铸件复合层厚度均匀 ,厚度为 6mm左右 ,WC在复合层中分布较为均匀 ;在复合过程中 ,主要是铁液向复合层渗透 ,铬向母材的渗透也有 ,但量很少 ,合金层和母材的结合良好 ,属于冶金结合 ,其硬度从复合层到基体先升高后降低 ,复合层平均硬度比HT3 0 0提高 3倍左右。 展开更多
关键词 铁基表面复合材料 铸渗 V-EPC 硬度
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碳含量对TiC颗粒增强铁基复合材料微观结构的影响 被引量:11
6
作者 章桥新 梅志 杨勇勤 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期8-9,共2页
采用分析电镜和X射线衍射仪研究了原位合成TiC颗粒增强铁基复合材料的微观结构 ,结果表明所形成的颗粒增强相为非化学式的TiCxN1-x,其中x值大小随基体含碳量的高低而发生明显变化 ,基体中较高的含碳量有助于抑制Fe2
关键词 含碳量 微观结构 铁基复合材料 原位合成 碳化钛
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铁基表面复合材料的制备技术及研究进展 被引量:11
7
作者 袁昌伦 李炎 +1 位作者 魏世忠 张万红 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第1期35-38,共4页
回顾了目前颗粒增强铁基表面复合材料的研究概况,介绍了基体材料和增强体材料的选择、主要的制备方法及目前存在的问题。将传统的铸造工艺或激光等与自蔓延技术结合是制备该类材料比较可行的工艺方向。
关键词 铁基 内生 颗粒增强 表面复合材料
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原位合成TiC/Fe基复合材料的组织结构和磨损性能 被引量:11
8
作者 王静 伏思静 丁义超 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期111-115,共5页
利用粉末冶金技术,在真空状态下使Fe-Ti-C体系进行碳化反应原位合成TiC/Fe基复合材料,用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析复合材料的组织结构和相组成,用热分析法和高温X射线衍射研究Fe-Ti-C体系原位合成的反应机理,用MM-200磨损试验... 利用粉末冶金技术,在真空状态下使Fe-Ti-C体系进行碳化反应原位合成TiC/Fe基复合材料,用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析复合材料的组织结构和相组成,用热分析法和高温X射线衍射研究Fe-Ti-C体系原位合成的反应机理,用MM-200磨损试验机对复合材料进行耐磨性实验。研究结果表明,反应合成的复合材料主要相组成为TiC、α-Fe和Fe3C,所合成的硬质相TiC颗粒细小,在铁基体中均匀分布。三元体系Fe-Ti-C的反应机理为,首先在765.6℃发生Fe的同素异构转变,即α-Feγ-Fe;其次在1078.4℃,Ti与Fe共熔而形成低共熔体Fe2Ti;最后在1138.2℃,C与Fe2Ti反应生成TiC。在重载干滑动磨损条件下此复合材料显示了很好的耐磨性能。 展开更多
关键词 原位合成 TiC/Fe基复合材料 微观组织 反应机理 耐磨性
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内生颗粒增强铁基表面复合材料的研究进展 被引量:13
9
作者 谢建华 王树奇 杨永涛 《表面技术》 EI CAS CSCD 2005年第2期4-7,共4页
 回顾了目前内生颗粒增强铁基表面复合材料的研究概况,介绍了基体材料和增强体材料的选择、主要的制备方法及目前存在的问题。将传统的铸造工艺或激光等与自蔓延技术结合是制备该类材料比较可行的工艺方向。
关键词 内生 铁基 颗粒增强 表面复合材料
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烧结工艺对铁基结合剂金刚石节块力学性能的影响 被引量:11
10
作者 肖长江 赵延军 尚秋元 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期1068-1071,共4页
