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生物医疗材料Ti13Nb13Zr铣削稳定性建模与仿真研究
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作者 陈东菊 吴建强 +3 位作者 吴水源 潘日 孙锟 范晋伟 《北京工业大学学报》 北大核心 2026年第1期1-12,共12页
针对新型β钛合金Ti13Nb13Zr作为良好的生物植入体医疗材料却因强度高、韧性大、加工过程中易产生颤振等问题,综合考虑铣削过程中再生效应、模态耦合效应、过程阻尼效应等因素,将铣削过程简化为二自由度铣削模型,建立系统动力学方程,并... 针对新型β钛合金Ti13Nb13Zr作为良好的生物植入体医疗材料却因强度高、韧性大、加工过程中易产生颤振等问题,综合考虑铣削过程中再生效应、模态耦合效应、过程阻尼效应等因素,将铣削过程简化为二自由度铣削模型,建立系统动力学方程,并采用二阶全离散法进行求解。通过对比仿真结果,证明了模型有效性,并探究了各项因子对铣削稳定性的影响规律。最后,设计了三因素四自由度正交实验,将铣削方式、刀具磨损带带宽、刀具浸入比等因素依据对稳定性影响程度进行排序,并且得出保证稳定性前提条件下Ti13Nb13Zr最佳铣削方案为采用逆铣,刀具浸入比为0.25,刀具磨损带带宽为35μm。 展开更多
关键词 Ti13Nb13Zr 过程阻尼 模态耦合 铣削加工 再生效应 数值仿真
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Intelligent Parameter Decision-Making and Multi-objective Prediction for Multi-layer and Multi-pass LDED Process
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作者 Li Yaguan Nie Zhenguo +2 位作者 Li Huilin Wang Tao Huang Qingxue 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2026年第1期47-58,共12页
The key parameters that characterize the morphological quality of multi-layer and multi-pass metal laser deposited parts are the surface roughness and the error between the actual printing height and the theoretical m... The key parameters that characterize the morphological quality of multi-layer and multi-pass metal laser deposited parts are the surface roughness and the error between the actual printing height and the theoretical model height.The Taguchi method was employed to establish the correlations between process parameter combinations and multi-objective characterization of metal deposition morphology(height error and roughness).Results show that using the signal-to-noise ratio and grey relational analysis,the optimal parameter combination for multi-layer and multi-pass deposition is determined as follows:laser power of 800 W,powder feeding rate of 0.3 r/min,step distance of 1.6 mm,and scanning speed of 20 mm/s.Subsequently,a Genetic Bayesian-back propagation(GB-BP)network is constructed to predict multi-objective responses.Compared with the traditional back propagation network,the GB-back propagation network improves the prediction accuracy of height error and surface roughness by 43.14%and 71.43%,respectively.This network can accurately predict the multi-objective characterization of morphological quality of multi-layer and multi-pass metal deposited parts. 展开更多
关键词 multi-layer and multi-pass laser cladding Taguchi method grey relational analysis GB-BP network
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航空航天领域典型材料与零件的激光加工技术及其研究进展 被引量:1
