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某储气罐角焊缝开裂原因
被引量:
1
1
作者
张丛敏
《理化检验(物理分册)》
2025年第6期36-40,共5页
某公司储气罐使用不足1 a就发生开裂泄漏事故。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜与能谱分析、金相检验等方法对储气罐开裂的原因进行分析。结果表明:漏点位于储气罐入口接管与筒体的角焊缝处,由于焊接热输入量过大,接管侧母材严重...
某公司储气罐使用不足1 a就发生开裂泄漏事故。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜与能谱分析、金相检验等方法对储气罐开裂的原因进行分析。结果表明:漏点位于储气罐入口接管与筒体的角焊缝处,由于焊接热输入量过大,接管侧母材严重过热,材料组织发生相变,形成魏氏组织,使角焊缝接头韧性不足,在焊接残余应力和工作应力的共同作用下,焊缝近熔合线处萌生了微裂纹,裂纹优先在热影响区扩展,最终导致储气罐焊缝发生脆性开裂。
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关键词
储气罐
角焊缝
热输入
魏氏组织
脆性开裂
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职称材料
16MnⅢ带颈对焊法兰开裂失效分析
2
作者
杨洋
封小亮
《广州化工》
2025年第21期173-175,共3页
针对某天然气输送管线上的16MnⅢ法兰开裂原因进行了分析。通过化学成分分析、金相分析、力学性能试验、扫描电镜及能谱分析等发现,法兰母材显微组织异常,铁素体呈网状分布,并可见魏氏组织,法兰材料硬度偏高,塑韧性较差,裂纹断面呈解理...
针对某天然气输送管线上的16MnⅢ法兰开裂原因进行了分析。通过化学成分分析、金相分析、力学性能试验、扫描电镜及能谱分析等发现,法兰母材显微组织异常,铁素体呈网状分布,并可见魏氏组织,法兰材料硬度偏高,塑韧性较差,裂纹断面呈解理形貌,符合脆性开裂特征,法兰裂纹断面覆盖有大量黑色Fe_(3)O_(4),根据法兰的制造过程分析,该法兰锻造时存在过热,在随后的正火空冷时因冷却速度不当,在截面突变位置产生较大热应力,从而发生脆性开裂。
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关键词
16MnⅢ法兰
魏氏组织
过热
脆性开裂
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职称材料
HRB400E热轧带肋钢筋表面纵向裂纹原因分析
被引量:
9
3
作者
周宏林
张娜
+2 位作者
滑鹏敏
石伟
齐艳飞
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第7期192-194,共3页
通过化学成分、金相观察、氧氮含量检测、扫描电镜和EDS分析,对HRB400E热轧带肋钢筋表面出现纵向裂纹的原因进行了研究。结合生产工艺,论述了化学成分、魏氏组织、非金属夹杂物及氧氮含量对热轧带肋钢筋表面产生纵向裂纹的影响机理。结...
通过化学成分、金相观察、氧氮含量检测、扫描电镜和EDS分析,对HRB400E热轧带肋钢筋表面出现纵向裂纹的原因进行了研究。结合生产工艺,论述了化学成分、魏氏组织、非金属夹杂物及氧氮含量对热轧带肋钢筋表面产生纵向裂纹的影响机理。结果表明:钢筋中C元素含量超标,存在非金属夹杂物、魏氏组织、氧氮含量偏高,是导致热轧带肋钢筋产生纵向裂纹的主要原因。
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关键词
热轧带肋钢筋
化学成分
魏氏组织
夹杂物
氧氮含量
原文传递
低碳热轧钢管中魏氏组织的形成及影响
被引量:
10
4
作者
魏玉芝
魏鹏
张玉强
《钢管》
CAS
2001年第6期31-33,共3页
通过金相组织分析,结合魏氏组织的形成机理,分析探讨了低碳无缝钢管中魏氏组织铁素体的成因及其对力学性能的影响。
关键词
热轧无缝钢管
力学性能
魏氏组织
低碳钢
铁素体
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职称材料
20G冷拔高压锅炉钢管中魏氏组织的生成及消除
被引量:
4
5
作者
魏玉芝
翟国营
李桂林
《钢管》
CAS
2004年第4期21-24,共4页
魏氏组织是20G冷拔高压锅炉钢管所不允许的异常组织。理论与生产实际分析表明,魏氏组织产生的根源是成品管正火工艺的控制或操作不当造成的。提出了消除魏氏组织的措施。
关键词
20G冷拔高压锅炉钢管
魏氏组织
正火工艺
措施
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职称材料
20MnSi热轧带肋钢筋冷弯断裂原因分析
被引量:
7
6
作者
张朝晖
杨敏刚
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第1期230-232,234,共4页
通过化学成分、金相观察、扫描电镜和EDS分析,对某钢公司生产的20MnSi热轧带肋钢筋出现的冷弯断裂现象进行了研究。结果表明:钢材中C、Si、Mn元素含量超标,存在非金属夹杂物、粒状贝氏体和魏氏组织是导致热轧带肋钢筋冷弯断裂的主要原...
