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深孔钻削下刀具涡振经验小波变换监测研究
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作者 刘先生 皇甫瑞云 李峰 《机械设计与制造》 北大核心 2026年第3期193-196,共4页
为了提高深孔钻削加工刀具切削质量,设计了一种基于经验小波变换的深孔钻削加工刀具涡振监测方法。选择经验小波变换方法从振动信号内提取获得转频信号的高倍参数,之后统计提取倍频信号在振动信号总能量中的占比,并对深孔钻削期间的刀... 为了提高深孔钻削加工刀具切削质量,设计了一种基于经验小波变换的深孔钻削加工刀具涡振监测方法。选择经验小波变换方法从振动信号内提取获得转频信号的高倍参数,之后统计提取倍频信号在振动信号总能量中的占比,并对深孔钻削期间的刀具涡振情况进行判断。研究结果表明:以三坐标测试仪分析了深孔A圆度误差,位于(100~150)mm深度区范围内时圆度误差的大幅提高。检测深孔B圆度误差,当深孔B介于(20~40)mm与(100~120)mm范围内时形成了显著增大的圆度误差。本设计检测方法能够对0.05mm以上的孔圆度误差进行精确判断,对提高深孔加工刀具切削质量具有很好的实际应用价值。 展开更多
关键词 深孔钻削 涡振 在线检测 经验小波变换
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从GB/T 1182—2018辅助要素框格探究几何公差带的方向特征
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作者 李瑜 卞平艳 +2 位作者 赵明利 张昌娟 魏绍亮 《中国标准化》 2026年第1期155-159,共5页
几何公差带的方向特征与方向公差带,由于术语字面相同,始终是行业人员容易混淆的问题。本文深入剖析两者的概念区别,分析两者在几何公差管控中的实际作用;结合GB/T 1182—2018标准中定向平面和方向要素辅助框格的作用,进一步厘清二者术... 几何公差带的方向特征与方向公差带,由于术语字面相同,始终是行业人员容易混淆的问题。本文深入剖析两者的概念区别,分析两者在几何公差管控中的实际作用;结合GB/T 1182—2018标准中定向平面和方向要素辅助框格的作用,进一步厘清二者术语的差别;最后通过圆锥密封的两个实例,说明方向特征的内涵和方向要素辅助框格的应用。文章有助于工程技术人员准确理解几何公差的方向特征,并规范应用相关标准。 展开更多
关键词 几何公差带 方向特征 方向公差带 辅助公差框格 GB/T 1182—2018
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基于机器视觉的智能装备缺陷检测算法优化探析
3
作者 刘刚 张鹏 李立峰 《数字技术与应用》 2026年第3期232-234,共3页
本文对机器视觉缺陷检测的常用算法展开深入探讨,同时针对现有算法在实际应用中出现的问题,从数据增强、特征提取和模型结构等维度进行优化设计。经过实验验证,优化后的算法在检测准确率、F1分数和mAP等指标上表现出明显进步,这为智能... 本文对机器视觉缺陷检测的常用算法展开深入探讨,同时针对现有算法在实际应用中出现的问题,从数据增强、特征提取和模型结构等维度进行优化设计。经过实验验证,优化后的算法在检测准确率、F1分数和mAP等指标上表现出明显进步,这为智能装备缺陷检测提供了效率更高、精度更准的解决办法。 展开更多
关键词 智能装备 算法优化 缺陷检测 机器视觉 数据增强
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高精度机械实训装置的误差分析与补偿策略研究
4
作者 杜少华 《自动化应用》 2026年第1期107-109,共3页
