基于CAE的软管固定器冷流道注塑模具设计 被引量：1

1

作者 陈晔 季宁 +1 位作者 侯胤名 万福培 《塑料工业》 北大核心 2025年第2期79-84,共6页

针对软管固定器的内螺纹脱模、销轴孔成型困难的问题,设计了一模二腔的三板式冷流道注塑模具。首先,基于CAE模流分析确定了软管固定器的最佳进胶位置;其次,依据软管固定器的结构及现有注塑生产条件设计了模具浇注系统和冷却系统,并基于... 针对软管固定器的内螺纹脱模、销轴孔成型困难的问题,设计了一模二腔的三板式冷流道注塑模具。首先,基于CAE模流分析确定了软管固定器的最佳进胶位置;其次,依据软管固定器的结构及现有注塑生产条件设计了模具浇注系统和冷却系统,并基于CAE从充填区域及回路冷却液温度两个关键指标评估了其合理性。分析结果表明,所设计的系统在注塑过程中能够保证塑件的完整填充且能够有效地进行热量散发。随后,通过计算,采用外挂油缸驱动齿条、齿轮及中心轴运动实现了软管固定器内螺纹的成型与平稳脱模;创新性的在滑块中设计T型槽,通过压紧块在T型槽中的运动,实现了软管固定器销轴孔的抽芯,极大地简化了模具结构;最后,依据模具设计标准,在UG建模软件中完成了软管固定器注塑模具其它结构的设计。经实际注塑验证,该模具结构合理,工作过程稳定可靠,制品质量满足要求,软管固定器注塑模具的开发可为具有相似结构产品的注塑模具设计提供参考和借鉴。 展开更多

关键词 软管固定器 内螺纹 T型槽 压紧块 冷流道 注塑模具

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硅橡胶接头注射成型冷流道系统设计及缺陷消除

2

作者 聂五四 刘淑梅 +2 位作者 汪东亮 张春 徐春飞 《黑龙江工程学院学报》 2025年第1期9-15,共7页

为减少模具生产时浇注系统产生的废料,设计一套医用接插件硅橡胶接头的冷流道系统,系统包括浇注系统设计和冷却系统设计。模具采用一模两腔布局,胶料经主流道、分流道、针阀式射嘴、水平凝料流道连接至浇口位置,使用潜伏式浇口。文中将... 为减少模具生产时浇注系统产生的废料,设计一套医用接插件硅橡胶接头的冷流道系统,系统包括浇注系统设计和冷却系统设计。模具采用一模两腔布局,胶料经主流道、分流道、针阀式射嘴、水平凝料流道连接至浇口位置,使用潜伏式浇口。文中将传统水路和随形水路结合,共设计3个冷却流道,其中,3号为传统水路用于冷却运动零件;1号和2号为随形水路用于冷却射嘴内部胶料,通过ANSYS Fluent进行模拟显示冷却效果良好。为解决产品气泡和熔接痕缺陷,使用真空注射成型技术,将模具整体密封并抽出模内多余空气,实际生产后显示产品表面光泽度明显提高,气泡和熔接痕明显减少,证明该冷流道系统设计合理、运行可靠、结构先进,产品质量合格。 展开更多

关键词 硅橡胶 冷流道系统 MOLDFLOW FLUENT 真空注射成型

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微波炉内盖新型叠层注塑模具设计

3

作者 李国林 《中国塑料》 北大核心 2025年第2期91-93,共3页

根据微波炉内盖结构特点设计了新型叠层注塑模具。模具采用全新产品布局和热流道冷流道交互浇注方式及新型斜顶结构,较传统叠层模具成本降低40%,注塑机吨位降低45%。模具通过采用极简动作控制拉钩机构代替常规叠层模齿轮齿条动作控制机... 根据微波炉内盖结构特点设计了新型叠层注塑模具。模具采用全新产品布局和热流道冷流道交互浇注方式及新型斜顶结构,较传统叠层模具成本降低40%,注塑机吨位降低45%。模具通过采用极简动作控制拉钩机构代替常规叠层模齿轮齿条动作控制机构,成型周期缩短了10%。模具导向定位系统采用方型导柱和青铜导套,大大提高了模具的精度和寿命。 展开更多

