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Al-TiN粘结剂比例关系对PcBN烧结及性能的影响 被引量:1
1
作者 夏罗君 骆颖 +3 位作者 罗文来 王文龙 何绪林 张喆 《超硬材料工程》 CAS 2016年第4期6-10,共5页
Al-TiN体系粘结剂被广泛使用在PcBN的合成过程中,通过大量研究实验证明发现不同配比的Al-TiN粘结剂体系对PcBN的外观、内部缺陷的形成以及切削性能等重要方面将会产生突出的影响。通过SEM、超声波扫描显微镜(C扫描)等现代化检测手段验... Al-TiN体系粘结剂被广泛使用在PcBN的合成过程中,通过大量研究实验证明发现不同配比的Al-TiN粘结剂体系对PcBN的外观、内部缺陷的形成以及切削性能等重要方面将会产生突出的影响。通过SEM、超声波扫描显微镜(C扫描)等现代化检测手段验证及分析了产生这些影响的原因。 展开更多
关键词 al-tin体系粘结剂 PCBN 切削寿命
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Al/TiN界面本征润湿行为及其微观机制研究
2
作者 孙士阳 钱远近 +4 位作者 黄胜保 徐平平 任元 谭心 张文兴 《表面技术》 北大核心 2025年第18期119-129,共11页
目的揭示非反应Al/TiN体系的界面润湿行为本征特性及其微观机制,阐明温度与界面原子排列对润湿性的协同作用机理。方法基于第一性原理分子动力学(AIMD)方法,构建Al(100)/TiN(100)界面slab模型(5层TiN基底+7层Al,共902个原子),采用CP2K... 目的揭示非反应Al/TiN体系的界面润湿行为本征特性及其微观机制,阐明温度与界面原子排列对润湿性的协同作用机理。方法基于第一性原理分子动力学(AIMD)方法,构建Al(100)/TiN(100)界面slab模型(5层TiN基底+7层Al,共902个原子),采用CP2K软件包中的QUICKSTEP模块进行动力学模拟。通过正则系综(NVT)在700~1000K温度范围内进行10ps弛豫,结合均方位移(MSD)、径向分布函数(RDF)和形状图像分析法量化界面原子扩散行为与接触角演变规律。采用OVITO和VMD分析界面分层结构(AlINT、AlMID、AlSURF)的扩散异质性,并构建无序界面模型对比外延生长界面的润湿差异。结果温度升高显著降低Al液接触角(700 K:83.44°→1000 K:61.63°),其机制归因于热扰动诱导的原子密度降低(2375.16→2088.72 kg/m^(3))和自扩散系数(D)提升(3.68×10^(-5)→8.02×10^(-5) cm^(2)/s)。界面分层分析显示,AlINT原子保持TiN晶格外延排列(D=0.09×10^(-5)cm^(2)/s),而AlSURF原子主导铺展动力学(D=6.56×10^(-5)cm^(2)/s)。无序界面(仅7%原子扰动)使接触角骤增至120°,证实界面原子有序性是本征润湿的关键:有序排列降低扩散激活能,促进Al液沿基底迁移。结论非反应Al/TiN体系的润湿性由界面原子排列方式和表面原子密度共同调控。温度通过热扰动削弱原子间结合力,降低表面张力并增强扩散能力;界面无序化导致迁移势垒提高从而抑制铺展。该研究为金属-陶瓷复合材料的界面设计提供了原子尺度理论依据。 展开更多
关键词 润湿行为 界面排列 表面密度 Al/TiN 扩散率 AIMD
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TiN-Al体系结合剂配比对PcBN结构和性能的影响
3
作者 汤黎辉 肖长江 +2 位作者 张群飞 郑皓宇 栗正新 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第1期31-36,共6页
