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大尺寸高精度薄壁型天线骨架制造工艺技术
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作者 孟平原 张俊亚 +2 位作者 章彬 陈威 徐俊 《新技术新工艺》 2026年第2期1-7,共7页
大尺寸、高精度、薄壁型天线骨架是雷达天线系统关键的结构部件,具有阵面面积大、精度要求高、密封要求严等特点。分析了天线骨架的结构特点,归纳了天线骨架的焊接变形控制难、机械加工精度高、密封难度大等工艺难点,探索了统一折弯高... 大尺寸、高精度、薄壁型天线骨架是雷达天线系统关键的结构部件,具有阵面面积大、精度要求高、密封要求严等特点。分析了天线骨架的结构特点,归纳了天线骨架的焊接变形控制难、机械加工精度高、密封难度大等工艺难点,探索了统一折弯高度、预留焊接收缩余量、点状加热校正等焊接工艺技术措施,去应力热处理、统一加工基准、创新“支撑工装+环氧树脂胶”辅助支撑方法等加工工艺技术措施,隔离装配区域、“三定”原则、制定涂胶工艺规范等装配工艺技术措施。通过这些针对性工艺技术措施的研究与应用,有效控制了焊接变形,提高了加工精度,保证了天线骨架密封性,同时天线骨架的一次性良品率达到了98%,批产周期缩短了50%,实现了天线骨架的批量生产。 展开更多
关键词 高精度 天线骨架 工艺设计 制造工艺 焊接变形 切削加工
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电梯导轨立式压力矫直关键技术研究 被引量:5
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作者 余忠华 周磊 +1 位作者 胡志辉 宋有硕 《浙江大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期1502-1507,共6页
为解决在垂直方向上具有非对称性的电梯导轨的弯曲变形矫直问题,提出确定电梯导轨立式矫直的反向弯曲曲率和矫直下压量的理论模型,给出明确的矫直曲率方程和矫直行程公式.从电梯导轨生产工艺流程出发分析电梯导轨弯曲变形原因,并基于弯... 为解决在垂直方向上具有非对称性的电梯导轨的弯曲变形矫直问题,提出确定电梯导轨立式矫直的反向弯曲曲率和矫直下压量的理论模型,给出明确的矫直曲率方程和矫直行程公式.从电梯导轨生产工艺流程出发分析电梯导轨弯曲变形原因,并基于弯曲变形测量数据拟合出电梯导轨垂直方向弯曲变形的原始弯曲曲线,利用线性弹塑性理论分析了导轨立式压力矫直的反向弯曲曲率与原始弯曲曲率间的关系,给出具体的导轨压力矫直曲率方程,可便捷得到矫直一定原始曲率的矫直反弯曲率.为便于实际电梯导轨矫直的操作,利用所得的反弯曲率进一步推导出矫直行程的表达式,可直接用于计算矫直一定原始弯曲的矫直行程.利用该方法,对T90/B电梯导轨进行求解,给出其初始弯曲曲率与反弯曲率、矫直下压量的关系曲线,并对其进行有限元验证,结果显示,计算矫直行程和矫直曲率的方法有效可行. 展开更多
关键词 电梯导轨 矫直 弹塑性理论 弯曲变形
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轴类零件精密校直工艺理论及应用研究 被引量:6
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作者 韩江 陆青松 +1 位作者 夏链 翟华 《组合机床与自动化加工技术》 2007年第8期74-77,共4页
文章分析了轴类零件的基本弯曲形式并运用弹塑性力学的基础理论对反弯压点方法的校直工艺理论进行了研究,采用了一种基于行程控制的校直工艺计算方法。在自行研制开发的YH40-10型自动精密液压校直机进行校直实验。并将理论计算结果和实... 文章分析了轴类零件的基本弯曲形式并运用弹塑性力学的基础理论对反弯压点方法的校直工艺理论进行了研究,采用了一种基于行程控制的校直工艺计算方法。在自行研制开发的YH40-10型自动精密液压校直机进行校直实验。并将理论计算结果和实验结果、ANSYS非线性有限元结果对比分析,结果表明此计算方法是有效可行的。 展开更多
关键词 校直 弹塑性 挠度 有限元法
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二辊矫直对棒材残余应力的影响 被引量:5
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作者 马立东 陈硕 麻浩曦 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期166-174,共9页
为了研究棒材矫直过程中等效应力的变化过程以及矫直对残余应力的影响,通过数值模拟软件Abaqus分析了矫直过程中等效应力的演变过程。同时分析了辊缝、倾斜角度、矫直速度、材料屈服强度以及挡板间距对残余应力的影响,最终给出了辊缝及... 为了研究棒材矫直过程中等效应力的变化过程以及矫直对残余应力的影响,通过数值模拟软件Abaqus分析了矫直过程中等效应力的演变过程。同时分析了辊缝、倾斜角度、矫直速度、材料屈服强度以及挡板间距对残余应力的影响,最终给出了辊缝及角度的取值原则。结果表明,辊缝及矫直辊倾斜角度对矫后棒材芯部残余应力影响较大,辊缝越小、角度越小,矫后棒材残余应力越大,反之越小;矫直速度对矫后棒材残余应力影响不大;材料屈服强度越高,矫后残余应力越大,反之越小;挡板间距越小,矫后棒材芯部残余应力越大,表层残余应力越小。 展开更多
