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从GB/T 1182—2018辅助要素框格探究几何公差带的方向特征
1
作者 李瑜 卞平艳 +2 位作者 赵明利 张昌娟 魏绍亮 《中国标准化》 2026年第1期155-159,共5页
几何公差带的方向特征与方向公差带,由于术语字面相同,始终是行业人员容易混淆的问题。本文深入剖析两者的概念区别,分析两者在几何公差管控中的实际作用;结合GB/T 1182—2018标准中定向平面和方向要素辅助框格的作用,进一步厘清二者术... 几何公差带的方向特征与方向公差带,由于术语字面相同,始终是行业人员容易混淆的问题。本文深入剖析两者的概念区别,分析两者在几何公差管控中的实际作用;结合GB/T 1182—2018标准中定向平面和方向要素辅助框格的作用,进一步厘清二者术语的差别;最后通过圆锥密封的两个实例,说明方向特征的内涵和方向要素辅助框格的应用。文章有助于工程技术人员准确理解几何公差的方向特征,并规范应用相关标准。 展开更多
关键词 几何公差带 方向特征 方向公差带 辅助公差框格 GB/T 1182—2018
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高精度机械实训装置的误差分析与补偿策略研究
2
作者 杜少华 《自动化应用》 2026年第1期107-109,共3页
针对现代机械实训装置日趋追求高精度与高动态响应的需求,基于误差理论和现代控制方法,对高精度机械实训装置中存在的各类误差进行了系统分析,构建了多层级误差模型,并提出了一种基于自适应模型与数据反馈融合的补偿策略。通过理论推导... 针对现代机械实训装置日趋追求高精度与高动态响应的需求,基于误差理论和现代控制方法,对高精度机械实训装置中存在的各类误差进行了系统分析,构建了多层级误差模型,并提出了一种基于自适应模型与数据反馈融合的补偿策略。通过理论推导、数学建模和实验验证,揭示了机理、环境及随机因素在误差形成中的作用机理,利用误差传播公式和补偿算法实现了误差的实时在线校正。实验结果表明,该策略能将装置的定位精度提高近90%,具有较好的应用前景,以期为高精度机电系统的误差控制提供一定理论与实践支持。 展开更多
关键词 机械实训装置 误差分析 补偿策略 自适应模型 数据反馈
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涡旋压缩机泄漏间隙装配公差分析与优化
3
作者 陈雪辉 汪昱 +3 位作者 李昊 杨冬林 李聪敏 高婷 《湖南工业大学学报》 2026年第1期64-71,共8页
为解决涡旋压缩机在生产装配过程中泄漏间隙存在干涉或过大的问题,提出一种基于装配顺序与蒙特卡洛法相结合的装配公差分析方法。首先,利用三维公差分析软件建立涡旋压缩机公差仿真模型,对其泄漏间隙进行装配公差分析,并优化至理想波动... 为解决涡旋压缩机在生产装配过程中泄漏间隙存在干涉或过大的问题,提出一种基于装配顺序与蒙特卡洛法相结合的装配公差分析方法。首先,利用三维公差分析软件建立涡旋压缩机公差仿真模型,对其泄漏间隙进行装配公差分析,并优化至理想波动范围;其次,将公差优化前后的涡旋压缩机进行性能对比;最后,对优化后的涡旋压缩机性能进行对比试验验证。结果表明:试验结果基本与研究结果相符,涡旋压缩机经公差优化后其出口质量流量提升了21.8%,出口温度降低了7.86%,动涡旋盘轴功率提升了4.16%。 展开更多
关键词 涡旋压缩机 泄漏间隙 蒙特卡洛法 装配公差分析与优化 性能对比
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基于机器视觉的柱头螺栓关键尺寸测量方法
4
作者 赵安琪 方成刚 《制造技术与机床》 北大核心 2026年第1期191-200,221,共11页
