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Geometrical Reconstruction and CNC Process of Spurious Tympanic Membrane Based on Reverse Engineering 被引量:1
1
作者 LU Hong~1 PENG Jun~1 ZHOU Yongqing~2 1.School of Mechanical and Electrical Engineering,Wuhan University of Technology,Wuhan 430070,China 2.Bethune International Peace Hospital of PLA,Shijiazhuang 050082,China 《武汉理工大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第S2期592-595,共4页
Perforation of tympanic membrane is one of the main reasons for both deafness and dyssaudia.We could improve and restore audition by restoring or replacing the tympanic membrane.So,whether you can make the spurious ty... Perforation of tympanic membrane is one of the main reasons for both deafness and dyssaudia.We could improve and restore audition by restoring or replacing the tympanic membrane.So,whether you can make the spurious tympanic membrane successfully is one of the keys to a successful operation.Utilizing CMM (Coordinate Measuring Machine) measurement equipment, we measured tympanic membrane model precisely and digitally.We also analysed the measured data by point to surface and we have successfully reconstructed the CAD model of the spurious tympanic membrane.Using the model we have got,we schemed out the mold of spurious tympanic membrane.In addition,we utilized MasterCAM compiling CNC (Computerized Numerical Con- trol) code and simulating the course of working.Ultimately,we obtained the mold of spurious tympanic membrane.Our research in this article has great significance to the success of spurious tympanic membrane grafting operation. 展开更多
关键词 REVERSE engineering SPURIOUS tympanic MEMBRANE GEOMETRICAL RECONSTRUCTION cnc process
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Machining fixture for adaptive CNC machining process of near-net-shaped jet engine blade 被引量:12
2
作者 Dongbo WU Hui WANG +4 位作者 Jinsong PENG Kaiyao ZHANG Jie YU Xuesong ZHENG Yunhai CHEN 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第4期1311-1328,共18页
