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Q355ND钢静动态力学行为与Johnson-Cook本构参数拟合 被引量：1
1
作者 魏继锋 李新菊 +1 位作者 吉耿杰 韩璐 《北京理工大学学报》 北大核心 2025年第5期437-443,共7页
采用INSTRON5985材料测试机和SHPB实验系统分别开展Q355ND钢的静态和动态力学性能实验,获得了Q355ND钢在0.001、2600、3600、4100 s^(−1)应变率下的力学性能参量.研究结果表明,Q355ND钢材料屈服强度随应变率的增大而增大,表明该材料为... 采用INSTRON5985材料测试机和SHPB实验系统分别开展Q355ND钢的静态和动态力学性能实验,获得了Q355ND钢在0.001、2600、3600、4100 s^(−1)应变率下的力学性能参量.研究结果表明,Q355ND钢材料屈服强度随应变率的增大而增大,表明该材料为应变敏感材料,具有应变率强化效应.基于实验结果拟合得到Q355ND的屈服应力参数A、应变强化系数B、应变强化指数n和应变率强化参数C等参量,从而构建出Q355ND钢材料的Johnson-Cook本构模型,可较好地描述Q355ND钢材料在静、动态载荷下的力学行为,为该材料的相关应用研究提供了基础数据. 展开更多
关键词 本构模型 Q355ND钢 屈服强度 应变率强化效应
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La元素对Q355钢中夹杂物和微观结构的影响
2
作者 赵博 吴伟 +3 位作者 杨峰 曾加庆 何建中 梁志刚 《稀有金属》 北大核心 2025年第5期657-668,共12页
针对钢中元素与La元素的耦合作用对夹杂物生成的影响机制不明确的问题,本文采用热力学计算和稀土元素合金化实验相结合的方法研究了凝固过程温度以及La,Al,O,S元素含量对于夹杂物生成的影响,并总结了Q355钢微观组织的变化规律。结果发现... 针对钢中元素与La元素的耦合作用对夹杂物生成的影响机制不明确的问题,本文采用热力学计算和稀土元素合金化实验相结合的方法研究了凝固过程温度以及La,Al,O,S元素含量对于夹杂物生成的影响,并总结了Q355钢微观组织的变化规律。结果发现,随着凝固温度的降低,CaS以及铝酸盐类夹杂物生成量变化较大,更偏向于在稀土夹杂物表面附着,稀土夹杂物的生成量变化不大;在目前Q355热力学操作工艺参数窗口情况下,La元素易生成La_(2)O_(2)S,随着La和S元素的含量增加,La元素更偏向生成La_(x)S_(y),Al和O元素含量的增加,使得La元素向LaAlO_(3)夹杂物转变;随着La元素升至47×10^(-6),平均晶粒尺寸由17.64μm降至13.53μm,珠光体比例由45%降低至38%;通过计算夹杂物与α-Fe,γ-Fe以及δ-Fe的错配度,得出稀土夹杂物与铁素体和奥氏体界面共格结构是促进组织细化的主要原因,异质晶核可以成为有效形核衬底,进而增大形核率,促进晶粒尺寸的降低。 展开更多
关键词 Q355高强钢 La处理 夹杂物演变 微观组织 错配度
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埋弧焊热输入对Q355B厚板焊接接头组织及性能的影响
3
作者 孙艳芬 朱天一 田松亚 《精密成形工程》 北大核心 2025年第2期122-129,共8页