针对高铁用柱头螺栓的关键尺寸测量存在精度不足、效率低下和人工依赖性强等问题,提出了一种基于机器视觉的柱头螺栓关键尺寸测量方法。该方法结合图像金字塔技术和改进型快速非局部均值滤波技术进行图像预处理,有效抑制毛刺干扰并提高... 针对高铁用柱头螺栓的关键尺寸测量存在精度不足、效率低下和人工依赖性强等问题,提出了一种基于机器视觉的柱头螺栓关键尺寸测量方法。该方法结合图像金字塔技术和改进型快速非局部均值滤波技术进行图像预处理,有效抑制毛刺干扰并提高圆角特征的精度。通过引入四向Sobel算子实现螺纹轮廓边缘的精确提取,并分别采用最小二乘法直线拟合与圆拟合算法测量柱头螺栓几何尺寸参数及倒角特征。实验结果表明,该方法具有显著的测量精度和稳定性:相较于对比算法,本方法的外螺纹大径测量相对误差降低至0.17%,螺栓总长度测量的标准差减小至0.006 8 mm,实现了柱头螺栓关键尺寸参数的高精度、高稳定性自动化测量。 展开更多
关键词 螺纹测量 边缘检测 机器视觉 柱头螺栓 最小二乘法
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轴零件圆度测量不确定度评定研究
5
作者 顾亭亭 钱荔 田小琴 《工业控制计算机》 2026年第2期137-138,141,共3页
对轴零件测量技术进行分析,利用概率论和统计学的思想探讨了校准过程及测量过程,提出了圆度测量不确定度评定流程。结合小样本信息通过贝叶斯统计对测量结果进行不确定度评定,再结合被测轴零件的测量过程,进一步对制造过程产生的加工误... 对轴零件测量技术进行分析,利用概率论和统计学的思想探讨了校准过程及测量过程,提出了圆度测量不确定度评定流程。结合小样本信息通过贝叶斯统计对测量结果进行不确定度评定,再结合被测轴零件的测量过程,进一步对制造过程产生的加工误差进行评定。最后结合先验分布,对轴零件圆度误差的不确定度进行了评定,论证了该评定方法的可行性和稳定性。 展开更多
关键词 圆度测量 不确定度评定 蒙特卡洛
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基于3D 视觉的复杂零件三维测量系统设计
6
作者 司少杰 李兴成 +2 位作者 李瑶瑶 沈秋 曹忠亮 《锻压技术》 北大核心 2026年第2期233-240,共8页
为解决表面特征形状复杂的零件的平面度和关键尺寸测量问题,设计了一种自动上下料的3D视觉在线检测系统,提出了一种可以自主选择区域进行测量的方法。根据企业对零件平面度和关键尺寸的测量需求,利用3D相机获取零件点云数据,通过区域选... 为解决表面特征形状复杂的零件的平面度和关键尺寸测量问题,设计了一种自动上下料的3D视觉在线检测系统,提出了一种可以自主选择区域进行测量的方法。根据企业对零件平面度和关键尺寸的测量需求,利用3D相机获取零件点云数据,通过区域选取方法提取出测量目标,采用RANSAC和RMS等算法进行拟合平面优化和模型评估,使用最小二乘法进行平面拟合求出平面度和高度;采用基于投影的点云数据转化为二维图像的处理方式,对零件尺寸进行二维测量。结果表明:该系统测量精度高,而且人机交互式界面操作方便,能够达到在线检测要求。 展开更多
关键词 3D视觉 复杂零件 三维测量 点云处理 平面度 尺寸测量
原文传递
基于机器视觉的波纹阻火盘波高测量方法
7
作者 邬俊伟 黄丹平 《工具技术》 北大核心 2026年第1期131-140,共10页
针对波纹阻火盘生产过程中阻火单元波高检测效率低、精度差等问题,提出一种基于机器视觉的高精度测量方法。通过六轴机械臂协同面阵CMOS相机,按预设轨迹完成阻火盘全局图像高精度采集;设计频空联合去噪算法对图像进行优化处理,结合ACC... 针对波纹阻火盘生产过程中阻火单元波高检测效率低、精度差等问题,提出一种基于机器视觉的高精度测量方法。通过六轴机械臂协同面阵CMOS相机,按预设轨迹完成阻火盘全局图像高精度采集;设计频空联合去噪算法对图像进行优化处理,结合ACC评价指标筛选完整阻火单元;提出改进的2-邻域Canny算子与贝塞尔—最小二乘复合边缘拟合模型,提升边缘处理质量。实验结果表明,本文算法以金相验证法(精度为0.000 5 mm)测量结果为基准,其平均测量误差保持在0.006 mm,优于±0.02 mm误差的工业检测标准。该方法实现波纹阻火盘的快速精确定位检测,相关技术路径与采集方案可为其他大规模微结构阵列的工业质量检测提供新思路。 展开更多
