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Fracture analysis of chilled cast iron camshaft 被引量:2
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作者 Li Ping Li Fengjun +1 位作者 Cai Anke Wei Bokang 《China Foundry》 SCIE CAS 2009年第2期104-108,共5页
The fracture of a camshaft made of chilled cast iron, installed in a home-made Fukang car, happened only after running over a distance of 6,200 km. The fractured camshaft was received to conduct a series of failure an... The fracture of a camshaft made of chilled cast iron, installed in a home-made Fukang car, happened only after running over a distance of 6,200 km. The fractured camshaft was received to conduct a series of failure analyses using visual inspection, SEM observation of fracture section, microstructure analysis, chemical composition analysis and hardness examination and so on, while those of CKD camshaft made by Citroen Company in France was also simultaneously analyzed to compare the difference between them. The results showed that the fracture of the camshaft mainly results from white section in macrostructure and Ledeburite in microstructure; the crack in the fractured camshaft should be recognized to initiate at the boundary of coarser needle-like carbide and matrix, and then propagate through the transverse section. At the same tide, the casting defects such as dendritic shrinkage, accumulated inclusion and initiated crack and abnormal external force might stimulate the fracture of camshaft as well. Based on failure analysis, some measures have been employed, and as a result, the fracture of home-made camshafts has been effectively prevented. 展开更多
关键词 camshaft CAR chilled cast iron FRACTURE LEDEBURITE
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Effect of Lanthanun on micructure and properties of a chilled iron camshaft
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作者 He Binfeng 《China Foundry》 SCIE CAS 2012年第1期60-63,共4页
Inoculation can reduce the chill depth of a chilled iron,and therefore influence the microstructure and properties of the iron.In this paper,the effect of rare earth Lanthanun (La) on the microstructure and properties... Inoculation can reduce the chill depth of a chilled iron,and therefore influence the microstructure and properties of the iron.In this