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作者 郝秀清 陈思敏 +5 位作者 孟令晨 付可微 许俐媛 朱皇澄 郭国强 何宁 《上海航天(中英文)》 2025年第4期136-157,共22页
随着航空航天领域新材料和新结构的不断发展与应用,其轻质高强、异质复合等特殊材料特性,以及日益复杂且高精度的结构设计,对航空航天部件的高效、精密加工提出了更为严苛的要求。激光加工由于其无接触、精度好、效率高等优势,广泛应用... 随着航空航天领域新材料和新结构的不断发展与应用,其轻质高强、异质复合等特殊材料特性,以及日益复杂且高精度的结构设计,对航空航天部件的高效、精密加工提出了更为严苛的要求。激光加工由于其无接触、精度好、效率高等优势,广泛应用于航空航天制造领域。本文从激光切割、激光焊接、激光打孔、激光表面处理4个方面探讨了其激光加工原理、典型应用与国内外研究现状,对比了激光加工与其他加工技术在航空航天领域的应用范围与优缺点,并提出了未来的发展方向。 展开更多
关键词 激光加工 激光切割 激光焊接 激光打孔 激光表面处理 应用
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铝合金粉末80μm大层厚SLM成型熔池形貌与组织演变
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作者 龚海军 王玲 +3 位作者 亢红叶 左乾隆 安治国 高正源 《材料导报》 北大核心 2025年第16期212-218,共7页
为提升现有铝合金选区激光熔化(SLM)成型工艺的铺粉层厚和质量稳定性,揭示大层厚铝合金SLM成型熔池形貌与组织演变规律,针对AlSi10Mg合金进行了80μm层厚的单层及多层SLM成型试验研究。单层单熔道实验表明,能量输入过大或过小易使单熔... 为提升现有铝合金选区激光熔化(SLM)成型工艺的铺粉层厚和质量稳定性,揭示大层厚铝合金SLM成型熔池形貌与组织演变规律,针对AlSi10Mg合金进行了80μm层厚的单层及多层SLM成型试验研究。单层单熔道实验表明,能量输入过大或过小易使单熔道出现扭曲和球化缺陷,475.0 J/m的线能量输入和小湿润角使熔池易于铺展,当熔池宽深比大于1时,可获得较为理想的平直单熔道;多熔道熔池凝固轨迹的起伏程度与激光功率密切相关,搭接率随着扫描间距的增大而减小,熔道表面球化与沟壑增多,但搭接率越大,致密度反而降低,搭接率57.1%时可获得最佳致密度。多层试样微观组织分析表明,经单层多熔道之间搭接、多层多熔道重熔和热影响后冶金结合能力提高,组织呈蜂窝状结构,与小层厚组织相似、力学性能接近,其致密度可达99.24%,成型效率可达31.7 cm^(3)/h。本工作成功将大层厚成型工艺应用于某水泵叶轮件的SLM成型,为获得高强度、致密、性能良好的铝合金零件提供了理论参考。 展开更多
关键词 铝合金 选区激光熔化 大层厚 熔道形貌 微观组织 成型效率
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SiC陶瓷复材纳秒激光烧蚀微织构耐磨性研究
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作者 李亮亮 王浩 +2 位作者 牟建伟 徐继文 谢洪志 《应用激光》 北大核心 2025年第12期57-67,共11页
研究纳秒脉冲激光烧蚀对碳纤维增强SiC陶瓷基复合材料表面微织构及其摩擦学性能的影响。以2.5维编织SiC陶瓷基复合材料为研究对象,通过调控激光烧蚀次数(10次、30次和100次)制备了具有不同形貌特征的表面微织构,并系统评价了其在干摩擦... 研究纳秒脉冲激光烧蚀对碳纤维增强SiC陶瓷基复合材料表面微织构及其摩擦学性能的影响。以2.5维编织SiC陶瓷基复合材料为研究对象,通过调控激光烧蚀次数(10次、30次和100次)制备了具有不同形貌特征的表面微织构,并系统评价了其在干摩擦条件下的磨损行为。研究结果表明,随着烧蚀次数增加,材料表面氧化程度加剧且微织构高度差显著增大;当烧蚀次数达到100次时,表面粗糙度及底部残留颗粒数量明显降低。摩擦学测试显示,经30次烧蚀的试样表现出最高摩擦系数(0.47),而100次烧蚀试样则呈现最低摩擦系数(0.40)并伴随最大磨损深度(50μm)。研究为SiC陶瓷基复合材料表面微织构的激光加工工艺优化提供了重要理论指导,对提升其在高温极端环境下的摩擦学性能具有重要的工程价值。 展开更多
关键词 SiC陶瓷复合材料 纳秒脉冲激光 微织构 摩擦磨损 表面处理
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Effect of Nb Addition on Tensile and Wear Properties of 18Ni300 Mold Steel Fabricated by LPBF
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作者 Jian Changhuang Yang Yang +5 位作者 Wang Chengyong Yu Bowen Niu Liuhui Hu Gaofeng Liu Jianye Huang Zhenghua 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2026年第1期18-26,共9页
