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工程机械用960QT钢焊接粗晶区组织及性能研究 被引量：6
1
作者 刘旭辉 张波 +2 位作者 肖爱达 欧玲 郝春晖 《特殊钢》 北大核心 2019年第1期63-67,共5页
采用热模拟技术研究了960QT高强钢不同t_(8/5)条件下热影响区粗晶区(CGHAZ)的组织和性能,获得热影响区连续冷却转变曲线。得到的结果为:t_(8/5)在3～6s,硬度值变化不大,CGHAZ组织为板条马氏体。t_(8/5)=10 s,可见板条贝氏体,随着t_(8/5... 采用热模拟技术研究了960QT高强钢不同t_(8/5)条件下热影响区粗晶区(CGHAZ)的组织和性能,获得热影响区连续冷却转变曲线。得到的结果为:t_(8/5)在3～6s,硬度值变化不大,CGHAZ组织为板条马氏体。t_(8/5)=10 s,可见板条贝氏体,随着t_(8/5)的增加,组织中板条贝氏体逐渐增加,而板条马氏体逐渐减少,CGHAZ显微硬度逐渐降低。当t_(8/5)达到150 s后,组织中出现粒状贝氏体,显微硬度进一步降低。当t_(8/5)> 600 s后,显微组织以粒状贝氏体为主。利用实测热影响区t_(8/5)数据,建立了960QT钢t_(8/5)值与线能量(E)的关系式。t8/5为30 s时,粗晶区显微硬度(325 HV1)与母材相当(330 HV1)。焊接时应控制热输入,使t_(8/5)小于30 s,不预热条件下线能量应小于1.4kJ/mm。 展开更多
关键词 960qt钢 焊接热模拟 热影响区粗晶区 显微组织 硬度
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工程机械用960QT钢焊后冷弯开裂原因分析及改进
2
作者 聂辉文 潘清林 聂俊红 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第19期218-220,共3页
采用微观组织分析法,对某钢铁公司生产的工程机械用960QT热轧板试样经过焊接后出现冷弯开裂的形成原因进行了一系列分析。结果表明,该类热轧板焊后出现冷弯开裂缺陷主要是由于焊接热影响区晶粒粗大和钢中第二相析出控制不理想引起的。
关键词 热轧板带 960qt钢 冷弯 开裂
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LG960QT钢LF-RH精炼过程夹杂物控制 被引量：3
3
作者 谢集祥 刘浏 +2 位作者 林腾昌 杨利彬 罗刚 《工业加热》 CAS 2020年第2期24-26,30,共4页
采用数值模拟和物理模拟方法,针对LG960QT钢LF-RH精炼过程夹杂物控制进行了研究。结果表明,LF炉采用85~90 L/min(标准)底吹气量时对夹杂物的去除作用最佳。RH炉采用浸渍深度600 mm,匹配提升气体气量160 m^3/h(标准)时能达到比较理想去... 采用数值模拟和物理模拟方法,针对LG960QT钢LF-RH精炼过程夹杂物控制进行了研究。结果表明,LF炉采用85~90 L/min(标准)底吹气量时对夹杂物的去除作用最佳。RH炉采用浸渍深度600 mm,匹配提升气体气量160 m^3/h(标准)时能达到比较理想去除夹杂物效果,实际处理时间一般为25 min。工艺优化后,精炼结束后钢液氧含量降低到(11~15)×10^-6。 展开更多
关键词 LG960qt钢 LF RH 夹杂物 氧含量
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960MPa级工程机械用钢热轧过程的氧化铁皮演变研究
4
作者 吴浩鸿 赵文聪 +3 位作者 王皓 汪宏兵 陈强 曹光明 《热加工工艺》 北大核心 2025年第5期105-111,116,共8页
