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阶梯孔内表面分时分区电解抛光工艺研究
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作者 周厚雄 罗红平 +2 位作者 宋树群 张清荣 刘桂贤 《制造技术与机床》 北大核心 2026年第3期182-191,共10页
在电解抛光金属阶梯孔时,常出现阶梯孔内拐角区表面粗糙、大小孔内壁粗糙程度不一致等现象。为解决上述问题,提出一种分时分区电解抛光工艺,通过带凸缘的上下分段式工具阴极设计和加工电源脉冲输出的时序调控等措施,实现对阶梯孔内表面... 在电解抛光金属阶梯孔时,常出现阶梯孔内拐角区表面粗糙、大小孔内壁粗糙程度不一致等现象。为解决上述问题,提出一种分时分区电解抛光工艺,通过带凸缘的上下分段式工具阴极设计和加工电源脉冲输出的时序调控等措施,实现对阶梯孔内表面的分时分区电解抛光。多物理场耦合仿真及工艺试验结果表明,分时分区电解抛光可以有效解决阶梯孔大小孔内壁表面质量不一致的问题,凸缘阴极也同时一定程度减小了内拐角区域的表面粗糙度。在给定的电解抛光试验条件下,采取正向冲液、脉冲峰值电压24 V、脉冲切换频率1 kHz等工艺参数,可将阶梯孔大小孔的内壁表面均抛至光亮,其表面粗糙度Ra控制在3.5~4.2μm,且内拐角区域的表面粗糙度Ra可由常规电解抛光的30μm减小至17μm。 展开更多
关键词 电解抛光 阶梯孔 分时分区 分段式工具阴极 多物理场耦合仿真
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基于电位梯度分布的异形深孔电解加工阴极型面设计
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作者 张静静 乔佳晨 +2 位作者 武旸 唐霖 任梓涵 《电加工与模具》 北大核心 2026年第1期52-56,共5页
为缩短异形深孔电解加工阴极设计周期并提高成形精度,提出了一种基于电位梯度分布的阴极复杂型面设计方法,建立了电位梯度分布的阴极复杂型面数学模型,探索了等位面与阴极型面间的映射关系,完成了相应的阴极设计。采用此方法设计的阴极... 为缩短异形深孔电解加工阴极设计周期并提高成形精度,提出了一种基于电位梯度分布的阴极复杂型面设计方法,建立了电位梯度分布的阴极复杂型面数学模型,探索了等位面与阴极型面间的映射关系,完成了相应的阴极设计。采用此方法设计的阴极,在自主研制的大型卧式电解加工设备上实现了长度3.4 m、成形精度±0.03 mm、表面粗糙度Ra0.8μm的全金属螺杆钻具定子样件的稳定可靠加工。结果表明,采用电位梯度分布的异形深孔复杂阴极型面设计方法可有效缩短阴极研制周期,实现高效精密电解加工。 展开更多
关键词 电解加工 异形深孔 电位梯度分布 阴极型面 全金属螺杆钻具定子
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Ti2AlNb合金切入式电解铣削加工流场仿真与试验
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作者 曹先博 李寒松 +2 位作者 樊翔宇 卢俞廷 杨恺旎 《电加工与模具》 北大核心 2026年第1期47-51,共5页
针对Ti2AlNb合金高硬度带来的机械加工难题,通过流场仿真分析设计了一种工具阴极进行切入式电解铣削加工,并分析了电解液压力和加工电压对最大进给速度及材料去除率的影响规律。结果表明:随着电解液压力从0.2 MPa提高至0.6 MPa,最大进... 针对Ti2AlNb合金高硬度带来的机械加工难题,通过流场仿真分析设计了一种工具阴极进行切入式电解铣削加工,并分析了电解液压力和加工电压对最大进给速度及材料去除率的影响规律。结果表明:随着电解液压力从0.2 MPa提高至0.6 MPa,最大进给速度及材料去除率逐渐增大;随着加工电压从15 V提高至30 V,最大进给速度及材料去除率都呈现先增加后降低的趋势。当在电解液压力0.6 MPa、加工电压25 V时,最大进给速度及材料去除率达到试验参数范围内的峰值,分别为5.4 mm/min和175.6 mm^(3)/min。 展开更多