通过化学成分、金相观察、扫描电镜和EDS分析,对某钢公司生产的20MnSi热轧带肋钢筋出现的冷弯断裂现象进行了研究。结果表明:钢材中C、Si、Mn元素含量超标,存在非金属夹杂物、粒状贝氏体和魏氏组织是导致热轧带肋钢筋冷弯断裂的主要原因。结合生产工艺,论述了非金属夹杂物、化学成分、粒状贝氏体和魏氏组织对钢筋冷弯断裂的影响机理。
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关键词
热轧带肋钢筋
冷弯断裂
粒状贝氏体
魏氏组织
非金属夹杂物
原文传递
锅炉水冷壁管爆管原因分析
被引量:
14
7
作者
马庆谦
游菊
《理化检验(物理分册)》
CAS
2004年第9期465-468,共4页
采用宏、微观检验方法,对运行中发生爆裂的锅炉水冷壁管进行了失效分析。结果表明,爆管系水冷壁管短时严重过热和长期超温所致。长期超温和短时过热因高温作用时间及其程度的差异,表现在爆管的涨粗变形量、破裂口形状及显微组织特征均...
采用宏、微观检验方法,对运行中发生爆裂的锅炉水冷壁管进行了失效分析。结果表明,爆管系水冷壁管短时严重过热和长期超温所致。长期超温和短时过热因高温作用时间及其程度的差异,表现在爆管的涨粗变形量、破裂口形状及显微组织特征均有所不同。
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关键词
爆管
超温
过热
蠕变
魏氏组织
失效分析
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职称材料
钢轨母材重伤原因分析
被引量:
3
8
作者
刘丰收
张金
《理化检验(物理分册)》
CAS
2018年第2期137-140,共4页
针对线路钢轨出现的一起钢轨母材重伤,采用宏观检验、扫描电镜断口及能谱分析、金相分析、硬度测试等方法对该钢轨母材重伤原因进行了分析。结果表明:钢轨内部的冶金缺陷是其超声波探伤判定为重伤的原因,而该冶金缺陷主要与钢轨铸坯存...
针对线路钢轨出现的一起钢轨母材重伤,采用宏观检验、扫描电镜断口及能谱分析、金相分析、硬度测试等方法对该钢轨母材重伤原因进行了分析。结果表明:钢轨内部的冶金缺陷是其超声波探伤判定为重伤的原因,而该冶金缺陷主要与钢轨铸坯存在裂纹有关;钢轨缺陷部位的高碳马氏体组织与轧制时冷速过快有关,魏氏体组织为轧制时过热所致。建议钢厂加强铸坯的外观检查以及成品钢轨的超声波探伤检查,提高钢轨质量稳定性。
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关键词
钢轨
重伤
冶金缺陷
裂纹
马氏体
魏氏体
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职称材料
基于工程机械常见铸锻件的热处理缺陷分析
被引量:
2
9
作者
徐春雷
冉金鹏
+1 位作者
杨小朋
冯显磊
《热处理技术与装备》
2021年第2期45-48,共4页
工程机械常见铸锻件是指在作业中承受较大载荷的构件,其产品质量直接影响整机的工作性能,尤其是原始热处理缺陷引起的工件失效,是导致构件整体机械性能下降、构件裂纹断裂等的主要因素之一。本文针对工程机械常见的几种构件因热处理缺...
工程机械常见铸锻件是指在作业中承受较大载荷的构件,其产品质量直接影响整机的工作性能,尤其是原始热处理缺陷引起的工件失效,是导致构件整体机械性能下降、构件裂纹断裂等的主要因素之一。本文针对工程机械常见的几种构件因热处理缺陷引发的质量事故进行分析,并提出预防解决方案。
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关键词
宏观端口
淬火裂纹
魏氏组织
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职称材料
F-1300泥浆泵液缸开裂分析
10
作者
党恩
张中旗
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第S1期233-235,共3页
针对F-1300泥浆泵液缸在精加工后,内孔表面发现裂纹的问题,采用金相,扫描电镜和冲击试验对其进行了分析,检验发现液缸表面开裂的主要原因是,其基体组织中存在着粗大的魏氏组织及粗大的奥氏体晶粒等过热组织,致使材料晶界脆化,在淬火过...
针对F-1300泥浆泵液缸在精加工后,内孔表面发现裂纹的问题,采用金相,扫描电镜和冲击试验对其进行了分析,检验发现液缸表面开裂的主要原因是,其基体组织中存在着粗大的魏氏组织及粗大的奥氏体晶粒等过热组织,致使材料晶界脆化,在淬火过程中组织应力超出了材料的抗破断极限,造成工件自身的开裂。
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关键词
液缸
裂纹
魏氏组织
奥氏体晶粒
晶界脆化
原文传递
魏氏组织在27SiMn钢管中的形成条件
11
作者
刘翠梅
田君
张瑞
《包头职业技术学院学报》
2003年第4期1-2,9,共3页
分析27SiMn 钢管中魏氏组织的形成条件及其对力学性能的影响。结果表明:魏氏组织(w组织)的形成与加热温度、冷却速度、碳含量及奥氏体晶粒大小有关。魏氏组织出现后,由于粗大的奥氏体晶粒使钢的冲击韧性显著降低,因而使钢变脆。
关键词
魏氏组织
形成条件
力学性能
奥氏体
含碳量
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职称材料
加热温度及变形量对TC4钛合金棒材低倍清晰晶现象的影响
被引量:
2
12
作者
李敏娜
卢凯凯
+1 位作者
周立鹏
肖松涛
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第12期120-124,共5页
针对TC4钛合金棒材低倍清晰晶现象,研究了加热温度及变形量对TC4钛合金棒材清晰晶现象的影响规律,并提出改善方法。结果表明,典型魏氏组织低倍清晰晶现象表现为可以看到明显的晶粒及晶界分布;若魏氏体组织在后续的变形过程中由于总变形...