Low stiffness and positioning problems are difficulties and challenges in the precise machining of near-net-shaped blades.This paper aims to achieve high accuracy in manufacturing by fixture-and deformation-control in... Low stiffness and positioning problems are difficulties and challenges in the precise machining of near-net-shaped blades.This paper aims to achieve high accuracy in manufacturing by fixture-and deformation-control in the adaptive CNC machining process.Adaptive CNC machining technology is first analyzed,and new fixture-evaluation criteria and methods to evaluate the adaptive CNC machining process fixture design are built.Second,a machining fixture is designed and manufactured after analyzing its positioning scheme,clamping scheme,materials(PEEK-GF30),and structure characteristics.Finally,the designed fixture is analyzed by FEA and experimentally verified by a cutting experiment.The results show that the deformation of the blade is an overall rigid-body displacement,the main deformation of the blade-fixture system occurs on the four clamping heads,and this fixture can effectively protect the blade from local deformation.The proposed clamping-sequence method reliably and effectively controls the local maximum deformation of the blade.The system stiffness is increased by 20 Hz,with each clamping force increased by 200 N.Both high-and low-frequency displacement in roughing milling or finishing milling are acceptable relative to the accuracy demand of blade machining.This fixture and an adaptive CNC machining process can achieve high accuracy in blade manufacturing. 展开更多
关键词 Adaptive cnc machining process Clamping force Clamping sequence Fixture displacement response Machining fixture Near-net-shaped blade
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基于工业机器人的CNC上下料加工组合生产线设计
3
作者 李亚韫 《机械工程与自动化》 2025年第2期156-158,共3页
CNC(数控)机床是传统制造业中的常用设备,本设计运用工业机器人完成CNC设备的上下料,同时联合CNC产品定位治具、二次定位台、双层回流专用上下料线以及终端运维监控系统等模块组成一条CNC上下料加工的自动化生产线,解决了人工操作带来... CNC(数控)机床是传统制造业中的常用设备,本设计运用工业机器人完成CNC设备的上下料,同时联合CNC产品定位治具、二次定位台、双层回流专用上下料线以及终端运维监控系统等模块组成一条CNC上下料加工的自动化生产线,解决了人工操作带来的各种问题,实现了高精度、高效率和高品质的可视化数控加工。 展开更多
关键词 工业机器人 cnc 上下料加工组合生产线
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误差元素对CNC加工精度的影响分析
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作者 蔡杨 赵林 《机电工程技术》 2025年第10期118-121,135,共5页
由于CNC加工过程中的多种误差源(包括机床误差、安装误差、工艺误差和操作误差)对加工精度造成了显著影响,提升加工质量和效率面临巨大挑战。为此,基于系统性试验研究了这些误差源对CNC加工精度的具体影响,并提出相应的优化策略。研究... 由于CNC加工过程中的多种误差源(包括机床误差、安装误差、工艺误差和操作误差)对加工精度造成了显著影响,提升加工质量和效率面临巨大挑战。为此,基于系统性试验研究了这些误差源对CNC加工精度的具体影响,并提出相应的优化策略。研究采用铝合金6061-T6和碳化钨球鼻铣刀,在型号为CK-600的CNC机床上进行试验,涵盖不同经验级别的操作员、多种安装精度组合和切削参数。加工后使用GLOBAL-S三坐标测量机进行精度测量,并应用SPSS23.0软件处理数据。结果表明,机床误差中的热变形和振动是主要影响因素;在安装误差分析中,不精确的工件定位和刀具装夹对加工结果影响最大;工艺误差分析显示,适宜的切削速度和进给率能显著改善加工质量;操作误差分析指出,操作员的经验水平是影响加工精度的关键因素。基于以上发现,建议制造企业采用高精度安装设备,优化切削参数,定期进行机床维护和校准,同时加强操作员培训,以确保高效、高质量的CNC加工。这些措施不仅能够显著提高CNC加工的精度和效率,还将有助于提升制造业的整体竞争力。 展开更多