关键词 微波炉内盖 新型叠层注塑模具 新型斜顶结构 极简动作控制结构 热流道冷流道浇注系统

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前模抽芯的汽车尾门拉手注塑模具设计 被引量：7

4

作者 张华龙 张二红 +2 位作者 苏海洋 邹华杰 黄可 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2021年第9期86-90,共5页

利用NX1851三维造型软件,对汽车尾门拉手进行基本设计,获得了分型面的最佳位置。利用CAD Doctor 2016模型修补软件,对汽车尾门拉手进行模型优化,通过Moldflow2021,获得了最佳浇口位置。设置了前模抽芯、斜导柱侧向抽芯、气动平衡抽芯,... 利用NX1851三维造型软件,对汽车尾门拉手进行基本设计,获得了分型面的最佳位置。利用CAD Doctor 2016模型修补软件,对汽车尾门拉手进行模型优化,通过Moldflow2021,获得了最佳浇口位置。设置了前模抽芯、斜导柱侧向抽芯、气动平衡抽芯,在开模力的作用下,前模抽芯及左右两侧斜导柱抽芯,同时抽芯。设计了T型滑槽,能够将滑块的直线运动,转换成入子的斜向运动。经检测,制品在检具中缝隙均匀,没有翘曲等缺陷,验证了热流道结合冷流道的合理性,各抽芯机构满足抽芯要求,分型面选择合理。 展开更多

关键词 热流道 冷流道 分型面 浇口 前模抽芯 斜导柱

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基于模流分析技术的双色注塑模设计 被引量：5

5

作者 匡唐清 邓洋 宋慧慧 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2012年第11期39-42,共4页

基于Moldflow模流分析技术对MP4双色外壳制品成型过程进行模拟分析,确定浇口形式及位置等工艺参数,并设计了一模一腔,两模双色成型,冷流道模具,其一次成型模具采用潜伏式浇口的三板模,二次成型模具采用扇形浇口的两板模,降低了模具成本... 基于Moldflow模流分析技术对MP4双色外壳制品成型过程进行模拟分析,确定浇口形式及位置等工艺参数,并设计了一模一腔,两模双色成型,冷流道模具,其一次成型模具采用潜伏式浇口的三板模,二次成型模具采用扇形浇口的两板模,降低了模具成本,最后阐述了该双色注塑模具的结构及工作原理。 展开更多

关键词 双色注塑 模流分析 冷流道 模具设计

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注射压缩成型LED透镜光学性能分析 被引量：4

6

作者 杜遥雪 史智 +1 位作者 周阳 殷小春 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期103-108,共6页

针对注射压缩成型的发光二极管(LED)透镜,采用L_(18)(3~7)正交实验矩阵及模拟优化获得A3B2C2D2E2F3G1最佳成型工艺参数组合,并对透镜进行了光学性能测试。结果表明,工艺参数中的压缩速度增大和注射速率降低,透镜的内部残余应力和折射率... 针对注射压缩成型的发光二极管(LED)透镜,采用L_(18)(3~7)正交实验矩阵及模拟优化获得A3B2C2D2E2F3G1最佳成型工艺参数组合,并对透镜进行了光学性能测试。结果表明,工艺参数中的压缩速度增大和注射速率降低,透镜的内部残余应力和折射率变化减小而光学性能提高;采用热流道注射压缩成型的透镜与冷流道的相比,折射率变化降低,冷流道透镜的透光率和最大光强为93.1%和590.3cd,热流道透镜的的透光率和最大光强为97.5%和665.3cd,热流道透镜的透光率和光强分别比冷流道的提高4.4%和75cd,热流道注射压缩成型加工的LED透镜在光学性能方面比冷流道的优越。 展开更多