paper,the effect of rare earth Lanthanun (La) on the microstructure and properties of a chilled iron camshaft was studied.The results show that the La addition efficiently enhances the mechanical properties,yet with the unfavorable effect of decreasing the chilled depth and hardness.Moreover,La promotes graphite concentration and results in large graphite size,as well as A-type graphite.It is also found that excessive La destroys the interconnection and directivity of ledeburite.According to the experimental results,the optimum adding content of La should be no more than 0.02wt.%. 展开更多
关键词 chilled iron camshaft rare earth La chilled depth and hardness
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Technology Research on Aviation Piston Engine Camshaft Repair
3
《International English Education Research》 2013年第12期201-203,共3页
Based on the analysis of the piston engine camshatt common failure mode, combining the mechanical analysis and risk management means, the feasibility of its repair was much discussed, the repair technique are studied,... Based on the analysis of the piston engine camshatt common failure mode, combining the mechanical analysis and risk management means, the feasibility of its repair was much discussed, the repair technique are studied, and proved its correctness and effectiveness. 展开更多
关键词 Piston Engine camshaft FAILURE Profile Grinding Risk Analysis
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Providing Wear Protection for Flat- Tappet (Sliding) Camshaft Followers in Rebuilt Engines
4
作者 Larry M. Bendele Nian Z. Sun 《润滑油》 CAS 2007年第1期11-14,共4页
Rebuilt engine 'break-in' is the most critical period for long-term durability for a flat-tappet valvetrain.Zinc dialkyl dithio phosphate(ZDDP) has proven to be a cost-effective engine oil additive for anti-we... Rebuilt engine 'break-in' is the most critical period for long-term durability for a flat-tappet valvetrain.Zinc dialkyl dithio phosphate(ZDDP) has proven to be a cost-effective engine oil additive for anti-wear protection and oxidation resistance.But,tightening exhaust emission standards are requiring modern lubricants to have reduced levels of ZDDP additives.If the valvetrain break-in is successfully completed,then modern low-phosphorus lubricants can be used with confidence at subsequent oil change service intervals. 展开更多
