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激光熔覆工艺参数对Fe-W-B熔覆层质量的影响 被引量:1
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作者 唐敏 汪力 +1 位作者 陈志国 魏祥 《激光与红外》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期718-724,共7页
采用激光熔覆技术在65Mn钢表面熔覆Fe-W-B三元硼化物熔覆层。通过单道熔覆与单层多道熔覆实验,探究激光功率、扫描速度、送粉速率、搭接率对熔覆层质量的影响,获得优化激光工艺参数组合。并通过光学显微镜、X射线衍射仪和维氏硬度计对... 采用激光熔覆技术在65Mn钢表面熔覆Fe-W-B三元硼化物熔覆层。通过单道熔覆与单层多道熔覆实验,探究激光功率、扫描速度、送粉速率、搭接率对熔覆层质量的影响,获得优化激光工艺参数组合。并通过光学显微镜、X射线衍射仪和维氏硬度计对熔覆层进行分析。结果表明:工艺参数对熔池高度与熔池宽度的影响程度由小到大排列为:送粉速率、扫描速度、激光功率,对维氏硬度的影响程度由小到大排列为:扫描速度、送粉速率、激光功率。获得的最优工艺参数组合为:激光功率800 W,扫描速度3 mm/s,送粉速率4 g/min,搭接率50%。此时熔覆层的维氏硬度均值为757.9 HV,是基材的3.5倍。熔覆层与基材冶金结合良好,其微观组织由枝状晶、胞状晶和柱状晶组成。 展开更多
关键词 激光熔覆 fe-w-B熔覆层 工艺参数 维氏硬度
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玻璃纤维化学镀Ni-Fe-W-P合金的研究 被引量:11
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作者 黄英 赵利 +2 位作者 时刻 王利 赵文涛 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期1725-1729,共5页
通过化学镀方法在玻璃纤维表面沉积了Ni-Fe-W-P合金,所用镀液经钯盐法测试,稳定性很好,所得镀合金玻璃纤维经热震实验后表面无鼓泡、起皮现象,说明镀层的抗冲击强度高,结合力良好。利用扫描电镜观察了镀层的表面形貌,同时使用X射线能谱... 通过化学镀方法在玻璃纤维表面沉积了Ni-Fe-W-P合金,所用镀液经钯盐法测试,稳定性很好,所得镀合金玻璃纤维经热震实验后表面无鼓泡、起皮现象,说明镀层的抗冲击强度高,结合力良好。利用扫描电镜观察了镀层的表面形貌,同时使用X射线能谱仪对镀层成分含量进行了分析,镀层中钨的质量分数最大可达22.2%,并得出了硫酸镍、硫酸亚铁、钨酸钠浓度对镀层导电性能的影响情况,制备的镀合金玻璃纤维电阻率为28.3×10-3?·cm。对玻璃纤维合金层进行的XRD分析表明,在镀态下为非晶态结构,玻璃纤维热稳定性好,适宜的工作温度范围低于250oC。最后对所得Ni-Fe-W-P合金玻璃纤维的电磁参数进行了初步的测定与分析,所得镀金属玻璃纤维的磁损耗为0.05475;介电损耗为2.18424,镀层合金为软磁性材料。 展开更多
关键词 玻璃纤维 化学镀 Ni-fe-w-P合金 电阻率 电磁参数
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Fe-W-Al_2O_3纳米复合镀层的结构及其耐磨性 被引量:4
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作者 马叙 姚素薇 +1 位作者 张卫国 王宏智 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期83-86,共4页
利用复合电沉积工艺制备了Fe-W-Al_2O_3纳米复合镀层,采用扫描电镜及附带的能谱仪、X射线衍射仪和显微硬度计等研究了复合镀层的表面形貌、成分、结构、显微硬度和耐磨性能。结果表明:Fe-W-Al_2O_3纳米复合镀层仍呈非晶态,Al_2O_3纳米... 利用复合电沉积工艺制备了Fe-W-Al_2O_3纳米复合镀层,采用扫描电镜及附带的能谱仪、X射线衍射仪和显微硬度计等研究了复合镀层的表面形貌、成分、结构、显微硬度和耐磨性能。结果表明:Fe-W-Al_2O_3纳米复合镀层仍呈非晶态,Al_2O_3纳米粒子在复合镀层中分布均匀,镀层组织致密;Al_2O_3纳米粒子的添加提高了复合镀层的显微硬度,室温下该复合镀层的耐磨性是Fe-W合金镀层的2倍,并且有效减轻了镀层的内应力,避免了镀层裂纹的出现。 展开更多
关键词 fe-w合金 电沉积复合镀层 非晶态合金 耐磨性