关键词 注射压缩成型 发光二极管 透镜 光学性能 冷/热流道

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数值模拟方法在橡胶冷流道设计中的应用研究 被引量：3

7

作者 张惠敏 唐跃 《橡胶工业》 CAS 2016年第6期361-364,共4页

将数值模拟方法与正交试验方法相结合,对橡胶注射模具冷流道浇注系统的温度场进行数值分析和研究。数值计算采用隐式定常求解,用k-ε湍流模型封闭运动方程,近壁区的流动采用标准的壁面函数法,固体壁面用无滑移边界条件,压力-速度耦合用S... 将数值模拟方法与正交试验方法相结合,对橡胶注射模具冷流道浇注系统的温度场进行数值分析和研究。数值计算采用隐式定常求解,用k-ε湍流模型封闭运动方程,近壁区的流动采用标准的壁面函数法,固体壁面用无滑移边界条件,压力-速度耦合用SIMPLE算法。试验设计采用三水平三因子的正交试验法,得出不同水平组合下的温度场分布,导热油油路直径为10 mm、导热油入口温度为95℃、导热油入口流速为3.5 m·s-1时,胶料温度最佳,温度分布均匀。 展开更多

关键词 橡胶冷流道 数值模拟方法 温度场分析 正交试验

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注塑模设计中冷、热流道技术在Moldflow中的比较分析 被引量：2

8

作者 尹小定 赵会娟 +1 位作者 王登化 丁禹轩 《吉林化工学院学报》 CAS 2019年第9期28-34,共7页

以Moldflow软件为分析平台,以电器过线板的模具设计为例,首先分析了塑件结构的工艺性,然后采用冷、热流道技术进行塑件成型分析.对比两种技术的CAE参数,从结果可知,在注射模具设计中应用热流道技术可采用较低充填熔体温度,显著降低熔体... 以Moldflow软件为分析平台,以电器过线板的模具设计为例,首先分析了塑件结构的工艺性,然后采用冷、热流道技术进行塑件成型分析.对比两种技术的CAE参数,从结果可知,在注射模具设计中应用热流道技术可采用较低充填熔体温度,显著降低熔体聚合物分解的风险,同时采用热流道技术可以降低因困气和温差导致的气穴和熔接痕的可能性,同时也可减少冷却时间极大地提高了模具生产的效率.整个分析结果在一定程度上为热流道技术在注塑模具设计中的广泛应用提供了理论支持. 展开更多

关键词 MOLDFLOW 电器过线板 热流道 CAE 冷流道

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酒杯密封盖叠层式注塑模具设计 被引量：8

9

作者 周慧兰 余奎生 《塑料科技》 CAS 北大核心 2017年第2期72-75,共4页

通过酒杯密封盖叠层式注塑模具设计,介绍了冷流道叠层式模具的工作原理及设计方法。模具采用双层布局和冷流道系统,通过定距机构实现塑件的顶出,利用齿轮齿条开模机构控制叠层模具的开模与闭合,这种机构传动比稳定,结构紧凑,成本较低。

关键词 酒杯密封盖 叠层式注塑模具 双层布局 冷流道系统 定距机构 齿轮齿条开模机构

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基于Moldflow的仪表台出风口浇注系统优化分析 被引量：11

10

作者 崔小松 《塑料工业》 CSCD 北大核心 2017年第4期61-65,95,共6页

以仪表台出风口两个不同产品同模注塑为例,应用Moldflow先对冷流道注塑方案进行了分析,在浇口最佳位置、流道平衡分析的基础上,采用流动分析对两个产品的注塑过程进行了仿真模拟分析,对两种浇注系统方案进行了仿真分析。结果表明,单纯... 以仪表台出风口两个不同产品同模注塑为例,应用Moldflow先对冷流道注塑方案进行了分析,在浇口最佳位置、流道平衡分析的基础上,采用流动分析对两个产品的注塑过程进行了仿真模拟分析,对两种浇注系统方案进行了仿真分析。结果表明,单纯依靠冷流道浇注方式对两个相异产品进行注塑,将需要较高的注塑压力,且流动前沿温度温差大,前锋容易形成较多的熔接线,对产品的表观质量影响较大,而采用热流道/冷流道复合浇注方式进行注塑能使注塑压力有较大的下降,波前温度得到有效保证,相关的注塑质量参数特征值都得到较好的改善。借助CAE仿真分析,能有效地实现两个腔内产品的注塑压力平衡和温度调节平衡,热、冷流道结合能有效解决冷流道注塑带来的质量缺陷,同时降低采用纯热流道增加的成本,缩短模具生产周期。 展开更多

