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高频脉冲电解加工双电压波形模型研究与验证
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作者 袁立新 赵建社 杨浩骏 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期46-49,共4页
高频脉冲电源的矩形波形对于提高电解加工精度至关重要,而在常规大电流电解加工过程中,高频脉冲电源单电压矩形波上升缓慢,电流脉动效果得不到充分体现,限制了电解加工效率和精度的提升。为解决此问题,首先对高频脉冲电解加工单电压波... 高频脉冲电源的矩形波形对于提高电解加工精度至关重要,而在常规大电流电解加工过程中,高频脉冲电源单电压矩形波上升缓慢,电流脉动效果得不到充分体现,限制了电解加工效率和精度的提升。为解决此问题,首先对高频脉冲电解加工单电压波形的机理进行了分析,提出了一种高频脉冲电解加工的双电压波形模型,并通过仿真和实际电路验证了效果。结果表明,双电压波形模型可显著加快高频脉冲电源的矩形波上升速度,提高电解加工电流的脉动效果,从而有效提升电解加工效率和精度。 展开更多
关键词 电解加工 高频脉冲电源 矩形波
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整体叶盘精密电解加工辅助阳极设计方法研究 被引量:1
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作者 程新想 赵建社 +3 位作者 岳磊 苏庆怀 王忠恒 黄佳 《航空制造技术》 北大核心 2025年第1期95-100,109,共7页
杂散腐蚀是影响整体叶盘型面精密电解加工精度的重要因素,辅助阳极可以有效抑制相邻已加工叶片的杂散腐蚀,进而提高叶片加工精度。针对中小型航空发动机整体叶盘叶间通道狭窄扭曲导致辅助阳极设计困难的问题,提出了一种辅助阳极结构设... 杂散腐蚀是影响整体叶盘型面精密电解加工精度的重要因素,辅助阳极可以有效抑制相邻已加工叶片的杂散腐蚀,进而提高叶片加工精度。针对中小型航空发动机整体叶盘叶间通道狭窄扭曲导致辅助阳极设计困难的问题,提出了一种辅助阳极结构设计方法,该方法通过优化工具阴极进给路径实现了辅助阳极的优化设计。试验结果表明,采用该方法设计的辅助阳极在开展整体叶盘电解加工试验时,阴极组件可以顺利进给至加工起始位置,加工后叶片表面光滑,无明显杂散腐蚀痕迹,有效提高了整体叶盘的加工精度。 展开更多
关键词 整体叶盘 精密电解加工(PECM) 辅助阳极 粒子群优化算法(PSO) 杂散腐蚀
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超声振动辅助旋切式电解磨削加工镍基高温单晶合金小孔实验研究 被引量:1
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作者 陈海升 岳晓明 +2 位作者 张建华 齐世伟 陈永雷 《电加工与模具》 北大核心 2025年第2期73-78,86,共7页
镍基高温单晶合金具有优良的高温性能,广泛用于制造航空发动机和燃气轮机的耐高温零件。采用电火花电解复合加工技术在镍基高温单晶合金上加工小孔存在加工表面质量差、孔径精度低等问题。为此,提出一种超声振动辅助旋切式电解磨削加工... 镍基高温单晶合金具有优良的高温性能,广泛用于制造航空发动机和燃气轮机的耐高温零件。采用电火花电解复合加工技术在镍基高温单晶合金上加工小孔存在加工表面质量差、孔径精度低等问题。为此,提出一种超声振动辅助旋切式电解磨削加工技术,研究了超声振动、磨削和电解等工艺参数对孔壁表面质量和孔径精度的影响。结果表明,经工艺参数优化可得到表面粗糙度≤Ra0.3μm、入口直径为808.596 mm、出口直径为800.082 mm、孔锥度约为0.122°的小孔,实现了镍基高温单晶合金小孔的高品质、高精度加工。 展开更多
关键词 超声振动辅助加工 旋切式电解磨削 镍基高温单晶合金 加工表面质量
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柔性摩擦辅助电铸镍钴合金壁厚均匀性试验研究
