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半导体激光、氩激光、532nm激光经瞳孔光凝兔眼视网膜的组织学反应比较 被引量：2
1
作者 赵东升 王康孙 石海云 《中国激光医学杂志》 CAS CSCD 2000年第1期25-27,共3页
目的　比较半导体激光、氩激光、532nm激光经瞳孔光凝兔眼视网膜的组织学反应。方法　灰兔5只,每眼以视神经乳头为界分成上、下两个术区,分别经瞳孔用半导体激光、氩激光或532nm激光照射视网膜,每眼均有半导体激光术区。半导体激光、氩... 目的　比较半导体激光、氩激光、532nm激光经瞳孔光凝兔眼视网膜的组织学反应。方法　灰兔5只,每眼以视神经乳头为界分成上、下两个术区,分别经瞳孔用半导体激光、氩激光或532nm激光照射视网膜,每眼均有半导体激光术区。半导体激光、氩激光、532nm激光功率分别为100～300、90～110、100～200mW,脉宽分别为02、01、01s,光斑直径均为200μm。结果　肉眼见半导体激光光斑比氩激光、532nm激光光斑更灰白。形成相似的光斑,半导体激光能量密度为氩激光、532nm激光的3～4倍。光镜下3种激光轻、中度光斑的表现相似,主要影响色素上皮、视细胞层和内外颗粒层;重度光斑表现不同,半导体激光致脉络膜、巩膜内层损伤,视网膜内层影响不大;氩激光、532nm激光使视网膜全层结构混乱,脉络膜改变不明显。透射电镜下见半导体激光光凝致脉络膜毛细血管闭塞,视网膜内界膜正常;氩激光、532nm激光光凝后色素上皮细胞内溶酶体功能活跃,双极细胞空泡变。结论　半导体激光视网膜、脉络膜的吸收率为氩激光、532nm激光的14,光凝时不易掌握合适的反应程度,常规视网膜光凝治疗时,应该选用氩激光或532nm激光。 展开更多
关键词 视网膜 激光凝固 组织学反应
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离焦量对激光选区熔化CX马氏体时效不锈钢成形性能研究 被引量：4
2
作者 张亮亮 王敏杰 +3 位作者 张佳琪 刘建业 牛留辉 王金海 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第22期187-201,共15页
为研究激光选区熔化(SLM)工艺成形CX马氏体时效不锈钢时的成形质量与力学性能,基于单熔道实验确定了CX马氏体时效不锈钢SLM成形的工艺窗口。在此基础上,分析了离焦量对SLM成形CX马氏体时效不锈钢试样致密度、硬度和表面粗糙度的影响规... 为研究激光选区熔化(SLM)工艺成形CX马氏体时效不锈钢时的成形质量与力学性能,基于单熔道实验确定了CX马氏体时效不锈钢SLM成形的工艺窗口。在此基础上,分析了离焦量对SLM成形CX马氏体时效不锈钢试样致密度、硬度和表面粗糙度的影响规律。结合拉伸实验和微观组织观察,研究了热处理前后试样力学性能的变化规律。结果表明:在低离焦量时,激光能量密度过高,熔池不稳定性增加,球化现象明显,试样致密度和硬度降低,表面粗糙度升高,拉伸断口呈准解理断裂特征;随离焦量增大,适宜的能量密度和光斑尺寸有利于相邻熔道间和层间形成良好的冶金结合,力学性能得到改善;当离焦量过大时,激光能量密度和穿透深度降低,层间存在未熔金属粉末,试样致密度和力学性能下降。当离焦量为3.5 mm时,试样横截面与纵截面硬度最高为35.94 HRC和36.82 HRC,表面粗糙度最低为7.315μm,拉伸断口转变为韧性断裂,抗拉强度最高为1218 MPa。同时,经固溶时效热处理后,试样力学性能显著提高,抗拉强度最高为1746 MPa,相比打印态试样提高了43.35%。 展开更多
关键词 激光技术 激光选区熔化 离焦量 CX马氏体时效不锈钢 力学性能
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激光选区熔化3D打印透气钢的透气机理研究
3
作者 张亮亮 王敏杰 +3 位作者 李红霞 刘建业 王金海 牛留辉 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第20期175-187,共13页
基于激光选区熔化(SLM)工艺快速熔融和分层打印的制备方式,采用理论分析并结合试验研究了激光三维(3D)打印透气钢的透气机理。构建了透气钢透气性能的理论模型,分析了透气系数与打印工艺参数的关系。采用SLM工艺打印了具有微米级孔隙结... 基于激光选区熔化(SLM)工艺快速熔融和分层打印的制备方式,采用理论分析并结合试验研究了激光三维(3D)打印透气钢的透气机理。构建了透气钢透气性能的理论模型,分析了透气系数与打印工艺参数的关系。采用SLM工艺打印了具有微米级孔隙结构的透气钢,研究了打印工艺参数对透气钢孔隙特征和透气性的影响规律,验证了理论模型的有效性,以期优化透气钢3D打印制备工艺。结果表明,通过控制扫描间距可以有效地调整透气钢的孔隙率和孔径尺寸,从而有利于形成网格状的规则孔隙结构,透气钢的孔隙率为5.91%~19.97%,孔径尺寸为39.18~138.67μm。基于气体渗透试验测试得出,透气钢具有良好的透气性,透气系数随扫描间距的增大呈明显的升高趋势,测量结果为2.48×10^(-12)~4.05×10^(-12)m^(2),说明形成的连通孔隙结构为气体穿透打下了坚实的基础。通过对比分析透气系数的计算结果与试验结果,验证了理论模型用于透气系数预测的有效性。 展开更多
关键词 透气钢 激光选区熔化 3D打印 透气机理 孔隙结构
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