关键词 同模注塑 相异产品 计算机辅助工程分析 热流道 冷流道 优化

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组合仪表罩垂直内嵌复合倒扣四次侧抽机构及注塑模具设计 被引量：2

11

作者 李厚佳 简发萍 +1 位作者 郑得庆 陈小红 《塑料工业》 CSCD 北大核心 2024年第12期76-82,109,共8页

针对类O型壳状复杂塑件同一侧面3个倒扣内各嵌含2个抽芯方向与其呈90°的垂直复合倒扣、内侧4个斜倒钩、侧面2个深度长达35.5615 mm的倒扣、四周侧6个倒扣的结构难点,解决同一侧面垂直内嵌复合倒扣如何实现多次侧向抽芯的问题,同时... 针对类O型壳状复杂塑件同一侧面3个倒扣内各嵌含2个抽芯方向与其呈90°的垂直复合倒扣、内侧4个斜倒钩、侧面2个深度长达35.5615 mm的倒扣、四周侧6个倒扣的结构难点,解决同一侧面垂直内嵌复合倒扣如何实现多次侧向抽芯的问题,同时研究斜倒钩同步抽芯、长距离抽芯及热流道转冷流道复合浇注系统设计。创新提出了斜面型芯+L块式复合侧抽芯方法,一次开模成功实现侧面垂直内嵌复合倒扣的4次侧向抽芯。设计了斜顶同步抽芯机构,成功实现内侧4个斜倒钩与内侧倒扣的同步抽芯,利用油缸成功实现2个深长倒扣的侧向抽芯,利用斜导柱侧向抽芯机构实现四周侧6个倒扣抽芯。设计了4类抽芯机构,一次开模实现复杂倒扣产品脱模,设计了热唧咀转冷流道4点潜伏式浇口的复合浇注系统,满足生产要求。该模具已投入批量生产,结构合理、动作可靠,能够满足生产需求,为同一侧面垂直内嵌复合倒扣的多次侧向抽芯设计提供了新思路,在注塑模具设计领域具有较好借鉴意义。 展开更多

关键词 垂直内嵌复合倒扣 斜面型芯+L块式复合抽芯机构 侧向4次抽芯 热唧咀转冷流道复合浇注系统 注塑模具

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大型非对称结构橡胶制品注射模具冷流道的优化设计 被引量：6

12

作者 曾宪奎 滕彦理 +2 位作者 贾伟臣 陈洪帅 曾佳 《橡胶工业》 CAS 2019年第7期551-554,共4页

对大型非对称结构的高铁动车外风挡注射模具冷流道进行优化设计。采用正交试验法对注射模具冷流道设计8个方案,通过有限元模拟软件POLYFLOW,从流体压力、流速、剪切速率和粘度4个方面对8个设计方案进行仿真模拟,选出优化方案;对优化方... 对大型非对称结构的高铁动车外风挡注射模具冷流道进行优化设计。采用正交试验法对注射模具冷流道设计8个方案,通过有限元模拟软件POLYFLOW,从流体压力、流速、剪切速率和粘度4个方面对8个设计方案进行仿真模拟,选出优化方案;对优化方案的主要变量入口流量进行一次寻优,得出最优方案:分流道选用模型二,浇口直径为6mm,入口流量为90cm^3·s^-1。 展开更多

关键词 注射模具 冷流道 大型非对称结构 橡胶制品 有限元分析 优化设计

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基于CAE技术的汽车上饰板注塑成型优化 被引量：3

13

作者 邵树锋 《塑料工业》 CSCD 北大核心 2017年第9期57-62,共6页

针对汽车上饰板产品生产质量要求高、注塑时浇注系统难以设计、成型质量难以得到保证的生产实际问题,应用CAE技术对其进行了仿真分析,获得了较优的浇注系统方案。优化后的浇注系统采用热流道+冷流道复合浇注技术,解决了产品潜在的注塑... 针对汽车上饰板产品生产质量要求高、注塑时浇注系统难以设计、成型质量难以得到保证的生产实际问题,应用CAE技术对其进行了仿真分析,获得了较优的浇注系统方案。优化后的浇注系统采用热流道+冷流道复合浇注技术,解决了产品潜在的注塑质量问题,降低了对生产设备的使用要求,缩短了模具制造周期,提高了生产制造效率。实践证明,该CAE分析思路清晰合理,可为同类产品的生产实践提供参考。 展开更多