目的确定Q355B厚板埋弧焊的最佳热输入参数,分析热输入对其焊接接头组织和性能的影响规律。方法选取32 mm厚Q355B钢板,选用H10Mn2焊丝和SJ101焊剂,匹配27.43、30.17、34.97、39.00 kJ/cm 4种热输入进行焊接。采用光学显微镜、洛氏显微... 目的确定Q355B厚板埋弧焊的最佳热输入参数,分析热输入对其焊接接头组织和性能的影响规律。方法选取32 mm厚Q355B钢板,选用H10Mn2焊丝和SJ101焊剂,匹配27.43、30.17、34.97、39.00 kJ/cm 4种热输入进行焊接。采用光学显微镜、洛氏显微硬度计、液压万能试验机和摆锤冲击试验机分别对接头组织、硬度、拉伸性能和冲击性能进行测试。结果当热输入为27.43 kJ/cm时,焊缝和粗晶区组织以铁素体为主,存在少量的珠光体和贝氏体,接头硬度为83HRB~90.5HRB,抗拉强度为524.5 MPa,冲击功为112.7 J和121.3 J;当热输入增加到30.17 kJ/cm时,焊缝组织基本无变化,粗晶区铁素体和珠光体增多,粒状贝氏体减少,接头硬度为82.7HRB~88.7HRB,抗拉强度为518 MPa,冲击功为121 J和132 J;继续增加热输入到34.97 kJ/cm,焊缝和粗晶区块状铁素体增多,粒状贝氏体和珠光体减少,晶粒变粗大且出现魏氏组织,接头硬度为83.5HRB~88.1HRB,抗拉强度为522 MPa,冲击功为106.7 J和118 J;当热输入达到39 kJ/cm时,焊缝以块状铁素体为主,同时存在少量的先共析铁素体和珠光体,与34.97 kJ时相比,粗晶区组织基本无变化,接头硬度为83.1HRB~85.8HRB,抗拉强度为516 MPa,冲击功为92.3 J和91.7 J。结论随热输入的增加,焊缝和热影响区组织变粗大,热影响区会出现魏氏组织;同时焊接接头的强度和硬度呈下降趋势,冲击性能呈先增大后减小的趋势;当热输入为30.17 kJ/cm时,焊接接头的组织和综合力学性能最好。 展开更多
关键词 Q355B厚板 埋弧焊工艺 低中高热输入 焊缝和热影响区组织 焊接接头力学性能
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高产耐密玉米新品种京科355的选育及栽培技术要点
4
作者 张春原 边思文 +12 位作者 黄海 董昊霖 王一丽 彭研科 陈菲菲 王志浩 李笑辰 关丽亚 李哲 张亮 孙玉和 郭成恩 付修义 《农业科技通讯》 2025年第6期136-139,共4页
京科355是北京市农林科学院玉米研究所根据黄淮海地区高产耐密玉米的种植需求,以自选系京B547为母本、京MP139为父本杂交育成的玉米单交种,具有熟期适宜、产量高、品质好、抗倒伏等特点,2023年通过国家审定。本文作者介绍了京科355的选... 京科355是北京市农林科学院玉米研究所根据黄淮海地区高产耐密玉米的种植需求,以自选系京B547为母本、京MP139为父本杂交育成的玉米单交种,具有熟期适宜、产量高、品质好、抗倒伏等特点,2023年通过国家审定。本文作者介绍了京科355的选育过程、特征特性和产量表现,并总结了其配套的栽培技术要点和制种技术,以期为该品种的推广提供理论指导。 展开更多
关键词 玉米 京科355 选育 产量表现 栽培技术 制种技术
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Q355钢组织成分对焊接性能的影响分析
5
作者 李士凯 姚忠福 《山西冶金》 2025年第4期9-10,15,共3页
对Q355钢化学成分及组织进行了分析,Q355钢与Q345钢相比,在成分上对合金元素进行了优化调整,微合金元素的存在进一步抑制了焊缝组织中珠光体的形成,针状铁素体和细晶铁素体含量较多,具有更好的强韧性及抵抗结晶裂纹的能力。碳当量分析... 对Q355钢化学成分及组织进行了分析,Q355钢与Q345钢相比,在成分上对合金元素进行了优化调整,微合金元素的存在进一步抑制了焊缝组织中珠光体的形成,针状铁素体和细晶铁素体含量较多,具有更好的强韧性及抵抗结晶裂纹的能力。碳当量分析显示钢的淬硬性略有增加,需考虑防止出现冷裂纹倾向。对Q355钢板进行焊接工艺试验,试验结果表明,通过合理选择焊接参数、严格控制热输入,可获得较好的焊缝成形,接头的强韧性满足生产要求。 展开更多
关键词 Q355钢 合金元素 碳当量 焊接工艺
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Q355B热轧圆钢直接轧制生产实践
6
作者 胡洪 王伟 郭新文 《甘肃冶金》 2025年第3期122-124,共3页