关键词 棒材 矫直 二辊 残余应力 工艺参数
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轴类零件校直工艺广义预测多步算法研究 被引量:6
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作者 翟华 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2004年第5期50-53,共4页
本文基于行程控制的轴类零件校直工艺公式 ,构建了模拟轴类零件校直工艺过程的广义预测控制模型 ,应用广义预测算法 ,实现了对轴类零件弹塑性非线性残余变形的均匀控制 ,实验研究表明 ,该方法能满足精密校直要求 ,并且随着控制步长的增... 本文基于行程控制的轴类零件校直工艺公式 ,构建了模拟轴类零件校直工艺过程的广义预测控制模型 ,应用广义预测算法 ,实现了对轴类零件弹塑性非线性残余变形的均匀控制 ,实验研究表明 ,该方法能满足精密校直要求 ,并且随着控制步长的增多 ,控制效果显著。 展开更多
关键词 轴类零件 广义预测控制 弹塑性 变形
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自动精密校直机数控系统的研制与开发 被引量:1
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作者 何高清 韩江 余仲元 《机床与液压》 北大核心 2011年第5期73-75,共3页
研制开发STAR-07Y型电液伺服自动精密校直机数控系统。提出STAR-07Y自动精密校直机数控系统结构方案;设计检测零件弯曲量的高速高精密检测系统;在解决电液伺服压头的"零漂"问题的基础上,设计电液伺服压头的精密位移行程控制系... 研制开发STAR-07Y型电液伺服自动精密校直机数控系统。提出STAR-07Y自动精密校直机数控系统结构方案;设计检测零件弯曲量的高速高精密检测系统;在解决电液伺服压头的"零漂"问题的基础上,设计电液伺服压头的精密位移行程控制系统;采用"盲压"的方法实现工件的精密校直。 展开更多
关键词 电液伺服 自动精密校直机 数控系统 盲压
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发动机进排气门的校直方法 被引量:3
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作者 雷伟斌 杨承涛 《机械制造》 2013年第10期83-84,共2页
进、排气门是发动机的核心零部件之一,其杆部的直线度是影响发动机正常运转、密封性、节省耗油和使用寿命的重要因素。传统的人工校直方法较为落后,不能适应大批量、自动化生产的要求。用滚丝机进行校直,生产率高,校直质量好,自动化程度... 进、排气门是发动机的核心零部件之一,其杆部的直线度是影响发动机正常运转、密封性、节省耗油和使用寿命的重要因素。传统的人工校直方法较为落后,不能适应大批量、自动化生产的要求。用滚丝机进行校直,生产率高,校直质量好,自动化程度高,可大大减轻工人的体力劳动,是一种具有一定推广应用价值的工艺方法。 展开更多
关键词 气门 校直 工艺
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矫直状态下钢管弹塑性变形区的研究 被引量:2
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作者 李强 《钢管》 CAS 1995年第4期34-37,共4页
根据钢管矫直时的变形规律,通过对矫直中钢管的力学状态及矫直前后的状态参数分析,建立了一种适于现场应用的确定钢管弹、塑性变形区的新方法。
关键词 矫直 弹区比 塑弯比 钢管
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复杂多弯曲薄壁铜管成形技术研究
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作者 彭泽军 周定果 +1 位作者 高桂存 张立志 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2017年第7期1105-1110,共6页
多弯曲薄壁管件各弯曲部位的位置精度、形状精度难于控制,弯曲件难于满足具有装配要求的使用场合。本文分析了多弯曲薄壁细长铜管的成形难点,提出了"由单段到平面,由平面到空间"的多弯曲铜管分步成形方案,开展了弯曲工艺优化... 多弯曲薄壁管件各弯曲部位的位置精度、形状精度难于控制,弯曲件难于满足具有装配要求的使用场合。本文分析了多弯曲薄壁细长铜管的成形难点,提出了"由单段到平面,由平面到空间"的多弯曲铜管分步成形方案,开展了弯曲工艺优化,解决了各局部弯曲成形的问题,设计了弯曲成形及精度控制工装,实现了多弯曲薄壁铜管高效、高质量直接弯曲成形。经比较,分步成形方案效率、成本、精度均优于U形焊接成形方案。 展开更多
