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基于专利视角的多孔磨具技术发展态势分析
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作者 陈立兵 苏琦 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第5期703-716,共14页
多孔磨具的气孔结构具有容屑和散热作用,可以改善机械研磨过程。基于IncoPat专利检索平台完成了对全球多孔磨具专利的检索,并从专利的总体态势、研发主体、技术以及国内外研究现状进行分析。结果表明:中国、日本、美国和韩国是全球多孔... 多孔磨具的气孔结构具有容屑和散热作用,可以改善机械研磨过程。基于IncoPat专利检索平台完成了对全球多孔磨具专利的检索,并从专利的总体态势、研发主体、技术以及国内外研究现状进行分析。结果表明:中国、日本、美国和韩国是全球多孔磨具最主要的技术来源地和专利布局地;日本、美国开展多孔磨具技术的研发时间早于中国,也是国外在中国专利布局的主要国家;中国多孔磨具技术专利数量较多,但专利价值度相对偏低。制造具有足够强度和磨损特性且具有足够孔隙率的多孔磨具是一项持久的挑战,基于对多孔磨具的发展趋势分析,以期为中国多孔磨具的研发提供参考。 展开更多
关键词 多孔磨具 专利分析 黏结剂 致孔剂 孔隙率
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光固化制备建筑装饰APE涂层的制备及性能表征
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作者 韩香菊 《山西化工》 2025年第3期36-38,共3页
选取高反应活性的磷酸酯、丙烯酸羟乙酯与多官能团醇类组成合成原料,通过光固化方法制备APE涂层,并进行实验测试。结果表明:涂层中已经存在氨基甲酸酯结构和嵌入聚醚三元醇,烯酸酯键已成功接枝,成功制备出了APE涂层。加入HEMA后,提升了... 选取高反应活性的磷酸酯、丙烯酸羟乙酯与多官能团醇类组成合成原料,通过光固化方法制备APE涂层,并进行实验测试。结果表明:涂层中已经存在氨基甲酸酯结构和嵌入聚醚三元醇,烯酸酯键已成功接枝,成功制备出了APE涂层。加入HEMA后,提升了涂层的疏水性和耐水性,涂层内部并未形成孔道,可达到高致密标准。增加硬段链含量后,涂层具有更高的弹性模量,降低了成膜涂层形变能力。涂层拉伸后,均能促使组织愈合。但增加拉断次数后,涂层自修复能力出现显著衰退。 展开更多
关键词 磷酸酯涂层 光固化方法 成膜性 自愈合性能
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钎焊工艺对钎焊金刚石界面组织和性能的影响 被引量:1
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作者 崔冰 姜雪 +4 位作者 杜全斌 徐凡 严佩佩 王蕾 张黎燕 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第1期56-66,共11页
采用WC/Cu-Sn-Ti钎料对金刚石进行真空钎焊,借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪、能谱仪以及磨削试验等手段,研究钎焊温度和保温时间对钎焊金刚石形貌、界面组织和力学性能的影响。结果表明:金刚石颗粒与WC/Cu-Sn-Ti复合钎焊界面形成的化... 采用WC/Cu-Sn-Ti钎料对金刚石进行真空钎焊,借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪、能谱仪以及磨削试验等手段,研究钎焊温度和保温时间对钎焊金刚石形貌、界面组织和力学性能的影响。结果表明:金刚石颗粒与WC/Cu-Sn-Ti复合钎焊界面形成的化合物层均匀连续且致密,且在金刚石颗粒表面形成了薄而连续的层片状TiC和少量W_(2)C相,提高了金刚石与钢基体的结合强度;随着钎焊温度升高及保温时间延长,钎焊界面缺陷逐渐减少,金刚石石墨化程度升高;在钎焊温度为980℃、保温时间为15 min的条件下,金刚石颗粒在磨削过程中的摩擦力和摩擦系数相对较小,对大理石工件的磨削体积最大,且金刚石颗粒的脱落率最低。 展开更多