Q355B低合金高强度结构圆钢主要用于制作地脚螺栓,属于紧固件用钢,具有良好的外形尺寸、表面质量和加工变形性能,其屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冲击功等力学性能应满足相关要求。为了进一步降低Q355B热轧圆钢生产制造成本,对Q355... Q355B低合金高强度结构圆钢主要用于制作地脚螺栓,属于紧固件用钢,具有良好的外形尺寸、表面质量和加工变形性能,其屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冲击功等力学性能应满足相关要求。为了进一步降低Q355B热轧圆钢生产制造成本,对Q355B热轧圆钢实施直接轧制生产实践。与加热炉轧制工艺不同,直轧生产时连铸坯芯部温度高于表面温度。为减小该差异,通过实施控轧控冷,Q355B热轧圆钢采用直轧工艺生产时综合性能优良,符合标准和客户使用要求。需要注意的是直轧生产时,连铸坯温度的波动会导致成品尺寸超标,须严控连铸坯直轧温度。通过实施Q355B热轧圆钢直接轧制工艺,有效减少了高炉煤气消耗,助力企业实现低成本绿色发展。 展开更多
关键词 Q355B热轧圆钢 直接轧制 控轧控冷 力学性能
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微量合金元素对Q355B钢中夹杂物的影响 被引量：1
7
作者 张向军 李天瑞 +4 位作者 吴文平 杨永 陈志强 徐勇 卢勇 《真空》 2025年第2期77-85,共9页
为探究不同种类、不同添加量脱氧元素对Q355B钢中夹杂物形态、成分和分布的影响,使用真空感应熔炼方法,熔化并精炼了Ti、Zr、Mg和Ce元素单脱氧Q355B钢。采用光谱分析仪、扫描电镜、能谱仪和图像分析仪,观察并分析了不同元素含量下脱氧... 为探究不同种类、不同添加量脱氧元素对Q355B钢中夹杂物形态、成分和分布的影响,使用真空感应熔炼方法,熔化并精炼了Ti、Zr、Mg和Ce元素单脱氧Q355B钢。采用光谱分析仪、扫描电镜、能谱仪和图像分析仪,观察并分析了不同元素含量下脱氧钢中典型夹杂物的成分及形态特征。结果表明:脱氧元素的添加会促进Q355B钢中MnS以复合夹杂物的形式存在,Ti脱氧钢中会形成MnS+TiN/Ti-O/Al-Si-O复合夹杂,Zr脱氧钢中会形成MnS+ZrO_(2)复合夹杂,Mg脱氧钢中会形成MnS+Al-Mg-O复合夹杂,Ce脱氧钢中会形成MnS+Ce_(2)O_(3)复合夹杂。合理控制脱氧元素的添加量(质量分数)可以获得较好的夹杂物调控效果。Ti或Ce的氧化物对于MnS夹杂物细化效果较好,而添加过多的Zr或Mg易引起ZrO_(2)的聚集或形成MgO+SiO_(2)+MnO复合夹杂物,从而导致粗大夹杂物的形成。此外,初步确定了Q355B钢采用单脱氧元素时合理的元素添加量范围,0.010%Ti、0.0052%~0.0088%Zr、0.0032%Mg以及0.0071%~0.0088%Ce更有利于Q355B钢中夹杂物尺寸的稳定和显微组织的细化。 展开更多
关键词 Q355B 微合金元素 氧化物冶金 微观组织 夹杂物 真空感应熔炼
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Nb、V微合金化Q355B钢的组织与性能
8
作者 张立冰 程陆凡 +5 位作者 陈昊 石全强 严伟 罗贯虹 李瑞平 王威 《金属热处理》 北大核心 2025年第4期48-54,共7页
研究了Nb、V微合金化对正火态、淬火态和回火态Q355B钢微观组织与力学性能的影响。结果表明,Nb、V微合金化后,试验钢奥氏体晶界处存在未完全溶解的球状MC碳化物,这些碳化物钉扎奥氏体晶界,阻碍高温下奥氏体晶界的运动,有效地细化了900... 研究了Nb、V微合金化对正火态、淬火态和回火态Q355B钢微观组织与力学性能的影响。结果表明,Nb、V微合金化后,试验钢奥氏体晶界处存在未完全溶解的球状MC碳化物,这些碳化物钉扎奥氏体晶界,阻碍高温下奥氏体晶界的运动,有效地细化了900℃正火和900℃淬火态试验钢的原始奥氏体晶粒。