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热处理对Fe-W镀层结构及性能的影响 被引量:2
4
作者 侯婷 郭志猛 +2 位作者 张云霞 方哲成 王立生 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期28-30,共3页
在柠檬酸盐镀液中,通过电沉积的方法使Fe-W镀层在钢基体表面沉积,镀液成分包括Na2WO4,FeSO4和H3BO4等。XRD分析表明镀层具有非晶结构;采用SEM对镀层的表面形貌进行了观察;在450~850℃对镀层进行热处理,并研究了热处理对镀层结构及性能... 在柠檬酸盐镀液中,通过电沉积的方法使Fe-W镀层在钢基体表面沉积,镀液成分包括Na2WO4,FeSO4和H3BO4等。XRD分析表明镀层具有非晶结构;采用SEM对镀层的表面形貌进行了观察;在450~850℃对镀层进行热处理,并研究了热处理对镀层结构及性能的影响。非晶镀层从550℃开始晶化,750℃晶化完成。镀层的显微硬度随热处理温度的升高而提高,当热处理温度达到750℃时达到最大值1443~1844HV,然后随温度的继续升高而降低。 展开更多
关键词 fe-w镀层 电沉积 非晶态 纳米合金 热处理影响
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电沉积Fe-W-ZrO_2纳米复合镀层的结构与腐蚀行为 被引量:1
5
作者 马叙 姚素薇 +1 位作者 张卫国 王宏智 《物理化学学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 2007年第10期1617-1621,共5页
采用复合电沉积工艺制备了Fe-W-ZrO2纳米复合镀层.分别用扫描电子显微镜(SEM)、扫描电子显微镜附带能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)、恒电位仪等技术较系统地研究了Fe-W-ZrO2纳米复合镀层的表面形貌、成分、结构、硬度和耐蚀性.结果表明,... 采用复合电沉积工艺制备了Fe-W-ZrO2纳米复合镀层.分别用扫描电子显微镜(SEM)、扫描电子显微镜附带能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)、恒电位仪等技术较系统地研究了Fe-W-ZrO2纳米复合镀层的表面形貌、成分、结构、硬度和耐蚀性.结果表明,复合镀层的质量组成为Fe38.3%(w)、W52.7%(w)、ZrO29.0%(w)时,在ZrO2纳米粒子的弥散强化作用下,Fe-W非晶合金镀层的裂纹状况得到明显改善,而且复合镀层成分分布均匀,组织致密,结构呈现明显的非晶态特征;复合镀层比Fe-W合金镀层有更高的显微硬度;30℃下,Fe-W-ZrO2纳米复合镀层在3.5%(w)NaCl和0.5mol·L-1H2SO4溶液中的耐蚀性较Fe-W非晶合金镀层明显提高. 展开更多
关键词 电沉积 fe-w合金 非晶态 纳米复合镀层 耐蚀性
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Ni-Fe-W-SiC纳米复合镀层耐磨性能的研究 被引量:2
6
作者 戴高鹏 刘素芹 朱文杰 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2007年第10期16-18,共3页
采用电沉积法制备了Ni-Fe-W-SiC纳米复合镀层,研究了镀液中SiC含量对镀层中SiC含量的影响,采用显微硬度计测试了镀层的硬度,对镀层进行了磨损试验比较。结果表明,镀层中SiC含量随着镀液中SiC含量增加先增加、后减少;镀层硬度随着镀层中... 采用电沉积法制备了Ni-Fe-W-SiC纳米复合镀层,研究了镀液中SiC含量对镀层中SiC含量的影响,采用显微硬度计测试了镀层的硬度,对镀层进行了磨损试验比较。结果表明,镀层中SiC含量随着镀液中SiC含量增加先增加、后减少;镀层硬度随着镀层中SiC含量增加而增强;耐磨性能随着镀层中SiC含量增加而加强,镀层磨损机制相应由剥落磨损向颗粒磨损转化。 展开更多
关键词 Ni-fe-w-SiC 复合镀层 耐磨性能
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钢铁零件Ni-Fe-W镀层的金相试样制备 被引量:1
7
作者 陈兴元 陈亚彪 《理化检验(物理分册)》 CAS 1999年第12期547-548,共2页
介绍了钢铁零件Ni-Fe-W电刷镀层金相试样的制备方法.该方法具有制样迅速,棱边不倒圆、侵蚀结果重现性好、清晰显示镀层和基村组织等优点.