关键词 Cu-Sn-Ti钎料 钎焊工艺 力学性能 金刚石磨具
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微型氧化锆全陶瓷轴承薄壁内圈内圆磨削的控形加工工艺
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作者 高龙飞 吴玉厚 +2 位作者 孙健 李颂华 左闯 《轴承》 北大核心 2025年第11期34-41,共8页
针对某非标微型氧化锆全陶瓷轴承薄壁套圈在加工过程中出现的损坏及形位精度不达标等问题,分析了氧化锆薄壁套圈内圆加工过程中难以保障成品质量的原因及特征。通过试验研究了采用切入磨削和纵向磨削加工该类套圈的可行性,并研究了工艺... 针对某非标微型氧化锆全陶瓷轴承薄壁套圈在加工过程中出现的损坏及形位精度不达标等问题,分析了氧化锆薄壁套圈内圆加工过程中难以保障成品质量的原因及特征。通过试验研究了采用切入磨削和纵向磨削加工该类套圈的可行性,并研究了工艺参数对套圈成品率、加工精度和效率的综合影响。基于试验结果提出了一种适用于该类型薄壁氧化锆套圈内圆加工的单次混合磨削工艺:前段粗磨使用切入磨削,进给速度为0.030 mm/min,主轴转速为20000 r/min,加工量为350μm;后段精磨使用纵向磨削,进给速度为0.010 mm/min,主轴转速为20000 r/min,加工量为150μm,使壁厚0.5 mm薄壁陶瓷轴承套圈内圆圆度误差降至2μm。 展开更多
关键词 滚动轴承 陶瓷轴承 微型轴承 磨削 套圈 薄壁 尺寸精度 工艺参数
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有序排布金刚石滚轮修整砂轮过程中的修整力
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作者 张瑞 周帅康 +3 位作者 赵华东 朱振伟 何鸿辉 刘畅 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第1期93-101,共9页
为提升滚轮的修整性能和使用寿命,明确滚轮表面磨粒的不同排布对其修整性能的影响,采用错位、阵列和叶序3种磨粒排布的金刚石滚轮修整砂轮,对修整过程进行有限元仿真,并设计修整实验验证仿真结果。结果表明:在金刚石滚轮修整砂轮的过程... 为提升滚轮的修整性能和使用寿命,明确滚轮表面磨粒的不同排布对其修整性能的影响,采用错位、阵列和叶序3种磨粒排布的金刚石滚轮修整砂轮,对修整过程进行有限元仿真,并设计修整实验验证仿真结果。结果表明:在金刚石滚轮修整砂轮的过程中,磨粒的有序排布会对修整力产生影响,其中阵列排布的滚轮修整力最大,错位排布次之,叶序排布最小;叶序排布相较于错位与阵列排布,有利于减少滚轮表面磨粒磨损,提升滚轮的修整性能与使用寿命。 展开更多
关键词 金刚石 有序排布 磨削 修整 叶序排布
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掺杂元素X(B、Al、Sn、Co)对IDB-X/Diamond界面结合性能的影响
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作者 简小刚 姚文山 +4 位作者 张毅 梁晓伟 胡吉博 陈哲 陈茂林 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第1期37-45,共9页
基于量子力学第一性原理,建立了IDB-B/Diamond、IDB-Al/Diamond、IDB-Sn/Diamond和IDB-Co/Diamond 4种膜基界面模型,计算了膜基界面结合能、差分电荷密度和布居数,以探究孕镶金刚石钻头(impregnated diamond bits,IDB)基体中的常用元素X... 基于量子力学第一性原理,建立了IDB-B/Diamond、IDB-Al/Diamond、IDB-Sn/Diamond和IDB-Co/Diamond 4种膜基界面模型,计算了膜基界面结合能、差分电荷密度和布居数,以探究孕镶金刚石钻头(impregnated diamond bits,IDB)基体中的常用元素X(X=B、Al、Sn、Co)对IDB-X/Diamond膜基结合强度的影响机制。计算结果表明:膜基界面结合能大小为W_(ad-B)>W_(ad-Al)>W_(ad-Co)>W_(ad-Sn);B、Al是增强膜基结合强度的有益元素,因为B、Al原子的电荷主要转移到掺杂位点附近的C1~C3原子,其与C1~C3原子的键合作用强;Sn、Co会削弱膜基结合强度,这是由于Sn、Co原子与C1~C3原子的键合作用弱,同时膜基界面间的其他C原子因俘获电荷而相斥。压痕对比的实验结果与仿真结论相符。 展开更多