为研究TiN-Al体系结合剂配比对PcBN结构和性能的影响,在5.5 GPa、1500℃的条件下制备PcBN。研究发现:结合剂TiN、Al与cBN反应生成BN、TiB_(2)、TiN和AlN 4种物相。随着Al含量的提高,样品中AlN和TiB_(2)成分占比上升,TiN成分占比下降;当... 为研究TiN-Al体系结合剂配比对PcBN结构和性能的影响,在5.5 GPa、1500℃的条件下制备PcBN。研究发现:结合剂TiN、Al与cBN反应生成BN、TiB_(2)、TiN和AlN 4种物相。随着Al含量的提高,样品中AlN和TiB_(2)成分占比上升,TiN成分占比下降;当TiN和Al的质量配比<17∶8时,样品组织内存在大量的孔洞,样品不致密。随着Al含量的提高,孔洞数量减小以至消失,样品组织变得致密;经相对密度、维氏硬度、断裂韧性、耐磨性测试,结合剂中TiN与Al质量配比为9∶16时,PcBN样品组织最为致密,综合性能最好,此时其相对密度、维氏硬度、断裂韧性和磨耗比均达到最大值,分别为99.02%、4664 HV、6.60 MPa·m^(1/2)和7340。 展开更多
关键词 PCBN 高温高压 TiN-Al 配比 综合性能
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微量Al掺杂对TiN微观结构及性能的影响 被引量:3
4
作者 苏永要 王锦标 +4 位作者 田亮亮 赵海波 涂铭旌 赵黎宁 邓涛 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第18期2668-2671,共4页
采用离子辅助增强磁控溅射与离子蒸发镀二元组合源设备在高速钢基体沉积出微量Al掺杂的TiN涂层(Al-TiN),利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计对涂层的组成成分、相结构、膜基结合力及显微硬度进行了分析;用摩擦磨损实验机及台... 采用离子辅助增强磁控溅射与离子蒸发镀二元组合源设备在高速钢基体沉积出微量Al掺杂的TiN涂层(Al-TiN),利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计对涂层的组成成分、相结构、膜基结合力及显微硬度进行了分析;用摩擦磨损实验机及台阶仪分析了薄膜的摩擦磨损性能。研究了微量Al掺杂对薄膜的微结构及性能的影响。结果表明,TiN涂层中微量Al的存在使涂层的膜基结合力、耐摩擦磨损性能得到明显改善。 展开更多
关键词 高速钢 组合源 al-tin 摩擦磨损
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Ti64合金的电子束冷床熔炼研究(英文) 被引量:13
5
作者 张英明 周廉 +5 位作者 孙军 韩明臣 Georg Reiter Jochen Flinspach 杨建朝 赵永庆 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1973-1977,共5页
电子束冷床熔炼工艺作为一种新熔炼技术,可应用于生产航空发动机转动件用优质钛合金和回收残钛。利用500kW电子束冷床熔炼设备,研究了熔炼速度与Ti64合金铸锭化学成分和TiN夹杂溶解速度的关系。熔炼速度分别为70,100,140kg/h时,Al挥发... 电子束冷床熔炼工艺作为一种新熔炼技术,可应用于生产航空发动机转动件用优质钛合金和回收残钛。利用500kW电子束冷床熔炼设备,研究了熔炼速度与Ti64合金铸锭化学成分和TiN夹杂溶解速度的关系。熔炼速度分别为70,100,140kg/h时,Al挥发损失分别为22%、16%、12%。经超声探伤,在熔炼电极中加入的TiN夹杂能够全部消除。所熔炼的铸锭外部是均匀的柱状晶粒,心部是细小的晶粒。 展开更多
关键词 电子束冷床熔炼 铝挥发 TiN夹杂 真空熔炼
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脉冲偏压对(Ti,Al)N/TiN/(Ti,Al)N多层复合涂层成分和硬度的影响 被引量:11
6
作者 毛延发 唐为国 +2 位作者 兰新哲 周廉 韩培刚 《稀有金属快报》 CSCD 2008年第6期12-16,共5页