针对TC4钛合金棒材低倍清晰晶现象,研究了加热温度及变形量对TC4钛合金棒材清晰晶现象的影响规律,并提出改善方法。结果表明,典型魏氏组织低倍清晰晶现象表现为可以看到明显的晶粒及晶界分布;若魏氏体组织在后续的变形过程中由于总变形量不足,形成取向相近的条状集束α相,则在低倍下表现为没有明显晶界分布的清晰晶现象。当相变点以下的二次变形量达到85%时,可以使魏氏组织完全等轴化,并消除低倍清晰晶现象。
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关键词
TC4钛合金
加热温度
变形量
清晰晶现象
魏氏组织
原文传递
45钢筋连接套筒开裂失效分析
被引量:
4
13
作者
王志超
孙维连
孙铂
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2018年第12期248-251,共4页
45钢钢筋连接套筒在使用时开裂,通过扫描电镜、能谱仪、直读光谱仪、光学显微镜和显微硬度计对钢筋连接套筒的断口形貌、化学成分、显微组织和硬度进行了检测分析。结果表明:45钢组织为不均匀的网状铁素体和珠光体,且存在严重的组织缺...
45钢钢筋连接套筒在使用时开裂,通过扫描电镜、能谱仪、直读光谱仪、光学显微镜和显微硬度计对钢筋连接套筒的断口形貌、化学成分、显微组织和硬度进行了检测分析。结果表明:45钢组织为不均匀的网状铁素体和珠光体,且存在严重的组织缺陷—魏氏组织,成为套筒开裂的主要原因。较多的非金属夹杂物也增加了连接套筒开裂的倾向。通过严格控制原材料品质,对原材料进行正火或退火热处理,消除或改善网状铁素体和魏氏组织,细化晶粒,提高力学性能,可以避免连接套筒在使用时的开裂。
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关键词
45钢
失效分析
网状铁素体
魏氏组织
连接套筒
原文传递
汽车轮辋对焊开裂分析
被引量:
6
14
作者
赵红利
张红霞
+2 位作者
李发云
吴放
张菁
《理化检验(物理分册)》
CAS
2009年第3期164-167,共4页
汽车滚型轮辋闪光对焊后出现开裂。采用化学成分分析和宏、微观检验等方法对开裂轮辋进行了分析。结果表明:焊缝中存在氧化物夹杂、粗大的魏氏组织及沿晶游离渗碳体,使材质变脆,由此产生较大的内应力促使微裂纹生成,在上述因素下,轮辋...
汽车滚型轮辋闪光对焊后出现开裂。采用化学成分分析和宏、微观检验等方法对开裂轮辋进行了分析。结果表明:焊缝中存在氧化物夹杂、粗大的魏氏组织及沿晶游离渗碳体,使材质变脆,由此产生较大的内应力促使微裂纹生成,在上述因素下,轮辋在对焊后扩张时产生开裂。
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关键词
滚型轮辋
闪光对焊
开裂
夹杂物
游离渗碳体
魏氏组织
内应力
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职称材料
齿轮轴齿根部裂纹产生原因分析
15
作者
王洪如
《重型机械》
2012年第6期81-84,共4页
某公司生产的齿轮轴齿根部产生裂纹,被怀疑是锻坯质量所致。江苏省产品质量监督检验研究院对齿轮轴齿根部裂纹的进行检验分析。结果表明:裂纹均位于齿根部R角处,呈断续状由外向内发展,裂纹两侧边缘无氧化脱碳现象;在齿轮轴的次表层区域...
某公司生产的齿轮轴齿根部产生裂纹,被怀疑是锻坯质量所致。江苏省产品质量监督检验研究院对齿轮轴齿根部裂纹的进行检验分析。结果表明:裂纹均位于齿根部R角处,呈断续状由外向内发展,裂纹两侧边缘无氧化脱碳现象;在齿轮轴的次表层区域的组织中有部分魏氏组织特征,而心部组织中无魏氏组织存在,表明该齿轮轴齿根部裂纹产生的原因是热处理工艺不当。
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关键词
齿轮轴
裂纹
魏氏组织
热处理
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职称材料
Q345B钢板冷弯开裂原因及分析
16
作者
路峰
《莱钢科技》
2013年第6期41-42,51,共3页
针对Q345B钢带在冷弯制管过程中出现的开裂现象,通过分析断裂件的化学成分、夹杂物以及观察金相组织、SEM显微组织,结果表明钢带中存在的大量魏氏组织是造成冷弯试样开裂的主要原因。
关键词
Q345B
冷弯开裂
魏氏体组织
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职称材料
提高厚壁锅炉管冲击性能的措施
被引量:
2
17
作者
周长辉
姜玉慧
张贺全
《钢管》
CAS
2012年第6期18-21,共4页
分析了厚壁锅炉管冲击性能较低的原因。讨论矫直温度、工艺控制措施、终轧温度等对厚壁锅炉管冲击性能的影响,并对比分析了冲击性能合格与不合格产品的显微组织。研究结果表明,通过采取矫直时避开350℃脆性温度区、采用较小压下量、降...