关键词 第一性原理 金刚石涂层 膜基结合 电荷转移 布居数 压痕实验
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中间相炭微球对多层钎焊金刚石砂轮电解修整磨削性能的影响
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作者 刘伟 常佳起 +3 位作者 李博鑫 严灿 邓朝晖 万林林 《中国机械工程》 北大核心 2025年第6期1151-1158,共8页
大粒度多层钎焊金刚石砂轮在电解修整时氧化膜成膜质量差、厚度不足,进而导致磨削性能不佳,在磨料层中加入中间相炭微球(MCMB)可以改善这种状况。开展了不同MCMB含量对砂轮性能及其电解修整磨削特性影响的试验研究,结果表明:MCMB能显著... 大粒度多层钎焊金刚石砂轮在电解修整时氧化膜成膜质量差、厚度不足,进而导致磨削性能不佳,在磨料层中加入中间相炭微球(MCMB)可以改善这种状况。开展了不同MCMB含量对砂轮性能及其电解修整磨削特性影响的试验研究,结果表明:MCMB能显著改善砂轮的电解成膜能力,氧化膜厚度最大达到104μm,氧化膜的致密性与黏附性均有改善;含MCMB试验组的工件磨削表面形貌完整性更高,脆性破碎凹坑较少;当工件进给速度为40 mm/s、磨削深度为15μm时,体积分数为5%的MCMB试验组相比不含MCMB的试验组表面粗糙度Ra下降29.8%;在工件进给速度30 mm/s、磨削深度20μm时,体积分数为5%的MCMB试验组相比不含MCMB的试验组亚表面损伤深度减小47.9%。 展开更多
关键词 多层钎焊砂轮 电解修整磨削 中间相炭微球 氧化膜 亚表面损伤
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叶序排布超硬磨料铰刀铰削网纹表面的研究
8
作者 李宏旭 李兴山 吕玉山 《现代制造工程》 北大核心 2025年第1期67-70,102,共5页
网纹表面是一种结构化表面,具有减小摩擦的作用。为了使内孔表面获得规则的网纹,首先设计了超硬磨料铰刀的刀体结构,然后把超硬磨料铰刀上的磨粒进行叶序排布,并利用Matlab软件进行铰削模拟仿真,研究了叶序系数、进给速度对表面网纹形... 网纹表面是一种结构化表面,具有减小摩擦的作用。为了使内孔表面获得规则的网纹,首先设计了超硬磨料铰刀的刀体结构,然后把超硬磨料铰刀上的磨粒进行叶序排布,并利用Matlab软件进行铰削模拟仿真,研究了叶序系数、进给速度对表面网纹形貌和参数的影响。仿真结果表明,通过一次性走刀可以铰削出规则的网纹表面;叶序系数影响网纹表面的平台支撑率,叶序系数越大,网纹表面的平台支撑率越高;进给速度影响网纹表面的规则性、网纹角度和平台支撑率,进给速度越高,网纹角度越大,平台支撑率越高。 展开更多
关键词 叶序排布 超硬磨料铰刀 铰削 网纹表面
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激光修整时V形超硬磨料砂轮视觉在位测量
9
作者 邓辉 刘超强 +3 位作者 高淑蓉 周恩怀 尉迟广智 何船 《中国表面工程》 北大核心 2025年第5期387-397,409,共12页
针对激光修整过程缺乏监控、砂轮表面测量方法较少的瓶颈,对激光修整时V形超硬磨料砂轮视觉在位测量进行研究。搭建超硬磨料成形砂轮激光修整视觉测量平台,实现对不同修整阶段砂轮轴截面图像的在位连续采集。针对传统Canny算法存在磨粒... 针对激光修整过程缺乏监控、砂轮表面测量方法较少的瓶颈,对激光修整时V形超硬磨料砂轮视觉在位测量进行研究。搭建超硬磨料成形砂轮激光修整视觉测量平台,实现对不同修整阶段砂轮轴截面图像的在位连续采集。针对传统Canny算法存在磨粒特征识别较难、图像边缘识别过度等问题,采用双边滤波、3×3 Sobel梯度计算及OTSU阈值法对其进行改进,并在此基础上提出一种基于改进Canny算法和Zernike矩的亚像素级边缘检测方法,完成对不同激光束进给次数条件下砂轮轴截面轮廓的精确提取。建立圆跳动误差、全跳动误差、直线度误差、尖端圆弧度误差、激光入射角等V形砂轮表面参数的计算方法,经测试证实能够满足激光修整过程监控对砂轮表面参数测量的速度要求。研究成果将有助于推动超硬磨料成形砂轮激光修整及表面测量技术加速朝着自动化、智能化方向发展。 展开更多