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作者 冯赵龙 钱双庆 +3 位作者 万晓峰 张华 周井玲 李秋润 《电加工与模具》 北大核心 2025年第5期45-50,共6页
基于柔性摩擦辅助电铸技术,设计了一种分流隔断结构以控制硬质粒子的沉积,有效缓解了硬质粒子在电铸过程中的底部聚集问题,通过工艺试验进一步分析搅拌速率、柔性辅助孔隙密度对镍钴合金铸层厚度分布特性的影响。试验结果表明,调控搅拌... 基于柔性摩擦辅助电铸技术,设计了一种分流隔断结构以控制硬质粒子的沉积,有效缓解了硬质粒子在电铸过程中的底部聚集问题,通过工艺试验进一步分析搅拌速率、柔性辅助孔隙密度对镍钴合金铸层厚度分布特性的影响。试验结果表明,调控搅拌速率和柔性辅助孔隙密度对改善电铸层均匀性有显著影响,当柔性支撑的孔隙密度为20PPI、搅拌速率为1500r/min时,电铸层的厚度均匀性最佳,可达到91.4%。 展开更多
关键词 电铸 镍钴合金 摩擦辅助 均匀性
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基于NSGA-Ⅱ的TiAl合金脉冲电解加工工艺参数优化 被引量:1
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作者 龚晨 陈年 +2 位作者 李凌 唐卿 廖翠姣 《机电工程技术》 2025年第8期1-5,52,共6页
电解加工过程涉及电场、化学场、流场和温度场等多因素的复杂耦合作用,采用常规工艺优化方法难以探究到全局最优参数。针对TiAl合金脉冲电解加工工艺参数的多目标优化问题,以电压、占空比、电解液压力和进给速度为影响因素设计正交实验... 电解加工过程涉及电场、化学场、流场和温度场等多因素的复杂耦合作用,采用常规工艺优化方法难以探究到全局最优参数。针对TiAl合金脉冲电解加工工艺参数的多目标优化问题,以电压、占空比、电解液压力和进给速度为影响因素设计正交实验,以经预处理的Ti-48Al-2Cr-2Nb合金铸锭为实验样品,在数控电解加工机床上进行脉冲电解加工实验,加工结束后测量样品表面粗糙度、形貌微观复杂度和材料去除率并将其作为优化目标,构建各因素与优化目标之间的函数模型,通过NSGA-Ⅱ算法求解、CRITIC法决策得到最优工艺组合:电压16 V;占空比40%;电解液压力0.35 MPa;进给速度1.0 mm/min。在优化条件下加工表面粗糙度降低45.3%,形貌微观复杂度提升0.12%,材料去除率提升22.5%,与模型预测相对误差分别为+4.17%、-0.07%和+5.46%。 展开更多
关键词 NSGA-Ⅱ算法 TIAL合金 电解加工 参数优化
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太赫兹全金属调制超表面过电铸工艺仿真与验证
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作者 卞泽勇 曾永彬 +1 位作者 杨正 赵家辉 《电加工与模具》 北大核心 2025年第3期43-48,共6页
紫外光刻工艺在微结构制造方面具有显著优势,但难以应对太赫兹全金属超表面天线数以万计的微米级微柱加工,主要问题是微结构与基底之间的结合强度不足而导致微结构脱落。对此提出了一种过电铸技术,实现微结构与平面之间的高结合强度。... 紫外光刻工艺在微结构制造方面具有显著优势,但难以应对太赫兹全金属超表面天线数以万计的微米级微柱加工,主要问题是微结构与基底之间的结合强度不足而导致微结构脱落。对此提出了一种过电铸技术,实现微结构与平面之间的高结合强度。通过仿真分析过电铸过程表面形貌的变化与连接过程缝隙形成的原因,并在适当时机溅射金层以实现无缺陷的连接层电铸。结果表明,在没有任何添加剂的电铸液体系中,成功加工出了无脱落、无表面缺陷的太赫兹全金属调制超表面。 展开更多
关键词 超表面 紫外光刻 过电铸 仿真分析
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基于BP神经网络的整体叶盘电解加工阴极设计及流场仿真
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作者 田梦娟 薛润荣 +2 位作者 张君 薄佑锋 唐霖 《电加工与模具》 北大核心 2025年第2期32-36,共5页