关键词 波纹阻火盘 机器视觉 边缘处理 微结构阵列 工业质量检测
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基于改进YOLOv8的工业产品表面缺陷检测方法研究
8
作者 蓝欣悦 张浩 +3 位作者 李桄兆 张奥 沙松 郭彦军 《工具技术》 北大核心 2026年第2期133-140,共8页
工业产品表面缺陷检测是保障最终产品质量一致性的关键环节。针对传统检测方法对小尺寸缺陷敏感度低、细长型缺陷定位不准等问题,本文提出一种基于改进YOLOv8(You Only Look Once Version 8)的工业产品表面缺陷检测方法。该方法嵌入ViT(... 工业产品表面缺陷检测是保障最终产品质量一致性的关键环节。针对传统检测方法对小尺寸缺陷敏感度低、细长型缺陷定位不准等问题,本文提出一种基于改进YOLOv8(You Only Look Once Version 8)的工业产品表面缺陷检测方法。该方法嵌入ViT(Vision Transformer)模块,增强对微小缺陷的特征判别力,提高复杂背景干扰的鲁棒性。由于传统CIoU(Complete Intersection over Union)损失函数难以直接量化宽度/高度的绝对偏差,将其替换为形状感知损失函数。同时在公开数据集MVTec AD上验证该方法在工业产品缺陷检测中的有效性。实验结果表明,相比于基础YOLOv8网络,改进后的YOLOv8网络在精确度和平均精度均值上表现出优势,分别提升0.0195和0.0157。 展开更多
关键词 机器视觉 缺陷检测 YOLOv8改进 注意力机制
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基于深度学习的自动化管道检测系统研究
9
作者 王震 《今日制造与升级》 2026年第1期82-85,共4页
煤矿井下管道结构复杂、检测环境恶劣,人工检测存在效率低与缺陷识别精度不足的问题。为此,文章构建基于深度学习的自动化检测系统,对系统架构、图像采集、数据处理及模型集成方案进行研究,分析少样本学习与迁移学习在缺陷识别中的应用... 煤矿井下管道结构复杂、检测环境恶劣,人工检测存在效率低与缺陷识别精度不足的问题。为此,文章构建基于深度学习的自动化检测系统,对系统架构、图像采集、数据处理及模型集成方案进行研究,分析少样本学习与迁移学习在缺陷识别中的应用策略,提出系统在边缘设备上的部署与优化方法。结合实际矿区案例,对系统的识别能力与运行效率进行评估,研究结果表明其在复杂环境下具备良好的适用性与可靠性。 展开更多
关键词 煤矿管道 深度学习 缺陷检测 边缘计算 迁移学习
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基于偏振光谱成像技术的物体表面粗糙度检测方法应用探讨
10
作者 董三主 《天津科技》 2026年第2期56-59,共4页
为避免对物体表面进行粗糙度检测时易因操作失误导致检测结果异常的问题,提出基于偏振光谱成像技术的物体表面粗糙度检测方法。利用电矢量对Mach-Zehnder干涉仪光波的偏振态进行深入分析,以获取物体表面的偏振光谱图像;接着利用穆勒矩... 为避免对物体表面进行粗糙度检测时易因操作失误导致检测结果异常的问题,提出基于偏振光谱成像技术的物体表面粗糙度检测方法。利用电矢量对Mach-Zehnder干涉仪光波的偏振态进行深入分析,以获取物体表面的偏振光谱图像;接着利用穆勒矩阵定量分析光与表面相互作用后的去极化效应,建立偏振态与粗糙度之间的精确映射关系。测量结果的波动范围稳定在0.03 nm以内,显著优于其他两种主流视觉检测方法,验证了该方法在纳米级粗糙度检测方面的高精度与高稳定性,为超精密制造领域的表面质量控制提供了可靠的技术支持。 展开更多
关键词 偏振光谱成像 表面粗糙度 电矢量 光波偏振态 穆勒矩阵