关键词 电刷镀 Ni-fe-w镀层 钢铁零件 金相试样
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激光熔覆Fe-W合金涂层的组织及性能
8
作者 武扬 虞钢 +1 位作者 何秀丽 宁伟健 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期37-40,44,共5页
以纯钨粉末为熔覆材料,采用同轴送粉激光熔覆技术,在Q235A钢表面制备了Fe-W合金耐磨涂层.利用X射线衍射(XRD)、光学显微镜、扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)对熔覆层的显微组织进行了分析,用显微硬度计和摩擦磨损试验机对熔覆层的硬度和耐磨... 以纯钨粉末为熔覆材料,采用同轴送粉激光熔覆技术,在Q235A钢表面制备了Fe-W合金耐磨涂层.利用X射线衍射(XRD)、光学显微镜、扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)对熔覆层的显微组织进行了分析,用显微硬度计和摩擦磨损试验机对熔覆层的硬度和耐磨性进行了测试.结果表明,熔覆层与基底冶金结合,无明显裂纹或气孔,涂层内部由致密的粗大树枝状和短棒状Fe7W6增强相以及弥散分布的细小颗粒状Fe2W相组成,其均匀分布在α-Fe固溶体中.熔覆层平均硬度700 HV,为基材Q235A钢的3.5倍,同时耐磨性能也得到了显著提高. 展开更多
关键词 激光熔覆 同轴送粉 fe-w合金涂层 显微硬度 耐磨性
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Fe-W-P-Ce合金复合刷镀液组分含量影响的分析
9
作者 张玉峰 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2006年第8期5-8,共4页
以FeCl2为主盐,在碳素钢上制备了Fe-W-P-Ce复合刷镀层。讨论了主盐类型及含量,辅盐、稀土元素、缓冲剂、亚磷酸以及络合剂含量对镀层组成及沉积速度的影响。结果表明.以上各组分含量对镀层质量及沉积速度均有显著影响:主盐FeCl2型优... 以FeCl2为主盐,在碳素钢上制备了Fe-W-P-Ce复合刷镀层。讨论了主盐类型及含量,辅盐、稀土元素、缓冲剂、亚磷酸以及络合剂含量对镀层组成及沉积速度的影响。结果表明.以上各组分含量对镀层质量及沉积速度均有显著影响:主盐FeCl2型优于FeSO4型,镀液中W^6+与Fe^2+质量分数比值在20%-30%时,镀层中钨含量增加较快;当四硼酸钠含量为10g/L时沉积速度达最大;当镀液中H3PO3含量为50g/L时,镀层中磷、铁及钨的质量分数分别为8%、48%、32%,镀层为非晶态。 展开更多
关键词 刷镀 fe-w-P-Ce合金 FeCl2 沉积速度 非晶态
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化学沉积Fe-W-P合金的工艺研究
10
作者 吴同华 张建辉 《广东化工》 CAS 2009年第8期56-56,75,76,共3页
通过偶接金属铝,采用化学沉积方法制备Fe-W-P三元合金镀层,研究了镀液的组成对Fe-W-P合金化学沉积行为的影响。结果表明:在一定范围内增大镀液中NaOH和还原剂NaH2PO2·H2O的浓度,沉积速率增大,而随着钨酸钠的加入镀层的沉积速率稍... 通过偶接金属铝,采用化学沉积方法制备Fe-W-P三元合金镀层,研究了镀液的组成对Fe-W-P合金化学沉积行为的影响。结果表明:在一定范围内增大镀液中NaOH和还原剂NaH2PO2·H2O的浓度,沉积速率增大,而随着钨酸钠的加入镀层的沉积速率稍有下降,表明钨酸钠对Fe-W-P的化学沉积有一定的抑制作用。 展开更多
关键词 化学沉积 fe-w-P合金 偶接铝