针对高强工程机械用钢960QT热轧全流程的工艺,设计了高温氧化动力学、氧化铁皮热变形、氧化铁皮结构转变等实验,系统研究了热轧过程中目标钢种高温氧化行为的演变规律。结果表明,960QT经过高温氧化后,Cr发生选择性氧化,提升了氧化激活能... 针对高强工程机械用钢960QT热轧全流程的工艺,设计了高温氧化动力学、氧化铁皮热变形、氧化铁皮结构转变等实验,系统研究了热轧过程中目标钢种高温氧化行为的演变规律。结果表明,960QT经过高温氧化后,Cr发生选择性氧化,提升了氧化激活能,其氧化激活能为168.96 kJ/mol。随轧制温度升高,氧化铁皮塑性也提高,在高温下氧化铁皮具有良好的变形能力,轧制变形后氧化铁皮的完整性更好。根据氧化铁皮的结构转变实验,发现在氧化皮中的FeO会经历先共析Fe3O4析出以及共析组织生成两个阶段,并系统绘制了氧化铁皮结构转变TTT曲线,发现结构转变过程符合C型规律,共析转变的鼻尖温度在450℃左右。结合以上实验结果,对热轧全流程生产工艺进行了优化设计,960QT表面状态得到了明显改善。 展开更多
关键词 960qt 高温氧化 热变形 结构转变
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高强钢板坯凝固过程模拟与工艺优化 被引量：7
5
作者 张攀 时朋召 +3 位作者 谢世正 梁亮 徐李军 王明林 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2023年第2期132-140,共9页
以凝固参数测定和铸坯表面温度测量结果为验证边界条件,应用ProCAST软件对960QT钢板坯连铸过程中的传热和凝固过程进行了模拟,分析了拉速、过热度对铸坯温度场、液芯长度的影响,得出在拉速为0.9 m/min,过热度为23℃工况下,960QT板坯的... 以凝固参数测定和铸坯表面温度测量结果为验证边界条件,应用ProCAST软件对960QT钢板坯连铸过程中的传热和凝固过程进行了模拟,分析了拉速、过热度对铸坯温度场、液芯长度的影响,得出在拉速为0.9 m/min,过热度为23℃工况下,960QT板坯的凝固终点位置距离弯月面18.43 m;在浇注温度为1 535℃时,拉速每增加0.1 m/min,凝固末端位置向后移动2.7 m左右;在拉速为0.9 m/min时,过热度每增加10℃,凝固末端位置向后移动0.4 m左右。此外,对轻压下系统的压下位置和压下量进行了优化,由3个扇形段压下改为2个扇形段压下,6、7段压下量改为2.0、2.5 mm。工艺优化后,铸坯中心偏析和中心疏松得到明显改善,中心碳偏析指数由1.85降至1.09。 展开更多
关键词 连铸 960qt PROCAST 过热度 凝固末端 坯壳厚度 中心偏析
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焊接线能量对高强钢焊接接头组织性能的影响 被引量：11
6
作者 梁亮 张波 +3 位作者 邓想涛 刘旭辉 肖爱达 欧玲 《轧钢》 2020年第2期12-17,共6页
采用1.3、1.6、1.9 kJ/mm 3种不同线能量对960QT钢进行焊接,研究了线能量对960QT钢焊接接头组织和性能的影响。研究表明,随着线能量的增加,焊接接头强度下降,但塑性提高,焊缝冲击韧性变化不大,热影响区冲击韧性先降低后增大,热影响区冲... 采用1.3、1.6、1.9 kJ/mm 3种不同线能量对960QT钢进行焊接,研究了线能量对960QT钢焊接接头组织和性能的影响。研究表明,随着线能量的增加,焊接接头强度下降,但塑性提高,焊缝冲击韧性变化不大,热影响区冲击韧性先降低后增大,热影响区冲击韧性均高于焊缝。对3种线能量下960QT高强钢的焊接接头进行金相分析,发现焊缝组织主要为针状铁素体和粒状贝氏体。随着线能量的增加,针状铁素体发生粗化,数量相对减少,粒状贝氏体数量增多。焊接接头热影响区的金相组织主要为板条M/B和粒状贝氏体。随着焊接线能量的增大,冷却速率减小,粒状贝氏体组织数量相对增加,而板条贝氏体组织的数量逐渐减少。 展开更多
关键词 960qt钢 焊接线能量 微观组织 冲击韧性
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