关键词 视觉测量 V形砂轮 Canny-Zernike矩边缘检测 表面参数 激光修整
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粗金刚石砂轮的超声辅助机械化学修整机理与镜面磨削应用 被引量:1
10
作者 鲁艳军 杜嘉轩 +2 位作者 汪强 关伟锋 吴勇波 《机械工程学报》 北大核心 2025年第17期381-392,共12页
粗金刚石砂轮可以实现硬脆材料的高效磨削加工,但其磨削质量较差,且修整效率极低,提出采用超声辅助机械化学修整方法对粗金刚石砂轮进行高效精密修整,获得磨粒出刃型面等齐的金刚石砂轮,实现碳化硅陶瓷硬脆材料的高效精密镜面磨削加工... 粗金刚石砂轮可以实现硬脆材料的高效磨削加工,但其磨削质量较差,且修整效率极低,提出采用超声辅助机械化学修整方法对粗金刚石砂轮进行高效精密修整,获得磨粒出刃型面等齐的金刚石砂轮,实现碳化硅陶瓷硬脆材料的高效精密镜面磨削加工。超声辅助机械化学修整是利用金刚石与铸铁修整工具之间的超声高频摩擦振动和原子亲和化学催化作用快速将金刚石石墨化去除,实现金刚石砂轮的高效精密修整。首先,研究超声功率、修整压力、修整时间等超声修整工艺参数对#80粗金刚石磨粒出刃等齐性的影响;然后,对比分析超声辅助机械化学修整参数和磨削工艺参数对碳化硅陶瓷磨削表面质量的影响。实验结果表明:采用超声辅助机械化学修整工艺可以有效提高砂轮磨粒出刃等齐性,当超声功率、修整压力和修整时间分别为80%、80 N和120 s时,磨粒出刃高度集中在96~135μm区间内的磨粒数占比从69.8%(修整前)增加至92.1%。与传统机械修整相比,采用超声辅助修整后的金刚石砂轮具有更好的磨削性能,可降低碳化硅表面粗糙度约84.6%。当砂轮转速N=18000 r/min,进给速度v_(f)=10 mm/min,磨削深度ap=1μm时,碳化硅宏观磨削表面呈现镜面效果,其表面粗糙度Ra可达46 nm。 展开更多
关键词 粗金刚石砂轮 超声 修整 等齐性 镜面磨削 碳化硅
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类金刚石碳薄膜在生物医学领域应用研究进展
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作者 代晓南 周雪 +4 位作者 孙为云 孙长红 王晓燕 何静远 栗正新 《超硬材料工程》 2025年第1期36-42,共7页
类金刚石碳薄膜在空间结构上是长程无序的亚稳状态的非晶结构,碳原子之间以共价键连接,部分类金刚石碳薄膜还含有少量的C-H键,性能更加接近金刚石。文章综述了类金刚石碳薄膜在骨植入材料、人工关节、口腔医学、医疗器械等领域中的应用... 类金刚石碳薄膜在空间结构上是长程无序的亚稳状态的非晶结构,碳原子之间以共价键连接,部分类金刚石碳薄膜还含有少量的C-H键,性能更加接近金刚石。文章综述了类金刚石碳薄膜在骨植入材料、人工关节、口腔医学、医疗器械等领域中的应用现状。类金刚石碳薄膜凭借其优异的机械力学性能、平整的表面形貌、优异的热力学性能、良好的掺杂性能、优良的耐磨耐腐蚀性能及良好的血液相容性及骨诱导形成能力,可提升骨植入材料的生物医学性能及使用寿命。在人工关节表面镀膜可在提高骨关节表面的耐腐蚀性能同时降低周围组织炎症细胞反应,在口腔医学及医疗器械等领域也逐渐得到越来越广泛的应用。 展开更多
关键词 类金刚石碳薄膜 骨植入材料 人工关节 口腔医学 医疗器械
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钎焊微粉金刚石磨头的性能研究
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作者 李纬 肖冰 +3 位作者 何旭 张自立 周露露 肖皓中 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第4期479-485,共7页