针对现代机械实训装置日趋追求高精度与高动态响应的需求,基于误差理论和现代控制方法,对高精度机械实训装置中存在的各类误差进行了系统分析,构建了多层级误差模型,并提出了一种基于自适应模型与数据反馈融合的补偿策略。通过理论推导... 针对现代机械实训装置日趋追求高精度与高动态响应的需求,基于误差理论和现代控制方法,对高精度机械实训装置中存在的各类误差进行了系统分析,构建了多层级误差模型,并提出了一种基于自适应模型与数据反馈融合的补偿策略。通过理论推导、数学建模和实验验证,揭示了机理、环境及随机因素在误差形成中的作用机理,利用误差传播公式和补偿算法实现了误差的实时在线校正。实验结果表明,该策略能将装置的定位精度提高近90%,具有较好的应用前景,以期为高精度机电系统的误差控制提供一定理论与实践支持。 展开更多
关键词 机械实训装置 误差分析 补偿策略 自适应模型 数据反馈
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聚晶金刚石刀具的浮动研磨试验
5
作者 熊晴伟 孙丽敏 +2 位作者 董海 王峥 李奇 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2026年第1期93-100,共8页
聚晶金刚石(polycrystalline diamond,PCD)刀具在研磨过程中容易产生表面缺陷、刃口崩缺等缺陷,这些缺陷会几何复映在已加工表面,影响工件的加工精度。为通过优化PCD刀具的工艺参数来提升研磨质量,基于浮动研磨工艺,采用正交试验法探究... 聚晶金刚石(polycrystalline diamond,PCD)刀具在研磨过程中容易产生表面缺陷、刃口崩缺等缺陷,这些缺陷会几何复映在已加工表面,影响工件的加工精度。为通过优化PCD刀具的工艺参数来提升研磨质量,基于浮动研磨工艺,采用正交试验法探究金刚石砂轮、PCD粒度、砂轮转速、工作台调定压力对PCD刀具研磨质量的影响,并深入研究材料的去除机理。结果表明:PCD金刚石粒度对刀具后刀面粗糙度、刃口缺陷度、刃口钝圆半径的影响最大,金刚石砂轮对刀具刃口缺陷度和后刀面粗糙度的影响显著,工作台调定压力对刃口钝圆半径的影响显著。同时,PCD刀具以脆性去除为主,塑性去除为辅,脆性去除主要包括沿晶破碎、穿晶破碎、解理破碎和鳞状脱落。在6/8金属基砂轮、CMX850型PCD、砂轮转速为1000 r/min、工作台调定压力为151 N的参数组合下,得到刃口缺陷度为2.45μm,刃口钝圆半径为3.28μm,后刀面粗糙度为0.015μm,结果在此工艺条件下材料发生塑性去除的比例明显高于其他条件。 展开更多
关键词 PCD刀具 磨削力 研磨质量 去除机理
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涡旋压缩机泄漏间隙装配公差分析与优化
6
作者 陈雪辉 汪昱 +3 位作者 李昊 杨冬林 李聪敏 高婷 《湖南工业大学学报》 2026年第1期64-71,共8页
为解决涡旋压缩机在生产装配过程中泄漏间隙存在干涉或过大的问题,提出一种基于装配顺序与蒙特卡洛法相结合的装配公差分析方法。首先,利用三维公差分析软件建立涡旋压缩机公差仿真模型,对其泄漏间隙进行装配公差分析,并优化至理想波动... 为解决涡旋压缩机在生产装配过程中泄漏间隙存在干涉或过大的问题,提出一种基于装配顺序与蒙特卡洛法相结合的装配公差分析方法。首先,利用三维公差分析软件建立涡旋压缩机公差仿真模型,对其泄漏间隙进行装配公差分析,并优化至理想波动范围;其次,将公差优化前后的涡旋压缩机进行性能对比;最后,对优化后的涡旋压缩机性能进行对比试验验证。结果表明:试验结果基本与研究结果相符,涡旋压缩机经公差优化后其出口质量流量提升了21.8%,出口温度降低了7.86%,动涡旋盘轴功率提升了4.16%。 展开更多
关键词 涡旋压缩机 泄漏间隙 蒙特卡洛法 装配公差分析与优化 性能对比
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基于机器视觉的精密阀门零件同心圆参数测量
7
作者 王冠 杨凯程 +2 位作者 李彦清 周超然 郑涵 《工具技术》 北大核心 2026年第3期131-140,共10页