Laser powder bed fusion(LPBF)is highly suitable for forming 18Ni300 mold steel,thanks to its excellent capability in manufacturing complex shapes and outstanding capacity for regulating microstructures.It is widely us... Laser powder bed fusion(LPBF)is highly suitable for forming 18Ni300 mold steel,thanks to its excellent capability in manufacturing complex shapes and outstanding capacity for regulating microstructures.It is widely used in fields such as injection molding,die casting,and stamping dies.Adding reinforcing particles into steel is an effective means to improve its performance.Nb/18Ni300 composites were fabricated by LPBF using two kinds of Nb powders with different particle sizes,and their microstructures and properties were studied.The results show that the unmelted Nb particles are uniformly distributed in the 18Ni300 matrix and the grains are refined,which is particularly pronounced with fine Nb particles.In addition,element diffusion occurs between the particles and the matrix.The main phases of the base alloy are α-Fe and a small amount of γ-Fe.With the addition of Nb,part of the α-Fe is transformed into γ-Fe,and unmelted Nb phases appear.The addition of Nb also enhances the hardness and wear resistance of the composites but slightly reduces their tensile properties.After aging treatment,the molten pools and grain boundaries become blurred,grains are further refined,and the interfaces around the particles are thinned.The aging treatment also promotes the formation of reverted austenite.The hardness,ultimate tensile strength,and volumetric wear rate of the base alloy reach 51.9 HRC,1704 MPa,and 17.8×10^(-6) mm^(3)/(N·m),respectively.In contrast,the sample added with fine Nb particles has the highest hardness(56.1 HRC),ultimate tensile strength(1892 MPa)and yield strength(1842 MPa),and the volume wear rate of the sample added with coarse Nb particles is reduced by 90%to 1.7×10^(-6) mm^(3)/(N·m). 展开更多
关键词 laser powder bed fusion 18Ni300 mold steel Nb addition microstructure mechanical property
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能量密度对于选区激光熔化成型Ti6Al4V合金缺陷特征的影响
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作者 陈东菊 高超 +3 位作者 范晋伟 潘日 孙锟 郑宸 《工程科学与技术》 北大核心 2025年第3期267-277,共11页
激光选区熔化技术(SLM)的成型质量受各种因素影响,其中,工艺参数对成型件的冶金缺陷影响最为显著,而熔池特性的研究则是判断激光增材制造成型质量的有力手段。本文建立SLM成型Ti6Al4V粉体3维瞬态热流场数值模型,利用优化后的数值模型分... 激光选区熔化技术(SLM)的成型质量受各种因素影响,其中,工艺参数对成型件的冶金缺陷影响最为显著,而熔池特性的研究则是判断激光增材制造成型质量的有力手段。本文建立SLM成型Ti6Al4V粉体3维瞬态热流场数值模型,利用优化后的数值模型分析熔池的动态演变机制,并在计算流体动力学中利用无量纲数定量描述工艺参数固定情况下熔池的动态演化,结合数值模拟和仿真实验分析球化、孔洞、黏粉和飞溅等缺陷形成机理,探究线能量密度和体能量密度对成型缺陷的影响规律,揭示SLM成型件冶金缺陷的形成机理与抑制方法,并提出一种“工艺参数-熔池特征-成型质量”一体化的方法预测成型质量。此外,本文还分析Ti6Al4V的加工工艺参数与熔池特征和增材制造成型质量的影响关系,包括关键加工参数对熔池热流场的影响,通过结果对比来探究工艺参数对加工质量的影响规律,为优化加工参数提供指导作用,节省大量的时间和成本。结果表明:熔池的主要传热方式为热对流,熔池演变的主要驱动力是蒸发反冲压力、表面张力和马兰戈尼剪切力。随着能量密度的降低,熔池流动性减弱,熔池尺寸表现出一定的规律性。熔融金属在表面张力的驱动下,往往会降低表面能凝固成球状,导致逐层成型后块体内部形成大量孔洞缺陷,严重影响试样的力学性能。因此,为获得力学性能良好的试样,必须精确控制能量密度,防止熔池流动性变化导致内部孔洞缺陷的形成。 展开更多