关键词 Ti2AlNb合金 电解铣削 流场仿真 材料去除率
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光催化辅助电化学溶解增效加工高体积分数SiC_(p)/Al
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作者 周靓 魏鸿飞 +1 位作者 程龙 康小明 《电加工与模具》 北大核心 2026年第1期42-46,共5页
针对常规电化学加工SiC_(p)/Al材料加工效率低、表面质量差的问题,提出一种光催化辅助电化学钻孔(PAECD)方法,通过引入光催化反应以促进电化学溶解过程的电流密度分布均匀化,改善加工性能。极化曲线结果表明,光催化作用可显著抑制阳极... 针对常规电化学加工SiC_(p)/Al材料加工效率低、表面质量差的问题,提出一种光催化辅助电化学钻孔(PAECD)方法,通过引入光催化反应以促进电化学溶解过程的电流密度分布均匀化,改善加工性能。极化曲线结果表明,光催化作用可显著抑制阳极溶解过程中的钝化现象。仿真结果显示,PAECD过程的界面电流密度差值与电化学溶解表面点高度显著降低。钻孔实验结果表明,与传统电化学钻孔相比,PAECD使材料去除率提高18.2%,孔壁粗糙度和锥度角分别降低14.6%与39.5%。这一“低界面电流密度、高去除效率”的现象揭示了光催化-电化学的协同溶解机制,通过氧化碳化硅颗粒减弱钝化效应,减小电流密度差异,从而促进更均匀的电化学溶解,实现增效加工。 展开更多
关键词 光催化 电化学溶解 极化曲线 电流密度
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射流电沉积镍铜枝晶型电极制备及性能研究
5
作者 魏佳良 张凡 +2 位作者 李超凡 董斌 秦浩珲 《电加工与模具》 北大核心 2026年第1期57-61,共5页
通过优化电解液参数与动态调控射流电沉积过程,成功制备出表面针晶包裹的枝晶型电极,这种独特的电极形貌显著增大了活性比表面积并形成贯通微通道,有效促进气泡快速脱附。EDS/XRD分析证实电极表面富铜且形成高导电镍铜双金属相。电解水... 通过优化电解液参数与动态调控射流电沉积过程,成功制备出表面针晶包裹的枝晶型电极,这种独特的电极形貌显著增大了活性比表面积并形成贯通微通道,有效促进气泡快速脱附。EDS/XRD分析证实电极表面富铜且形成高导电镍铜双金属相。电解水测试结果表明,针晶包裹的枝晶结构和合金协同效应使得镍铜枝晶型电极在碱性环境中同时展现出优异的析氢和析氧性能,显著优于传统电极材料。 展开更多
关键词 镍铜枝晶型电极 射流电沉积 电解水测试
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高频脉冲电解加工双电压波形模型研究与验证
6
作者 袁立新 赵建社 杨浩骏 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期46-49,共4页
高频脉冲电源的矩形波形对于提高电解加工精度至关重要,而在常规大电流电解加工过程中,高频脉冲电源单电压矩形波上升缓慢,电流脉动效果得不到充分体现,限制了电解加工效率和精度的提升。为解决此问题,首先对高频脉冲电解加工单电压波... 高频脉冲电源的矩形波形对于提高电解加工精度至关重要,而在常规大电流电解加工过程中,高频脉冲电源单电压矩形波上升缓慢,电流脉动效果得不到充分体现,限制了电解加工效率和精度的提升。为解决此问题,首先对高频脉冲电解加工单电压波形的机理进行了分析,提出了一种高频脉冲电解加工的双电压波形模型,并通过仿真和实际电路验证了效果。结果表明,双电压波形模型可显著加快高频脉冲电源的矩形波上升速度,提高电解加工电流的脉动效果,从而有效提升电解加工效率和精度。 展开更多