本文研究了热压烧结中烧结温度和烧结压力对铁基结合剂金刚石节块力学性能的影响。实验结果表明:烧结温度对金刚石节块的硬度和抗弯强度等力学性能影响显著;而烧结压力对金刚石节块的抗弯强度和硬度的影响小于温度对二者的影响;节块的应... 本文研究了热压烧结中烧结温度和烧结压力对铁基结合剂金刚石节块力学性能的影响。实验结果表明:烧结温度对金刚石节块的硬度和抗弯强度等力学性能影响显著;而烧结压力对金刚石节块的抗弯强度和硬度的影响小于温度对二者的影响;节块的应力-应变曲线具有陶瓷的特性。 展开更多
关键词 铁基结合剂 金刚石节块 烧结工艺 性能
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铁基合金激光熔覆组织及其冲击磨损性能 被引量:15
11
作者 韩培德 武晓雷 孙艳明 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 1999年第2期22-26,共5页
利用ATEM研究了铁基合金Fe-Cr-W-Ni-C(ω(%)为10:5:1:1:1)激光熔覆组织的相结构特征及高温时效时亚稳相转变过程.结果表明熔覆组织为过共晶组织,凝固领先相为M_7C_3碳化物,枝晶间共晶为γ-奥氏... 利用ATEM研究了铁基合金Fe-Cr-W-Ni-C(ω(%)为10:5:1:1:1)激光熔覆组织的相结构特征及高温时效时亚稳相转变过程.结果表明熔覆组织为过共晶组织,凝固领先相为M_7C_3碳化物,枝晶间共晶为γ-奥氏体及M_7C_3,γ为具有较高合金元素过饱和含量的亚稳相,M_7,C_3(M=Cr,Fe,W等)为六方结构的 Cr基合金碳化物.高温时效过程中熔覆组织存在 M_7C_3+γ→M_(23) C_6及M_7 C_3+ γ→M_6 C的原位转变,同时在非平衡γ中析出 M_(23) C6、 M_2 C与 MC碳化物.熔覆组织具有较高的显微硬度(HV920_(0.2))并存在显著的二次硬化特征,二次硬化峰值温度及峰值硬度分别为700℃及HV1160_(0.2)此外,熔覆组织还具有较高的冲击磨损性能. 展开更多
关键词 激光熔覆 微观组织 铁基合金 冲击磨损性能
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原位合成铁基复合材料中增强相VC的微结构特征 被引量:5
12
作者 刘志科 苏广才 +1 位作者 任素波 汪振华 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期291-293,共3页
通过反应铸造法经普通的铸造工艺成功制备了原位VCp增强铁基复合材料。VC颗粒弥散分布在基体中,以近似等轴状为主。TEM及HRTEM表明,基体和增强颗粒结合良好,界面光滑干净,增强相晶体结构完整,组织细密。由于界面的捕获及推移效应,一部... 通过反应铸造法经普通的铸造工艺成功制备了原位VCp增强铁基复合材料。VC颗粒弥散分布在基体中,以近似等轴状为主。TEM及HRTEM表明,基体和增强颗粒结合良好,界面光滑干净,增强相晶体结构完整,组织细密。由于界面的捕获及推移效应,一部分VC被推移至奥氏体晶界,一部分充当异质形核核心。 展开更多
关键词 反应铸造 铁基复合材料 微观结构 VC
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组分对金刚石工具铁基结合剂力学性能的影响 被引量:4
13
作者 肖长江 王海阔 +2 位作者 栗正新 尚秋元 朱玲艳 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期1823-1826,共4页
本文利用正交试验法研究了金刚石工具铁基结合剂中Cu、Ni、Sn-Zn、WC各成分对其力学性能的影响,同时分析了球磨混料时间和烧结温度对铁基结合剂力学性能的影响规律。结果表明:混料时间为30 h、烧结温度为760℃时,铁基结合剂的抗弯强度最... 本文利用正交试验法研究了金刚石工具铁基结合剂中Cu、Ni、Sn-Zn、WC各成分对其力学性能的影响,同时分析了球磨混料时间和烧结温度对铁基结合剂力学性能的影响规律。结果表明:混料时间为30 h、烧结温度为760℃时,铁基结合剂的抗弯强度最大,其值为457 MPa;铁基结合剂中Cu、Ni、Sn-Zn、WC各成分对其力学性能的影响程度不一,其中Cu对铁基结合剂的抗弯强度和硬度影响最大,Ni对铁基结合剂的冲击韧性的影响最大。 展开更多
关键词 铁基结合剂 正交实验 组分 力学性能
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粉末冶金法制备Al_2O_3颗粒增强Fe基复合材料 被引量:9
14