另外,Nb、V微合金化增加了淬火态试验钢中马氏体的比例,提高了淬透性。经900℃淬火和450~530℃回火后,试验钢的强度随回火温度的升高呈现先增加后降低的趋势,而延伸率始终保持在25%以上,且回火温度为480℃时的强度最高。结合微观组织和力学性能分析结果确定480℃为最佳回火温度,该温度下Fe 3C碳化物在马氏体基体内均匀弥散分布,显著增强了析出强化效应。此外,Nb、V微合金化进一步优化了Q355B钢的组织结构,促进了棒状MC型碳化物的析出。在480℃回火后,Q355B钢和Nb-V-Q355B试验钢的屈服强度分别达到469 MPa和582 MPa,延伸率分别为26.5%和25.0%。由此可见,Nb、V微合金化在确保良好塑性的同时,使屈服强度提升了113 MPa。 展开更多
关键词 Q355B钢 热处理工艺 Nb、V微合金化 MC碳化物 力学性能
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Q355ME热轧H型钢的奥氏体动态再结晶规律
9
作者 徐文珍 邢军 +4 位作者 吴保桥 汪后强 陈辉 汪杰 夏勐 《金属热处理》 北大核心 2025年第9期7-11,共5页
通过Gleeble-2000热模拟试验机对Q355ME热轧H型钢试样进行单道次压缩试验,探究变形温度、变形速率以及变形量对其奥氏体动态再结晶晶粒尺寸和均匀性的影响规律,并确定Z参数。结果表明,试验钢粗轧温度为1050℃左右、变形量40%、变形速率1... 通过Gleeble-2000热模拟试验机对Q355ME热轧H型钢试样进行单道次压缩试验,探究变形温度、变形速率以及变形量对其奥氏体动态再结晶晶粒尺寸和均匀性的影响规律,并确定Z参数。结果表明,试验钢粗轧温度为1050℃左右、变形量40%、变形速率1 s^(-1)时,组织相对均匀,动态再结晶基本完成,奥氏体晶粒得到有效细化。计算得到试验钢奥氏体动态再结晶激活能为432.163 kJ/mol,并获得Z参数表达式为Z=ε·exp(432163/RT)。 展开更多
关键词 Q355ME热轧H型钢 奥氏体 动态再结晶 Z参数
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S355NL钢风电法兰锻件低温冲击韧性不良的原因
10
作者 张泽晨 曹铁山 +2 位作者 赵杰 吕德超 程从前 《机械工程材料》 北大核心 2025年第3期128-134,共7页
某厂生产的某批次S355NL钢风电法兰锻件的−50℃冲击吸收能量较低且波动较大,通过对比不合格和合格法兰锻件的力学性能、断口形貌、显微组织,结合生产工艺分析了其低温冲击韧性不良的原因。结果表明:不合格法兰锻件冲击断口呈脆性断裂特... 某厂生产的某批次S355NL钢风电法兰锻件的−50℃冲击吸收能量较低且波动较大,通过对比不合格和合格法兰锻件的力学性能、断口形貌、显微组织,结合生产工艺分析了其低温冲击韧性不良的原因。结果表明:不合格法兰锻件冲击断口呈脆性断裂特征,纤维断面率几乎为0,在冲击过程中裂纹的扩展路径较平直,而合格法兰锻件冲击断口呈韧性和脆性混合断裂形貌,纤维断面率为60%,裂纹扩展路径更加曲折。正火温度偏高、在炉加热时间较长而导致的晶粒粗大、晶粒尺寸分布不均匀是S355NL钢风电法兰锻件低温冲击韧性不良的主要原因,组织中不均匀分布的珠光体也是法兰锻件韧性降低的原因之一。 展开更多
关键词 S355NL钢法兰锻件 低温冲击韧性 显微组织 断口形貌
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Q355NHC钢裂纹扩展行为及其归一化模型
11
作者 王玉光 刘有成 +2 位作者 安金岚 回丽 许星元 《科学技术与工程》 北大核心 2025年第27期11590-11597,共8页