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基于三针直径测量的分析与应用
11
作者 李华 蔡忠发 +3 位作者 任卉 付天坤 徐德宇 赵云 《计量与测试技术》 2026年第2期159-163,共5页
本文针对三针直径测量的影响量,使用激光测径仪和数码光学计进行分析与试验验证。结果表明,采用激光测径仪,应将相同规格的三针作为标准,以减小激光扫描的中心位置发生变化而导致的加大激光扫描范围所产生的误差;采用数码光学计时,应控... 本文针对三针直径测量的影响量,使用激光测径仪和数码光学计进行分析与试验验证。结果表明,采用激光测径仪,应将相同规格的三针作为标准,以减小激光扫描的中心位置发生变化而导致的加大激光扫描范围所产生的误差;采用数码光学计时,应控制设备自身的最大允许误差、测量力的大小引起的变形量及标准器的不确定度,以满足相应规格的0级三针直径测量。 展开更多
关键词 三针直径测量 激光测径仪 光学计 扫描范围 变形量
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使用螺纹综合测量机校准螺纹量规的实践总结
12
作者 姜鑫青 张泽武 +3 位作者 田巍 景军 宫兆隆 宋洁 《计量与测试技术》 2026年第2期131-133,共3页
螺纹工件作为机械连接、传动以及密封的重要元素,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑施工等领域,其准确测量对于保障产品质量、确保设备安全运行具有重要作用。因此,本文分析了螺纹量规的校准及其分类、螺纹综合测量机的工作原理与性... 螺纹工件作为机械连接、传动以及密封的重要元素,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑施工等领域,其准确测量对于保障产品质量、确保设备安全运行具有重要作用。因此,本文分析了螺纹量规的校准及其分类、螺纹综合测量机的工作原理与性能特点、测量方法及注意事项,从而为相关行业提供参考。 展开更多
关键词 螺纹量规 螺纹综合测量机 螺纹测量 注意事项
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圆锥公差图样标注方法研究
13
作者 陈金 郑伟峰 +1 位作者 上官荣海 曾咏威 《计量与测试技术》 2026年第1期5-7,共3页
根据ISO 3040:2016"Geometrical Product Specifications (GPS)-Dimensioning and Tolerancing-Cones",分析圆锥公差图样标注方法,并研究其表面轮廓、尺寸及轴线位置的公差规范应用,从而为相关人员提供参考。
关键词 圆锥公差 标注方法 分类 表面轮廓、尺寸、轴线位置的公差规范
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基于啮合模拟的圆弧端齿配合量规检测方法研究
14
作者 刘云朋 《现代制造技术与装备》 2026年第1期79-81,共3页
针对圆弧端齿配合量规检测需求,提出了一种基于啮合模拟的数字化检测方法:建立高保真度的齿轮与量规虚拟啮合数字孪生模型,对啮合过程进行显式动力学仿真;构建能够从仿真结果中精确提取接触点迹的追踪算法,并基于灵敏度矩阵和正则化理... 针对圆弧端齿配合量规检测需求,提出了一种基于啮合模拟的数字化检测方法:建立高保真度的齿轮与量规虚拟啮合数字孪生模型,对啮合过程进行显式动力学仿真;构建能够从仿真结果中精确提取接触点迹的追踪算法,并基于灵敏度矩阵和正则化理论建立关键几何误差参数的逆向辨识模型。将预设误差模型的仿真辨识结果与物理样件的实测结果进行对比,结果表明仿真与实测接触点迹具有良好的一致性,说明采用上述方法能够实现对齿轮主要制造误差的有效解耦与定量评定。 展开更多
关键词 圆弧端齿 啮合模拟 量规检测 误差辨识
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基于机器学习的动车传动齿轮修形仿真研究 被引量:1