关键词 CAE分析 注塑质量 热流道 冷流道 优化

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异形分流管热流道家族注塑模具设计 被引量：2

14

作者 战忠秋 王海军 +1 位作者 赵凌云 魏莹 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期65-71,共7页

介绍了某款异形分流管零件热流道注塑模具的设计过程。模具设计中,首先,分析了注塑件的零件特征和生产要求,确定了模具的基本结构方案;再利用Moldflow软件分析模具注塑成型过程,预测零件的成型时间、翘曲变形量、熔接痕位置等,最终完成... 介绍了某款异形分流管零件热流道注塑模具的设计过程。模具设计中,首先,分析了注塑件的零件特征和生产要求,确定了模具的基本结构方案;再利用Moldflow软件分析模具注塑成型过程,预测零件的成型时间、翘曲变形量、熔接痕位置等,最终完成整套模具的设计。模具采用两板式热流道冷浇口注塑成型,浇口选择潜伏式点浇口形式,开模时自动拉断与注塑件分离;模具定模型腔设计了1个弹性脱模镶件,保证了开模时塑件紧贴型芯侧;模具分型面上共分布了5个侧抽芯滑块结构,由弯销导向并延时开模。对常用型弯销滑块机构进行了改进,将两段式弯销改进为三段式弯销,有效地避免了常用弯销滑块机构容易出现卡死和锁闭不紧的问题。模具经过实际生产验证可知,结构合理可靠,制备得到的零件尺寸精度满足设计要求。 展开更多

关键词 异形分流管 热流道 冷浇口 弹性脱模镶件 弯销 MOLDFLOW

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热固性塑料冷流道注射压缩成型工艺及模具 被引量：2

15

作者 杨爱英 《佛山科学技术学院学报（自然科学版）》 CAS 2006年第2期47-49,共3页

阐述了一种热固性塑料壳体的成型工艺,即塑料冷流道注射、压缩复合成型工艺,并设计了实现该成型工艺的模具,采用该工艺可以降低纤维取向、去除毛边和流道料损失费用。

关键词 注射压缩模具 热固性塑料 冷流道 成型工艺

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模块化电子设备机箱散热结构设计与仿真 被引量：7

16

作者 南瑞亭 《机电工程技术》 2022年第12期187-193,共7页

机箱往往是作为承载着高热流密度电子设备的载体,电子设备的模块化与集成化程度越高,对机箱散热的要求也随之增加。通常情况下,机箱的冷却主要通过其散热结构进行热量内外的交换,因此散热结构的热设计对于机箱整体或局部的温升控制极为... 机箱往往是作为承载着高热流密度电子设备的载体,电子设备的模块化与集成化程度越高,对机箱散热的要求也随之增加。通常情况下,机箱的冷却主要通过其散热结构进行热量内外的交换,因此散热结构的热设计对于机箱整体或局部的温升控制极为重要,这有利于提高器件或电子设备的可靠性与可维修性。对特定的模块化电子设备机箱散热结构进行热设计仿真,详细讲述了基于热仿真分析软件ANSYS Icepak的机箱热分析模型的建立和计算过程,同时通过具体的矩形截面翅片式散热结构和几字型流道液冷式冷板散热结构热分析模型,研究了包括热源状况、翅片参数、流道参数等变量对散热结构的冷却效果的影响,并根据机箱内部以及机箱散热结构的温度分布梯度给出了设计建议。 展开更多