关键词 发动机 磨损保护 滑动凸轮轴 机油添加剂 二烷基二硫代磷酸锌 润滑油
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凸轮轴磨损再制造疲劳寿命分析
5
作者 王颖 米伟婷 +5 位作者 吴成武 郎振宇 韩景伟 宋少飞 赵月静 秦志英 《河北工业科技》 2026年第1期75-81,共7页
为了评估不同磨损状态下发动机凸轮轴再制造修复的可能性,以济柴12V190型柴油发动机的凸轮轴为研究对象,通过有限元方法分别建立了未磨损、局部深层磨损4 mm和整体浅层磨损3%3种状态的凸轮轴模型。基于ANSYS Workbench软件进行瞬态应力... 为了评估不同磨损状态下发动机凸轮轴再制造修复的可能性,以济柴12V190型柴油发动机的凸轮轴为研究对象,通过有限元方法分别建立了未磨损、局部深层磨损4 mm和整体浅层磨损3%3种状态的凸轮轴模型。基于ANSYS Workbench软件进行瞬态应力分析,探讨磨损对凸轮轴表面应力场的影响,并结合nCode DesignLife软件进行疲劳寿命预测。结果表明:2种不同程度磨损的凸轮轴疲劳寿命均不低于1.8×10^(4)h,达到了再制造所要求的最低使用寿命标准;同时揭示了磨损会削弱凸轮轴的疲劳性能,且局部深层磨损4 mm相较于整体浅层磨损3%,其对寿命的削减作用更为突出。研究证实了在特定磨损条件下凸轮轴再制造的潜力,其结果可为相关再制造工艺的优化设计提供参考。 展开更多
关键词 内燃机工程 凸轮轴 磨损 再制造 疲劳寿命
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基于动力学仿真的喷油泵可靠性计算方法
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作者 宫继儒 陈国强 +2 位作者 孙久洋 冯勇 黄天一 《内燃机与动力装置》 2026年第1期50-55,共6页
为精准评估柴油机喷油泵的可靠性,提出一种喷油泵动力学计算方法,通过AVL Excite软件建立某柴油机用喷油泵动力学模型,综合考虑转速波动、油压、零部件刚度等因素的影响,对衬套油膜厚度、凸轮轴强度、输出转矩进行动力学分析,并与试验... 为精准评估柴油机喷油泵的可靠性,提出一种喷油泵动力学计算方法,通过AVL Excite软件建立某柴油机用喷油泵动力学模型,综合考虑转速波动、油压、零部件刚度等因素的影响,对衬套油膜厚度、凸轮轴强度、输出转矩进行动力学分析,并与试验结果进行对比。结果表明:使用该方法计算得到的凸轮轴衬套油膜厚度和凸轮轴强度与实际故障情况相吻合;仿真计算得到的喷油泵输出端转矩与试验结果的平均峰值相对误差约为5%,设计的喷油泵模型可以用于喷油泵动力学计算及可靠性评估。 展开更多
关键词 喷油泵 可靠性 凸轮轴 衬套 疲劳强度
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大功率高速柴油机机体凸轮轴孔加工技术研究
7
作者 王浩威 李继民 位宝磊 《机械管理开发》 2026年第2期257-258,261,共3页
为了开发一种大功率高速柴油机机体凸轮轴孔粗镗装置,对某大功率高速柴油机机体凸轮轴孔加工工艺进行了研究。分析了该装置在加工过程中存在的一系列技术问题,进行了原因分析并确定了要因,根据各项要因制定了粗镗装置的设计改进措施。... 为了开发一种大功率高速柴油机机体凸轮轴孔粗镗装置,对某大功率高速柴油机机体凸轮轴孔加工工艺进行了研究。分析了该装置在加工过程中存在的一系列技术问题,进行了原因分析并确定了要因,根据各项要因制定了粗镗装置的设计改进措施。研究表明,采用本凸轮轴孔粗镗装置,可显著提高凸轮轴孔的加工质量和生产效率。研究成果对提升柴油机机体凸轮轴孔加工精度及效率具有重要的理论和实践意义,在柴油机制造领域具有推广应用价值。 展开更多
关键词 机体 凸轮轴孔 粗镗装置 镗刀杆
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绿色低碳背景下的内燃机振动控制技术 被引量:1
8
作者 周炎 夏中华 +2 位作者 徐叶飞 姜小荧 林立忠 《柴油机》 2025年第4期23-27,共5页
在绿色低碳背景下,智能绿色内燃机发展迅速,其振动控制技术也面临新机遇和新挑战。针对目前的热点问题,探讨多缸内燃机的凸轮轴系统振动控制及其对整机振动的影响,研究双燃料发动机的扭振激励特性。同时,对永磁谐波扭振减振器的原理、... 在绿色低碳背景下,智能绿色内燃机发展迅速,其振动控制技术也面临新机遇和新挑战。针对目前的热点问题,探讨多缸内燃机的凸轮轴系统振动控制及其对整机振动的影响,研究双燃料发动机的扭振激励特性。同时,对永磁谐波扭振减振器的原理、自主品牌船用扭振减振器的设计与生产工艺,以及基于振动监测的内燃机故障诊断方法、新型液力扭转减振器在混合动力系统中的应用等开展研究,相关研究成果可为内燃机振动控制技术的开发提供参考。 展开更多
关键词 内燃机 扭转振动 凸轮轴 故障诊断 振动控制
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凸轮轴高速磨削烧伤机理分析与在线监测系统研究