针对整体叶盘电解加工成形精度低的问题,提出一种基于BP神经网络的阴极型面设计方法,设计了整体叶盘前后缘供液结构,开展了整体叶盘间隙流场仿真及均匀性分析,探究了供液孔位置、进液口压力对流场分布的影响规律。结果表明,在进液孔与... 针对整体叶盘电解加工成形精度低的问题,提出一种基于BP神经网络的阴极型面设计方法,设计了整体叶盘前后缘供液结构,开展了整体叶盘间隙流场仿真及均匀性分析,探究了供液孔位置、进液口压力对流场分布的影响规律。结果表明,在进液孔与叶片中心距离5 mm、进液口压力1.6 MPa时,能很好地改善流场均匀性,在此参数条件下可实现叶片轮廓尺寸精度±0.03 mm、表面粗糙度Ra0.9 μm的整体叶盘稳定加工。 展开更多
关键词 整体叶盘 电解加工 流场均匀性 供液孔
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增材制造316LSS内通道循环式磁流变电解液电化学抛光方法
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作者 张轩豪 王登勇 朱荻 《电加工与模具》 北大核心 2025年第5期81-87,共7页
针对增材制造工件内表面缺陷问题,提出一种磁流变电解液电化学抛光方法,以磁流变液作为抛光电解液,使用循环方式排出产物,以刷式电极作为阴极工具,在磁场和电场作用下实现凹凸型面的整平加工。为减少磁性颗粒板结和实现循环及增强抛光... 针对增材制造工件内表面缺陷问题,提出一种磁流变电解液电化学抛光方法,以磁流变液作为抛光电解液,使用循环方式排出产物,以刷式电极作为阴极工具,在磁场和电场作用下实现凹凸型面的整平加工。为减少磁性颗粒板结和实现循环及增强抛光过程中的电解液均匀性,使用卡波姆980凝胶对Fe_(3)O_(4)电解液改性,提高其再分散性后开展抛光实验。结果表明,抛光后磁场区内表面的凹坑缺陷面积占比从10.56%降至1.16%,表面粗糙度从Ra4.61μm降至Ra0.98μm;磁场和卡波姆添加剂可提高表面质量、减少表面凹坑缺陷。通过开展内壁较高表面粗糙度毛刺工件的碳化硅磨削-电解液电化学复合抛光实验,将内表面粗糙度由Ra14.005μm降至Ra3.351μm,凹坑缺陷面积占比从9.604%降至2.008%。 展开更多
关键词 电化学抛光 凹坑缺陷 聚合物 磁流变电解液
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电解质等离子体抛光在齿轮上的应用研究
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作者 胡静 陈扬建 朱立峰 《电加工与模具》 北大核心 2025年第2期43-48,共6页
针对齿轮工件几何形状的复杂性和现有抛光方法的局限性,开展了电解质等离子体抛光齿轮的实验研究,观察抛光过程中气层的动态变化,分析齿轮的几何形状变化和表面微观形貌,最后通过有限元仿真揭示了齿轮及其附近电解液的电势和电场分布规... 针对齿轮工件几何形状的复杂性和现有抛光方法的局限性,开展了电解质等离子体抛光齿轮的实验研究,观察抛光过程中气层的动态变化,分析齿轮的几何形状变化和表面微观形貌,最后通过有限元仿真揭示了齿轮及其附近电解液的电势和电场分布规律。实验结果表明,电解质等离子体抛光技术能有效改善齿轮表面质量,表面粗糙度由Sa0.556 μm降至Sa0.362 μm,但针对粗糙度值较高的轮齿表面,该方法不具备轮齿修形能力。仿真结果表明,电压降主要集中在齿轮工件附近,齿轮工件附近电场整体分布均匀,但齿轮轮廓上曲率突变的位置有一个较大的电场波动。 展开更多
关键词 齿轮 电解质等离子体抛光 表面质量 电场仿真
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机匣凹槽栅形阴极电解预加工流场优化研究
10
作者 张孝全 张超 张行 《电加工与模具》 北大核心 2025年第4期34-38,共5页
凹槽预加工是发动机机匣低成本制造的难点环节,采用电解加工技术有利于实现机匣凹槽的低应变、高效加工。针对凹槽电解预加工时电解液可达性差的问题,提出了一种栅形阴极结构,建立了横置、纵置、对称斜置三种出液缝排布方式的栅形阴极... 凹槽预加工是发动机机匣低成本制造的难点环节,采用电解加工技术有利于实现机匣凹槽的低应变、高效加工。针对凹槽电解预加工时电解液可达性差的问题,提出了一种栅形阴极结构,建立了横置、纵置、对称斜置三种出液缝排布方式的栅形阴极流道模型,并进行了仿真分析与加工试验。结果表明,采用横置排布方式时,电解液的可达性最佳,可在最大进给速度0.6 mm/min下实现机匣凹槽良好的电解预加工成形,材料蚀除速率达到3611.11 mm^(3)/min,验证了栅形阴极结构的有效性。 展开更多
