贮碱罐焊接接头开裂原因及防止措施 被引量：3

1

作者 丁启敏 栾江峰 万发亭 《石油化工高等学校学报》 CAS 2000年第1期55-58,共4页

结合抚顺石化公司石油一厂两个60m3立式贮碱罐焊接热影响区开裂情况,对其产生的原因和防止措施进行了研究。现场检测和实验室研究结果表明,大多数情况下,贮碱罐焊接热影响区开裂是碱脆应力腐蚀破坏;指出:碱液质量浓度、温度、罐体的应... 结合抚顺石化公司石油一厂两个60m3立式贮碱罐焊接热影响区开裂情况,对其产生的原因和防止措施进行了研究。现场检测和实验室研究结果表明,大多数情况下,贮碱罐焊接热影响区开裂是碱脆应力腐蚀破坏;指出:碱液质量浓度、温度、罐体的应力状态,是形成碱脆破坏的充分必要条件。提出适当调节三要素中的任何一个,都可以有效地避免产生碱脆破坏的观点。在设计和制造贮碱罐防冻加热器的结构时,应优先考虑选用内置加热器形式。主要原因在于:内置加热器结构尺寸远小于外置式结构。特点是:省料(选用镍基或镍钢管以及碳钢管焊制时);便于焊制后整体进行炉中消除应力热处理(碳钢管焊制时);从而避免或减轻碱脆应力腐蚀破坏。其它研究结果也证明:内置蛇形管加热器的优点多于外置式蛇形管加热器。 展开更多

关键词 碳钢 焊接 接头 碱脆 贮碱罐 质量 缺陷

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单曲率多面壳体液压胀球工艺 被引量：1

2

作者 董建令 王仲仁 王照林 《石油化工设备》 CAS 北大核心 1995年第3期45-47,共3页

介绍一种新的球形容器制造方法。其制作过程是，将平面板坯和单曲率柱面壳板组装焊接成封闭的多面壳体，然后利用液压方法将多面壳体胀成球壳。采用该方法制造球形容器不需要压力机和模具，因而制造成本低。迄今，已用该方法制造了２０... 介绍一种新的球形容器制造方法。其制作过程是，将平面板坯和单曲率柱面壳板组装焊接成封闭的多面壳体，然后利用液压方法将多面壳体胀成球壳。采用该方法制造球形容器不需要压力机和模具，因而制造成本低。迄今，已用该方法制造了２０多台球形容器。 展开更多

关键词 球形容器 液压胀形 制造 工艺 单曲率 化工设备

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圆锥形容器接管计算机下料 被引量：3

3

作者 李丕明 《石油化工设备》 CAS 1999年第4期31-32,共2页

导出了圆锥形容器接管交线在展开接管表面后的曲线方程，提出了用计算机绘制其交线，即放样下料的新方法。

关键词 圆锥容器 接管 曲线方程 展开图 计算机下料

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不等厚度球罐整体无模成形工艺的实验研究与有限元分析

4

作者 王凤志 苑世剑 +1 位作者 王本利 王仲仁 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1997年第4期24-29,共6页

本文根据大型储水、油球罐的实际受力情况提出了不等厚度球罐的整体无模成形工艺，并通过实验获得了成功。本文对该工艺的可行性进行了实验探讨；对壳体的结构设计、材料选择、工艺参数、实验测试方法进行了研究；并对壳体的应变分布、... 本文根据大型储水、油球罐的实际受力情况提出了不等厚度球罐的整体无模成形工艺，并通过实验获得了成功。本文对该工艺的可行性进行了实验探讨；对壳体的结构设计、材料选择、工艺参数、实验测试方法进行了研究；并对壳体的应变分布、胀形前后的壁厚分布及直径变化进行了测量。最后用有限元程序分析了实验壳体的成形过程，并对实验参数进行了优化，给出了模拟后的应变分布图。 展开更多