分析了厚壁锅炉管冲击性能较低的原因。讨论矫直温度、工艺控制措施、终轧温度等对厚壁锅炉管冲击性能的影响,并对比分析了冲击性能合格与不合格产品的显微组织。研究结果表明,通过采取矫直时避开350℃脆性温度区、采用较小压下量、降低终轧温度、控制魏氏组织形成等措施,可明显地提高厚壁锅炉管的冲击性能。
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关键词
厚壁锅炉管
冲击性能
矫直温度
终轧温度
减壁量
冷却速度
魏氏组织
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职称材料
Mn-V低合金钢冲击韧性低原因分析
被引量:
3
18
作者
刘奇奇
吴润
《热加工工艺》
北大核心
2023年第14期161-164,共4页
以Mn-V低合金钢为研究对象,对经不同热处理后冲击性能不合格的试样进行断口和组织分析,结果表明,热轧态魏氏组织和带状组织是造成材料冲击韧性不合格的主要原因,正火后消除了魏氏体组织和部分条带状组织,但由于冷速控制不当产生了大量的...
以Mn-V低合金钢为研究对象,对经不同热处理后冲击性能不合格的试样进行断口和组织分析,结果表明,热轧态魏氏组织和带状组织是造成材料冲击韧性不合格的主要原因,正火后消除了魏氏体组织和部分条带状组织,但由于冷速控制不当产生了大量的M/A岛块状组织,M/A岛与铁素体界面发生解理开裂,它破坏了基体的连续性,造成冲击韧性极低而易断裂。经920℃淬火+650℃回火的调质处理后,带状组织几乎完全消失,主要是多边形铁素体和回火索氏体,其韧性极高,改善了材料的冲击韧性。
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关键词
魏氏组织
带状组织
M/A岛
冲击韧性
原文传递
某型弹用尾翼片裂纹分析
被引量:
2
19
作者
秦会常
杨守杰
+4 位作者
王传政
车路长
刘振海
惠智
张均法
《精密成形工程》
2014年第6期140-144,共5页
目的分析弹用尾翼片淬火、回火后表面裂纹产生的原因。方法通过对存在裂纹的尾翼片进行金相检测、化学成分分析、硬度检测、断口检测、力学性能检测,对尾翼片产生的原因进行了分析和讨论。结果确定了尾翼片裂纹的性质和产生原因。结论...
目的分析弹用尾翼片淬火、回火后表面裂纹产生的原因。方法通过对存在裂纹的尾翼片进行金相检测、化学成分分析、硬度检测、断口检测、力学性能检测,对尾翼片产生的原因进行了分析和讨论。结果确定了尾翼片裂纹的性质和产生原因。结论尾翼片裂纹为淬火裂纹;尾翼片裂纹产生的主要原因是由于原材料钢板剪尾翼片条料过程中,在条料的表面产生了冷变形开裂缺陷,出现了较深的线状缺口,导致淬火热处理时产生了严重的应力集中,诱发了裂纹的萌生,同时,原材料钢板中存在的魏氏组织和硫化物夹杂等材质缺陷,也对促进了淬火裂纹的萌生。
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关键词
淬火裂纹
应力集中
冷变形开裂
魏氏组织
非金属夹杂物
材质缺陷
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职称材料
改善热轧H型钢SM490YB冲击性能的研究
被引量:
5
20
作者
武玉利
方金林
李超
《钢铁研究》
CAS
2016年第4期27-29,33,共4页
针对海洋石油平台用SM490YB热轧H型钢冲击性能偏低的问题,通过分析找出冲击性能偏低的主要影响因素为钢中存在一定量的魏氏组织和少量的带状组织,并对微合金化、炼钢、加热、轧制等工艺进行了优化。结果表明:通过工艺优化,基本消除了钢...
针对海洋石油平台用SM490YB热轧H型钢冲击性能偏低的问题,通过分析找出冲击性能偏低的主要影响因素为钢中存在一定量的魏氏组织和少量的带状组织,并对微合金化、炼钢、加热、轧制等工艺进行了优化。结果表明:通过工艺优化,基本消除了钢中的魏氏组织,同时降低了带状组织,使产品的-20℃横向及纵向冲击性能得到明显改善。
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关键词
SM490YB
热轧H型钢
魏氏组织
带状组织
冲击性能
原文传递
题名
某储气罐角焊缝开裂原因
被引量:
1
1
作者
张丛敏
机构
湖北特种设备检验检测研究院宜昌分院
出处
《理化检验(物理分册)》
2025年第6期36-40,共5页
文摘
某公司储气罐使用不足1 a就发生开裂泄漏事故。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜与能谱分析、金相检验等方法对储气罐开裂的原因进行分析。结果表明:漏点位于储气罐入口接管与筒体的角焊缝处,由于焊接热输入量过大,接管侧母材严重过热,材料组织发生相变,形成魏氏组织,使角焊缝接头韧性不足,在焊接残余应力和工作应力的共同作用下,焊缝近熔合线处萌生了微裂纹,裂纹优先在热影响区扩展,最终导致储气罐焊缝发生脆性开裂。
关键词
储气罐
角焊缝
热输入
魏氏组织
脆性开裂
Keywords
gas storage tank
fillet weld
heat input
widmannstatten
structure
brittle cracking
分类号
TB31 [一般工业技术—材料科学与工程]
TG115.2 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
16MnⅢ带颈对焊法兰开裂失效分析
2
作者
杨洋
封小亮
机构
广州特种设备检测研究院
出处
《广州化工》
2025年第21期173-175,共3页
基金
广州市市场监督管理局科技项目(203KJ12)。
文摘
针对某天然气输送管线上的16MnⅢ法兰开裂原因进行了分析。通过化学成分分析、金相分析、力学性能试验、扫描电镜及能谱分析等发现,法兰母材显微组织异常,铁素体呈网状分布,并可见魏氏组织,法兰材料硬度偏高,塑韧性较差,裂纹断面呈解理形貌,符合脆性开裂特征,法兰裂纹断面覆盖有大量黑色Fe_(3)O_(4),根据法兰的制造过程分析,该法兰锻造时存在过热,在随后的正火空冷时因冷却速度不当,在截面突变位置产生较大热应力,从而发生脆性开裂。