15
作者 刘志超 黄志辉 +2 位作者 李治桦 杨成龙 陈丙硕 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第8期87-95,共9页
动车传动齿轮在工作过程中存在齿面偏载和啮合冲击等问题,易造成齿轮失效。为改善此类问题,以CRH3动车为例,在Romax软件中建立了包含车轴和轴承的齿轮传动系统三维模型。基于RFE-XGBoost(recursive feature elimination-extreme gradien... 动车传动齿轮在工作过程中存在齿面偏载和啮合冲击等问题,易造成齿轮失效。为改善此类问题,以CRH3动车为例,在Romax软件中建立了包含车轴和轴承的齿轮传动系统三维模型。基于RFE-XGBoost(recursive feature elimination-extreme gradient boosting)特征选取模型,从通常采用的9个修形参数中筛选出最优修形参数组合。以筛选后的最优修形参数组合为输入变量,单位长度法向载荷为响应变量,分别基于反向传播(back propagation,BP)神经网络神经网络、随机森林回归、XGBoost算法构建了代理模型,并进行对比选择。最后采用粒子群优化(particle swarm optimization,PSO)算法调用代理模型,以单位长度法向载荷最小为优化目标,对齿轮修形参数取值进行寻优计算。优化结果表明,齿向斜度为13.6μm、齿端修薄长度为18.5 mm、齿端修薄量为4.4μm时齿轮修形效果最佳。通过Romax仿真计算验证,其单位长度法向载荷下降了24.36%,传动误差值下降了69.91%,有效改善了齿轮传动性能,缓解了齿面偏载的现象。研究结果可为齿轮修形方案选择和优化设计提供参考。 展开更多
关键词 动车传动齿轮 特征选取 齿轮修形 XGBoost算法 齿面接触分析
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双目视觉中阶梯轴轴径测量方法 被引量:1
16
作者 甘勇 曾勃乔 +1 位作者 饶承剑 薛菲 《机械设计与制造》 北大核心 2025年第3期350-353,共4页
为实现工业中对零件的非接触测量,提出了基于双目视觉立体匹配原理的阶梯轴轴径测量方法。该方法利用图像分割和灰度值梯度变化提取零件边缘,有效保证了零件边缘的连续性;使用线性回归求出轴类零件两端的旋转点,通过旋转点和轮廓上一点... 为实现工业中对零件的非接触测量,提出了基于双目视觉立体匹配原理的阶梯轴轴径测量方法。该方法利用图像分割和灰度值梯度变化提取零件边缘,有效保证了零件边缘的连续性;使用线性回归求出轴类零件两端的旋转点,通过旋转点和轮廓上一点求出轴截面上的圆心三维坐标,最后使用空间距离公式求出轴段的半径。实验表明,该方法有效避免了求出的直径并非真实直径并且检测速度快,实验结果与理论半径对比,当阶梯轴半径在(7.5~15)mm之间时,该方法平均误差在0.2mm之内。 展开更多
关键词 双目视觉 轴径 非接触测量 零件边缘 机器视觉
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自驱动关节臂测量机在线测量的最佳测量区确定方法
17
作者 李莉 刘柄瑶 +3 位作者 王龙 黄鑫 杨洪涛 沈梅 《工具技术》 北大核心 2025年第10期130-138,共9页
为了实现低精度关节臂测量机高精度测量,本文提出一种应用于指定加工区域内工件在线测量的测量机最佳测量区和最优测量姿态确定方法,建立测量机应用于指定测量空间内的测量模型和误差模型,分析该测量空间内测量点最大测量误差分布规律,... 