9
作者 邓朝晖 卓荣锦 +3 位作者 陈敬强 葛吉民 吕黎曙 刘伟 《中国机械工程》 北大核心 2025年第8期1784-1795,共12页
凸轮轴非圆轮廓高速磨削过程容易发生磨削烧伤,导致表面质量和使用寿命下降甚至报废,因此开展了凸轮轴高速磨削烧伤机理分析与在线监测系统研究。探讨了工艺参数对磨削烧伤的影响规律,通过表面形貌和硬度分析提出了磨削烧伤量化评价方法... 凸轮轴非圆轮廓高速磨削过程容易发生磨削烧伤,导致表面质量和使用寿命下降甚至报废,因此开展了凸轮轴高速磨削烧伤机理分析与在线监测系统研究。探讨了工艺参数对磨削烧伤的影响规律,通过表面形貌和硬度分析提出了磨削烧伤量化评价方法;利用频域和时频域分析方法进行信号处理与特征提取,并分析了传感信号与磨削烧伤的关系;基于ReliefF提取了与磨削烧伤具有高相关性的AE信号特征,基于遗传算法-支持向量机(GA-SVM)建立了磨削烧伤监测模型并进行了实验验证。开发了凸轮轴高速磨削烧伤在线监测系统并实现了应用。 展开更多
关键词 凸轮轴 高速磨削 磨削烧伤 在线监测
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基于响应曲面法和粒子群优化算法的凸轮磨削工艺参数优化 被引量:2
10
作者 丁明阳 赵锦国 +5 位作者 周康康 徐刚强 李孝禄 朱彦康 陈源 梁明轩 《内燃机工程》 北大核心 2025年第1期80-90,共11页
为了提高凸轮工件表面磨削质量及加工效率,设计了凸轮磨削正交试验方案,优化了淬硬球墨铸铁凸轮精加工磨削的工艺参数。通过建立以砂轮线速度、工件转速、磨削深度为关键参数表征的优化变量,构建以磨削振动加速度、表面粗糙度为指标的... 为了提高凸轮工件表面磨削质量及加工效率,设计了凸轮磨削正交试验方案,优化了淬硬球墨铸铁凸轮精加工磨削的工艺参数。通过建立以砂轮线速度、工件转速、磨削深度为关键参数表征的优化变量,构建以磨削振动加速度、表面粗糙度为指标的目标响应非线性数学模型;基于凸轮的形状特点,建立工件瞬时材料去除率模型;以最小化磨削振动、表面粗糙度及最大化去除率为优化目标,利用综合函数法与粒子群优化(particle swarm optimization,PSO)算法对工艺参数进行了优化。结果表明,在砂轮线速度80.6731 m/s、工件转速35 r/min、磨削深度30μm的工况下,磨削振动减少了20.8%,凸轮表面粗糙度值降低了11.88%,材料去除率增加了22.739 mm3/s。利用扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)对磨削后工件的表面形貌进行了分析,并对元素成分进行半定量测定。结果表明,砂轮线速度较小而工件转速及磨削深度较大时,凸轮表面缺陷和形变对表面粗糙度影响较大。 展开更多
关键词 凸轮磨削 参数优化 响应曲面法 粒子群优化算法 显微分析
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考虑摩擦效应的船用配气凸轮轴系动力学特性研究
11
作者 华德良 史修江 +1 位作者 施方鹏 卢熙群 《振动工程学报》 北大核心 2025年第3期449-460,共12页
配气凸轮轴系是用于保证船用柴油机气门准时启闭的核心传动机构,因其凸轮轴系接触润滑状态恶劣、摩擦激励过大,易导致界面综合扭矩过大,从而出现凸轮轴系配气不均及接触疲劳等故障。考虑系统瞬变激励及界面摩擦影响,采用集中质量法建立... 配气凸轮轴系是用于保证船用柴油机气门准时启闭的核心传动机构,因其凸轮轴系接触润滑状态恶劣、摩擦激励过大,易导致界面综合扭矩过大,从而出现凸轮轴系配气不均及接触疲劳等故障。考虑系统瞬变激励及界面摩擦影响,采用集中质量法建立了某V20型柴油机配气凸轮轴系摩擦动力学分析模型,获取了配气凸轮轴系强迫振动结果,并分析了转速波动工况下配气凸轮副的摩擦润滑特性。结果表明,综合考虑各凸轮副瞬变激励及摩擦激励作用,配气凸轮轴系各轴段附加应力增大约4 MPa,且轴端瞬时转速波动量提高约±30 r/min;转速波动加之粗糙度作用,使得配气凸轮副膜厚明显减小,特别是在凸轮基圆段内,膜厚降低约0.3μm,接触润滑状态恶化;在凸轮副反向运动位置及桃尖处,挺柱界面温升超出材料胶合温度,易致胶合磨损失效问题。 展开更多
关键词 配气凸轮轴 摩擦动力学 船用柴油机 扭转振动 附加应力
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船用柴油机凸轮轴失效分析及复合喷丸强化处理
12
作者 姚亚俊 吴心波 +3 位作者 罗长增 李成艳 徐得石 姜传海 《金属热处理》 北大核心 2025年第4期290-295,共6页
对某船用柴油机凸轮轴经耐久循环试验后凸轮桃尖剥落问题进行了失效分析,并给出了提高凸轮轴接触疲劳强度的复合喷丸强化方法。结果表明,凸轮轴的显微组织、硬度、淬硬层深度均处于正常范围,其失效原因为接触疲劳剥落。采用陶瓷丸0.15A... 对某船用柴油机凸轮轴经耐久循环试验后凸轮桃尖剥落问题进行了失效分析,并给出了提高凸轮轴接触疲劳强度的复合喷丸强化方法。结果表明,凸轮轴的显微组织、硬度、淬硬层深度均处于正常范围,其失效原因为接触疲劳剥落。采用陶瓷丸0.15A+玻璃丸0.07A的复合喷丸处理后,凸轮表面残余压应力场分布均匀,表层残余压应力提升到1284 MPa、次表层残余压应力提升到1322 MPa,表层残留奥氏体含量降低到0.8%,表层硬度提升到971 HV0.05。这表明复合喷丸强化可有效解决凸轮轴接触疲劳剥落的问题。 展开更多