关键词 选区激光熔化 熔池 TI6AL4V 加工缺陷 工艺参数
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Effect of Addition of Er-TiB_(2)Dual-Phase Nanoparticles on Strength-Ductility of Al-Mn-Mg-Sc-Zr Alloy Prepared by Laser Powder Bed Fusion
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作者 Li Suli Zhang Yanze +5 位作者 Yang Mengjia Zhang Longbo Xie Qidong Yang Laixia MaoFeng Chen Zhen 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2026年第1期9-17,共9页
A dual-phase synergistic enhancement method was adopted to strengthen the Al-Mn-Mg-Sc-Zr alloy fabricated by laser powder bed fusion(LPBF)by leveraging the unique advantages of Er and TiB_(2).Spherical powders of 0.5w... A dual-phase synergistic enhancement method was adopted to strengthen the Al-Mn-Mg-Sc-Zr alloy fabricated by laser powder bed fusion(LPBF)by leveraging the unique advantages of Er and TiB_(2).Spherical powders of 0.5wt%Er-1wt%TiB_(2)/Al-Mn-Mg-Sc-Zr nanocomposite were prepared using vacuum homogenization technique,and the density of samples prepared through the LPBF process reached 99.8%.The strengthening and toughening mechanisms of Er-TiB_(2)were investigated.The results show that Al_(3)Er diffraction peaks are detected by X-ray diffraction analysis,and texture strength decreases according to electron backscatter diffraction results.The added Er and TiB_(2)nano-reinforcing phases act as heterogeneous nucleation sites during the LPBF forming process,hindering grain growth and effectively refining the grains.After incorporating the Er-TiB_(2)dual-phase nano-reinforcing phases,the tensile strength and elongation at break of the LPBF-deposited samples reach 550 MPa and 18.7%,which are 13.4%and 26.4%higher than those of the matrix material,respectively. 展开更多
关键词 Al-Mn-Mg-Sc-Zr alloy laser powder bed fusion nano-reinforcing phase synergistic enhancement
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Effects of CNTs Addition on Microstructure and Properties of Pure Copper Prepared by LPBF
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作者 Yang Laixia Zhang Longbo +4 位作者 Xie Qidong Zhang Yanze Yang Mengjia Mao Feng Chen Zhen 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2026年第1期27-34,共8页