作者 范瑞瑞 张瑞 +1 位作者 李炎 魏世忠 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第24期120-123,共4页
采用粉末冶金法制备Al2O3颗粒增强Fe基复合材料,利用XRD、SEM及显维硬度计研究Al2O3含量、C元素及Mo元素对该复合材料烧结性能、显微组织及硬度的影响。结果表明:未添加C元素的复合材料基体为α-Fe,添加C元素时基体为α-Fe和Fe3C相;未添... 采用粉末冶金法制备Al2O3颗粒增强Fe基复合材料,利用XRD、SEM及显维硬度计研究Al2O3含量、C元素及Mo元素对该复合材料烧结性能、显微组织及硬度的影响。结果表明:未添加C元素的复合材料基体为α-Fe,添加C元素时基体为α-Fe和Fe3C相;未添加Mo元素时,增强体为α-Al2O3相;添加Mo元素时,增强体为FeAl2O4相。硬度分析可知,添加C元素,可显著提高试样基体的硬度,5%Al2O3+3%C试样基体硬度为500HV,淬火后硬度高达900HV左右,比淬火前提高了76.7%;添加Mo元素的试样基体硬度也有所提高,但提高幅度较小。 展开更多
关键词 铁基复合材料 微观组织 氧化铝 粉末冶金法
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WC_P/Fe-C复合材料的界面反应和基体合金化研究 被引量:13
15
作者 宋延沛 李秉哲 +2 位作者 张恒 王德全 谢敬佩 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期46-50,共5页
利用离心铸造成型碳化钨颗粒 (WCP)增强 Fe- C基体合金的复合结构空心圆柱体 ,采用宏观测量、X射线衍射分析和扫描电镜 (SEM)与能谱 (EDS)的微观分析 ,对 WCP/ Fe- C界面反应和基体合金化研究。结果表明 ,在转速80 0~ 1 2 0 0 r/ min... 利用离心铸造成型碳化钨颗粒 (WCP)增强 Fe- C基体合金的复合结构空心圆柱体 ,采用宏观测量、X射线衍射分析和扫描电镜 (SEM)与能谱 (EDS)的微观分析 ,对 WCP/ Fe- C界面反应和基体合金化研究。结果表明 ,在转速80 0~ 1 2 0 0 r/ min离心铸造机上获得了外径 1 67mm,内径 87mm,高 67mm的空心圆柱体 ,其表面层为 1 6~ 2 0 mm大断面 WCP/ Fe- C复合材料 ,芯部为 Fe- C基体合金。铸造碳化钨颗粒 (CTCP)的表面被高温 Fe- C基体合金熔融体部分溶解 ,甚至解体 ;原位 (in- situ)自生成细小短棒状 WC和 W2 C先共晶析出相 ;远离 CTCP,分布游离的细小颗粒状和网状 WC、W2 C、Fe3W3C- Fe4 W2 C、Cr7C3和 Fe3C碳化物。由于 CTCP部分溶解和扩散作用 ,复合结构空心圆柱体的 Fe- C合金基体被不同程度合金化。 展开更多
关键词 Fe-C基体合金 WCp/Fe-C复合材料 界面反应
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FeS/铜基复合材料的摩擦学性能 被引量:13
16
作者 尹延国 李吉宁 +3 位作者 张国涛 唐红跃 曾庆勤 林桢弟 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第2期1-8,共8页
通过粉末冶金方法制备含FeS的铜基复合材料。采用MM-200型摩擦磨损试验机,以不锈钢为对偶件,分别在干摩擦和油润滑条件下对其摩擦磨损性能进行检测,利用SEM、XPS等技术对磨损表面进行观察和分析。结果表明:干摩擦条件下,材料中的FeS可... 通过粉末冶金方法制备含FeS的铜基复合材料。采用MM-200型摩擦磨损试验机,以不锈钢为对偶件,分别在干摩擦和油润滑条件下对其摩擦磨损性能进行检测,利用SEM、XPS等技术对磨损表面进行观察和分析。结果表明:干摩擦条件下,材料中的FeS可以逐渐转移、附着在摩擦副表面形成固体润滑膜起减摩、抗粘着作用;油润滑条件下,FeS含量较低时,润滑油膜和FeS固体润滑膜可以起协同润滑作用,随着FeS含量的增多,协同润滑效果越来越明显;FeS含量较高时,铜基复合材料的强度、硬度较低,而且FeS颗粒含有较多微观孔隙,使摩擦副间的润滑油膜稳定性变差而易破裂,复合材料的摩擦磨损性能降低。 展开更多
关键词 FES 铜基复合材料 固体润滑 摩擦磨损
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Al2O3/Fe金属基复合材料的制备工艺及性能研究 被引量:3