转向架作为铁路车辆的关键部件,其安全性和可靠性直接影响列车的运行性能和使用寿命。研究了转向架用Q355NHC钢材料在不同试验条件下(取样方向和应力比)的裂纹扩展的行为差异,并对试样的微观组织和断口形貌进行了观察和分析。研究结果发... 转向架作为铁路车辆的关键部件,其安全性和可靠性直接影响列车的运行性能和使用寿命。研究了转向架用Q355NHC钢材料在不同试验条件下(取样方向和应力比)的裂纹扩展的行为差异,并对试样的微观组织和断口形貌进行了观察和分析。研究结果发现,在不同取样方向下受到的速率影响较小;但是改变应力比却对疲劳裂纹扩展行为的变化产生了显著的影响,裂纹扩展速率随着应力比的逐渐增加而明显加快。基于Q355NHC钢的试验数据提出了一种在已有模型基础上改进的归一化模型,用本文试验数据进行验证,结果表明,疲劳裂纹扩展归一化(fatigue crack growth normalization,FCGN)模型具有较高的精度,能很好地描述应力比对Q355NHC钢裂纹扩展速率的影响,可以为工程构件实际应用提供技术方法。 展开更多
关键词 Q355NHC钢 取样方向 应力比 裂纹扩展速率 模型
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地震及次生火灾后Q355钢材力学性能研究
12
作者 陈东 程乔夫 +3 位作者 宋晋东 韩婷婷 刘旋 王梦琦 《自然灾害学报》 北大核心 2025年第3期24-33,共10页
地震及次生火灾是一种链式灾害组合,不同于单一灾害,其对材料的损伤破坏具有多灾害耦合叠加和累积放大的特点,而现行设计规范均未考虑这种灾害组合的影响。为此,针对结构常用的Q355钢材,以地震及次生火灾为链式灾害场景,系统研究材料在... 地震及次生火灾是一种链式灾害组合,不同于单一灾害,其对材料的损伤破坏具有多灾害耦合叠加和累积放大的特点,而现行设计规范均未考虑这种灾害组合的影响。为此,针对结构常用的Q355钢材,以地震及次生火灾为链式灾害场景,系统研究材料在不同循环应变以及火灾温度后的力学性能,通过试件在宏观和微观层面上的破坏形态、滞回曲线以及关键力学性能指标的变化,揭示Q355钢材在地震及次生火灾作用后的破坏机理,并建立相应的本构关系。结果表明:链式灾害后,断口特征从杯状转变为平整形态,微观韧窝随温度升高而减小且密度增加。循环应变增加时,屈服强度和极限强度均上升,但温度升至400℃后,两者显著下降。基于Poh模型,利用试验数据,建立了能够考虑地震及次生火灾后的Q355钢材本构关系,为链式灾害场景下的材料力学性能评估提供参考。 展开更多
关键词 地震及次生火灾 Q355钢材 电子显微镜扫描 力学性能 本构模型
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侧向冲击下Q355B圆钢管动力响应及分析
13
作者 王震 李方慧 +2 位作者 李灏文 张静文 李泽志 《黑龙江水利科技》 2025年第9期93-97,共5页
文章对Q355B圆钢管的侧向抗冲击性能开展了系统研究,将已有的圆钢管冲击试验结果和有限元模型分析进行对比,确保有限元建模方法的可靠性。基于此方法对Q355B圆钢管的动力响应问题进行了分析,探究了在不同冲击速度、冲击位置、径厚比和... 文章对Q355B圆钢管的侧向抗冲击性能开展了系统研究,将已有的圆钢管冲击试验结果和有限元模型分析进行对比,确保有限元建模方法的可靠性。基于此方法对Q355B圆钢管的动力响应问题进行了分析,探究了在不同冲击速度、冲击位置、径厚比和跨度对圆钢管抗冲击性能的影响。结果表明:随着冲击速度的增加,冲击力峰值和跨中位移也随之增加。冲击速度由4 m/s增加到8m/s时,冲击力峰值、跨中位移分别增加77.3%和151.6%。此外,随着径厚比的减小,冲击力峰值和跨中位移也随之减小。当径厚比由30减小到15,冲击力峰值下降23.4%,跨中位移减小60.2%。研究成果可为工程结构在遭受侧向冲击工况下的安全评估与设计优化提供理论依据。 展开更多
关键词 Q355B圆钢管 数值分析 侧向冲击 动力响应
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极寒地区S355ML钢埋弧焊焊接工艺开发
14
作者 孙灵军 孙玉敬 +3 位作者 孙洪亮 牛天军 王兴远 靳伟亮 《金属加工(热加工)》 2025年第7期42-45,共4页