关键词
16MnⅢ法兰
魏氏组织
过热
脆性开裂
Keywords
16MnⅢFlange
widmannstatten
structure
overheating
brittle cracking
分类号
TQ050 [化学工程]
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职称材料
题名
HRB400E热轧带肋钢筋表面纵向裂纹原因分析
被引量:
9
3
作者
周宏林
张娜
滑鹏敏
石伟
齐艳飞
机构
唐山市产品质量监督检验所
北京工业大学材料科学与工程学院
出处
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第7期192-194,共3页
文摘
通过化学成分、金相观察、氧氮含量检测、扫描电镜和EDS分析,对HRB400E热轧带肋钢筋表面出现纵向裂纹的原因进行了研究。结合生产工艺,论述了化学成分、魏氏组织、非金属夹杂物及氧氮含量对热轧带肋钢筋表面产生纵向裂纹的影响机理。结果表明:钢筋中C元素含量超标,存在非金属夹杂物、魏氏组织、氧氮含量偏高,是导致热轧带肋钢筋产生纵向裂纹的主要原因。
关键词
热轧带肋钢筋
化学成分
魏氏组织
夹杂物
氧氮含量
Keywords
hot rolled ribbed bar
chemical composition
widmannstatten
structure
inclusions
nitrogen oxygen content
分类号
TG161 [金属学及工艺—热处理]
原文传递
题名
低碳热轧钢管中魏氏组织的形成及影响
被引量:
10
4
作者
魏玉芝
魏鹏
张玉强
机构
安阳钢铁股份有限公司
出处
《钢管》
CAS
2001年第6期31-33,共3页
文摘
通过金相组织分析,结合魏氏组织的形成机理,分析探讨了低碳无缝钢管中魏氏组织铁素体的成因及其对力学性能的影响。
关键词
热轧无缝钢管
力学性能
魏氏组织
低碳钢
铁素体
Keywords
Hot -rolled seamless steel tube
Mechanical property
widmannstatten
s tructure
分类号
TG331 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
20G冷拔高压锅炉钢管中魏氏组织的生成及消除
被引量:
4
5
作者
魏玉芝
翟国营
李桂林
机构
安阳钢铁股份公司
出处
《钢管》
CAS
2004年第4期21-24,共4页
文摘
魏氏组织是20G冷拔高压锅炉钢管所不允许的异常组织。理论与生产实际分析表明,魏氏组织产生的根源是成品管正火工艺的控制或操作不当造成的。提出了消除魏氏组织的措施。
关键词
20G冷拔高压锅炉钢管
魏氏组织
正火工艺
措施
Keywords
Cold-drawn 20G high pressure boiler steel tube
widmannstatten
structure
Normalization treatment process
Action
分类号
TG356 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
20MnSi热轧带肋钢筋冷弯断裂原因分析
被引量:
7
6
作者
张朝晖
杨敏刚
机构
f西安建筑科技大学冶金工程学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第1期230-232,234,共4页
文摘
通过化学成分、金相观察、扫描电镜和EDS分析,对某钢公司生产的20MnSi热轧带肋钢筋出现的冷弯断裂现象进行了研究。结果表明:钢材中C、Si、Mn元素含量超标,存在非金属夹杂物、粒状贝氏体和魏氏组织是导致热轧带肋钢筋冷弯断裂的主要原因。结合生产工艺,论述了非金属夹杂物、化学成分、粒状贝氏体和魏氏组织对钢筋冷弯断裂的影响机理。
关键词
热轧带肋钢筋
冷弯断裂
粒状贝氏体
魏氏组织
非金属夹杂物
Keywords
hot rolling ribbed steel bars
cold-bending fracture
granular bainite
widmannstatten
structure
non-metallic inclusions
分类号
TG335.11 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
锅炉水冷壁管爆管原因分析
被引量:
14
7
作者
马庆谦
游菊
机构
上海市特种设备监督检验技术研究院
出处
《理化检验(物理分册)》
CAS
2004年第9期465-468,共4页
文摘
采用宏、微观检验方法,对运行中发生爆裂的锅炉水冷壁管进行了失效分析。结果表明,爆管系水冷壁管短时严重过热和长期超温所致。长期超温和短时过热因高温作用时间及其程度的差异,表现在爆管的涨粗变形量、破裂口形状及显微组织特征均有所不同。
关键词
爆管
超温
过热
蠕变
魏氏组织
失效分析
Keywords
Tube bursting
Over-temperature
Over-heating
Creep
widmannstatten
structure
Failure analysis
分类号
TK223.3 [动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
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职称材料
题名
钢轨母材重伤原因分析
被引量:
3
8
作者
刘丰收
张金
机构
中国铁道科学研究院金属及化学研究所
出处
《理化检验(物理分册)》
CAS
2018年第2期137-140,共4页
基金
中国铁路总公司研发中心资助项目(J2013G003)
中国铁道科学研究院科研资助项目(2015YJ144)
文摘
针对线路钢轨出现的一起钢轨母材重伤,采用宏观检验、扫描电镜断口及能谱分析、金相分析、硬度测试等方法对该钢轨母材重伤原因进行了分析。结果表明:钢轨内部的冶金缺陷是其超声波探伤判定为重伤的原因,而该冶金缺陷主要与钢轨铸坯存在裂纹有关;钢轨缺陷部位的高碳马氏体组织与轧制时冷速过快有关,魏氏体组织为轧制时过热所致。建议钢厂加强铸坯的外观检查以及成品钢轨的超声波探伤检查,提高钢轨质量稳定性。