精密阀门零件作为保障航天飞行器性能的关键零件,零件内孔同心圆参数具有微米级特点,因此为保障零件质量,有必要对加工后的零件进行参数测量。考虑到传统接触式测量方法精密度差,且存在难测量问题,设计一种基于机器视觉的精密阀门零件... 精密阀门零件作为保障航天飞行器性能的关键零件,零件内孔同心圆参数具有微米级特点,因此为保障零件质量,有必要对加工后的零件进行参数测量。考虑到传统接触式测量方法精密度差,且存在难测量问题,设计一种基于机器视觉的精密阀门零件同心圆参数测量系统。分别利用图像滤波、二值化、形态学优化等多级操作进行图像预处理,防止噪声影响,增强检测目标轮廓;基于Canny算子并采用包含最小二乘法拟合圆和几何约束的双级检测机制提取目标圆轮廓,以避免零件内孔表面微小瑕疵影响,精确获取圆心和半径参数;通过欧式距离公式客观计算同心圆圆度和同轴度参数,实现高精度测量。实验结果表明,相比于传统接触式测量方法,系统测量方法测量结果更精密,更适用于工业质检需求。 展开更多
关键词 精密阀门零件 机器视觉 图像预处理 同心圆参数测量
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复杂曲面在机测量多约束测量轨迹规划方法
8
作者 赵见杰 朱祥龙 +3 位作者 康仁科 蔡引娣 方润基 印文典 《工具技术》 北大核心 2026年第3期124-130,共7页
针对复杂曲面在机测量中存在的空间干涉与有效入射角控制难题,提出一种多约束测量轨迹规划方法。以锥形透波罩为研究对象,建立斜床身四轴系统的运动学模型与测量点迹映射算法。通过分层集成传感器量程、碰撞规避、有效入射角等3个核心约... 针对复杂曲面在机测量中存在的空间干涉与有效入射角控制难题,提出一种多约束测量轨迹规划方法。以锥形透波罩为研究对象,建立斜床身四轴系统的运动学模型与测量点迹映射算法。通过分层集成传感器量程、碰撞规避、有效入射角等3个核心约束,设计优化算法:通过点迹映射算法进行量程约束,基于k-d树空间索引实现碰撞可行域快速计算,结合主成分分析法求解曲面法矢;进而以入射角θ最小化为目标,动态筛选传感器最优姿态角;通过测量区域分区与角度决策生成无碰撞、高精度测量轨迹。通过分层递进处理3种约束,显著降低多约束耦合问题的求解复杂度。试验表明,该方法碰撞检测与VERICUT相比一致性达96.2%,入射角θ偏差控制在25°以内,显著提升复杂曲面的测量完整性与可靠性。 展开更多
关键词 复杂曲面 在机测量 轨迹规划 碰撞规避
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基于机器视觉的柱头螺栓关键尺寸测量方法
9
作者 赵安琪 方成刚 《制造技术与机床》 北大核心 2026年第1期191-200,221,共11页
针对高铁用柱头螺栓的关键尺寸测量存在精度不足、效率低下和人工依赖性强等问题,提出了一种基于机器视觉的柱头螺栓关键尺寸测量方法。该方法结合图像金字塔技术和改进型快速非局部均值滤波技术进行图像预处理,有效抑制毛刺干扰并提高... 针对高铁用柱头螺栓的关键尺寸测量存在精度不足、效率低下和人工依赖性强等问题,提出了一种基于机器视觉的柱头螺栓关键尺寸测量方法。该方法结合图像金字塔技术和改进型快速非局部均值滤波技术进行图像预处理,有效抑制毛刺干扰并提高圆角特征的精度。通过引入四向Sobel算子实现螺纹轮廓边缘的精确提取,并分别采用最小二乘法直线拟合与圆拟合算法测量柱头螺栓几何尺寸参数及倒角特征。实验结果表明,该方法具有显著的测量精度和稳定性:相较于对比算法,本方法的外螺纹大径测量相对误差降低至0.17%,螺栓总长度测量的标准差减小至0.006 8 mm,实现了柱头螺栓关键尺寸参数的高精度、高稳定性自动化测量。 展开更多
关键词 螺纹测量 边缘检测 机器视觉 柱头螺栓 最小二乘法
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基于动态视觉标定的大尺寸钢板平面度在线检测方法
10
作者 程颖 秦浩森 +1 位作者 毕德学 商腾达 《光学技术》 北大核心 2026年第2期230-235,共6页