17
作者 宋杰光 王瑞花 +5 位作者 李世斌 余思远 王宁 李垚圻 夏婷婷 曹桂莲 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期39-42,共4页
为提高铁基复合材料的耐磨性能和降低生产成本,采用粉末冶金法制备Al2O3/Fe基复合材料,研究Al2O3/Fe金属基复合材料制备工艺及性能。结果表明:Al2O3/Fe基复合材料的硬度随着成型压力的增加先升高后降低,80 MPa时达到最大;随着保压时间... 为提高铁基复合材料的耐磨性能和降低生产成本,采用粉末冶金法制备Al2O3/Fe基复合材料,研究Al2O3/Fe金属基复合材料制备工艺及性能。结果表明:Al2O3/Fe基复合材料的硬度随着成型压力的增加先升高后降低,80 MPa时达到最大;随着保压时间的延长而升高,在10 min后升高趋势较小;随着烧结温度的升高而升高,1 600℃后升高趋势较小。通过工艺参数优化,得到成型压力为80 MPa、保压为10 min和烧结温度为1 600℃较适宜,获得的Al2O3/Fe基复合材料的硬度为194HV。 展开更多
关键词 金属基复合材料 AL2O3 制备工艺 Fe基 粉末冶金法
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原位合成TiC颗粒增强铁基复合材料的组织和性能 被引量:14
18
作者 刘小平 伏思静 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期41-44,共4页
以钛粉、铁粉和炭黑为原料,原位反应合成了TiC/铁基复合材料;用扫描电镜、X射线衍射仪对其进行了组织分析,用热分析法对铁-钛-碳体系原位合成的反应机理进行研究,用MM-200型磨损试验机研究了该复合材料的耐磨性能。结果表明:复合材料相... 以钛粉、铁粉和炭黑为原料,原位反应合成了TiC/铁基复合材料;用扫描电镜、X射线衍射仪对其进行了组织分析,用热分析法对铁-钛-碳体系原位合成的反应机理进行研究,用MM-200型磨损试验机研究了该复合材料的耐磨性能。结果表明:复合材料相组成为TiC和-αFe,生成的硬质相TiC颗粒细小,在铁基体中均匀分布;铁-钛-碳的反应机理为,首先在765.6℃发生铁的同素异构转变,即-αFe→γ-Fe,其次在1 078.4℃钛与铁共熔而形成低共熔体Fe2Ti,最后碳与Fe2Ti在1 138.2℃反应生成TiC;在重载干滑动条件下,该复合材料显示了良好的耐磨性能。 展开更多
关键词 原位合成 TiC/铁基复合材料 显微组织 耐磨性能
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CeO_2对铁基结合剂镀Ni金刚石节块性能的影响 被引量:3
19
作者 尚秋元 肖长江 +2 位作者 栗正新 杨德威 郭增印 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期162-165,共4页
本文研究了金刚石表面镀Ni层的形貌和不同含量CeO2的加入对铁基结合剂镀Ni金刚石节块性能的影响。结果表明:稀土CeO2的加入对铁基结合剂镀Ni金刚石节块的抗弯强度有一定的影响;当CeO2加入量为0.8%时,能得到最优的性能。
关键词 铁基结合剂 金刚石节块 镀Ni 稀土 力学性能
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超音速电弧喷涂Fe基非晶态涂层的电化学行为 被引量:5
20
作者 马晓琳 周勇 刘玉栋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第14期155-157,共3页
利用超音速电弧喷涂技术在20钢表面制备了含有非晶相的铁基涂层。采用扫描电镜分析了涂层的组织形貌,用X射线衍射仪分析了涂层的相结构,并对涂层与基体20钢在3.5%NaCl溶液中的极化行为和交流阻抗谱行为进行了研究。结果表明:铁基非晶涂... 利用超音速电弧喷涂技术在20钢表面制备了含有非晶相的铁基涂层。采用扫描电镜分析了涂层的组织形貌,用X射线衍射仪分析了涂层的相结构,并对涂层与基体20钢在3.5%NaCl溶液中的极化行为和交流阻抗谱行为进行了研究。结果表明:铁基非晶涂层具有较低的自腐蚀电流和较大的电化学反应电阻,涂层的耐蚀性优于20钢。 展开更多
关键词 超音速电弧喷涂 Fe基涂层 极化 电化学阻抗
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