关键词 误差元素 cnc 加工精度
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CNC 并行多任务调度算法及其实现 被引量:3
5
作者 魏仁选 周祖德 +3 位作者 陈幼平 左静 吕新平 阳代平 《高技术通讯》 EI CAS CSCD 1998年第10期1-4,共4页
在分析CNC系统多任务特点的基础上,介绍了CNC系统的多任务分类方法,并提出了基于通用32位操作系统、运行于保护模式下的多任务调度方法。采用基于优先级的抢占式调度、循环调度和事件驱动相结合的方法,较好地解决了各任务间... 在分析CNC系统多任务特点的基础上,介绍了CNC系统的多任务分类方法,并提出了基于通用32位操作系统、运行于保护模式下的多任务调度方法。采用基于优先级的抢占式调度、循环调度和事件驱动相结合的方法,较好地解决了各任务间的同步与互斥关系。这种方法已应用于32位车床CNC系统。 展开更多
关键词 数控系统 并行处理 多任务调度 同步 互斥
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CNC圆雕工艺参数对木制部件表面粗糙度的影响 被引量:2
6
作者 王莹莹 王珊珊 唐朝发 《林产工业》 北大核心 2018年第9期36-39,共4页
CNC圆雕技术已被广泛应用,但业界对加工参数方面的研究比较少,大部分工人多是依靠自己的经验来设定参数,产品加工质量评定方法准确度不高。为探寻适合实木CNC圆雕雕刻加工规律,优化实木的数控雕刻加工质量,通过正交试验L_(16)(4~5)试验... CNC圆雕技术已被广泛应用,但业界对加工参数方面的研究比较少,大部分工人多是依靠自己的经验来设定参数,产品加工质量评定方法准确度不高。为探寻适合实木CNC圆雕雕刻加工规律,优化实木的数控雕刻加工质量,通过正交试验L_(16)(4~5)试验方案,针对树种、锥度球头刀刀尖直径、进给量及加工速度的工艺参数对木制部件表面粗糙度的影响进行试验研究,采用3D激光轮廓扫描仪对加工的木制部件的表面粗糙度进行检测。结果表明:刀具路径进给量的大小对圆雕制品的表面粗糙度、加工效率的影响较大;刀尖直径对部件表面加工质量及设备的加工效率有一定的影响;试验中所选择的加工速度对部件的表面粗糙度影响较小,树种对加工速度的影响主要取决于树种的构造及密度,对于密度低、纤维韧性好的树种,可适当提高加工速度,减少进给量来提高其表面加工质量。 展开更多
关键词 cnc圆雕 工艺参数 表面粗糙度 3D激光轮廓扫描仪
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运用CAXA电子图板解决CNC车床编程中的难点问题 被引量:3
7
作者 刘建萍 叶邦彦 《工程图学学报》 CSCD 北大核心 2005年第1期6-11,共6页
通过对计算机数控车床手工编程常见难点问题的分析,提出了利用 CAXA电子图板软件的绘图、编辑、工程标注、坐标查询等功能直观形象地提高数控编程精度、效率和工艺合理性的新方法。阐述了 CAXA 电子图板在数控工艺处理、图形数学处理、... 通过对计算机数控车床手工编程常见难点问题的分析,提出了利用 CAXA电子图板软件的绘图、编辑、工程标注、坐标查询等功能直观形象地提高数控编程精度、效率和工艺合理性的新方法。阐述了 CAXA 电子图板在数控工艺处理、图形数学处理、刀具干涉分析、编写数控程序、校验调试与仿真运行数控程序等编程阶段的应用技巧和应用特点,并通过编程实例予以详细说明。 展开更多
关键词 计算机应用 数控编程 CAXA电子图板 cnc车床:数控工艺
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基于CNC雕刻加工软件JDPaint5.50的电极设计与加工 被引量:1
8
作者 卞化梅 李兆坤 《北京工业职业技术学院学报》 2011年第4期12-15,共4页
以手机电极为例介绍了电火花加工中电极的结构设计与加工要求,根据加工要求研究了手机电极的加工工艺,并以JDPaint5.50为平台进行了手机电极的模拟加工,证明能够达到产品技术要求。
关键词 手机电极 结构设计 cnc雕刻加工
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基于IPC的计算机数控(CNC)系统 被引量:1
9
作者 罗建军 樊留群 +1 位作者 姜迪刚 刘西林 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 1997年第2期363-366,共4页
用工业个人计算机开发CNC系统具有很多的优越性。本文主要介绍了一种基于IPC的CNC系统的硬件和软件以及对一些关键问题的解决措施。
关键词 计算机 数控系统 运动控制 并行处理
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基于AHP法的智能制造CNC资源的优选 被引量:9