关键词
钢轨
重伤
冶金缺陷
裂纹
马氏体
魏氏体
Keywords
rail
serious damage
metallurgical defect
crack
martensite
widmannstatten
分类号
U213 [交通运输工程—道路与铁道工程]
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职称材料
题名
基于工程机械常见铸锻件的热处理缺陷分析
被引量:
2
9
作者
徐春雷
冉金鹏
杨小朋
冯显磊
机构
山推工程机械股份有限公司
出处
《热处理技术与装备》
2021年第2期45-48,共4页
文摘
工程机械常见铸锻件是指在作业中承受较大载荷的构件,其产品质量直接影响整机的工作性能,尤其是原始热处理缺陷引起的工件失效,是导致构件整体机械性能下降、构件裂纹断裂等的主要因素之一。本文针对工程机械常见的几种构件因热处理缺陷引发的质量事故进行分析,并提出预防解决方案。
关键词
宏观端口
淬火裂纹
魏氏组织
Keywords
macroscopic port
quenching crack
widmannstatten
structure
分类号
TG157 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
F-1300泥浆泵液缸开裂分析
10
作者
党恩
张中旗
机构
宝鸡石油机械有限责任公司
出处
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第S1期233-235,共3页
文摘
针对F-1300泥浆泵液缸在精加工后,内孔表面发现裂纹的问题,采用金相,扫描电镜和冲击试验对其进行了分析,检验发现液缸表面开裂的主要原因是,其基体组织中存在着粗大的魏氏组织及粗大的奥氏体晶粒等过热组织,致使材料晶界脆化,在淬火过程中组织应力超出了材料的抗破断极限,造成工件自身的开裂。
关键词
液缸
裂纹
魏氏组织
奥氏体晶粒
晶界脆化
Keywords
hydraulic cylinder
crack
widmannstatten
structure
austenite grain
grain boundary brittle
分类号
TG15 [金属学及工艺—热处理]
原文传递
题名
魏氏组织在27SiMn钢管中的形成条件
11
作者
刘翠梅
田君
张瑞
机构
包头职业技术学院机械工程系
内蒙古北方重工业集团有限公司技术部
出处
《包头职业技术学院学报》
2003年第4期1-2,9,共3页
文摘
分析27SiMn 钢管中魏氏组织的形成条件及其对力学性能的影响。结果表明:魏氏组织(w组织)的形成与加热温度、冷却速度、碳含量及奥氏体晶粒大小有关。魏氏组织出现后,由于粗大的奥氏体晶粒使钢的冲击韧性显著降低,因而使钢变脆。
关键词
魏氏组织
形成条件
力学性能
奥氏体
含碳量
Keywords
widmannstatten
Structure
the forming conditions
Mechanics performances
Austenite carbon content
分类号
TG142.11 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
加热温度及变形量对TC4钛合金棒材低倍清晰晶现象的影响
被引量:
2
12
作者
李敏娜
卢凯凯
周立鹏
肖松涛
机构
西北有色金属研究院
出处
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第12期120-124,共5页
文摘
针对TC4钛合金棒材低倍清晰晶现象,研究了加热温度及变形量对TC4钛合金棒材清晰晶现象的影响规律,并提出改善方法。结果表明,典型魏氏组织低倍清晰晶现象表现为可以看到明显的晶粒及晶界分布;若魏氏体组织在后续的变形过程中由于总变形量不足,形成取向相近的条状集束α相,则在低倍下表现为没有明显晶界分布的清晰晶现象。当相变点以下的二次变形量达到85%时,可以使魏氏组织完全等轴化,并消除低倍清晰晶现象。
关键词
TC4钛合金
加热温度
变形量
清晰晶现象
魏氏组织
Keywords
TC4 titanium alloy
heating temperature
deformation
clear crystal phenomenon
widmannstatten
structure
分类号
TG166.5 [金属学及工艺—热处理]
原文传递
题名
45钢筋连接套筒开裂失效分析
被引量:
4
13
作者
王志超
孙维连
孙铂
机构
河北农业大学机电工程学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2018年第12期248-251,共4页
基金
河北省教研基金项目(1009032)
河北省高等学校科学研究重点基金项目(ZD2017035)
+1 种基金
河北农业大学双语教学课程建设项目(2017SY3)
河北省大学生创新创业训练计划项目(2017043)
文摘
45钢钢筋连接套筒在使用时开裂,通过扫描电镜、能谱仪、直读光谱仪、光学显微镜和显微硬度计对钢筋连接套筒的断口形貌、化学成分、显微组织和硬度进行了检测分析。结果表明:45钢组织为不均匀的网状铁素体和珠光体,且存在严重的组织缺陷—魏氏组织,成为套筒开裂的主要原因。较多的非金属夹杂物也增加了连接套筒开裂的倾向。通过严格控制原材料品质,对原材料进行正火或退火热处理,消除或改善网状铁素体和魏氏组织,细化晶粒,提高力学性能,可以避免连接套筒在使用时的开裂。
关键词
45钢
失效分析
网状铁素体
魏氏组织
连接套筒
Keywords
45 steel
failure analysis
ferrite network
widmannstatten
microstructure
connecting sleeve
分类号
TG156 [金属学及工艺—热处理]
TG111.91 [金属学及工艺—物理冶金]
原文传递
题名
汽车轮辋对焊开裂分析
被引量:
6
14
作者
赵红利