关键词 凹槽 预加工 栅形阴极 出液缝排布
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氯化钠-乙二醇系锻造GH3536高温镍基合金电化学抛光机理研究
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作者 张士达 孙嘉骏 +2 位作者 张建华 孙颖丽 尹瀛月 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期34-39,45,共7页
针对电化学抛光中电解液的环境风险问题,通过采用动电位极化、交流阻抗、恒电位极化、X射线光电子能谱仪及扫描电子显微镜等测试方法,研究环保型氯化钠和乙二醇深共溶溶剂(DES)中锻造GH3536合金的电化学抛光机理及处理后合金的表面质量... 针对电化学抛光中电解液的环境风险问题,通过采用动电位极化、交流阻抗、恒电位极化、X射线光电子能谱仪及扫描电子显微镜等测试方法,研究环保型氯化钠和乙二醇深共溶溶剂(DES)中锻造GH3536合金的电化学抛光机理及处理后合金的表面质量与机械性能。结果表明,经过15 min的电化学抛光后,表面粗糙度由初始值Ra1.4μm降至Ra0.2μm,表面硬度从(228.0±7.3)HV降低到(194.0±2.5)HV。通过建立DES体系中锻造GH3536合金的电化学抛光定性模型,为高效精密加工镍基高温合金等航空航天领域关键部件的工艺优化提供新的见解。 展开更多
关键词 镍基高温合金 电化学抛光 钝化膜 表面质量
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GH536蜂窝密封扇段电解磨削粗精一体化加工试验研究
12
作者 徐晨龑 李寒松 +1 位作者 王路 王金昊 《电加工与模具》 北大核心 2025年第3期81-85,共5页
针对蜂窝密封面硬脆、易开裂、难加工的问题,开展了电解磨削加工研究,建立了不同切深条件下加工表面的电场模型仿真,在此基础上进行GH536蜂窝密封扇段电解磨削粗精一体化加工试验。结果表明,在粗精一体化最终的精加工阶段选择比单次精... 针对蜂窝密封面硬脆、易开裂、难加工的问题,开展了电解磨削加工研究,建立了不同切深条件下加工表面的电场模型仿真,在此基础上进行GH536蜂窝密封扇段电解磨削粗精一体化加工试验。结果表明,在粗精一体化最终的精加工阶段选择比单次精加工更高的进给速度,可得到更高的加工效率和更好的表面质量,当精加工阶段的进给速度提升至195 mm/min,单壁区过腐蚀深度可降至18.47μm。 展开更多
关键词 电解磨削 高温合金 电场仿真 粗精一体化加工
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整体叶盘叶栅通道径向进给电解加工复杂流场设计与试验研究
13
作者 沈汶贤 徐正扬 王玉弟 《电加工与模具》 北大核心 2025年第4期28-33,共6页
针对整体叶盘叶栅通道电解加工,提出了一种新型带有增液槽的电解液流动模式,开展了传统流场与带增液槽流场的仿真试验对比。仿真结果表明,带增液槽的流场在加工端面有更高、更稳定的电解液流速。试验结果表明,传统流场加工轮毂面缺液处... 针对整体叶盘叶栅通道电解加工,提出了一种新型带有增液槽的电解液流动模式,开展了传统流场与带增液槽流场的仿真试验对比。仿真结果表明,带增液槽的流场在加工端面有更高、更稳定的电解液流速。试验结果表明,传统流场加工轮毂面缺液处的表面粗糙度为Ra0.6~0.9μm,而采用增液槽流场加工则为Ra0.3μm左右,且加工过程电流平稳,无短路现象,叶栅通道余量差优于传统流场,表明设计增液槽流场可以提高整体叶盘叶栅通道的加工质量。 展开更多
关键词 电解加工 叶栅通道 增液槽 流场
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起落架深孔型腔电解加工技术研究 被引量:1