采用脉冲偏压多弧离子镀技术在Hss-Al高速钢上涂镀(Ti,Al)N/TiN(/Ti,Al)N多层复合涂层。所用设备为复合八阵弧离子镀膜生长系统。简要介绍了多层复合膜的镀层工艺过程。鉴于复合涂层中的Al含量对涂层的性能特别是抗磨损性能有极重要的影... 采用脉冲偏压多弧离子镀技术在Hss-Al高速钢上涂镀(Ti,Al)N/TiN(/Ti,Al)N多层复合涂层。所用设备为复合八阵弧离子镀膜生长系统。简要介绍了多层复合膜的镀层工艺过程。鉴于复合涂层中的Al含量对涂层的性能特别是抗磨损性能有极重要的影响,实验中重点考察了脉冲偏压幅对Al含量的影响。同时测试了复合涂层的Vickers硬度与偏压幅值的关系。研究结果得出,随着脉冲偏压幅值的增加,涂层中Al含量先增加,然后减少,偏压幅值为-150V时,Al含量高达36.41at%;偏压幅与涂层显微硬度的关系有相似的规律,在偏压幅值为-150V时,7层复合膜的Vickers硬度达2750MPa左右,10层复合膜的硬度约2880MPa。 展开更多
关键词 多弧离子膜 (Ti Al)N/TiN/(Ti Al)N 多声能复合涂层 维氏硬度
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TiN-Al体系结合剂配比对聚晶立方氮化硼复合材料性能的影响 被引量:6
7
作者 罗涛 江文清 徐敏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第11期34-37,共4页
以立方氮化硼(cBN)、TiN、铝为原料,在1500℃,5.5 GPa条件下烧结合成聚晶立方氮化硼(PcBN)复合材料,研究了TiN-Al体系结合剂中TiN与铝的质量配比(21:4,17:8,13:12,9:16)对PcBN复合材料物相组成、微观结构、硬度和耐磨性能的影响。结果表... 以立方氮化硼(cBN)、TiN、铝为原料,在1500℃,5.5 GPa条件下烧结合成聚晶立方氮化硼(PcBN)复合材料,研究了TiN-Al体系结合剂中TiN与铝的质量配比(21:4,17:8,13:12,9:16)对PcBN复合材料物相组成、微观结构、硬度和耐磨性能的影响。结果表明:PcBN复合材料主要由BN、TiB_(2)、TiN、AlN和Al_(2)O_(3)相组成;随着结合剂中铝含量的升高,PcBN复合材料结构变得致密,气孔率降低,硬度呈先升高后降低的趋势,磨耗比先增大后减小。当TiN与铝质量配比为17:8时,复合材料的综合性能最佳,硬度与磨耗比最高,分别为35.8 GPa和7500,气孔率较低,为0.83%。 展开更多
关键词 PCBN TiN-Al体系结合剂 气孔率 显微硬度 耐磨性能
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纳米TiN/Ti细化剂对Al-4Cu合金组织与性能的影响 被引量:4
8
作者 李玉洁 李欣蔚 +3 位作者 干路 蔡思祺 罗强 蔡启舟 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期570-574,共5页
采用高能球磨法制备了纳米TiN/Ti复合晶粒细化剂,研究了该细化剂对Al-4Cu合金的铸态组织及固溶时效后性能的影响,并探讨了复合细化剂的细化机理。结果表明,纳米TiN/Ti复合细化剂对Al-4Cu合金的铸态组织有明显的细化效果,添加0.2%的TiN/T... 采用高能球磨法制备了纳米TiN/Ti复合晶粒细化剂,研究了该细化剂对Al-4Cu合金的铸态组织及固溶时效后性能的影响,并探讨了复合细化剂的细化机理。结果表明,纳米TiN/Ti复合细化剂对Al-4Cu合金的铸态组织有明显的细化效果,添加0.2%的TiN/Ti细化剂的合金中α-Al相平均尺寸由161μm细化至131μm,且细化效果优于纯Ti。经过固溶时效处理后,添加TiN/Ti细化剂试样的时效硬度(HV)峰值为125,比未添加细化剂时提高了19%,其抗拉强度和屈服强度比未添加细化剂的Al-4Cu合金试样分别提高了103.1%和155.42%,且添加了TiN/Ti细化剂的试样拉伸断口形貌由未添加细化剂的韧窝-准解理混合型断口转变为韧窝型韧性断口。 展开更多