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电刷镀Ni-Fe-W合金的工艺研究
11
作者 任瑞铭 倪效雷 王莎莎 《大连铁道学院学报》 1993年第1期63-67,共5页
进行了电刷镀技术在紫铜基体上刷镀Ni-Fe-W合金的工艺研究。结果表明,所用的合金镀液有较好的刷镀性能,镀层在回火时有明显的二次硬化现象,在400℃回火时最高硬度可达935H_、
关键词 工艺 刷镀 Ni-fe-w镀液
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Fe-W合金屏蔽件的铸造数值模拟分析 被引量:1
12
作者 周雄锋 邹树梁 +2 位作者 唐德文 谢宇鹏 袁联雄 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第8期1663-1668,共6页
采用Jmatpro软件计算了Fe-W合金的热物性参数和合金相图,并对合金相图,进行了分析,确定了浇注温度。采用ProCAST有限元分析软件对Fe-W合金屏蔽件砂型铸造过程进行了数值模拟。根据模拟结果,分析了铸件充型凝固过程的温度场和速度场,并... 采用Jmatpro软件计算了Fe-W合金的热物性参数和合金相图,并对合金相图,进行了分析,确定了浇注温度。采用ProCAST有限元分析软件对Fe-W合金屏蔽件砂型铸造过程进行了数值模拟。根据模拟结果,分析了铸件充型凝固过程的温度场和速度场,并预测出缩松缩孔缺陷的区域。采取增设冷铁、调节相关参数等措施后,成功的将缺陷位置转移到冒口,保证了铸件的质量。 展开更多
关键词 fe-w合金 PROCAST 数值模拟 缩松缩孔
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Fe-W非晶镀层的磷化及在NaCl溶液中的腐蚀行为 被引量:4
13
作者 王宏智 姚素薇 张卫国 《应用化学》 CAS CSCD 北大核心 1999年第1期104-106,共3页
FeW非晶态合金镀层在酸性溶液中具有高耐蚀性能,但在中性和碱性溶液,特别是在氯化钠溶液中耐蚀性能差[1],如在30℃、1mol/LHCl溶液中,FeW非晶镀层的腐蚀速率约为不锈钢SUS304的1/15;在60℃、... FeW非晶态合金镀层在酸性溶液中具有高耐蚀性能,但在中性和碱性溶液,特别是在氯化钠溶液中耐蚀性能差[1],如在30℃、1mol/LHCl溶液中,FeW非晶镀层的腐蚀速率约为不锈钢SUS304的1/15;在60℃、05mol/LH2SO4溶液中约... 展开更多
关键词 非晶镀层 磷化 腐蚀 铁钨合金镀层 耐蚀性能
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Fe-W-Mo-Co多元渗镀复合层研究 被引量:2
14
作者 张艳梅 李忠厚 +2 位作者 赵晋香 任乃娟 徐重 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2004年第6期650-653,共4页
采用双层辉光离子渗金属技术,在工业纯铁和20钢表面进行W、Mo、Co多元共渗,形成Fe W Mo Co型渗镀复合层.对渗镀层进行了金相组织观察、成分及硬度测量,重点研究了镀层的相组成及镀层与基体间的结合强度.结果表明:纯铁和20钢表面镀层以... 采用双层辉光离子渗金属技术,在工业纯铁和20钢表面进行W、Mo、Co多元共渗,形成Fe W Mo Co型渗镀复合层.对渗镀层进行了金相组织观察、成分及硬度测量,重点研究了镀层的相组成及镀层与基体间的结合强度.结果表明:纯铁和20钢表面镀层以金属钨、钼为基体,其上分布大量μ相,并有少量Laves相;镀层硬度高达1000~1400HV,固溶和时效处理对硬度提高影响不大;纯铁表面镀层在渗金属、固溶、时效状态下,持续加载100N未发生镀层剥落现象;20钢表面镀层经固溶处理后,所加载荷在100N内未发生剥落现象,但在渗金属及时效态,当载荷加至80N时,镀层开始剥落. 展开更多