关键词 球形容器 不等厚度 整体成形 无模成形 容器

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容器大小口下料方法优化

5

作者 张国军 段占军 +1 位作者 潘治国 陈晓霞 《石油化工设备》 CAS 2001年第B05期98-99,共2页

传统容器制造中的大小口下料方法既麻烦又不精确。通过建立大小口下料的数学模型和公式解决这个问题 。

关键词 储罐 压力容器 容器 制造 优化 公式 大小口 下料方法 数学模型

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蜂窝夹套的焊接工艺评定及爆破试验研究 被引量：4

6

作者 顾晓华 董安霞 《化工机械》 CAS 2002年第1期23-26,共4页

简要介绍了有关蜂窝夹套容器焊接工艺评定及爆破试验 ,阐述了如何制订合理的工艺方法和参数 。

关键词 蜂窝夹套容器 焊接工艺 评定 爆破试验

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混合式球罐球壳板幅计算及成型加工 被引量：1

7

作者 官云胜 宇增社 +1 位作者 姚云江 刘曙光 《石油化工设备》 CAS 2000年第5期38-41,共4页

国内外大型球罐多采用混合式结构 ,混合式球罐的制造具有代表性。推导了混合式球罐球壳板下料板幅计算的通用公式 。

关键词 混合式球罐 球壳板 尺寸计算 成型 坡口切割

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电化学机械加工在化工容器制造中的应用

8

作者 杨连文 周锦进 王续跃 《化工机械》 CAS 北大核心 1996年第2期108-109,共2页

论述了电化学机械加工的机理,介绍了实用参数和应用范围。

关键词 电化学 机械加工 化工容器

全文增补中

球罐自动焊技术的工程应用 被引量：1

9

作者 陆宝麒 陈英 《石油工程建设》 1998年第4期9-13,共5页

球罐自动焊是利用全位置自动焊设备实现的，常采用自保护焊或CO2气体保护焊工艺。通过焊机和焊材的选择配置，尤其是改进与焊接设备配套的焊机轨道，实现了球罐自动焊技术的工程应用。在焊接工艺试验的基础上，选取合理的焊接工艺参数，... 球罐自动焊是利用全位置自动焊设备实现的，常采用自保护焊或CO2气体保护焊工艺。通过焊机和焊材的选择配置，尤其是改进与焊接设备配套的焊机轨道，实现了球罐自动焊技术的工程应用。在焊接工艺试验的基础上，选取合理的焊接工艺参数，在16台普通低合金钢球罐（除1台200m3外均为1000m3）的焊接施工中，比手工电弧焊提高工效1～1．5倍，而且质量达到传统手工焊的平均最高水平，焊接质量一次合格率约为95．2％～99．3％。 展开更多

关键词 球形罐 自动焊接 工艺 化工设备

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圆筒环缝对接焊应力与变形的分析 被引量：6

10

作者 季润东 《化工机械》 CAS 1999年第3期153-156,共4页

利用柱壳理论的近似计算方法，对薄壁圆筒环向对接焊缝的应力与变形进行了分析讨论。

关键词 薄壁圆筒 对接焊缝 应力 变形 焊接 化工容器

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球罐焊接裂纹及其工程质量控制措施 被引量：1

11

作者 崔万安 《化工设备设计》 1991年第5期41-47,54,共8页

本文叙述了球罐焊接接头中存在的焊接裂纹及其危害性,提出工程质量控制的核心问题是提高焊接接头质量,防止焊接裂纹。通过扬子乙烯工程65台球罐工程质量控制过程的实践,总结出防止球罐产生焊接裂纹的措施,开罐检验已证实这是卓有成效的... 本文叙述了球罐焊接接头中存在的焊接裂纹及其危害性,提出工程质量控制的核心问题是提高焊接接头质量,防止焊接裂纹。通过扬子乙烯工程65台球罐工程质量控制过程的实践,总结出防止球罐产生焊接裂纹的措施,开罐检验已证实这是卓有成效的,并意识到加强焊接接头无损探伤和金相检验工作的重要意义。 展开更多

关键词 球罐 焊接 裂纹 质量

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球形容器无模成形技术的研究与应用 被引量：1

12

作者 张士宏 《化工机械》 CAS 北大核心 1993年第4期242-244,41,共4页

关键词 球罐 液压胀形 组装 焊接

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CO_2气体保护焊在4000m^3球罐中的应用 被引量：1