为解决钎焊过程中微粉金刚石磨粒损伤严重、钎料与基体结合不牢的问题,采用合适的钎焊工艺在钢基体上钎焊微粉金刚石(325/400#),分析钎焊样件结合界面并制备磨头对氧化铝陶瓷板进行加工。研究发现:微粉金刚石磨粒损伤较小;钢基体与钎料... 为解决钎焊过程中微粉金刚石磨粒损伤严重、钎料与基体结合不牢的问题,采用合适的钎焊工艺在钢基体上钎焊微粉金刚石(325/400#),分析钎焊样件结合界面并制备磨头对氧化铝陶瓷板进行加工。研究发现:微粉金刚石磨粒损伤较小;钢基体与钎料结合界面生成物为Fe、Cr形成的γ相固溶体及Fe、Ni形成的Ni-Fe置换固溶体,固溶体的存在可保证钎料与基体之间的牢固结合;制备的钎焊微粉金刚石磨头在加工陶瓷板时拥有较长的使用寿命。 展开更多
关键词 钎焊 微粉金刚石 磨粒损伤 界面分析
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TiH_(2)的加入对Cu_(3)Sn金属间化合物金刚石砂轮磨削性能的影响
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作者 何珂桥 陈帅鹏 +1 位作者 康希越 贺跃辉 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第1期12-20,共9页
为进一步提升Cu_(3)Sn金属间化合物金刚石砂轮的锋利度和保形性,制备不同TiH_(2)加入量的Cu_(3)Sn金属间化合物球磨粉末、金刚石磨块及砂轮。通过对微观形貌、氧含量、物相组成、热效应、力学性能等进行测试和分析,探究TiH_(2)对Cu_(3)S... 为进一步提升Cu_(3)Sn金属间化合物金刚石砂轮的锋利度和保形性,制备不同TiH_(2)加入量的Cu_(3)Sn金属间化合物球磨粉末、金刚石磨块及砂轮。通过对微观形貌、氧含量、物相组成、热效应、力学性能等进行测试和分析,探究TiH_(2)对Cu_(3)Sn金属间化合物金刚石砂轮磨削性能的影响。研究结果表明:TiH_(2)对Cu_(3)Sn球磨粉末有抑制增氧的作用,促进粉末烧结。当TiH_(2)的质量分数为2.0%时,氧质量分数从0.67%降低到最小值0.51%。TiH_(2)能够提高胎体对金刚石的把持力,可提高试样的抗弯强度和硬度:当TiH_(2)的质量分数为1.5%时,抗弯强度达到最大值80.74 MPa;当TiH_(2)的质量分数为2.0%时,洛氏硬度达到最大值109.88 HRB;当TiH_(2)的加入量继续增大时,抗弯强度和硬度反而下降。TiH_(2)可提升砂轮的磨削性能,磨削YG8硬质合金时,加入质量分数为2.0%的TiH_(2)使金刚石砂轮最快进给速率从0.020 mm/次提升到0.035 mm/次,磨削比从51.09提升到最大值172.03。 展开更多
关键词 TiH_(2) 金属间化合物 力学性能 磨削比
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多曲率弯管内壁抛光磨块设计及仿真分析
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作者 李顺顺 张平宽 +2 位作者 李登超 张宇尧 杜娟 《太原科技大学学报》 2025年第6期548-553,559,共7页
为防止多曲率弯管内壁发生冲蚀穿孔,采用磨块进行抛光处理。为解决其抛光均匀性问题,设计了一种抛光装置,对磨块轮廓曲线进行设计并推导出磨块轮廓参数公式,计算出磨块凹、凸弧半径分别为r^(1)=104.98 mm和r^(2)=129.69 mm,圆心角分别为... 为防止多曲率弯管内壁发生冲蚀穿孔,采用磨块进行抛光处理。为解决其抛光均匀性问题,设计了一种抛光装置,对磨块轮廓曲线进行设计并推导出磨块轮廓参数公式,计算出磨块凹、凸弧半径分别为r^(1)=104.98 mm和r^(2)=129.69 mm,圆心角分别为δ_(1)=2.47°和δ_(2)=5.86°.通过ABAQUS仿真,抛光均匀性较好的压力值为1100 N,在此基础上又做了切速对45°管道外侧的磨削力影响的仿真研究。结果发现:45°管道外侧的F_(n)和F_(t)与切速均呈正相关,且F_(t)≥F_(n);最大瞬时磨削力F_(max)在切速7.5 m/s时最小,为使磨块波动和各磨削力尽可能小,切速取7.5 m/s为宜。 展开更多
关键词 多曲率 弯管 抛光 均匀性 磨块设计 ABAQUS仿真