关键词 Al-4Cu合金 纳米TiN 晶粒细化 时效强化 力学性能
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用CVD法在陶瓷颗粒表面获得TiN涂层与应用 被引量:9
9
作者 王恩泽 郑燕青 +1 位作者 邢建东 鲍崇高 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第4期53-58,共6页
研制了适合陶瓷颗粒表面涂层处理的化学气相沉积装置,并探索了在氧化铝颗粒表面获得TiN涂层的工艺;所获得的TiN涂层能提高耐热钢在氧化铝颗粒间的铸渗深度,并使颗粒得到基体的牢固支撑。氧化铝颗粒体积分数在23%~57%可调。
关键词 涂层 氧化铝颗粒 钢基体 复合材料 氮化钛 CVD
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镁铝尖晶石固溶体成分对TiN析出行为的影响 被引量:2
10
作者 庞宗旭 朱荣 +1 位作者 陈培敦 王俊海 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期118-124,共7页
通过2205双相不锈钢渣-钢反应平衡实验,得到不同炉渣配比下的MgO-Al_2O_3二元系固溶体夹杂,当反应达到平衡后,向钢中添加了0.05%的Ti,进而得到了"MgO-Al_2O_3固溶体+TiN"的复合夹杂。试样经水淬后,通过电镜分析夹杂物,然后采... 通过2205双相不锈钢渣-钢反应平衡实验,得到不同炉渣配比下的MgO-Al_2O_3二元系固溶体夹杂,当反应达到平衡后,向钢中添加了0.05%的Ti,进而得到了"MgO-Al_2O_3固溶体+TiN"的复合夹杂。试样经水淬后,通过电镜分析夹杂物,然后采用10%的草酸进行电解,与不加Ti的铸态组织δ铁素体晶粒形貌、尺寸进行了对比。实验结果发现:TiN析出量随MgO-Al_2O_3固溶体中Al_2O_3比例的增加而增加,铸态δ铁素体晶粒可得到明显细化,实验结果发现富MgO的MgO-Al_2O_3固溶体以及MgO·Al_2O_3析出TiN很少,δ铁素体细化效果不明显。通过热力学计算、异质形核理论以及实验结果证明,MgO-Al_2O_3二元系固溶体夹杂物成分由炉渣成分及钢中Mg、Al活度共同决定,MgO-Al_2O_3固溶体中Al_2O_3含量增加,使MgO·Al_2O_3晶格发生畸变,这与点阵中存在着空位密切相关。由于空位富集,使得点阵常数e不均匀,也由于空位改变晶格场,引起O2-的移动或转移,形成缺位尖晶石固溶体。晶格的能量状态发生变化促进了Ti原子和N原子在MgO-Al_2O_3夹杂物表面析出。 展开更多
关键词 双相不锈钢 镁铝尖晶石固溶体 TIN
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纳米TiN颗粒增强Al-5Cu-0.5Mn铝基复合材料显微组织与力学性能 被引量:2
11
作者 陈云 邓森 +4 位作者 杜娟 汪锐 杨磊 杜艳迎 夏望红 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第10期1189-1193,共5页
采用超声辅助机械搅拌工艺制备了纳米TiN颗粒含量为0.3%的TiN/Al-5Cu-0.5Mn铝基复合材料,并对其显微组织与力学性能进行了研究。结果表明,该工艺能显著细化其晶粒尺寸,由182.74μm细化到69.61μm,且组织等轴化倾向明显,纳米颗粒团聚平... 采用超声辅助机械搅拌工艺制备了纳米TiN颗粒含量为0.3%的TiN/Al-5Cu-0.5Mn铝基复合材料,并对其显微组织与力学性能进行了研究。结果表明,该工艺能显著细化其晶粒尺寸,由182.74μm细化到69.61μm,且组织等轴化倾向明显,纳米颗粒团聚平均尺寸也从197.08 nm减少至173.92 nm。该工艺制备的Al-5Cu-0.5Mn复合材料的屈服强度、抗拉强度、伸长率、硬度相比Al-5Cu-0.5Mn基体合金分别增加了16.73%、14.99%、58.81%、11.68%,说明该工艺可提升Al-5Cu-0.5Mn复合材料的综合力学性能。另外,拉伸断口为准解理断裂模式,断口河流花样明显增多,且均匀分布较多由TiN纳米颗粒脱落形成的小尺寸韧窝。 展开更多