关键词 20钢 固溶 金属 表面 多元共渗 LAVES相 时效 镀层硬度 复合层 基体
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化学镀Fe-W-P合金的工艺和镀层的形貌研究 被引量:5
15
作者 陈红梅 钟夏平 《广西大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2005年第4期306-309,共4页
采用铜铝金属偶,在铜基底上利用化学镀的方法制备了F e-W-P合金镀层.镀液主要组分为硫酸亚铁铵、钨酸钠、次亚磷酸钠和柠檬酸钠等,研究了镀液的组成对化学镀F e-W-P的结构、形貌和沉积速率的影响.
关键词 化学镀 铁钨磷合金 形貌
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Fe-W-Co和Fe-W-Co-Ni合金的时效硬化 被引量:5
16
作者 李忠厚 吴晓东 徐重 《金属热处理学报》 EI CSCD 1998年第3期51-55,共5页
对FeWCo和FeWCoNi合金的时效硬化特性进行了研究。结果表明两种合金均具有强的时效硬化能力。FeWCoNi低温硬化速率较FeWCo高。随着时效温度升高,FeWCo硬化速率迅速上升。Fe... 对FeWCo和FeWCoNi合金的时效硬化特性进行了研究。结果表明两种合金均具有强的时效硬化能力。FeWCoNi低温硬化速率较FeWCo高。随着时效温度升高,FeWCo硬化速率迅速上升。FeWCo合金630℃时效10min,硬度从淬火态的47HRC上升到64HRC。淬火组织为具有高位错密度的板条马氏体。时效初期出现调幅结构,产生较大共格应力。570℃×2h时效,FeWCo的析出物比FeWCoNi更为弥散细小。这是FeWCo合金较FeWCoNi合金有较强时效硬化能力的原因。 展开更多
关键词 时效硬化 调幅结构 金属间化合物
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Fe-W合金机械合金化及扩展固溶度研究 被引量:1
17
作者 李建映 欧阳义芳 +1 位作者 钟夏平 黄津梨 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A03期56-59,共4页
采用机械合金化方法,对Fe_(100-x)W_x(x=5,15,33.3,45,50,70,85,95)二元合金系统进行了机械合金化研究,用X射线衍射仪分析了球磨后的合金粉末的结构,用SEM对样品的形貌进行了分析。结果表明:铁在钨中的固溶度大于30%;从理论上对Fe-W系... 采用机械合金化方法,对Fe_(100-x)W_x(x=5,15,33.3,45,50,70,85,95)二元合金系统进行了机械合金化研究,用X射线衍射仪分析了球磨后的合金粉末的结构,用SEM对样品的形貌进行了分析。结果表明:铁在钨中的固溶度大于30%;从理论上对Fe-W系统的固溶度进行计算,计算结果说明铁在钨中的固溶度与实验得到的结果相符。 展开更多
关键词 机械合金化 Fe—W合金 X射线衍射 固溶度
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电流密度对紫铜基体电沉积Fe-W合金的影响 被引量:1
18
作者 侯婷 郭志猛 +1 位作者 王立生 方哲成 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期16-18,6,共3页