为了实现低精度关节臂测量机高精度测量,本文提出一种应用于指定加工区域内工件在线测量的测量机最佳测量区和最优测量姿态确定方法,建立测量机应用于指定测量空间内的测量模型和误差模型,分析该测量空间内测量点最大测量误差分布规律,研究基于粒子群优化算法(Particle Swarm Optimization,PSO)和牛顿迭代法的测量机最佳测量区和最优测量姿态的确定方法,利用实验优化选择PSO算法中的各关键参数,进行PSO算法与蚁群优化算法(Ant Colony Optimization,ACO)和基于局部和全局变异策略的果蝇优化算法(Local and Global Mutation Strategy based Fruit Fly Optimization Algorithm,LGMS-FOA)的寻优效果对比实验,并进行指定测量空间内的测量机测量点误差分布规律分析和最佳测量区确定验证实验,在此基础上确定测量机测量特定点的最优测量姿态。分析实验结果发现,PSO算法的稳定性和收敛速度比ACO算法好,而LGMS-FOA算法在求解时会陷入局部最优,关节臂测量机在所研究的测量空间内的测量点误差分布规律为椭球形,所确定的最佳测量区为500 mm≤x≤520 mm,80 mm≤y≤100 mm,100 mm≤z≤120 mm,该区域的最大测量误差为0.056 mm。测量机测量该最佳测量区内的测量点(504,88,108)时,其最优测量姿态为θ_(1)=212.5260°,θ_(2)=111.1939°,θ_(3)=332.5388°,θ_(4)=112.5932°,θ_(5)=82.6842°,θ_(6)=90.3424°,测量误差可降低至0.002 mm。 展开更多
关键词 关节臂坐标测量机 在线测量 PSO算法 最佳测量区 最优测量姿态
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七自由度齿轮线激光测量仪的研制
18
作者 王涛 宋博全 +4 位作者 王熙萱 谢胜兵 刘金刚 刘祥环 周香涛 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第12期237-243,共7页
高效精确的测量设备对保障齿轮的生产效率与质量至关重要。基于线激光传感器的测距原理,建立了齿轮线激光传感器测量模型,并研制出七自由度齿轮线激光传感器测量仪,可用于齿轮快速检测。仪器主要由光学隔振平台、高灵活性运动机构、旋... 高效精确的测量设备对保障齿轮的生产效率与质量至关重要。基于线激光传感器的测距原理,建立了齿轮线激光传感器测量模型,并研制出七自由度齿轮线激光传感器测量仪,可用于齿轮快速检测。仪器主要由光学隔振平台、高灵活性运动机构、旋转主轴、圆光栅和软件系统等部分组成。该运动机构结合旋转主轴,共同实现了仪器所需的7个自由度运动,显著提升了传感器的位姿调节能力。旋转主轴集成了圆光栅实时获取回转角度,并触发传感器同步获取齿面信息,实现闭环测量。开发了七自由度齿轮线激光传感器测量与评价软件,可实现齿廓偏差、拓扑偏差等项目的测量与评定。通过实验分析,测量仪器的精度与齿轮测量中心对比验证,差异小于5.4μm。进行9次重复性实验,最大扩展不确定度为2.0μm。 展开更多
关键词 齿轮 线激光传感器 齿轮测量 七自由度测量仪 齿廓偏差 拓扑偏差
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直线导轨副直线度测量方法研究及误差分析 被引量:3
19
作者 丁文强 蓝卉 季晓明 《计量与测试技术》 2025年第1期66-69,73,共5页
随着自动化技术的不断发展,直线导轨副作为精密机械系统中的关键部件,其直线度性能对设备的运行精度和稳定性具有重要影响。本文根据直线度的测量方法和误差分析,提出一种基于非接触式激光位移传感器的测量法,并进行试验验证。结果表明... 随着自动化技术的不断发展,直线导轨副作为精密机械系统中的关键部件,其直线度性能对设备的运行精度和稳定性具有重要影响。本文根据直线度的测量方法和误差分析,提出一种基于非接触式激光位移传感器的测量法,并进行试验验证。结果表明:该方法具有可行性,测量误差最大值为0.244μm,最小值为-0.193μm。 展开更多
关键词 直线导轨副 直线度测量 激光位移传感器 误差评估
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