Copper manufactured by laser powder bed fusion(LPBF)process typically exhibits poor strength-ductility coordination,and the addition of strengthening phases is an effective way to address this issue.To explore the eff... Copper manufactured by laser powder bed fusion(LPBF)process typically exhibits poor strength-ductility coordination,and the addition of strengthening phases is an effective way to address this issue.To explore the effects of strengthening phases on Cu,Cu-carbon nanotubes(CNTs)composites were prepared using LPBF technique with Cu-CNTs mixed powder as the matrix.The formability,microstructure,mechanical properties,electrical conductivity,and thermal properties were studied.The result shows that the prepared composites have high relative density.The addition of CNTs results in inhomogeneous equiaxed grains at the edges of the molten pool and columnar grains at the center.Compared with pure copper,the overall mechanical properties of the composite are improved:tensile strength increases by 52.8%and elongation increases by 146.4%;the electrical and thermal properties are also enhanced:thermal conductivity increases by 10.8%and electrical conductivity increases by 12.7%. 展开更多
关键词 laser powder bed fusion(LPBF) Cu-CNTs composites mechanical property thermal conductivity
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Mechanical Anisotropy of Ti-6Al-4V Alloy Fabricated by Selective Laser Melting
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作者 Liu Junwei Liu Zhenya +3 位作者 Fan Caihe Ou Ling He Wuqiang Ma Wudan 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2026年第1期35-46,共12页
To explore the formation mechanism of anisotropy in Ti-6Al-4V alloy fabricated by selective laser melting(SLM),the compressive mechanical properties,microhardness,microstructure,and crystallographic orientation of the... To explore the formation mechanism of anisotropy in Ti-6Al-4V alloy fabricated by selective laser melting(SLM),the compressive mechanical properties,microhardness,microstructure,and crystallographic orientation of the alloy across different planes were investigated.The anisotropy of SLM-fabricated Ti-6Al-4V alloys was analyzed,and the electron backscatter diffraction technique was used to investigate the influence of different grain types and orientations on the stress-strain distribution at various scales.Results reveal that in room-temperature compression tests at a strain rate of 10^(-3) s^(-1),both the compressive yield strength and microhardness vary along the deposition direction,indicating a certain degree of mechanical property anisotropy.The alloy exhibits a columnar microstructure;along the deposition direction,the grains appear equiaxed,and they have internal hexagonal close-packed(hcp)α/α'martensitic structure.α'phase has a preferential orientation approximately along the<0001>direction.Anisotropy arises from the high aspect ratio of columnar grains,along with the weak texture of the microstructure and low symmetry of the hcp crystal structure. 展开更多