张红霞
李发云
吴放
张菁
机构
湖北汽车工业学院材料工程系
武汉大学动力与机械学院
东风车桥有限公司十堰工厂
东风汽车公司专用设备厂
出处
《理化检验(物理分册)》
CAS
2009年第3期164-167,共4页
文摘
汽车滚型轮辋闪光对焊后出现开裂。采用化学成分分析和宏、微观检验等方法对开裂轮辋进行了分析。结果表明:焊缝中存在氧化物夹杂、粗大的魏氏组织及沿晶游离渗碳体,使材质变脆,由此产生较大的内应力促使微裂纹生成,在上述因素下,轮辋在对焊后扩张时产生开裂。
关键词
滚型轮辋
闪光对焊
开裂
夹杂物
游离渗碳体
魏氏组织
内应力
Keywords
roll forming rim
flash butt welding
cracking
inclusion
free cementite:
widmannstatten
structure
internal stress
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
齿轮轴齿根部裂纹产生原因分析
15
作者
王洪如
机构
江苏省产品质量监督检验研究院
出处
《重型机械》
2012年第6期81-84,共4页
文摘
某公司生产的齿轮轴齿根部产生裂纹,被怀疑是锻坯质量所致。江苏省产品质量监督检验研究院对齿轮轴齿根部裂纹的进行检验分析。结果表明:裂纹均位于齿根部R角处,呈断续状由外向内发展,裂纹两侧边缘无氧化脱碳现象;在齿轮轴的次表层区域的组织中有部分魏氏组织特征,而心部组织中无魏氏组织存在,表明该齿轮轴齿根部裂纹产生的原因是热处理工艺不当。
关键词
齿轮轴
裂纹
魏氏组织
热处理
Keywords
gear shaft
crack
widmannstatten
structure
heat treatment
分类号
TG157 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
Q345B钢板冷弯开裂原因及分析
16
作者
路峰
机构
莱芜钢铁集团有限公司技术中心
出处
《莱钢科技》
2013年第6期41-42,51,共3页
文摘
针对Q345B钢带在冷弯制管过程中出现的开裂现象,通过分析断裂件的化学成分、夹杂物以及观察金相组织、SEM显微组织,结果表明钢带中存在的大量魏氏组织是造成冷弯试样开裂的主要原因。
关键词
Q345B
冷弯开裂
魏氏体组织
Keywords
Q345B
cold blending cracking
widmannstatten
microstructure
分类号
TG335.5 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
提高厚壁锅炉管冲击性能的措施
被引量:
2
17
作者
周长辉
姜玉慧
张贺全
机构
烟台鲁宝钢管有限责任公司
烟台台海玛努尔核电设备股份有限公司
出处
《钢管》
CAS
2012年第6期18-21,共4页
文摘
分析了厚壁锅炉管冲击性能较低的原因。讨论矫直温度、工艺控制措施、终轧温度等对厚壁锅炉管冲击性能的影响,并对比分析了冲击性能合格与不合格产品的显微组织。研究结果表明,通过采取矫直时避开350℃脆性温度区、采用较小压下量、降低终轧温度、控制魏氏组织形成等措施,可明显地提高厚壁锅炉管的冲击性能。
关键词
厚壁锅炉管
冲击性能
矫直温度
终轧温度
减壁量
冷却速度
魏氏组织
Keywords
Heavy-wall boiler pipe
Impact property
Straightening temperature
Final-rolling tempera-ture
Wall thickness reduction amount
Cooling speed
widmannstatten
structure
分类号
TG156.4 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
Mn-V低合金钢冲击韧性低原因分析
被引量:
3
18
作者
刘奇奇
吴润
机构
武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省重点实验室
武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室
出处
《热加工工艺》
北大核心
2023年第14期161-164,共4页
文摘
以Mn-V低合金钢为研究对象,对经不同热处理后冲击性能不合格的试样进行断口和组织分析,结果表明,热轧态魏氏组织和带状组织是造成材料冲击韧性不合格的主要原因,正火后消除了魏氏体组织和部分条带状组织,但由于冷速控制不当产生了大量的M/A岛块状组织,M/A岛与铁素体界面发生解理开裂,它破坏了基体的连续性,造成冲击韧性极低而易断裂。经920℃淬火+650℃回火的调质处理后,带状组织几乎完全消失,主要是多边形铁素体和回火索氏体,其韧性极高,改善了材料的冲击韧性。
关键词
魏氏组织
带状组织
M/A岛
冲击韧性
Keywords
widmannstatten
structure
banded structure
M/A island
impact toughness
分类号
TG111.91 [金属学及工艺—物理冶金]
TG157 [金属学及工艺—热处理]
原文传递
题名
某型弹用尾翼片裂纹分析
被引量:
2
19
作者
秦会常
杨守杰
王传政
车路长
刘振海
惠智
张均法
机构
中国兵器工业山东特种工业集团有限公司
中国兵器工业第五九研究所
出处
《精密成形工程》
2014年第6期140-144,共5页
文摘
目的分析弹用尾翼片淬火、回火后表面裂纹产生的原因。方法通过对存在裂纹的尾翼片进行金相检测、化学成分分析、硬度检测、断口检测、力学性能检测,对尾翼片产生的原因进行了分析和讨论。结果确定了尾翼片裂纹的性质和产生原因。结论尾翼片裂纹为淬火裂纹;尾翼片裂纹产生的主要原因是由于原材料钢板剪尾翼片条料过程中,在条料的表面产生了冷变形开裂缺陷,出现了较深的线状缺口,导致淬火热处理时产生了严重的应力集中,诱发了裂纹的萌生,同时,原材料钢板中存在的魏氏组织和硫化物夹杂等材质缺陷,也对促进了淬火裂纹的萌生。
关键词
淬火裂纹
应力集中
冷变形开裂
魏氏组织
非金属夹杂物
材质缺陷