关键词 多弯曲 薄壁铜管 弯曲工艺 工艺优化
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基于有限元的棒材矫直过程中中性层弧状偏移研究 被引量:2
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作者 杜宇康 马立东 +2 位作者 马立峰 刘子健 刘佩钰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第8期179-185,共7页
对棒材矫直过程中中性层的偏移进行了研究,通过ABAQUS软件模拟了不同屈服强度、直径和弯曲半径棒材的弯曲过程。结果表明,棒材中性层偏移量随屈服强度及弯曲半径的增大而减小,随棒材直径的增大而增大。并通过数值分析研究发现其中性层... 对棒材矫直过程中中性层的偏移进行了研究,通过ABAQUS软件模拟了不同屈服强度、直径和弯曲半径棒材的弯曲过程。结果表明,棒材中性层偏移量随屈服强度及弯曲半径的增大而减小,随棒材直径的增大而增大。并通过数值分析研究发现其中性层偏移并非简单的平面偏移,而是一种弧状偏移,即由棒材径向截面的边界向原点中性层的偏移量逐渐增大。针对这一现象,运用传统的板材中性层偏移量公式推导出棒材理论中性层偏移量公式。同时利用大量数值分析数据拟合出新的棒材中性层偏移量公式,通过该公式得出不同屈服强度、直径和弯曲半径下棒材中性层的偏移量,并且得出垂直于弯曲平面任意径向位置的中性层偏移量。对比分析了基于新的棒材中性层偏移量公式所获得的数据与有限元数值分析数据,结果表明所拟合出的棒材中性层偏移量公式具有较高的可靠性。 展开更多
关键词 矫直 棒材 中性层 有限元 弧状偏移
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基于ANSYS的矩形方管压力矫直行程的预测和分析 被引量:3
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作者 姚景山 傅波 +2 位作者 兰加标 梅若愚 卫平 《机械工程师》 2013年第7期69-71,共3页
针对液压压力矫直机矫直金属条材-矩形方管的过程,运用ANSYS有限元分析软件,建立了矫直过程的有限元模型。分析了矩形方管的弯曲回弹量,研究了矫直行程和两砧座支点间距对矩形方管矫直加工质量的影响,为液压压力矫直机矫直工艺的优化提... 针对液压压力矫直机矫直金属条材-矩形方管的过程,运用ANSYS有限元分析软件,建立了矫直过程的有限元模型。分析了矩形方管的弯曲回弹量,研究了矫直行程和两砧座支点间距对矩形方管矫直加工质量的影响,为液压压力矫直机矫直工艺的优化提供了参考。 展开更多
关键词 压力矫直机 有限元法 矩形方管 矫直行程
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汽车后桥检测调整技术的应用与分析 被引量:2
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作者 周诚 马庭松 卞桢斌 《安徽电子信息职业技术学院学报》 2012年第3期19-22,共4页
大多数汽车装配完成后其后轮外倾是不需要调整的,在四轮定位上也是不具备调整性的。但随着汽车工艺的发展,许多高档汽车悬架设计越来越复杂,相对悬架参数检查的技术要求也越来越高,如何在保证产品质量的同时提高检测效率成为汽车设备应... 大多数汽车装配完成后其后轮外倾是不需要调整的,在四轮定位上也是不具备调整性的。但随着汽车工艺的发展,许多高档汽车悬架设计越来越复杂,相对悬架参数检查的技术要求也越来越高,如何在保证产品质量的同时提高检测效率成为汽车设备应用工程师门研究的课题。实践证明,运用专门的后桥调整检测技术,可以在后轴总成装配之前调整好后轮四轮参数值,从而使后轮外倾调整从传统的四轮定位中脱离出来,达到提高整车检测效率的目的。 展开更多
关键词 后桥 检测设备 外倾角 前束角
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自重引起的挠度对曲轴跳动量测量的影响
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作者 张宏梅 翟华 +1 位作者 储伟俊 刘斌 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2010年第6期78-80,共3页
在发动机传动装置中,曲轴是极为重要的零件之一,由于其形状和结构的复杂,加工后的成品通常存在较大的径向跳动,而导致挠曲变形,为保证曲轴的性能,需要对其进行校直。跳动量的测量是校直工艺中相当重要的一个环节,但跳动量的测量往往会... 在发动机传动装置中,曲轴是极为重要的零件之一,由于其形状和结构的复杂,加工后的成品通常存在较大的径向跳动,而导致挠曲变形,为保证曲轴的性能,需要对其进行校直。跳动量的测量是校直工艺中相当重要的一个环节,但跳动量的测量往往会受到曲轴自重引起的挠度的影响,为此,文中提出了一种综合利用有限元分析和插值计算的方法,来去除自重影响,从而实现曲轴跳动量的精确测量,为校直工艺参数的准确确定进而开发出精密曲轴校直机奠定了坚实的基础。 展开更多