极寒地区采用的S355ML钢具有强度高、低温韧性好的特点,通过合理选取焊接材料,并对预热温度、最大层间温度及热输入的控制,开发了符合极寒地区S355ML钢的-50℃低温韧性要求的埋弧焊焊接工艺。埋弧焊焊接工艺评定试验结果表明:接头的强... 极寒地区采用的S355ML钢具有强度高、低温韧性好的特点,通过合理选取焊接材料,并对预热温度、最大层间温度及热输入的控制,开发了符合极寒地区S355ML钢的-50℃低温韧性要求的埋弧焊焊接工艺。埋弧焊焊接工艺评定试验结果表明:接头的强度满足要求,塑性良好,低温韧性远超项目合格值,工艺开发取得成功。 展开更多
关键词 S355ML 埋弧焊 工艺开发
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Q355B厚板表面结疤缺陷分析
15
作者 甘雯雯 杨治争 +4 位作者 袁勤攀 肖娟 陈胜潮 朱鹏宇 洪杰 《冶金工程》 2025年第3期174-180,共7页
通过金相分析,确定50 mm以上厚度Q355B钢板表面结疤缺陷出现于精轧环节,结合相关机理,确认是对应的400 mm铸坯从分切到热送装入加热炉的时间平均仅为7.4 h,入炉温度普遍高于550℃,处于热装裂纹敏感区,通过延长热送总时间至18 h以上,铸... 通过金相分析,确定50 mm以上厚度Q355B钢板表面结疤缺陷出现于精轧环节,结合相关机理,确认是对应的400 mm铸坯从分切到热送装入加热炉的时间平均仅为7.4 h,入炉温度普遍高于550℃,处于热装裂纹敏感区,通过延长热送总时间至18 h以上,铸坯入炉温度降至450℃以上,Q355B表面结疤缺陷发生率从10%左右降至0.2%以下。 展开更多
关键词 Q355厚板 结疤 热装裂纹
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45钢/Q355钢异种钢连续驱动摩擦焊接工艺研究
16
作者 任永川 周科 +4 位作者 陈依洁 秦娜 李蛟 刘峰 王汶 《机械》 2025年第3期11-18,共8页
采用连续驱动摩擦焊方法制备了45钢/Q355钢异种钢接头,研究不同工艺参数对接头组织和力学性能的影响。结果显示,在摩擦转速850 r/min、总压缩量10 mm的条件下,接头抗拉强度可达529 MPa,显示出优良的性能。断裂发生在Q355钢的热影响区,... 采用连续驱动摩擦焊方法制备了45钢/Q355钢异种钢接头,研究不同工艺参数对接头组织和力学性能的影响。结果显示,在摩擦转速850 r/min、总压缩量10 mm的条件下,接头抗拉强度可达529 MPa,显示出优良的性能。断裂发生在Q355钢的热影响区,表明焊接接头具有较高的强度。随着摩擦压力增加,接头显微硬度提高,焊核区硬度最高达352.5HV。低摩擦压缩量时接头易出现孔洞,结合效果不佳。焊缝中心界面清晰,两种金属组织在一定距离处发生交错。45钢侧组织不均匀,在热机械影响区(TMAZ)铁素体析出较少,而在热影响区(HAZ)铁素体形成较多。Q355钢侧的焊核区(WZ)形成细小等轴晶。 展开更多
关键词 45钢/Q355钢 连续驱动摩擦焊 接头微观组织 接头力学性能
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海洋不同区带环境对S355钢初期腐蚀行为影响
17
作者 屈阳 薛家梁 +4 位作者 张悦 麻衡 李艳 逄昆 崔中雨 《钢铁研究学报》 北大核心 2025年第7期940-949,共10页
通过失重试验、表面和截面形态观察以及腐蚀产物成分分析,对S355钢在青岛不同海洋环境区带(大气区、飞溅区、潮差区和全浸区)的腐蚀行为进行了研究。结果表明,经过6个月的暴露试验后,腐蚀失重和腐蚀速率在潮差区最高,全浸区次之,大气区... 通过失重试验、表面和截面形态观察以及腐蚀产物成分分析,对S355钢在青岛不同海洋环境区带(大气区、飞溅区、潮差区和全浸区)的腐蚀行为进行了研究。结果表明,经过6个月的暴露试验后,腐蚀失重和腐蚀速率在潮差区最高,全浸区次之,大气区最低。S355钢的初期腐蚀行为受海洋区带的影响显著,由于飞溅区及潮差区频繁的干湿交替循环,使得氧气供应充足且电解质液膜能够周期性存在,因此,锈层厚度大于大气区及全浸区。S355钢在4个区带都发生了局部腐蚀,其中,大气区腐蚀坑的深度分布是4个区带中最集中的,坑小且分布密集。在飞溅区和潮差区,由于氧气供应充足和电解质层的稳定存在,促进了腐蚀坑的发展,导致最大腐蚀深度和最小腐蚀深度之间存在明显差异。 展开更多