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空心玻璃微珠对凝胶注模成型陶瓷结合剂金刚石砂轮的影响
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作者 冯洋 尹育航 +4 位作者 肖国庆 丁冬海 赵轩 汪克敏 周浩钧 《超硬材料工程》 2025年第2期26-32,共7页
气孔数量及形态,直接影响陶瓷结合剂金刚石砂轮的力学性能。文章研究了空心玻璃微珠含量的变化对凝胶注模成型陶瓷结合剂金刚石砂轮的力学性能的影响规律。研究结果表明,随着空心玻璃微珠含量的增加,砂轮的显气孔率增加,结合剂对金刚石... 气孔数量及形态,直接影响陶瓷结合剂金刚石砂轮的力学性能。文章研究了空心玻璃微珠含量的变化对凝胶注模成型陶瓷结合剂金刚石砂轮的力学性能的影响规律。研究结果表明,随着空心玻璃微珠含量的增加,砂轮的显气孔率增加,结合剂对金刚石磨粒的把持能力减弱,抗弯强度和洛氏硬度呈下降趋势。当空心玻璃微珠含量为52 vol.%时,显气孔率达到56.2%,抗弯强度为23.5 MPa。但与此同时,砂轮的磨削效率及加工精度有所提升,砂轮磨削功率降至4000 W以下,表面粗糙度Ra降至0.022μm,这主要得益于其更大的容屑排屑空间及良好的散热能力。 展开更多
关键词 空心玻璃微珠 凝胶注模成型 金刚石砂轮 陶瓷结合剂 气孔
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微晶玻璃单颗粒金刚石刻划切削力的试验研究
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作者 谢琛 刘美佳 +2 位作者 叶琦琦 吴世品 王志强 《机械工程师》 2025年第5期129-131,135,共4页
微晶玻璃广泛应用于反射式天文望远镜、高精度光栅尺等领域,但是由于微晶玻璃属于硬脆材料,在加工过程中容易出现崩裂、破碎等问题。为了解决这一问题,以微晶玻璃为试验对象,进行了微晶玻璃单颗粒金刚石刻划试验,研究刻划速度、刻划深... 微晶玻璃广泛应用于反射式天文望远镜、高精度光栅尺等领域,但是由于微晶玻璃属于硬脆材料,在加工过程中容易出现崩裂、破碎等问题。为了解决这一问题,以微晶玻璃为试验对象,进行了微晶玻璃单颗粒金刚石刻划试验,研究刻划速度、刻划深度对切削力的影响,并建立了切削力的线性回归模型,从而为生产实践提供指导。 展开更多
关键词 微晶玻璃 单颗粒金刚石 刻划 切削力
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烧结温度对CuCoCrFeNi基金刚石工具性能的影响
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作者 汪克敏 尹育航 +3 位作者 肖国庆 周浩钧 赵轩 冯洋 《超硬材料工程》 2025年第2期14-21,共8页
文章通过机械合金化制备了CuCoCrFeNi高熵合金粉末,采用热压烧结法制备了纯胎体和CuCoCrFeNi基金刚石复合体(金刚石含量3 wt.%),探究不同烧结温度对胎体和复合体力学性能和微观组织的影响。结果表明:随着烧结温度的升高,CuCoCrFeNi基体... 文章通过机械合金化制备了CuCoCrFeNi高熵合金粉末,采用热压烧结法制备了纯胎体和CuCoCrFeNi基金刚石复合体(金刚石含量3 wt.%),探究不同烧结温度对胎体和复合体力学性能和微观组织的影响。结果表明:随着烧结温度的升高,CuCoCrFeNi基体对金刚石的把持能力增强,胎体组织更加致密均匀。胎体和复合体的相对密度随烧结温度的升高而提高,在950℃时达到最大值,分别是98.2%和97.8%;胎体的硬度和弯曲强度随烧结温度的升高呈现出先增大后降低的趋势,在900℃时达到最大值,最大值分别是107.8 HRB、1224.5 MPa;复合体的弯曲强度、磨耗比和出刃高度在900℃时取得最大值,分别是1030.9 MPa、225和183μm。 展开更多
关键词 高熵合金 金刚石工具 热压烧结 力学性能
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金刚石锯片的激光焊接制备工艺及组织与性能研究
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作者 郭莹莹 王少刚 朱超 《超硬材料工程》 2025年第2期7-13,21,共8页