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作者 肖雄亮 方月娥 蒋葳 《电加工与模具》 北大核心 2025年第1期45-49,共5页
针对飞机起落架深孔型腔加工时切削应力大、刀具损耗严重、生产周期长的问题,提出一种深孔型腔电解加工技术。通过制定的深孔型腔电解加工方案设计了加工流道结构,同时利用Comsol软件对深孔型腔电解加工过程中的电场、温度场进行数值模... 针对飞机起落架深孔型腔加工时切削应力大、刀具损耗严重、生产周期长的问题,提出一种深孔型腔电解加工技术。通过制定的深孔型腔电解加工方案设计了加工流道结构,同时利用Comsol软件对深孔型腔电解加工过程中的电场、温度场进行数值模拟仿真,得到加工间隙内电场、温度场工艺参数的分布变化规律。最后,通过试验实现了起落架深孔型腔结构的高质量制造,获得制件实测点和理论点的平均误差为0.148 mm,型腔表面粗糙度最大值为Ra1.81μm。 展开更多
关键词 深孔型腔 电解加工 模拟仿真 工艺试验
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串列叶栅整体叶轮套料电解加工流场仿真优化与试验验证
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作者 任梓源 赵建社 +2 位作者 颜鑫 王圯帆 张昌昊 《电加工与模具》 北大核心 2025年第3期37-42,共6页
针对某型串列叶栅整体叶轮在套料电解加工中流场分布不均问题,提出一种基于液态密封的多入口辅助供液流场结构,对不同的辅助入口供液压力进行流场仿真优化与试验验证。结果表明,采用增设液态密封辅助供液可有效提高流场分布均匀性与加... 针对某型串列叶栅整体叶轮在套料电解加工中流场分布不均问题,提出一种基于液态密封的多入口辅助供液流场结构,对不同的辅助入口供液压力进行流场仿真优化与试验验证。结果表明,采用增设液态密封辅助供液可有效提高流场分布均匀性与加工稳定性,叶片加工区两侧流速最大差值由5.264 m/s降至1.81 m/s,阴极两侧均未出现产物堆积情况,电解加工过程稳定。 展开更多
关键词 整体叶轮 套料电解加工 辅助供液 流场结构
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基于粒子群算法的整体叶盘旋转套料电解加工路径优化
16
作者 苏庆怀 岳磊 +2 位作者 黄佳 程新想 赵建社 《电加工与模具》 北大核心 2025年第4期39-44,共6页
精密电解加工已成为难加工材料整体叶盘的重要加工方法,在精密电解加工前需采用套料电解加工去除大部分材料,其余量分布情况直接影响后续叶片型面电解加工精度,而加工路径是影响叶片余量分布的关键因素。为提高整体叶盘旋转套料电解加... 精密电解加工已成为难加工材料整体叶盘的重要加工方法,在精密电解加工前需采用套料电解加工去除大部分材料,其余量分布情况直接影响后续叶片型面电解加工精度,而加工路径是影响叶片余量分布的关键因素。为提高整体叶盘旋转套料电解加工后叶片余量分布均匀性,提出了一种基于粒子群算法的多轴协同加工路径设计方法,通过优化参数组合确定多轴协同套料电解加工路径并开展验证实验。结果表明,采用多轴协同加工路径的叶片叶盆、叶背最大余量差分别为1.61 mm和1.56 mm,验证了多轴协同加工路径设计方法的有效性。 展开更多
关键词 整体叶盘 旋转套料 加工路径 粒子群算法
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初始表面粗糙度对Ti48Al2Cr2Nb合金电解加工表面成形规律的影响
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作者 陈年 隋浩男 +2 位作者 龚晨 李凌 廖翠姣 《电加工与模具》 北大核心 2025年第1期37-44,共8页