针对目前Fe-W合金镀层中W含量较低致使镀层硬度不高的问题,通过电沉积法在铜表面沉积Fe-W合金,获得了一种W含量较高、表面致密且高硬度的非晶合金涂层。用SEM,XRD和EDS表征了镀层形貌、结构和成分,并测定了镀层的显微硬度。结果表明:不... 针对目前Fe-W合金镀层中W含量较低致使镀层硬度不高的问题,通过电沉积法在铜表面沉积Fe-W合金,获得了一种W含量较高、表面致密且高硬度的非晶合金涂层。用SEM,XRD和EDS表征了镀层形貌、结构和成分,并测定了镀层的显微硬度。结果表明:不同电流密度下镀层均为非晶结构,形貌为圆球状颗粒;镀层厚10~100μm;随着电流密度增大,镀层中孔隙增多,其中W质量分数达57%~61%;电流密度为10 A/dm2时,镀层中孔隙较少,电流效率最高,显微硬度达最大值681 HV,此后随电流密度增大镀层显微硬度降低。 展开更多
关键词 Fe—W镀层 电沉积 紫铜 非晶合金 显微硬度
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采用电化学法研究Fe-W-P合金化学沉积工艺 被引量:1
19
作者 张建辉 黄桂芳 +1 位作者 刘玉玲 邹明亮 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期28-30,83,共3页
通过偶接金属铝,采用化学沉积方法制备Fe-W-P三元合金镀层,用电化学方法研究了镀液组成对Fe-W-P化学沉积行为的影响,并分析了偶接金属铝对合金沉积的诱导作用,对合金沉积的机理进行了初步探讨。结果表明,改变镀液组成和沉积工艺,沉积电... 通过偶接金属铝,采用化学沉积方法制备Fe-W-P三元合金镀层,用电化学方法研究了镀液组成对Fe-W-P化学沉积行为的影响,并分析了偶接金属铝对合金沉积的诱导作用,对合金沉积的机理进行了初步探讨。结果表明,改变镀液组成和沉积工艺,沉积电位和沉积电流随之变化,增大镀液中NaOH和还原剂NaH2PO2.H2O的浓度,沉积电位负移,沉积速率增大,而随着钨酸钠的加入镀层的沉积速率稍有下降,表明钨酸钠对Fe-W-P的化学沉积有一定的抑制作用。偶接金属铝使体系的电位负移,降低了阴阳极极化电阻,诱导了Fe-W-P三元合金的共沉积。 展开更多
关键词 化学沉积 Fe—W—P合金 偶接铝 电化学法
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热处理对Fe-W-ZrO2纳米复合镀层结构和性能的影响 被引量:1
20
作者 马叙 姚素薇 +1 位作者 张卫国 王宏智 《兵器材料科学与工程》 CSCD 北大核心 2008年第5期1-5,共5页
采用复合电沉积方法,在碳钢表面制备质量分数为Fe38.3%、W52.7%、ZrO29%的Fe-W-ZrO2纳米复合镀层,研究热处理对镀层结构和性能的影响。结果表明,镀态下Fe-W-ZrO2纳米复合镀层内部结构致密无裂纹,呈明显非晶态结构特征,具有较高的硬度和... 采用复合电沉积方法,在碳钢表面制备质量分数为Fe38.3%、W52.7%、ZrO29%的Fe-W-ZrO2纳米复合镀层,研究热处理对镀层结构和性能的影响。结果表明,镀态下Fe-W-ZrO2纳米复合镀层内部结构致密无裂纹,呈明显非晶态结构特征,具有较高的硬度和耐磨性;复合镀层经500℃热处理后开始晶化,随温度升高,镀层晶化析出α-Fe相,硬度、耐磨性继续提高;700℃时复合镀层晶化完成,M6C型复合碳化物Fe3W3C析出,与α-Fe相两相并存,镀层硬度、耐磨性急剧增大,到800℃时,Fe3W3C硬质相逐渐成为主相,硬度达到最高点1270HV,耐磨性是镀态下的5~7倍;而且纳米微粒ZrO2的引入不会在Fe-W非晶合金镀层中形成新相,在适当的热处理下能有效提高Fe-W-ZrO2纳米颗粒复合镀层的硬度、耐磨性。 展开更多
关键词 电沉积 非晶态 Fe—W—ZrO2纳米复合镀层 热处理
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