关键词 selective laser melting TI-6AL-4V ANISOTROPY crystal orientation
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基于改进BP神经网络的激光选区熔化表面粗糙度预测
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作者 丁燕 王磊 王远 《电加工与模具》 北大核心 2025年第1期62-68,共7页
为提升激光选区熔化表面粗糙度预测的精确度,提出改进BP神经网络模型。首先依据参数建立指数模型,利用灰色关联度分析各因素,求解获得各因素的指数值;然后建立BP神经网络模型,改进粒子群算法优化包括自适应惯性权重更新和动态调节学习因... 为提升激光选区熔化表面粗糙度预测的精确度,提出改进BP神经网络模型。首先依据参数建立指数模型,利用灰色关联度分析各因素,求解获得各因素的指数值;然后建立BP神经网络模型,改进粒子群算法优化包括自适应惯性权重更新和动态调节学习因子,同时指数模型预测结果作为特征输入到BP神经网络模型;最后给出算法流程。实验显示,改进BP神经网络在较少的隐含层节点下达到了更低的平均相对误差,激光选区熔化表面粗糙度预测更接近真实值,改进BP神经网络决定系数相比EM、BPNN、GABPNN分别提升了6.40%、1.14%、0.07%,均方根误差相比EM、BPNN、GABPNN分别降低了0.0363、0.0627、0.0668,评价指标较优。 展开更多
关键词 BP神经网络 激光选区熔化 粗糙度 粒子群 精确度
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高速激光熔覆开采机刀盘的涂层显微组织及耐磨性能研究
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作者 郭士锐 丁首文 +4 位作者 崔陆军 陈水生 杜全斌 郭钏 薛晓强 《材料保护》 2025年第5期105-112,共8页
为了改善煤矿开采机刀盘的合金涂层组织,提高力学性能,采用2种扫描速度(0.5 m/min和12 m/min)在开采机刀盘表面制备Fe基合金熔覆层(S1和S2)。通过扫描电镜(SEM)、维氏硬度计、X射线衍射仪(XRD)对涂层金相显微组织、力学性能以及摩擦磨... 为了改善煤矿开采机刀盘的合金涂层组织,提高力学性能,采用2种扫描速度(0.5 m/min和12 m/min)在开采机刀盘表面制备Fe基合金熔覆层(S1和S2)。通过扫描电镜(SEM)、维氏硬度计、X射线衍射仪(XRD)对涂层金相显微组织、力学性能以及摩擦磨损性能进行分析。结果表明:2种涂层组织致密,无气孔和裂纹等缺陷,2种激光熔覆涂层的顶部为等轴晶,涂层的中部为柱状晶,涂层底部为平面晶,S2的整体组织形貌较为细小;熔覆层主要由α-Fe固溶体、Cr_(2)B和FeNi组成,S1中有γ-Fe相析出,S2的α-Fe相的衍射角度相对S1向低角度偏移;2种涂层的显微硬度均高于基体,S2涂层的显微硬度最高,达到651 HV_(0.5);涂层的强化机制主要为细晶强化和固溶强化;S2的摩擦磨损性能最好,基体的磨损率是S2的7.3倍,基体的磨损机理为黏着磨损,涂层的磨损机理主要为磨粒磨损。 展开更多
关键词 高速激光熔覆 FE基合金 显微组织 扫描速度 摩擦磨损
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激光冲击强化对螺旋锥齿轮接触应力峰值的影响分析
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作者 何国旗 彭凌杰 +3 位作者 谢远昊 吴旭 张展展 黄梁 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第8期210-220,共11页
为了探究激光冲击强化对螺旋锥齿轮接触应力峰值的影响,基于Abaqus建立了螺旋锥齿轮激光冲击强化以及啮合仿真模型,分析了激光功率密度与搭接率对齿面残余应力分布规律的影响以及降低齿面接触应力的机制。仿真结果表明,激光冲击强化可... 为了探究激光冲击强化对螺旋锥齿轮接触应力峰值的影响,基于Abaqus建立了螺旋锥齿轮激光冲击强化以及啮合仿真模型,分析了激光功率密度与搭接率对齿面残余应力分布规律的影响以及降低齿面接触应力的机制。仿真结果表明,激光冲击强化可在齿面引入残余压应力层,由于冲击强化区域为曲面,导致激光能量沿平行齿面方向较分散、沿垂直齿面方向集中;同时,激光压力波在传播中沿垂直方向的能量传递路径较短,使能量损失比沿平行方向小,因此在垂直齿面方向(沿S22方向)的引入残余压应力高于平行齿面方向(沿S11方向);在激光峰值压力为4.0 GPa、搭接率为75%、两排光斑的工况下,在齿面强化中能有效控制残余应力空洞现象,获得最佳强化效果。经激光冲击强化处理后,啮合过程中齿面的接触应力与Mises等效应力峰值均降低了11%,因此激光冲击强化引入的残余压应力可有效抵消啮合过程中外部载荷产生的拉应力,从而显著降低齿面接触应力峰值。 展开更多
关键词 激光冲击强化 残余压应力 螺旋锥齿轮啮合 接触应力
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铝锰钪锆选区激光熔化成形过程介观尺度数值模拟
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作者 李新宇 周永铧 《中国机械工程》 北大核心 2025年第3期584-592,603,共10页