通过仿真方法捕获Ti48Al2Cr2Nb合金在电解加工过程中的氧气、Ti^(4+)、Al^(3+)的传输行为和电流密度分布规律,揭示工件初始表面粗糙度对最终加工表面微观形貌的影响机理,并进行电解加工实验对最终加工效果予以验证。仿真发现,在加工中... 通过仿真方法捕获Ti48Al2Cr2Nb合金在电解加工过程中的氧气、Ti^(4+)、Al^(3+)的传输行为和电流密度分布规律,揭示工件初始表面粗糙度对最终加工表面微观形貌的影响机理,并进行电解加工实验对最终加工效果予以验证。仿真发现,在加工中表面经历快速整平、抛光、粗化、再抛光的过程,当工件理论初始表面粗糙度为Ra0.8μm时,离子分布更均匀,加工表面微观形貌更光滑。实验发现,经1 500目砂纸打磨的工件在电解加工后表面更均匀、光滑,仿真模拟与实验验证的规律证明,选择合适的初始粗糙程度更利于获得更高质量的电解加工表面。 展开更多
关键词 Ti48Al2Cr2Nb合金 初始表面粗糙度 电解加工 成形规律
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增材制造316L内表面脉冲电解质等离子体抛光工艺研究
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作者 徐培元 顾琳 《电加工与模具》 北大核心 2025年第4期84-88,共5页
为提高增材制造316L不锈钢部件内表面质量,采用脉冲电解质等离子体抛光技术对其内表面进行抛光实验。基于部分因子实验和响应曲面实验,分析了加工电压、电解液温度、脉宽、脉间、电极进给速度对内表面粗糙度的影响,并对改善效果进行望... 为提高增材制造316L不锈钢部件内表面质量,采用脉冲电解质等离子体抛光技术对其内表面进行抛光实验。基于部分因子实验和响应曲面实验,分析了加工电压、电解液温度、脉宽、脉间、电极进给速度对内表面粗糙度的影响,并对改善效果进行望大优化。结果表明,当抛光电压为287 V,电解液温度为60℃,脉宽、脉间均为25 ms,进给速度为50 mm/min时,内表面粗糙度可由Ra7μm降低至Ra2.98μm,处于95%置信区间内。 展开更多
关键词 电解质等离子体抛光 增材制造 响应曲面实验
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电解钻孔加工(TiB+TiC)/TC4复合材料仿真模拟与试验
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作者 沈俊志 李寒松 +3 位作者 杨海群 马鑫 曹先博 徐国梁 《电加工与模具》 北大核心 2025年第2期37-42,共6页
钛基复合材料由于优异的机械性能在航空航天领域得到应用,但其加工性能也受到了限制。针对钛基复合材料的电解钻孔进行了仿真研究和试验验证,探索不同绝缘方式和侧壁结构的工具阴极对加工性能的影响,进而优选合适的工具阴极和工艺参数... 钛基复合材料由于优异的机械性能在航空航天领域得到应用,但其加工性能也受到了限制。针对钛基复合材料的电解钻孔进行了仿真研究和试验验证,探索不同绝缘方式和侧壁结构的工具阴极对加工性能的影响,进而优选合适的工具阴极和工艺参数。结果表明,采用底部直径20 mm、工作圈高度0.5 mm、侧壁向内收缩0.7 mm的工具阴极,并在其底部开设13个直径1 mm的出液孔,能有效优化加工时的电场和流场,最终得到直径21.43 mm、深度39.01 mm的盲孔。 展开更多
关键词 电解钻孔 流场仿真 阴极设计
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柔性螺旋管电极电解加工设计与试验研究
20
作者 郝育恒 徐正扬 +1 位作者 刘琳 王玉弟 《电加工与模具》 北大核心 2025年第1期32-36,68,共6页
针对整体叶盘复杂扭曲的叶栅通道,提出了一种柔性螺旋管电极电解加工方法,通过在加工中对柔性螺旋管电极施加载荷,使其产生可控的弯曲变形,利用其侧壁作为加工面进行切割式电解,从而实现复杂型面的电解加工。对柔性螺旋管电极的结构进... 针对整体叶盘复杂扭曲的叶栅通道,提出了一种柔性螺旋管电极电解加工方法,通过在加工中对柔性螺旋管电极施加载荷,使其产生可控的弯曲变形,利用其侧壁作为加工面进行切割式电解,从而实现复杂型面的电解加工。对柔性螺旋管电极的结构进行了设计与优化,探究了电极结构参数对其弹性、刚度和流场性能的影响,通过有限元仿真的方法得到了优化后的电极结构参数,进行开式和闭式工件的电解加工试验,获得表面粗糙度约为Ra1.3μm的叶盆和叶背型面,验证了方法的可行性。 展开更多
关键词 电解加工 整体叶盘 柔性螺旋管电极
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