为了消除大尺寸钢板平面度动态高精度测量中,滚筒传输速度非均匀波动引发的扫描畸变及长期负载下滚筒引入的系统误差,构建了基于双目线激光与非编码视觉标记的运动补偿检测系统。核心创新是在钢板表面布设非编码视觉标记点,集成亚像素... 为了消除大尺寸钢板平面度动态高精度测量中,滚筒传输速度非均匀波动引发的扫描畸变及长期负载下滚筒引入的系统误差,构建了基于双目线激光与非编码视觉标记的运动补偿检测系统。核心创新是在钢板表面布设非编码视觉标记点,集成亚像素级角点追踪与速度矢量实时解算算法,实现钢板运动速度高精度动态标定,消除线扫描对机械传输速度稳定性的依赖。实验表明,系统在5Hz的采样频率下,平面度检测误差稳定在0.2mm以内;通过滚筒磨损仿真模型与实验验证,滚筒形变达6mm的极端工况,测量误差仍≤0.2mm,鲁棒性良好。三维点云处理中,最小二乘法拟合基准平面较主成分分析法,可将最终测量误差减低20%。方法为工业现场大尺寸板材动态、高精度、高鲁棒性在线检测提供了可靠的解决方案。 展开更多
关键词 机器视觉 双目线激光 移动标定 平面度检测
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轴零件圆度测量不确定度评定研究
11
作者 顾亭亭 钱荔 田小琴 《工业控制计算机》 2026年第2期137-138,141,共3页
对轴零件测量技术进行分析,利用概率论和统计学的思想探讨了校准过程及测量过程,提出了圆度测量不确定度评定流程。结合小样本信息通过贝叶斯统计对测量结果进行不确定度评定,再结合被测轴零件的测量过程,进一步对制造过程产生的加工误... 对轴零件测量技术进行分析,利用概率论和统计学的思想探讨了校准过程及测量过程,提出了圆度测量不确定度评定流程。结合小样本信息通过贝叶斯统计对测量结果进行不确定度评定,再结合被测轴零件的测量过程,进一步对制造过程产生的加工误差进行评定。最后结合先验分布,对轴零件圆度误差的不确定度进行了评定,论证了该评定方法的可行性和稳定性。 展开更多
关键词 圆度测量 不确定度评定 蒙特卡洛
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基于影像法的轴类零件尺寸测量方法
12
作者 王明海 郑涛 +2 位作者 郭猛 王静 武岩松 《中国计量》 2026年第3期157-164,共8页
基于轴本身的圆弧槽是一种非常规的曲面类型结构,为更好地满足轴外径及轴上圆弧槽内径的测量需求,提高测量准确度,文章采用复合式三坐标测量机开展轴外径及轴上圆弧槽内径的测量研究,介绍了复合式三坐标测量机的特点、功能、组成,选用... 基于轴本身的圆弧槽是一种非常规的曲面类型结构,为更好地满足轴外径及轴上圆弧槽内径的测量需求,提高测量准确度,文章采用复合式三坐标测量机开展轴外径及轴上圆弧槽内径的测量研究,介绍了复合式三坐标测量机的特点、功能、组成,选用针规、标准球作为曲面结构的标准件,阐述了轴外径及轴上圆弧槽内径的测量方法,并对其测量不确定度进行评定。研究数据证明了采用复合式三坐标测量机自动测量对高精度轴及圆弧槽测量的可靠性,为曲面结构零件的测量提供了一种高效的方法。 展开更多
关键词 计量学 圆弧槽 曲面 非接触测量 放大倍率 测量不确定度
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数字化交互技术融入《互换性与技术测量》课堂教学改革研究
13
作者 胡小亮 王宸 +1 位作者 谷家伟 陈庚 《时代汽车》 2026年第1期56-58,共3页
随着制造产业转型对应用型人才的迫切需求,《互换性与技术测量》作为机械大类本科生必修的专业基础课程,在零部件设计、制造、装配和质量控制等环节发挥着关键作用。该课程中公差与配合、几何公差以及公差原则等核心内容因术语繁杂、空... 随着制造产业转型对应用型人才的迫切需求,《互换性与技术测量》作为机械大类本科生必修的专业基础课程,在零部件设计、制造、装配和质量控制等环节发挥着关键作用。该课程中公差与配合、几何公差以及公差原则等核心内容因术语繁杂、空间概念抽象等特点,成为课堂教学的主要障碍。传统课堂中“板书+PPT+平面案例”的教学方式难以破解学生理解滞后、互动参与不足的困境。文章聚焦课堂教学场景,通过可视化呈现、沉浸式体验和互动式学习,提升学生的知识吸收效率与实践应用能力,为培养符合产业需求的高素质人才提供教学支撑。 展开更多
关键词 《互换性与技术测量》 数字化技术 课堂教学
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基于3D 视觉的复杂零件三维测量系统设计
14
作者 司少杰 李兴成 +2 位作者 李瑶瑶 沈秋 曹忠亮 《锻压技术》 北大核心 2026年第2期233-240,共8页