选区激光熔化(SLM)制造零件的微观结构和缺陷与SLM单/双熔道成形质量密切相关,实验方法难以在介观尺度下解释物理现象复杂的熔道成形规律。以铝锰钪锆合金为成形材料,建立SLM介观尺度下的单/双熔道数值模型,完成SLM单/双熔道成形实验并... 选区激光熔化(SLM)制造零件的微观结构和缺陷与SLM单/双熔道成形质量密切相关,实验方法难以在介观尺度下解释物理现象复杂的熔道成形规律。以铝锰钪锆合金为成形材料,建立SLM介观尺度下的单/双熔道数值模型,完成SLM单/双熔道成形实验并验证模型的准确性。借助数值模型研究SLM熔池演变的基本规律;研究在200~400 W的激光功率下,单熔道形貌、熔池温度与熔池尺寸等熔池特征随激光功率的变化规律,发现激光功率为360 W、扫描速度为1.0 m/s时,单熔道成形质量最好;研究在360 W的激光功率、1.0 m/s的扫描速度下,扫描间距为60μm、80μm和120μm时双熔道搭接行为、双熔道形貌演变规律,发现扫描间距为80μm时双熔道成形质量好,成形效率高;结合多熔道SLM成形实验筛选出合适的体积能量密度(VED),在107~139 J/mm~3的VED范围内,成形熔道连续、光滑。借助该模型可初步预测关键工艺参数,减少工艺参数优化成本。 展开更多
关键词 选区激光熔化 铝锰钪锆合金 体积能量密度 熔池
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基于任务均衡的双臂三维激光切割机分区算法研究与验证 被引量:1
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作者 王靖 舒雷 +1 位作者 林毓培 段书凯 《西南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第6期213-223,共11页
为了提高多切割头三维激光切割机的协同切割效率,提出了一种新的任务均衡分区算法。该算法在路径规划前对切割任务进行了预分区,预分区时综合考虑了待切孔大小和切割辅助耗时等因素,增强了分区的可靠性,在路径规划后依据耗时差值最小的... 为了提高多切割头三维激光切割机的协同切割效率,提出了一种新的任务均衡分区算法。该算法在路径规划前对切割任务进行了预分区,预分区时综合考虑了待切孔大小和切割辅助耗时等因素,增强了分区的可靠性,在路径规划后依据耗时差值最小的原则调整分区,实现了两分区耗时平衡和交错距离最小化。在采用遗传算法的路径规划中引入了位置约束,降低了切割头碰撞风险。将其与模糊C聚类法和KMeans聚类法共同应用于模拟的三维零件和实际生产的汽车车身零件的分区以及路径规划试验中,并以空行程长度、切割耗时和分区间隙为指标对比探究其优劣。结果表明:针对模拟的三维零件,任务均衡法在耗时差值和分区间隙方面均优于聚类法,在空行程长度方面较聚类法稳定性更好;针对实际生产的B柱零件,3种任务分区算法结果完全一致,效果均很好;针对实际生产的车门内板零件,任务均衡法在空行程方面优于聚类法,在耗时差值、最大耗时和分区间隙方面的优势更加明显。 展开更多
关键词 任务均衡 三维激光切割 分区算法 协同 路径规划
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Nb对选区激光熔化Zr基非晶合金组织及力学性能的影响 被引量:1
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作者 畅泽欣 毕文浩 +2 位作者 葛亚琼 宋月 王文先 《表面技术》 北大核心 2025年第7期139-150,共12页
目的提高锆基块体非晶合金的韧性。方法将Nb颗粒粉末与锆基非晶粉末均匀混合,采用选区激光熔化技术制备不同含量(质量分数分别为0%、1%、5%、10%)Nb颗粒的锆基块体非晶复合材料。通过扫描电子显微镜、X射线衍射、透射电镜、纳米压痕及... 目的提高锆基块体非晶合金的韧性。方法将Nb颗粒粉末与锆基非晶粉末均匀混合,采用选区激光熔化技术制备不同含量(质量分数分别为0%、1%、5%、10%)Nb颗粒的锆基块体非晶复合材料。通过扫描电子显微镜、X射线衍射、透射电镜、纳米压痕及数值模拟等手段,重点研究不同Nb颗粒含量对非晶复合材料不同微区(熔池区、重熔区和热影响区)的微观组织形成机理和纳米压痕力学行为的影响规律。结果在非晶复合材料中,Nb颗粒均匀分布于非晶基体上,Nb颗粒与非晶基体结合的界面处存在200 nm左右的元素扩散层,未观察到新相产生。Nb颗粒的添加降低了熔池的流动性,导致复合材料内部的气孔增多。复合材料的不同微区呈现不同的微观组织特征,其中,熔池区为完全非晶状态,重熔区和热影响区由纳米晶和非晶基体组成。随着Nb颗粒含量的增加,材料的硬度、弹性模量和断裂韧性逐渐增大,在功率为90 W、Nb的质量分数为10%时,材料的弹性恢复率和断裂韧性达到最大值,分别为0.066、4.852 MPa·m^(1/2)。结论通过增加Nb的含量,促进了材料内部剪切带的增殖与分化,试样的硬度、弹性模量、弹性恢复率和断裂韧性明显提高。 展开更多
关键词 选区激光熔化 块体非晶复合材料 微观组织 纳米压痕力学行为
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物流箱用不锈钢表面激光熔覆18Ni300马氏体钢组织及耐磨性能 被引量:1
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作者 陈爽 孙树政 《粉末冶金工业》 北大核心 2025年第3期125-130,148,共7页