关键词 S355钢 海洋环境 不同区带腐蚀 点蚀 均匀腐蚀
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激光等温淬火工艺对Q355B钢组织形貌及显微硬度的影响
18
作者 李晓迪 李日榜 +1 位作者 王冰 程战 《热加工工艺》 北大核心 2025年第16期34-37,43,共5页
对厚度40 mm的热轧Q355B钢板进行激光等温淬火试验,采用OM、XRD、维氏硬度计对Q355B淬火试样进行组织观察及显微硬度测试,研究了激光淬火温度和扫描速度对Q355B钢表面淬火深度和淬火硬度的影响规律。结果表明:轧制态Q355B钢基体组织由... 对厚度40 mm的热轧Q355B钢板进行激光等温淬火试验,采用OM、XRD、维氏硬度计对Q355B淬火试样进行组织观察及显微硬度测试,研究了激光淬火温度和扫描速度对Q355B钢表面淬火深度和淬火硬度的影响规律。结果表明:轧制态Q355B钢基体组织由铁素体和渗碳体组成,激光淬火处理后表面硬化层组织由马氏体和渗碳体组成;激光淬火温度的升高和扫描速度的减小均可以提高淬火层的深度,显微硬度呈现先升高后降低的变化趋势。经最佳工艺淬火温度1250℃、扫描速度3 mm/s处理后Q355B钢淬硬层深度为1127μm,距钢淬火表面深度0.1~0.2 mm位置硬度值为402~382 HV0.2,约是基体的2.4倍。 展开更多
关键词 Q355B钢 激光淬火 组织 显微硬度
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电力火灾场景Q355B钢力学性能及微观组织分析
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作者 侯东 聂京凯 +3 位作者 刘晓圣 陈国宏 姬军 韩钰 《轧钢》 北大核心 2025年第1期43-49,共7页
为对标欧盟的S355钢材,GB/T 1591—2018要求将原有的Q345钢提升为Q355钢,然而目前国内外对于Q355钢材在高温及冷却后的力学性能研究较少,Q355钢在电力火灾场景下可靠性具有高度不确定性。为此,采用高温共聚焦显微镜组织观察、高温拉伸... 为对标欧盟的S355钢材,GB/T 1591—2018要求将原有的Q345钢提升为Q355钢,然而目前国内外对于Q355钢材在高温及冷却后的力学性能研究较少,Q355钢在电力火灾场景下可靠性具有高度不确定性。为此,采用高温共聚焦显微镜组织观察、高温拉伸试验等手段模拟分析了不同加热温度、保温时间和冷却方式条件下Q355B钢力学性能和微观组织的变化规律。研究结果表明:在电力火灾最高温度1100℃时,Q355B钢组织为奥氏体,随着保温时间的增加,晶粒聚合长大并出现退火孪晶,在1100℃保温45min后晶粒尺寸不在变化;在200~1100℃区间,随着加热温度的升高,Q355B钢的屈服强度和抗拉强度显著下降,塑性不断提高,1100℃时,抗拉强度和屈服强度仅为24.9MPa和11.4MPa,而保温时间对其强度影响不大。当加热温度小于800℃时,冷却方式对其力学性能影响不大,当加热温度大于800℃后,水冷试样组织为铁素体、珠光体和马氏体的混合组织且随着加热温度的增加,马氏体比例逐渐增加导致其强度急剧增大。基于实验结果,建立了不同冷却方式下Q355B钢屈服强度、抗拉强度随温度变化的数学模型,为电力火灾下Q355B钢的应用评价提供了参考依据。 展开更多
关键词 Q355钢 电力火灾 力学性能 微观组织 数学模型 应用评价
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