关键词 超声辅助 机械搅拌 纳米TiN AL-CU-MN合金 力学性能
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脉冲偏压对铝合金上TiN膜生长的影响 被引量:3
12
作者 宋贵宏 张硕 +2 位作者 娄茁 李锋 陈立佳 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2010年第4期375-379,410,共6页
为了研究在铝合金上硬质膜的性能,促进硬质TiN膜在铝合金构件上的应用,利用电弧离子镀在7075铝合金上沉积TiN膜层,并通过改变脉冲偏压幅值研究其对薄膜生长过程的影响.结果表明,生长的TiN膜具有柱状特征,在无偏压或低偏压时,柱状特征明... 为了研究在铝合金上硬质膜的性能,促进硬质TiN膜在铝合金构件上的应用,利用电弧离子镀在7075铝合金上沉积TiN膜层,并通过改变脉冲偏压幅值研究其对薄膜生长过程的影响.结果表明,生长的TiN膜具有柱状特征,在无偏压或低偏压时,柱状特征明显,但随着负偏压值的增大,柱状特征变得不明显,膜层中Ti和N的原子比率增加,由无偏压、低偏压时近似为1.0增加到-200V偏压时的1.2.在0~-200V偏压范围内,沉积膜的平均生长速率由1.5μm/h增加到11.3μm/h.随着负偏压的增加,TiN膜的(111)方向的择优取向越来越明显,而(200)方向强度越来越小.沉积膜呈柱状生长,具有明显的择优取向,其程度受脉冲偏压影响. 展开更多
关键词 TIN膜 铝合金衬底 脉冲偏压 薄膜生长 择优取向 柱状特征 硬质膜 结合强度
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Ti-Al双丝超音速电弧喷涂涂层的滑动磨损特性研究 被引量:7
13
作者 李平 王汉功 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第11期11-14,17,共5页
为了提高铝合金(LY12)的表面耐磨性,采用钛、铝金属丝材和SAS-I型超音速电弧喷涂设备,利用二次回归正交试验方法、有润滑滑动磨损试验、涂层显微组织和磨损表面形貌观察、XRD分析,定量分析了喷涂电压和喷涂距离对涂层滑动磨损体积的影... 为了提高铝合金(LY12)的表面耐磨性,采用钛、铝金属丝材和SAS-I型超音速电弧喷涂设备,利用二次回归正交试验方法、有润滑滑动磨损试验、涂层显微组织和磨损表面形貌观察、XRD分析,定量分析了喷涂电压和喷涂距离对涂层滑动磨损体积的影响规律,并进行了喷涂工艺参数的优化及其与基体滑动磨损的对比试验。结果表明:在特定的磨损和喷涂条件下,当喷涂距离较小时,随喷涂电压的增大,涂层的体积磨损量逐渐减小;随着喷涂距离的增加,涂层的体积磨损量随喷涂电压的升高逐渐增大,并且喷涂距离越大,涂层的体积磨损量随喷涂电压增大的速率愈大。当喷涂电压比较低时,涂层的体积磨损量随喷涂距离的增大而降低,但是,随喷涂电压的逐渐升高,涂层的体积磨损量随喷涂距离的增大逐渐上升,并且,喷涂电压愈高,其随喷涂距离而增加的速率越快。当喷涂电压和喷涂距离分别为26V和0.236m时,涂层具有最佳的耐滑动磨损性能,根据该工艺参数制成的涂层,其滑动磨损体积仅为LY12铝合金的1/38.84。即在适当的工艺条件下,Ti-Al双丝超音速电弧喷涂涂层对LY12铝合金具有显著的表面耐磨强化作用。 展开更多
关键词 TiAl TiN Ti Al Al 复合材料 电弧喷涂 涂层 滑动磨损 铝合金