关键词 曲轴 校直 跳动量 挠度
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轴类零件跳动量精密检测算法
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作者 张宏梅 翟华 +1 位作者 刘斌 方虎生 《解放军理工大学学报(自然科学版)》 EI 北大核心 2011年第6期659-662,共4页
为了解决跳动量难以精密检测的问题,提出了一种新的工艺及相应的算法。该工艺的核心是在轴的两端设立2个传感器,采用圆拟合方法确定两支承端的圆心位置,采用直线拟合方法确定轴线位置,从而计入支承位置处跳动的影响。最后用实例进一步... 为了解决跳动量难以精密检测的问题,提出了一种新的工艺及相应的算法。该工艺的核心是在轴的两端设立2个传感器,采用圆拟合方法确定两支承端的圆心位置,采用直线拟合方法确定轴线位置,从而计入支承位置处跳动的影响。最后用实例进一步证明了该算法能够有效去除轴两端支承处跳动量的影响,从而准确地测出轴的实际跳动量,为确定3点弯校直的压、支点组合及下压量提供依据。 展开更多
关键词 轴类零件 跳动量 精密检测
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影响弯曲件尺寸精度的因素分析 被引量:2
15
作者 窦岩平 吴凤林 《机械管理开发》 2011年第6期3-5,共3页
通过分析最小弯曲半径、回弹、轧制方向等因素对弯曲件尺寸精度的影响,阐述了合理安排弯曲工艺和做定位工艺孔等方法,用以有效提高弯曲件的尺寸精度。
关键词 弯曲件的尺寸精度 最小弯曲半径 回弹 工艺孔
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轴类零件矫直压下量的实用算法
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作者 李春凤 《应用科技》 CAS 2003年第7期11-12,共2页
用手工凭经验给定压下量来完成轴类零件的矫直,结果不能满足精度要求,对矫直理论进行分析,计算出精确的压下量,并通过编程结合实例,证明方法可行,这样,实现了矫直的可控性与机械化.
关键词 轴类零件 矫直 压下量 算法 可控性 机械化 编程
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火焰矫正在设备维修中的应用 被引量:3
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作者 张强 《设备管理与维修》 2006年第9期14-15,共2页
火焰矫正中火焰加热的方式及其用途,以及火焰加热的温度于钢材表面颜色的对应关系,火焰矫正在设备维修中的应用。
关键词 火焰矫正 加热方式 设备维修 应用
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弯管缺陷防止方法 被引量:1
18
作者 李辉 《机械制造》 北大核心 1995年第9期35-36,共2页
锅炉、压力容器、化工、造纸机械等制造中,有较多的零部件是用管材加工弯制而成的。在弯制工艺过程中不同程度会出现波浪,椭圆度超差缺陷,严重者报废。为此在这里提出一种带压弯管方法,与行业专家们研究与探讨。 一、管子弯曲 1.现行管... 锅炉、压力容器、化工、造纸机械等制造中,有较多的零部件是用管材加工弯制而成的。在弯制工艺过程中不同程度会出现波浪,椭圆度超差缺陷,严重者报废。为此在这里提出一种带压弯管方法,与行业专家们研究与探讨。 一、管子弯曲 1.现行管子弯曲方法 行业中对于管径108mm以上的弯制方法,普遍是采用冷态弯制,靠胎具(轮台和压磙)的截面形状和加芯件或不加芯件来保证弯件的截面尺寸,实际上不同材质、相对弯曲半径R/D、相对壁厚S/D(R为弯曲半径,S为管材壁厚,D为管材外径)的大小,都将影响着弯管件的截面形状的变化,造成超差,影响产品质量。 2.管子弯曲截面变形分析 在纯弯曲变形的情况下,管子受到力矩M的作用发生弯曲变形,达到预定几何尺寸。 展开更多
关键词 弯管 缺陷 弯曲
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钢丝矫直器的设计 被引量:1
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作者 伍维民 《金属制品》 2006年第2期46-47,共2页
关键词 胎圈钢丝 矫直器 参数 设计
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热推制弯头内芯头几何设计
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作者 丁克军 《钢管》 CAS 1995年第4期38-40,共3页
介绍了热推制弯头内芯头的几何设计,以推动我国热推制弯头的发展。
关键词 热推制 弯头 内芯头 几何设计 弯曲
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