10
作者 张继红 黄大贵 《电子科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期514-517,共4页
在开放式数控系统的开发中,针对国内外众多的数控系统硬软件平台,并利用层次分析法多准则决策方法的定性、定量结合的思路,建立层次结构数学模型,成功地筛选出了满足要求的理想的开放CNC数控系统。该系统是用PMAC多轴运动控制卡构造的PM... 在开放式数控系统的开发中,针对国内外众多的数控系统硬软件平台,并利用层次分析法多准则决策方法的定性、定量结合的思路,建立层次结构数学模型,成功地筛选出了满足要求的理想的开放CNC数控系统。该系统是用PMAC多轴运动控制卡构造的PMAC-NC数控系统,能满足工程技术的要求和教学的需要。 展开更多
关键词 层次分析法 智能制造 开放cnc系统 优选
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V-CNC软件在《数控编程与加工》教学中的应用 被引量:1
11
作者 夏长凤 《南通航运职业技术学院学报》 2004年第3期47-50,共4页
V-CNC是一种先进的虚拟计算机数控加工仿真软件,采用了虚拟的控制器,虚拟的机床本体,虚拟的控制面板,模拟了数控机床的所有功能,满足了《数控编程与加工》教学与培训的要求。文章介绍了V-CNC软件的性能特点,探讨了教学中应用V-CNC的基... V-CNC是一种先进的虚拟计算机数控加工仿真软件,采用了虚拟的控制器,虚拟的机床本体,虚拟的控制面板,模拟了数控机床的所有功能,满足了《数控编程与加工》教学与培训的要求。文章介绍了V-CNC软件的性能特点,探讨了教学中应用V-CNC的基本方法和效果。 展开更多
关键词 软件 虚拟计算机 控制面板 cnc 数控加工仿真 控制器 本体 教学中 基本方法 要求
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模具CNC加工工艺与编程要点 被引量:2
12
作者 罗昊 沈言锦 《模具制造》 2012年第2期79-82,共4页
介绍了模具加工中数控铣削加工工艺和编程要点。
关键词 模具加工 数控铣削 加工工艺 编程要点
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筒体焊接法兰孔加工装置CNC系统研究及开发
13
作者 赵学 江水东 +1 位作者 史瑞冬 刘杰 《新技术新工艺》 2008年第10期66-67,共2页
在基于LINUX操作系统的RAM嵌入式系统上实现适合于X、Z和主轴旋转的3方面具备马鞍坡口加工的CNC装置。选用ARM嵌入式系统作为硬件核心,在PC机上用C++与ARM9汇编语言进行系统软件开发,应用复合插补法完成孔加工装置的数学模型。开发设计... 在基于LINUX操作系统的RAM嵌入式系统上实现适合于X、Z和主轴旋转的3方面具备马鞍坡口加工的CNC装置。选用ARM嵌入式系统作为硬件核心,在PC机上用C++与ARM9汇编语言进行系统软件开发,应用复合插补法完成孔加工装置的数学模型。开发设计出用于马鞍坡口加工的涉及主轴复合联动的专用两轴控制CNC系统。 展开更多
关键词 马鞍坡口 cnc 复合联动 系统软件
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CNC平面浮雕工艺参数对木制部件表面粗糙度的影响
14
作者 王珊珊 王莹莹 唐朝发 《北华大学学报(自然科学版)》 CAS 2018年第4期556-560,共5页
计算机数字控制机床(CNC)平面浮雕雕刻是批量加工实木家具及实木工艺品的普遍方式,在实际生产加工中,大多凭借工人的经验,没有精确的数据设定参数,加工过程会增加损耗.通过正交试验L25(56)分析树种、刀尖直径、雕刻深度、X轴进给速度、... 计算机数字控制机床(CNC)平面浮雕雕刻是批量加工实木家具及实木工艺品的普遍方式,在实际生产加工中,大多凭借工人的经验,没有精确的数据设定参数,加工过程会增加损耗.通过正交试验L25(56)分析树种、刀尖直径、雕刻深度、X轴进给速度、路径间距、纤维方向与X轴夹角对雕刻质量的影响,利用3D激光轮廓扫描仪检测加工的木制部件表面粗糙度.结果表明:路径间距对浮雕产品的表面粗糙度和加工效率影响较大,其次是纤维方向与X轴夹角、刀尖直径,进给速度和雕刻深度对加工表面粗糙度影响较小. 展开更多
关键词 cnc平面浮雕 工艺参数 表面粗糙度 3D激光轮廓扫描仪
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CNC 系统对用户加工程序的前置处理技术
15
作者 陈科 郑红梅 +2 位作者 薛伟 赵韩 李钢 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 1997年第4期45-50,共6页
在以STD总线为基础的多CPU紧耦合数控系统中,采用了缓冲区技术,公用存储区技术,并较合理地处理了机床补偿信息和使用绝对坐标系、相对坐标系混合编制用户零件加工程序等问题,较好地解决了影响数控机床加工生产率的用户加工程... 在以STD总线为基础的多CPU紧耦合数控系统中,采用了缓冲区技术,公用存储区技术,并较合理地处理了机床补偿信息和使用绝对坐标系、相对坐标系混合编制用户零件加工程序等问题,较好地解决了影响数控机床加工生产率的用户加工程序前置处理问题,提高了CNC系统的实时处理能力。 展开更多