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两种方法制备Al_2O_3-TiN复合物的蠕变行为 被引量:2
14
作者 丘泰 A.Mocellin 《南京工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2002年第1期98-101,共4页
研究比较了 12 5 0~ 14 0 0℃、10~ 5 0MPa应力范围内由两种方法 (直接热压法和反应热压法 )制得的Al2 O3 -TiN复合物的压缩蠕变特性。结果表明 ,由两种方法制备的Al2 O3 -TiN复合物的蠕变特性及显微结构没有明显差异。只是在TiN加入... 研究比较了 12 5 0~ 14 0 0℃、10~ 5 0MPa应力范围内由两种方法 (直接热压法和反应热压法 )制得的Al2 O3 -TiN复合物的压缩蠕变特性。结果表明 ,由两种方法制备的Al2 O3 -TiN复合物的蠕变特性及显微结构没有明显差异。只是在TiN加入量较低时 ,直接热压法制得的样品的应变速度略高于反应热压法制得的样品的应变速度。TiN加入Al2 O3 中提高了应变速度。复合物的应力指数约为 2 ,表观活化能一般为 5 0 0~6 0 0kJ·mol-1。对显微结构进行了观察 。 展开更多
关键词 Al2O3-TiN 蠕变 制备方法 复合物 三氧化二铝 氮化钛 显微结构 直接热压法 反应热压法 复合陶瓷
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电子束冷床熔炼TC4合金研究进展 被引量:3
15
作者 包淑娟 《材料开发与应用》 CAS 2012年第5期87-90,共4页
电子束冷床熔炼工艺作为一种新型熔炼技术,可应用于生产航空发动机用优质钛合金及回收残钛。本文综述了电子束冷床熔炼TC4合金研究进展。
关键词 TC4合金 电子束冷床熔炼 铝挥发 TiN夹杂
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CoCrMo合金植体上陶瓷复合涂层的研究 被引量:2
16
作者 王菊如 张超武 J.V.Wod 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 1996年第2期14-18,共5页
本文通过现代技术手段对在CoCrMo生物金属材料基体上建立TiN和Al2O3复合涂层进行了研究。采用射频等离子技术进行涂层制备;运用电化学技术和原子吸收光谱测定复合涂层的保护性效果。结果表明这种复合涂层极大地增强了人... 本文通过现代技术手段对在CoCrMo生物金属材料基体上建立TiN和Al2O3复合涂层进行了研究。采用射频等离子技术进行涂层制备;运用电化学技术和原子吸收光谱测定复合涂层的保护性效果。结果表明这种复合涂层极大地增强了人工假体在人体生理环境中的抗侵蚀能力,能完全有效地防止金属基材的有害离子释放。 展开更多
关键词 复合涂层 抗侵蚀性 钴铬合金 生物材料 陶瓷涂层
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Ti对SiCp/Al等离子弧焊焊缝组织的影响 被引量:10
17
作者 雷玉成 朱飞 +1 位作者 袁为进 程晓农 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期565-567,共3页
对铝基复合材料进行等离子弧焊接,高温下基体A l与增强相S iC之间发生有害界面反应,生成脆性相A l4C3,严重降低焊接接头的力学性能.采用钛合金作为填充材料,对S iCp/6061A l进行原位合金化焊接,并将离子气由单一的Ar气变为以一定比例混... 对铝基复合材料进行等离子弧焊接,高温下基体A l与增强相S iC之间发生有害界面反应,生成脆性相A l4C3,严重降低焊接接头的力学性能.采用钛合金作为填充材料,对S iCp/6061A l进行原位合金化焊接,并将离子气由单一的Ar气变为以一定比例混合的N2+Ar的混合气体,着重研究了合金化填充材料Ti对焊缝显微组织的影响.研究结果表明:合金化填充材料Ti的添加改善了基体与增强相间的润湿性,在一定程度上抑制了基体A l与增强相S iC之间界面反应的发生,抑制了脆性相A l4C3的生成,并获得以TiN、A lN为二次增强相均匀分布的焊缝显微组织,保证了焊接接头的力学性能. 展开更多