Keywords
quenching fracture
stress concentration
cold deformation crack
widmannstatten
structure
non-metal-lic inclusion
material defects
分类号
TG111.91 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
改善热轧H型钢SM490YB冲击性能的研究
被引量:
5
20
作者
武玉利
方金林
李超
机构
山东钢铁股份有限公司莱芜分公司技术中心
出处
《钢铁研究》
CAS
2016年第4期27-29,33,共4页
文摘
针对海洋石油平台用SM490YB热轧H型钢冲击性能偏低的问题,通过分析找出冲击性能偏低的主要影响因素为钢中存在一定量的魏氏组织和少量的带状组织,并对微合金化、炼钢、加热、轧制等工艺进行了优化。结果表明:通过工艺优化,基本消除了钢中的魏氏组织,同时降低了带状组织,使产品的-20℃横向及纵向冲击性能得到明显改善。
关键词
SM490YB
热轧H型钢
魏氏组织
带状组织
冲击性能
Keywords
SM490 YB
hot-rolled H-beam
widmannstatten
structure
banded structure
impact property
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
某储气罐角焊缝开裂原因
张丛敏
《理化检验(物理分册)》
2025
1
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职称材料
2
16MnⅢ带颈对焊法兰开裂失效分析
杨洋
封小亮
《广州化工》
2025
0
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职称材料
3
HRB400E热轧带肋钢筋表面纵向裂纹原因分析
周宏林
张娜
滑鹏敏
石伟
齐艳飞
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2016
9
原文传递
4
低碳热轧钢管中魏氏组织的形成及影响
魏玉芝
魏鹏
张玉强
《钢管》
CAS
2001
10
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职称材料
5
20G冷拔高压锅炉钢管中魏氏组织的生成及消除
魏玉芝
翟国营
李桂林
《钢管》
CAS
2004
4
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职称材料
6
20MnSi热轧带肋钢筋冷弯断裂原因分析
张朝晖
杨敏刚
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013
7
原文传递
7
锅炉水冷壁管爆管原因分析
马庆谦
游菊
《理化检验(物理分册)》
CAS
2004
14
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职称材料
8
钢轨母材重伤原因分析
刘丰收
张金
《理化检验(物理分册)》
CAS
2018
3
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职称材料
9
基于工程机械常见铸锻件的热处理缺陷分析
徐春雷
冉金鹏
杨小朋
冯显磊
《热处理技术与装备》
2021
2
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职称材料
10
F-1300泥浆泵液缸开裂分析
党恩
张中旗
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2011
0
原文传递
11
魏氏组织在27SiMn钢管中的形成条件
刘翠梅
田君
张瑞
《包头职业技术学院学报》
2003
0
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职称材料
12
加热温度及变形量对TC4钛合金棒材低倍清晰晶现象的影响
李敏娜
卢凯凯
周立鹏
肖松涛
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2019
2
原文传递
13
45钢筋连接套筒开裂失效分析
王志超
孙维连
孙铂
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2018
4
原文传递
14
汽车轮辋对焊开裂分析
赵红利
张红霞
李发云
吴放
张菁
《理化检验(物理分册)》
CAS
2009
6
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职称材料
15
齿轮轴齿根部裂纹产生原因分析
王洪如
《重型机械》
2012
0
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职称材料
16
Q345B钢板冷弯开裂原因及分析
路峰
《莱钢科技》
2013
0
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职称材料
17
提高厚壁锅炉管冲击性能的措施
周长辉
姜玉慧
张贺全
《钢管》
CAS
2012
2
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职称材料
18
Mn-V低合金钢冲击韧性低原因分析
刘奇奇
吴润
《热加工工艺》
北大核心
2023
3
原文传递
19
某型弹用尾翼片裂纹分析
秦会常
杨守杰
王传政
车路长
刘振海
惠智
张均法
《精密成形工程》
2014
2
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职称材料
20
改善热轧H型钢SM490YB冲击性能的研究
武玉利
方金林
李超
《钢铁研究》
CAS
2016
5
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