关键词 cnc系统 实时处理 前置处理 用户加工程序
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桌面级CNC加工平台设计
16
作者 李劲松 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第5期48-52,共5页
针对教学、科研以及创客等对于小型、个性化产品的加工需求,设计研发了一款桌面级小型CNC加工平台。该平台采用易于采购的批量化标准零部件搭建;采用开源软件平台、开源G代码运动控制器;刀具运动采用小车式设计并配备了偏心轴套结构;通... 针对教学、科研以及创客等对于小型、个性化产品的加工需求,设计研发了一款桌面级小型CNC加工平台。该平台采用易于采购的批量化标准零部件搭建;采用开源软件平台、开源G代码运动控制器;刀具运动采用小车式设计并配备了偏心轴套结构;通过云平台与远程操作端进行交互,实时控制和监测加工流程。实际加工运行结果表明,该平台具有良好的加工精度,较高的刚度和耐磨损性能。与传统CNC及现有同类产品相比,该平台性价比高,有效填补了国内相关产品空白,具备较广阔的市场应用前景。 展开更多
关键词 桌面级cnc加工平台 AVR 远程控制 开源软硬件平台
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数控加工中心在复杂零件制造中的工艺设计与实践分析
17
作者 张政 王华荣 《模具制造》 2026年第1期207-209,共3页
随着现代制造业对零件要求提升,数控加工中心在复杂零件制造中应用广泛。围绕其工艺设计与实践应用展开了研究,旨在优化工艺、提高效率与精度,为生产提供理论支持。介绍了数控加工中心基本结构、原理、特点及优势,结合复杂零件定义与加... 随着现代制造业对零件要求提升,数控加工中心在复杂零件制造中应用广泛。围绕其工艺设计与实践应用展开了研究,旨在优化工艺、提高效率与精度,为生产提供理论支持。介绍了数控加工中心基本结构、原理、特点及优势,结合复杂零件定义与加工难点,阐述了工艺设计原则与流程,引入CAM软件进行三维建模与仿真加工路径规划。同时探讨了数控加工技术发展趋势,如智能化、高速高效加工及数字孪生技术前景。最后总结成果,指出不足并提出未来研究方向,具有一定理论与工程应用意义。 展开更多
关键词 数控加工中心 复杂零件 工艺设计 CAM软件
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在模具流道加工中UG编程和CNC数控机床结合的应用 被引量:3
18
作者 邓宇翔 《自动化与仪器仪表》 2015年第10期84-85 88,共3页
在模具生产过程中,模具的流道加工是其中的关键步骤,处理好这个环节,提高其质量是直接影响到产品形成的好坏。本文从UG编程和CNC数控机床相结合来阐述了模具流道加工,达到了保障加工的质量和效率,对于产品最终形成质量得以确保。因为日... 在模具生产过程中,模具的流道加工是其中的关键步骤,处理好这个环节,提高其质量是直接影响到产品形成的好坏。本文从UG编程和CNC数控机床相结合来阐述了模具流道加工,达到了保障加工的质量和效率,对于产品最终形成质量得以确保。因为日常生活用品多数是模具生产的,所以在模具制造过程中,模具流道也是一个重要环节,其质量好坏对产品成形质量有极其重要影响。 展开更多
关键词 模具流道加工 UG编程 cnc数控机床 应用
原文传递
基于网络的开放式CNC机床远程加工系统的研究
19
作者 孟永辉 刘明玺 《新技术新工艺》 2010年第8期45-47,共3页
近年来网络技术的飞速发展以及开放式CNC机床的大量投入使用,为制造企业实现生产活动的自动化和信息化奠定了基础。在此背景下,研究开发了基于网络的开放式CNC机床远程加工系统,不仅可以通过网络实现远程实时加工制造,还可以对企业关键... 近年来网络技术的飞速发展以及开放式CNC机床的大量投入使用,为制造企业实现生产活动的自动化和信息化奠定了基础。在此背景下,研究开发了基于网络的开放式CNC机床远程加工系统,不仅可以通过网络实现远程实时加工制造,还可以对企业关键设备进行远程监控和维护。 展开更多
关键词 开放式cnc 远程加工 远程监控
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基于Pro/E三维钣金展开的CncKad数冲加工
20
作者 尹垚 邱坤 田阳 《新技术新工艺》 2013年第1期22-24,共3页
详细介绍了采用Pro/E三维设计软件和CncKad数控加工软件辅助钣金件的设计与加工制造的完整过程。用Pro/E软件的钣金模块进行钣金件设计建模时,需要根据钣金材料和厚度设置折弯表程序,调用相应的折弯表,将钣金件展开成平整状态。Pro/E软... 详细介绍了采用Pro/E三维设计软件和CncKad数控加工软件辅助钣金件的设计与加工制造的完整过程。用Pro/E软件的钣金模块进行钣金件设计建模时,需要根据钣金材料和厚度设置折弯表程序,调用相应的折弯表,将钣金件展开成平整状态。Pro/E软件与CncKad软件集成后带有CncKad功能模块,将展开好的钣金件导入到该功能模块中,采用CncKad软件自动或者手动冲压功能加装模具,生成数冲程序,控制数冲机床加工钣金件。 展开更多
关键词 钣金件 PRO E 折弯表 cncKad 数冲
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