关键词 铝基复合材料(SiCp/6061Al MMCs) 等离子弧焊接 合金化填充材料Ti TiN ALN
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氧化铝颗粒-耐热钢基复合材料的研制 被引量:1
18
作者 王恩泽 鲍崇高 邢建东 《铸造技术》 CAS 北大核心 1998年第4期46-48,共3页
用自制的化学气相沉积装置对Al2O3颗粒进行表面TiN涂层处理后,通过负压铸渗工艺获得了Al2O3颗粒耐热钢基复合材料,并使氧化铝颗粒体积分数在23%~57%可调,为高温磨料磨损工况提供了新材质。
关键词 氧化铝 耐热钢 复合材料 负压铸渗 氮化钛 CVD
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Fcc结构Ti-Al合金的原子状态及其性质 被引量:1
19
作者 余方新 谢佑卿 +3 位作者 聂耀庄 陶辉锦 李小波 彭红健 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 2003年第6期598-602,共5页
在特征晶体模型基础上,引入特征原子的有效电荷概念,从第一原理出发利用特征晶体理论对Fcc结构Ti Al合金系的无序固溶体、TiAl金属间化合物电子结构和晶体性质进行研究.其过程为:首先采用中心原子团簇模型,用密度泛函理论的离散变分方... 在特征晶体模型基础上,引入特征原子的有效电荷概念,从第一原理出发利用特征晶体理论对Fcc结构Ti Al合金系的无序固溶体、TiAl金属间化合物电子结构和晶体性质进行研究.其过程为:首先采用中心原子团簇模型,用密度泛函理论的离散变分方法确定特征原子的有效电荷;然后用密度泛函理论的线性Muffin tin轨道法研究特征晶体的电子结构和性质;再根据特征晶体理论的叠加原理计算实际合金的性质,得到固溶体的平衡晶格常数、结合能、体弹性模量随成分变化的关系曲线.计算结果表明,金属间化合物TiAl的平均原子体积和结合能与实验数据一致. 展开更多
关键词 特征晶体模型 特征原子有效电荷 离散变分法 线性Muffin—tin轨道 Ti—Al合金
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LY12铝合金表面多弧离子镀TiN薄膜的结合强度及磨损性能 被引量:2
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作者 庄蕾 戴景杰 +1 位作者 李守英 孙巍巍 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期60-61,67,共3页
现有铝合金表面强化技术存在强化层薄,与基体结合力差或成本高等问题。采用多弧离子镀在硬铝合金LY12表面沉积了TiN薄膜,采用X射线衍射仪分析其结构,采用扫描电镜观察其界面形貌,采用单点划痕试验和磨损试验研究了TiN薄膜与基材的结合... 现有铝合金表面强化技术存在强化层薄,与基体结合力差或成本高等问题。采用多弧离子镀在硬铝合金LY12表面沉积了TiN薄膜,采用X射线衍射仪分析其结构,采用扫描电镜观察其界面形貌,采用单点划痕试验和磨损试验研究了TiN薄膜与基材的结合力、磨损性能及磨损机制。结果表明:在LY12铝合金表面制备的TiN薄膜厚度达6μm以上,膜基结合力约为41.29 N;TiN薄膜可大幅提高LY12铝合金的耐磨性能;随着载荷的增加,TiN薄膜的磨损机制从黏着磨损逐步向磨粒磨损转变。 展开更多
关键词 LY12铝合金 多弧离子镀 TIN薄膜 膜基结合力 磨损性能 磨损机制
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