激光焊接金刚石锯片具有优异的综合使用性能,可应用于石材、建筑等加工领域,具有广泛的应用范围。为了对比不同胎体配方对金刚石锯片的使用性能的影响,文章采用不含钴、添加钴及铁基预合金粉的三种胎体制备锯片,进行硬度、抗弯强度等力... 激光焊接金刚石锯片具有优异的综合使用性能,可应用于石材、建筑等加工领域,具有广泛的应用范围。为了对比不同胎体配方对金刚石锯片的使用性能的影响,文章采用不含钴、添加钴及铁基预合金粉的三种胎体制备锯片,进行硬度、抗弯强度等力学性能测试,以及显微形貌观察和切割测试。结果表明:单质钴粉的加入可改善刀头胎体与金刚石之间的结合,提升锯片的力学性能和切割性能;预合金粉制备的刀头胎体致密化程度提高,对金刚石的润湿性以及把持力更好,切割速度、锋利度及加工质量更优。 展开更多
关键词 金刚石锯片 激光焊接 钴粉 预合金粉
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高速磨钢轨砂轮配方设计的研究进展
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作者 高贵军 王志鹏 +2 位作者 王世新 黄雷波 栗正新 《超硬材料工程》 2025年第4期44-50,共7页
随着经济的快速发展和国民生活水平的不断提高,高速铁路等交通运输方式也在迅猛发展。钢轨的打磨技术对于铁路运输的安全和效率至关重要。近年来,钢轨打磨技术在国内外得到了广泛关注和研究,但仍存在一些挑战,如砂轮配方的优化和钢轨损... 随着经济的快速发展和国民生活水平的不断提高,高速铁路等交通运输方式也在迅猛发展。钢轨的打磨技术对于铁路运输的安全和效率至关重要。近年来,钢轨打磨技术在国内外得到了广泛关注和研究,但仍存在一些挑战,如砂轮配方的优化和钢轨损伤的问题。未来,随着新材料和新技术的应用,钢轨打磨技术将不断完善,为铁路交通的发展提供更多支持。高速磨钢轨砂轮在铁路钢轨的维护与修整中起着不可替代的作用,砂轮的性能参数对钢轨的磨削维护质量有着关键性的影响。在高速磨钢轨砂轮的制造过程中,各项工艺参数对其工作性能有着至关重要的作用,其中,砂轮的配方设计是决定砂轮性能的关键因素。本文介绍和分析了高速磨钢轨砂轮配方设计的研究现状,并对其发展进行了展望。 展开更多
关键词 高速磨钢轨砂轮 配方设计 钢轨损伤 钢轨打磨
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烧结制度对陶瓷结合剂金刚石砂轮性能的影响
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作者 阮佳豪 张雷 李宇佳 《硅酸盐通报》 北大核心 2025年第8期2988-2995,共8页
为满足精密加工对陶瓷结合剂金刚石砂轮的性能需求,本文通过改变烧结温度和保温时间,研究烧结制度对砂轮性能的影响。使用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计、阿基米德排水法、三点弯曲法等方式对砂轮试样进行表征,确定最佳的烧... 为满足精密加工对陶瓷结合剂金刚石砂轮的性能需求,本文通过改变烧结温度和保温时间,研究烧结制度对砂轮性能的影响。使用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计、阿基米德排水法、三点弯曲法等方式对砂轮试样进行表征,确定最佳的烧结温度和保温时间。结果表明,在烧结温度(670~750℃)和保温时间(60~180 min)的实验参数范围内,随着烧结制度的变化,砂轮试样的物相组成未发生改变,仍然为金刚石和Li_(x)Al_(x)Si_(3-x)O_(6)。烧结温度对砂轮性能的影响强于保温时间,最佳的烧结温度为710℃,此时砂轮试样的抗折强度为106.92 MPa,洛氏硬度为90.6 HRB,试样体积收缩率达到10.48%,气孔率为9.36%。最佳的保温时间范围为90~150 min,此时砂轮试样的气孔率和体积收缩率均保持在10%左右,试样的抗折强度约为107 MPa,洛氏硬度约为90.5 HRB。 展开更多
关键词 金刚石砂轮 陶瓷结合剂 烧结温度 保温时间 显微形貌 力学性能
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