关键词 凸轮轴 接触疲劳剥落 复合喷丸 残余应力 硬度
原文传递
凸轮轴及增压器匹配对轻型柴油机性能影响的研究
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作者 朱天一 赵龙 陈怀望 《内燃机与配件》 2025年第12期14-16,共3页
本文在一台某轻型柴油机上研究了不同结构参数凸轮轴及不同结构参数增压器匹配对轻型柴油机外特性及部分负荷性能的影响,研究表明不同进排气包角凸轮轴及不同Trim压气机增压器对柴油发动机的燃油经济性、烟度排放、涡前温度等有非常大... 本文在一台某轻型柴油机上研究了不同结构参数凸轮轴及不同结构参数增压器匹配对轻型柴油机外特性及部分负荷性能的影响,研究表明不同进排气包角凸轮轴及不同Trim压气机增压器对柴油发动机的燃油经济性、烟度排放、涡前温度等有非常大的影响,其中进排气包角小的凸轮轴更有利于外特性低速区进气及油耗表现,进排气包角大的凸轮轴更有利于部分负荷点烟度及油耗的表现。小Trim压气机增压器更有利于外特性低速区及部分负荷点的烟度及油耗表现,大Trim压气机增压器更有利于外特性高速区的涡前温度表现。 展开更多
关键词 柴油机 进排气包角 凸轮轴 增压器 油耗
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智能充电口盖开启故障分析及优化研究
14
作者 熊辉 刘云鹏 +2 位作者 谢伟 董正刚 单莉娟 《汽车科技》 2025年第4期32-36,共5页
本文针对某车型的智能充电口盖开启故障问题,通过鱼刺图方法和CAE结构强度仿真分析方法分析出开启故障的原因是凸轮轴的材料和结构设计不满足使用环境。针对凸轮轴薄弱区域开展结构和材料优化并开展极限工况CAE仿真验证,进一步开展了2... 本文针对某车型的智能充电口盖开启故障问题,通过鱼刺图方法和CAE结构强度仿真分析方法分析出开启故障的原因是凸轮轴的材料和结构设计不满足使用环境。针对凸轮轴薄弱区域开展结构和材料优化并开展极限工况CAE仿真验证,进一步开展了2万次高低温系统耐久试验验证,最终解决了故障并提升了该系统的可靠性和稳定性。 展开更多
关键词 智能充电口盖 开启故障分析 凸轮轴优化
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基于机器视觉的凸轮轴表面缺陷检测实验研究 被引量:1
15
作者 吴兆中 张新娜 +2 位作者 王栋 赵锦国 卢唯辰 《机电工程》 北大核心 2025年第4期697-705,797,共10页
目前在凸轮轴表面缺陷人工目视检测方面存在精度差、效率低的问题,为此,对凸轮轴表面缺陷检测技术进行了研究,搭建了基于机器视觉的的凸轮轴表面缺陷检测系统,提出了一种基于凸轮轮廓曲线的图像分段采集策略,针对凸轮和齿轮分别设计了... 目前在凸轮轴表面缺陷人工目视检测方面存在精度差、效率低的问题,为此,对凸轮轴表面缺陷检测技术进行了研究,搭建了基于机器视觉的的凸轮轴表面缺陷检测系统,提出了一种基于凸轮轮廓曲线的图像分段采集策略,针对凸轮和齿轮分别设计了缺陷检测算法,对检测准确率及系统运行稳定性进行了实验研究。首先,结合凸轮轮廓曲线确定了一种图像分段采集策略,改善了因凸轮厚度较大和形状不规则造成图像部分区域无效的问题,获得了图像采集的最佳角度与次数;然后,采用形态学梯度,强化了凸轮亮度不均图像缺陷特征,结合Canny算子进行了缺陷检测,提出了一种基于像素补充的凸轮边界缺陷识别算法;最后,设计了一种基于齿顶尺寸关系和仿射变换的齿轮齿顶提取方法,通过形态学的开操作弱化了齿顶内部纹理,通过固定阈值分割了齿轮齿顶表面缺陷;搭建了检测系统硬件平台,对凸轮轴表面缺陷检测进行了实验及结果分析。研究结果表明:系统运行流畅,各工位检测准确率最低达98.11%,平均检测时间为11.09 s,缺陷分类准确率为96%。该凸轮轴表面缺陷检测系统满足了凸轮轴产线在线检测的需求,有效提升了其检测效率与准确率。 展开更多
关键词 检测精度 凸轮轴轮廓曲线 齿轮齿顶缺陷检测算法 图像分段采集策略 特征强化 图像分割
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基于车铣复合机床的凸轮轴在线测量工艺包设计
16
作者 张德宝 魏兆成 +2 位作者 彭东彪 刘宇 黄振楠 《测试技术学报》 2025年第6期672-679,共8页
凸轮轴是发动机中的关键部件,其轮廓加工精度直接影响发动机的性能,现有凸轮轴在线检测方法受现场测量环境的影响无法进行广泛工程应用,对此,面向车铣复合机床提出了一种基于接触式探头的高效、高精度凸轮轴在线测量工艺系统。首先,通... 凸轮轴是发动机中的关键部件,其轮廓加工精度直接影响发动机的性能,现有凸轮轴在线检测方法受现场测量环境的影响无法进行广泛工程应用,对此,面向车铣复合机床提出了一种基于接触式探头的高效、高精度凸轮轴在线测量工艺系统。首先,通过曲率差值方法对凸轮曲线进行测量点的选取,确保测量点能够根据凸轮曲线的曲率变化自适应分布;然后,对选取的凸轮表面测量点进行测量路径规划,并对探头球心坐标值进行半径补偿;最后,借助Matlab软件开发了相应的在线测量工艺包,并在车铣复合机床上开展凸轮轴的在线测量实验。将得到的结果与三坐标测量机的测量结果进行对比,结果表明在线测量与三坐标测量机上得到的结果误差均值为0.0092 mm,验证了该方法的可行性和可靠性,为后续的加工误差补偿提供了数据基础。 展开更多