为提升物流料箱用304不锈钢的表面硬度及耐磨性,在304不锈钢表面采用激光熔覆技术制备了18Ni300马氏体钢涂层,以期望提升其使用寿命。分别采用金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及背散射电子衍射技术(EBSD)分别对... 为提升物流料箱用304不锈钢的表面硬度及耐磨性,在304不锈钢表面采用激光熔覆技术制备了18Ni300马氏体钢涂层,以期望提升其使用寿命。分别采用金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及背散射电子衍射技术(EBSD)分别对涂层的微观组织、相组成及晶体学特性进行研究。并对涂层的表面显微硬度及耐磨性进行测试。结果表明:18Ni300马氏体钢涂层成形性较好,无明显裂纹等缺陷。熔覆层相组成由马氏体和奥氏体组成,并具有较高的位错密度。18Ni300马氏体钢涂层的表面显微硬度约为(408±15.2) HV,约为304不锈钢的两倍。18Ni300马氏体钢涂层的摩擦因数为0.44,比磨损率为4.35×10^(-5)mm^(3)/N·m,磨损机制以磨粒磨损为主。 展开更多
关键词 激光熔覆 18Ni300马氏体钢 涂层 EBSD 耐磨性
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激光熔覆四通道喷嘴结构参数对外流场的影响研究 被引量:1
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作者 陈春雨 邵中魁 +1 位作者 沈小丽 鲁玉军 《机电工程》 北大核心 2025年第3期567-576,共10页
为了解决激光熔覆四通道同轴送粉喷嘴粉末流汇聚效果不佳这一问题,对四通道同轴送粉喷嘴的结构参数进行了仿真优化研究。首先,建立了喷嘴二维结构图,利用理论模型分析了喷嘴结构参数对粉末汇聚形态的影响;然后,基于气固两相流理论,采用... 为了解决激光熔覆四通道同轴送粉喷嘴粉末流汇聚效果不佳这一问题,对四通道同轴送粉喷嘴的结构参数进行了仿真优化研究。首先,建立了喷嘴二维结构图,利用理论模型分析了喷嘴结构参数对粉末汇聚形态的影响;然后,基于气固两相流理论,采用有限元仿真软件对激光熔覆四通道喷嘴的结构参数进行了仿真分析,探究了不同结构参数下粉末流参数的变化规律,以及外流场浓度的分布规律,得到了合理的结构参数范围;最后,对参数优化后的喷嘴进行了送粉测试,根据测试结果与仿真结果进行了对比验证。研究结果表明:当喷嘴粉管倾角增大时,焦距增大,同时粉末浓度快速增大后稳定,倾角在60°~75°间合适;当喷嘴粉管内径增大时,粉末浓度和焦距先增大后减小,粉斑直径则先减小后增大,内径在1.5 mm左右合适;当喷嘴粉管出口处间距增大时,焦距增大,间距在12 mm左右合适;当喷嘴入射管内径增大时,送粉速度增大,同时粉末浓度减小,入射管内径应尽量与输送管匹配;当喷嘴外保护气倾角为35°~65°时,保护气作用在粉流汇聚处。测试结果验证了模型的准确性,其粉斑直径为2.2 mm,粉末焦距为16.1 mm,粉末汇聚效果良好。该模型可为改善喷嘴送粉效果提供参考。 展开更多
关键词 增材制造技术 粉末流汇聚效果 同轴送粉喷嘴 数值模拟 结构参数 粉末流
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基于激光表面处理技术的轴承表面性能提高研究现状 被引量:1
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作者 李翔 陈雪辉 +1 位作者 邵昆 陈远龙 《机电工程》 北大核心 2025年第1期51-61,共11页
真空镀膜设备轴承在工作过程中受交变载荷及循环应力作用,工作面易出现点蚀和剥落等缺陷,导致轴承疲劳失效。通过激光表面处理技术对其工作面进行处理,可以提高轴承工作面的硬度和耐磨性等表面性能,也可以改变轴承工作面的润滑状态,降... 真空镀膜设备轴承在工作过程中受交变载荷及循环应力作用,工作面易出现点蚀和剥落等缺陷,导致轴承疲劳失效。通过激光表面处理技术对其工作面进行处理,可以提高轴承工作面的硬度和耐磨性等表面性能,也可以改变轴承工作面的润滑状态,降低轴承磨损,提高轴承使用寿命。为厘清激光表面处理技术在轴承中的应用现状,首先分析了激光熔覆、激光冲击强化、激光淬火和激光表面织构技术原理;然后,阐述了工艺参数,如激光功率、激光扫描速度等对改性层形貌特征、微观组织结构和表面性能的影响;其次,分析了以上技术在轴承领域应用的优缺点,并探讨了激光表面改性过程中需要解决的理论问题和技术瓶颈;最后,对激光表面处理技术在轴承领域的发展进行了展望。激光表面处理技术在提高轴承表面性能方面具有较好的工程应用前景。 展开更多
关键词 滑动轴承 关节轴承 真空镀膜设备轴承 激光表面处理技术 表面性能 使用寿命
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飞秒激光烧蚀模型与面齿轮形貌特征研究 被引量:1
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作者 明兴祖 李湾 +4 位作者 杨向东 伍昆军 樊滨瑞 刘金华 周旭 《激光与红外》 北大核心 2025年第3期374-381,共8页
飞秒激光加工成为当今研究复杂齿轮制造的新方向。本文通过面齿轮齿面网格划分方法,利用齿面三维模型测量计算每个节点处的激光入射角θ,建立飞秒激光加工齿面材料18Cr2Ni4WA的反射率、能量密度分布等烧蚀模型,研究椭圆形烧蚀光斑面积... 飞秒激光加工成为当今研究复杂齿轮制造的新方向。本文通过面齿轮齿面网格划分方法,利用齿面三维模型测量计算每个节点处的激光入射角θ,建立飞秒激光加工齿面材料18Cr2Ni4WA的反射率、能量密度分布等烧蚀模型,研究椭圆形烧蚀光斑面积、烧蚀区面积,以及烧蚀凹坑深度等齿面形貌特征。通过模型仿真和实验结果分析表明,烧蚀光斑面积随θ的增大先缓慢增加,后快速增加;烧蚀区面积随激光功率P的增加而增加,随θ的增大,先慢速减小而后呈指数函数形式加速减小;烧蚀凹坑深度随着P的增加而增加,随θ增大而呈现近似线性降低。θ对齿面质量的影响程度要大于P,较小的θ,以及P为4.9 W左右时齿面形貌较好,为提高面齿轮加工质量提供了技术支撑。 展开更多
关键词 面齿轮 网格划分 激光参数 齿面形貌特征 飞秒激光烧蚀
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