为解决表面特征形状复杂的零件的平面度和关键尺寸测量问题,设计了一种自动上下料的3D视觉在线检测系统,提出了一种可以自主选择区域进行测量的方法。根据企业对零件平面度和关键尺寸的测量需求,利用3D相机获取零件点云数据,通过区域选... 为解决表面特征形状复杂的零件的平面度和关键尺寸测量问题,设计了一种自动上下料的3D视觉在线检测系统,提出了一种可以自主选择区域进行测量的方法。根据企业对零件平面度和关键尺寸的测量需求,利用3D相机获取零件点云数据,通过区域选取方法提取出测量目标,采用RANSAC和RMS等算法进行拟合平面优化和模型评估,使用最小二乘法进行平面拟合求出平面度和高度;采用基于投影的点云数据转化为二维图像的处理方式,对零件尺寸进行二维测量。结果表明:该系统测量精度高,而且人机交互式界面操作方便,能够达到在线检测要求。 展开更多
关键词 3D视觉 复杂零件 三维测量 点云处理 平面度 尺寸测量
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基于机器视觉的波纹阻火盘波高测量方法
15
作者 邬俊伟 黄丹平 《工具技术》 北大核心 2026年第1期131-140,共10页
针对波纹阻火盘生产过程中阻火单元波高检测效率低、精度差等问题,提出一种基于机器视觉的高精度测量方法。通过六轴机械臂协同面阵CMOS相机,按预设轨迹完成阻火盘全局图像高精度采集;设计频空联合去噪算法对图像进行优化处理,结合ACC... 针对波纹阻火盘生产过程中阻火单元波高检测效率低、精度差等问题,提出一种基于机器视觉的高精度测量方法。通过六轴机械臂协同面阵CMOS相机,按预设轨迹完成阻火盘全局图像高精度采集;设计频空联合去噪算法对图像进行优化处理,结合ACC评价指标筛选完整阻火单元;提出改进的2-邻域Canny算子与贝塞尔—最小二乘复合边缘拟合模型,提升边缘处理质量。实验结果表明,本文算法以金相验证法(精度为0.000 5 mm)测量结果为基准,其平均测量误差保持在0.006 mm,优于±0.02 mm误差的工业检测标准。该方法实现波纹阻火盘的快速精确定位检测,相关技术路径与采集方案可为其他大规模微结构阵列的工业质量检测提供新思路。 展开更多
关键词 波纹阻火盘 机器视觉 边缘处理 微结构阵列 工业质量检测
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基于改进YOLOv8的工业产品表面缺陷检测方法研究
16
作者 蓝欣悦 张浩 +3 位作者 李桄兆 张奥 沙松 郭彦军 《工具技术》 北大核心 2026年第2期133-140,共8页
工业产品表面缺陷检测是保障最终产品质量一致性的关键环节。针对传统检测方法对小尺寸缺陷敏感度低、细长型缺陷定位不准等问题,本文提出一种基于改进YOLOv8(You Only Look Once Version 8)的工业产品表面缺陷检测方法。该方法嵌入ViT(... 工业产品表面缺陷检测是保障最终产品质量一致性的关键环节。针对传统检测方法对小尺寸缺陷敏感度低、细长型缺陷定位不准等问题,本文提出一种基于改进YOLOv8(You Only Look Once Version 8)的工业产品表面缺陷检测方法。该方法嵌入ViT(Vision Transformer)模块,增强对微小缺陷的特征判别力,提高复杂背景干扰的鲁棒性。由于传统CIoU(Complete Intersection over Union)损失函数难以直接量化宽度/高度的绝对偏差,将其替换为形状感知损失函数。同时在公开数据集MVTec AD上验证该方法在工业产品缺陷检测中的有效性。实验结果表明,相比于基础YOLOv8网络,改进后的YOLOv8网络在精确度和平均精度均值上表现出优势,分别提升0.0195和0.0157。 展开更多
关键词 机器视觉 缺陷检测 YOLOv8改进 注意力机制
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基于深度学习的自动化管道检测系统研究
17
作者 王震 《今日制造与升级》 2026年第1期82-85,共4页