13

作者 贾航 《石油化工设备》 CAS 2007年第6期81-84,共4页

以4 000 m3C5球罐的焊接为例,介绍了药芯焊丝CO2气体保护焊在球罐全位置焊接中的应用,并对焊接中发现的主要焊接缺陷进行了分析。采取一系列改进措施后,球罐焊接一次合格率大幅提高。

关键词 球罐 二氧化碳气体保护焊 药芯焊丝 应用

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钢制球形储罐的整体热处理 被引量：1

14

作者 刘道芬 《化肥设计》 CAS 1999年第5期30-33,共4页

对需要进行热处理的球形储罐， 除按国家有关标准规范外， 还需解决许多技术关键问题， 以确保球形储罐的安全运行。

关键词 球形 储罐 整体热处理 内燃法热处理 焊接

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立式钢制圆筒形拱顶贮酸罐的制作工艺分析

15

作者 薛秦梅 臧宗强 《有色设备》 2007年第4期49-52,共4页

介绍利用螺旋千斤顶自行设计的一套简易安全举升装置,以及采用倒装法现场安装组焊5000 m3立式钢制圆筒形拱顶贮酸罐的方法和施工程序,重点分析顶升装置设计时应注意的事项。

关键词 贮罐 举升装置 倒装法 焊接 CO2气体保护焊

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再谈凸形封头开孔接管位置问题 被引量：2

16

作者 李生昌 《化工装备技术》 1995年第4期26-28,共3页

对凸形封头的危险区及接管布置位置进一步加以阐述。

关键词 凸形 封头 开孔接管 应力 化工容器 容器

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大型石油化工容器锻件 被引量：3

17

作者 杜军毅 《大型铸锻件》 1993年第2期45-47,共3页

本文简要介绍了国内外石油化工容器用钢及制造技术的发展动态。从冶炼、铸锭、锻造、热处理几方面介绍了容器锻件的生产水平。

关键词 石油化工容器 锻件 锻造

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球形储罐壳板冷压成型工艺

18

作者 苏平 《湖南化工》 1998年第6期38-39,共2页

阐述了球形储罐壳板冷压成型的工艺特点、方法以及多年压制球罐的实践经验。

关键词 球形储罐 冷压成型 工艺 成型 储罐 壳板

原文传递

论容器压力试验的应力校核 被引量：1

19

作者 周静萍 《化工设备设计》 1999年第1期61-64,共4页

以GB150-89《钢制压力容器》为依据，对文[1]进行了分析讨论，指出文[1]所得结论是错误的，并导出了内压圆筒容器无须进行试验压力下筒壁薄膜应力校核的有关条件。

关键词 内压容器 压力试验 应力校核 容器 化工容器

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球形储罐热处理(内燃法)装置的操作使用与工艺参数的控制 被引量：1

20

作者 熊玉山 《化工施工技术》 1997年第6期22-25,共4页

球形储罐在组装和焊接过程中不可避免地存在残余应力,而残余应力的存在会不同程度地影响甚至危及设备的安全运行。因此,球罐焊后残余应力的消除是球罐组焊非常重要的环节。国家曾颁布了一系列的法规和标准,旨在制造出优质可靠的产品,确... 球形储罐在组装和焊接过程中不可避免地存在残余应力,而残余应力的存在会不同程度地影响甚至危及设备的安全运行。因此,球罐焊后残余应力的消除是球罐组焊非常重要的环节。国家曾颁布了一系列的法规和标准,旨在制造出优质可靠的产品,确保国家财产和人民生命的安全。 目前消除球罐残余应力的方法有振动法、内燃法、超压法及电热法等几种,而最常用的是内燃法,下面将霍克烧咀燃油内燃法进行球罐热处理装置的操作使用及工艺参数的控制介绍给同行,仅供参考。1热处理工艺1.1消除应力回火热处理原理:再结晶原理。1.2燃烧方式:燃油内燃法。1.3热处理工艺过程1.3.1升温→恒温→降温。1.3.2工艺曲线:(以20R、16MnR为例) 展开更多

关键词 储罐 热处理装置 球形 操作 工艺参数

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