关键词 矩形截面翅片 几字型流道液冷式冷板 电子设备机箱 热分析模型

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叠层式注塑模具设计与应用现状分析 被引量：9

17

作者 彭满华 刘斌 邹仕放 《塑料科技》 CAS 北大核心 2009年第11期72-78,共7页

介绍了叠层式注塑模具的设计要点及国内外叠层式注塑模具的发展与应用现状,并对叠层式注塑模具的发展趋势进行了展望。

关键词 叠层式注塑模具 冷流道 热流道

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注射成型弹性铁垫板产品研制 被引量：1

18

作者 刘权 王雪飞 +1 位作者 黄良平 谭莲影 《特种橡胶制品》 2016年第1期36-42,共7页

介绍了注射成型弹性铁垫板的研制及生产过程,重点研究了配方体系对NR注射工艺性能的影响,并对模具、流道、辅助自动出模装置和注射工艺进行了系统介绍,同时针对不同注射工艺问题进行了分析并提出了解决措施。结果表明,采用注射成型工艺... 介绍了注射成型弹性铁垫板的研制及生产过程,重点研究了配方体系对NR注射工艺性能的影响,并对模具、流道、辅助自动出模装置和注射工艺进行了系统介绍,同时针对不同注射工艺问题进行了分析并提出了解决措施。结果表明,采用注射成型工艺生产弹性铁垫板时生产效率高,劳动强度低,废品损失率低,产品性能满足企业标准要求。 展开更多

关键词 弹性铁垫板 注射成型 NR 冷流道 辅助出模

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基于CAE的复杂薄壁防爆球冷流道注塑模具优化设计 被引量：6

19

作者 陶哲 季宁 +4 位作者 么大锁 于洋洋 赵洪林 姜金花 李冬芳 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期86-92,共7页

针对结构复杂且呈现薄壁特征的防爆球在注塑成型时极易造成困气和脱模时易变形的问题,基于CAE分析技术设计了一模八腔的点浇口三板式冷流道注塑模具。首先,基于CAE分析确定了防爆球的最佳浇口位置,在此基础上设计了其浇注系统和冷却系统... 针对结构复杂且呈现薄壁特征的防爆球在注塑成型时极易造成困气和脱模时易变形的问题,基于CAE分析技术设计了一模八腔的点浇口三板式冷流道注塑模具。首先,基于CAE分析确定了防爆球的最佳浇口位置,在此基础上设计了其浇注系统和冷却系统,并应用CAE技术验证了其合理性;其次,为便于排气,解决薄壁防爆球在注塑时易产生困气导致欠注的问题,巧妙地设计了插拔式的动模型芯镶块和定模型芯镶块,利用镶块型芯固定板之间的配合间隙进行有效排气;由于产品壁薄且多隔板,在动模侧每颗防爆球上均匀布置4根圆顶针和4根扁口顶针,平稳顶出产品的同时减少了其变形量;而后,应用UG对复位机构和模具其他辅助机构进行了分析设计,完成了防爆球冷流道的注塑模具设计;最后,经试验验证,该模具结构合理,工作过程稳定可靠,可为具有薄壁特征的相似结构的产品冷流道注塑模具设计提供有益借鉴。 展开更多

关键词 CAE技术 薄壁 防爆球 冷流道 注塑模具设计

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环形高铁橡胶内风挡注射成型冷流道的设计优化

20

作者 李佳 朱金梅 +3 位作者 李高伟 鉴冉冉 苗清 曾宪奎 《弹性体》 CAS 北大核心 2023年第6期61-65,91,共6页

设计了两种结构的环形高铁橡胶内风挡的注射成型冷流道模型,通过Polyflow软件对流道进行流场分析,根据流体压力、剪切速率及出口流速比较模型;在此基础上对流道进行优化分析,研究了模型二流速不均的成因,以及径向偏移、弯曲半径对分流... 设计了两种结构的环形高铁橡胶内风挡的注射成型冷流道模型,通过Polyflow软件对流道进行流场分析,根据流体压力、剪切速率及出口流速比较模型;在此基础上对流道进行优化分析,研究了模型二流速不均的成因,以及径向偏移、弯曲半径对分流道流速的影响。结果表明,径向偏移量为7 mm、弯曲半径为10 mm时,分流道速度差最小。通过最优径向偏移、弯曲半径对模型二进行优化,得到合理的流道结构。 展开更多

关键词 橡胶内风挡 橡胶注射 冷流道 流道设计

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