关键词 在线测量 工艺包设计 车铣复合机床 凸轮轴
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柴油机高性能凸轮轴型线开发研究
17
作者 黄令宇 杜辉 高庆文 《内燃机》 2025年第2期7-11,共5页
柴油发动机气门开闭相位与升程特性是影响气缸充气效率的关键因素,直接关联发动机进气量调控与动力输出潜能。本文围绕某四缸柴油发动机凸轮轴气门升程设计方法展开研究。通过构建气门升程热力学仿真模型,耦合准三维边界条件实现发动机... 柴油发动机气门开闭相位与升程特性是影响气缸充气效率的关键因素,直接关联发动机进气量调控与动力输出潜能。本文围绕某四缸柴油发动机凸轮轴气门升程设计方法展开研究。通过构建气门升程热力学仿真模型,耦合准三维边界条件实现发动机全工况动态仿真。对气门升程高度进行扫点仿真,求取动力性、经济性、排放属性平衡最优解。基于燃油消耗率(BSFC)、充气效率和泵气损失指标选择最佳气门包角区域。针对气门叠开周期,进行迭代选型,以避免进气回流和过量扫气等非正常的进排气过程,获得最优气门叠开角。最终实现了发动机低速扭矩24%的大幅提升,且燃油经济性得到小幅改善,整车颗粒捕集器(DPF)再生里程显著提升,为产品的竞争力提升和低碳化开发提供了借鉴。 展开更多
关键词 柴油机 凸轮轴型线 动态仿真 性能提升
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凸轮轴盖毛刺清理设备工件夹持改进设计研究
18
作者 李波 马帅 李行 《机械设计与制造》 北大核心 2025年第4期241-245,共5页
凸轮轴盖压铸模具的差异性导致不同工件小孔孔径随机性偏差,现有工件夹持采用固定方式,难以保证凸轮轴盖大小孔均匀受力,存在装夹冲击损伤问题,为此开展了凸轮轴盖毛刺清理设备工件夹持改进设计。首先提出了系统整体方案;然后进行了夹... 凸轮轴盖压铸模具的差异性导致不同工件小孔孔径随机性偏差,现有工件夹持采用固定方式,难以保证凸轮轴盖大小孔均匀受力,存在装夹冲击损伤问题,为此开展了凸轮轴盖毛刺清理设备工件夹持改进设计。首先提出了系统整体方案;然后进行了夹持结构优化设计和强度校核分析;最后设计了控制方法,通过机器视觉方式进行工件孔径的在线测量,下位机控制步进电机转动,调整电动推杆夹具,完成自适应夹持。相关测试表明:工件夹持系统自动化程度高、适应性强,为后续毛刺清理提供了精准的姿态及位置控制,具有一定的工程应用价值。 展开更多
关键词 凸轮轴盖 工件夹持 改进设计 机器视觉
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某发动机失火诊断及改善方法研究
19
作者 叶智林 王博 +3 位作者 罗智波 崔凯 李强 丛日振 《小型内燃机与车辆技术》 2025年第1期69-71,82,共4页
汽车发动机失火是较为常见且严重的一种故障模式。油路、电路和机械零件中的异常均可能导致发动机失火,从而影响发动机工作的动力性、经济性和稳定性,造成排放增加无法满足法规要求、产生额外的经济成本。依据工程实际,对某发动机失火... 汽车发动机失火是较为常见且严重的一种故障模式。油路、电路和机械零件中的异常均可能导致发动机失火,从而影响发动机工作的动力性、经济性和稳定性,造成排放增加无法满足法规要求、产生额外的经济成本。依据工程实际,对某发动机失火故障的原因进行分析和诊断,对失火故障的排查思路进行探究和总结,并提出对应的改善建议。 展开更多
关键词 发动机 失火故障 凸轮轴 诊断分析
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汽车凸轮轴车削关键技术研究与应用
20
作者 李亚聪 刘子涵 霍洪旭 《内燃机》 2025年第4期29-34,共6页
汽车凸轮轴是汽车发动机的核心零部件。通过切削工艺方案设计及工艺主要参数计算得出了凸轮轴在加工过程中主要的加工工艺参数,采用“两顶一夹,中间支撑”的方式,设计了一款专用于汽车凸轮轴加工的数控车床。设计的重点包括专用夹持单... 汽车凸轮轴是汽车发动机的核心零部件。通过切削工艺方案设计及工艺主要参数计算得出了凸轮轴在加工过程中主要的加工工艺参数,采用“两顶一夹,中间支撑”的方式,设计了一款专用于汽车凸轮轴加工的数控车床。设计的重点包括专用夹持单元、中心架支撑单元和尾座伺服顶紧单元。通过对中心架支撑单元不同的支撑结构进行模态分析,以及基于有限元法对尾座顶紧力的计算结果,优化了凸轮轴的加工工艺。研究结果表明:固定支撑相较于浮动支撑,一阶频率由184.21Hz提升至228.35Hz,增幅达23.96%。工件在1000N~1500N顶紧力下的静态与动态变形量均小于0.02mm。实际生产的验证表明,该机床节拍、合格率以及可靠性均达到预期目标。 展开更多
关键词 凸轮轴 车削 专用机床 模态分析 顶紧力
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