煤矿井下管道结构复杂、检测环境恶劣,人工检测存在效率低与缺陷识别精度不足的问题。为此,文章构建基于深度学习的自动化检测系统,对系统架构、图像采集、数据处理及模型集成方案进行研究,分析少样本学习与迁移学习在缺陷识别中的应用... 煤矿井下管道结构复杂、检测环境恶劣,人工检测存在效率低与缺陷识别精度不足的问题。为此,文章构建基于深度学习的自动化检测系统,对系统架构、图像采集、数据处理及模型集成方案进行研究,分析少样本学习与迁移学习在缺陷识别中的应用策略,提出系统在边缘设备上的部署与优化方法。结合实际矿区案例,对系统的识别能力与运行效率进行评估,研究结果表明其在复杂环境下具备良好的适用性与可靠性。 展开更多
关键词 煤矿管道 深度学习 缺陷检测 边缘计算 迁移学习
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基于偏振光谱成像技术的物体表面粗糙度检测方法应用探讨
18
作者 董三主 《天津科技》 2026年第2期56-59,共4页
为避免对物体表面进行粗糙度检测时易因操作失误导致检测结果异常的问题,提出基于偏振光谱成像技术的物体表面粗糙度检测方法。利用电矢量对Mach-Zehnder干涉仪光波的偏振态进行深入分析,以获取物体表面的偏振光谱图像;接着利用穆勒矩... 为避免对物体表面进行粗糙度检测时易因操作失误导致检测结果异常的问题,提出基于偏振光谱成像技术的物体表面粗糙度检测方法。利用电矢量对Mach-Zehnder干涉仪光波的偏振态进行深入分析,以获取物体表面的偏振光谱图像;接着利用穆勒矩阵定量分析光与表面相互作用后的去极化效应,建立偏振态与粗糙度之间的精确映射关系。测量结果的波动范围稳定在0.03 nm以内,显著优于其他两种主流视觉检测方法,验证了该方法在纳米级粗糙度检测方面的高精度与高稳定性,为超精密制造领域的表面质量控制提供了可靠的技术支持。 展开更多
关键词 偏振光谱成像 表面粗糙度 电矢量 光波偏振态 穆勒矩阵
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三大量具在机械加工尺寸精度检测中的误差分析与控制研究
19
作者 林安琪 方克 《科技信息与研究》 2026年第3期58-61,共4页
在机械加工领域,尺寸精度是评价工件质量的重要标准,在众多测量工具中,游标卡尺、千分尺、百分表是最常使用的三种量具,它们的读数正确与否对产品质量起着决定性的作用。本文以实际生产现场为背景,排除空泛说教以及大量数据罗列,从三个... 在机械加工领域,尺寸精度是评价工件质量的重要标准,在众多测量工具中,游标卡尺、千分尺、百分表是最常使用的三种量具,它们的读数正确与否对产品质量起着决定性的作用。本文以实际生产现场为背景,排除空泛说教以及大量数据罗列,从三个方面探讨这三种常用量具进行尺寸检测时出现偏差的原因:即量具本身的构造问题、使用方法不当及外界条件的影响等,并根据车间实践经验给出相应的解决办法,力求内容通俗易懂、切实可行,给一线检验人员和操作工人带来帮助,提高机械加工中的尺寸测量准确性,减少废品产生率。 展开更多
关键词 三大量具 机械加工 尺寸精度检测 误差分析 误差控制
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漏磁复合探伤技术及缺陷识别精度优化研究
20
作者 范龙 《智能城市应用》 2026年第2期117-120,共4页
漏磁探伤技术因其具有非接触、检测效率高等优势在钢铁构件、油气管道等领域的铁磁材料检测中得到了广泛的应用。但在检测的过程中单一应用漏磁探伤技术存在一定的局限性,漏磁复合探伤技术通过多传感器的融合弥补单一技术的短板。首先... 漏磁探伤技术因其具有非接触、检测效率高等优势在钢铁构件、油气管道等领域的铁磁材料检测中得到了广泛的应用。但在检测的过程中单一应用漏磁探伤技术存在一定的局限性,漏磁复合探伤技术通过多传感器的融合弥补单一技术的短板。首先对豆漏磁复合探伤技术的核心机制进行系统性的阐述,并对其影响缺陷识别精度的相关因素进行分析,在此基础上提出一系列综合的优化方案,以此提高检测的精确度,为漏磁复合探伤技术的工程应用提供技术参考。 展开更多
关键词 漏磁复合探伤 缺陷识别 精度优化 信号处理 传感器融合
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