关键词 电解加工 高频脉冲电源 矩形波
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基于BP神经网络的整体叶盘电解加工阴极设计及流场仿真 被引量:1
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作者 田梦娟 薛润荣 +2 位作者 张君 薄佑锋 唐霖 《电加工与模具》 北大核心 2025年第2期32-36,共5页
针对整体叶盘电解加工成形精度低的问题,提出一种基于BP神经网络的阴极型面设计方法,设计了整体叶盘前后缘供液结构,开展了整体叶盘间隙流场仿真及均匀性分析,探究了供液孔位置、进液口压力对流场分布的影响规律。结果表明,在进液孔与... 针对整体叶盘电解加工成形精度低的问题,提出一种基于BP神经网络的阴极型面设计方法,设计了整体叶盘前后缘供液结构,开展了整体叶盘间隙流场仿真及均匀性分析,探究了供液孔位置、进液口压力对流场分布的影响规律。结果表明,在进液孔与叶片中心距离5 mm、进液口压力1.6 MPa时,能很好地改善流场均匀性,在此参数条件下可实现叶片轮廓尺寸精度±0.03 mm、表面粗糙度Ra0.9 μm的整体叶盘稳定加工。 展开更多
关键词 整体叶盘 电解加工 流场均匀性 供液孔
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整体叶盘精密电解加工辅助阳极设计方法研究 被引量:1
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作者 程新想 赵建社 +3 位作者 岳磊 苏庆怀 王忠恒 黄佳 《航空制造技术》 北大核心 2025年第1期95-100,109,共7页
杂散腐蚀是影响整体叶盘型面精密电解加工精度的重要因素,辅助阳极可以有效抑制相邻已加工叶片的杂散腐蚀,进而提高叶片加工精度。针对中小型航空发动机整体叶盘叶间通道狭窄扭曲导致辅助阳极设计困难的问题,提出了一种辅助阳极结构设... 杂散腐蚀是影响整体叶盘型面精密电解加工精度的重要因素,辅助阳极可以有效抑制相邻已加工叶片的杂散腐蚀,进而提高叶片加工精度。针对中小型航空发动机整体叶盘叶间通道狭窄扭曲导致辅助阳极设计困难的问题,提出了一种辅助阳极结构设计方法,该方法通过优化工具阴极进给路径实现了辅助阳极的优化设计。试验结果表明,采用该方法设计的辅助阳极在开展整体叶盘电解加工试验时,阴极组件可以顺利进给至加工起始位置,加工后叶片表面光滑,无明显杂散腐蚀痕迹,有效提高了整体叶盘的加工精度。 展开更多
关键词 整体叶盘 精密电解加工(PECM) 辅助阳极 粒子群优化算法(PSO) 杂散腐蚀
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超声振动辅助旋切式电解磨削加工镍基高温单晶合金小孔实验研究 被引量:1
9
作者 陈海升 岳晓明 +2 位作者 张建华 齐世伟 陈永雷 《电加工与模具》 北大核心 2025年第2期73-78,86,共7页
镍基高温单晶合金具有优良的高温性能,广泛用于制造航空发动机和燃气轮机的耐高温零件。采用电火花电解复合加工技术在镍基高温单晶合金上加工小孔存在加工表面质量差、孔径精度低等问题。为此,提出一种超声振动辅助旋切式电解磨削加工... 镍基高温单晶合金具有优良的高温性能,广泛用于制造航空发动机和燃气轮机的耐高温零件。采用电火花电解复合加工技术在镍基高温单晶合金上加工小孔存在加工表面质量差、孔径精度低等问题。为此,提出一种超声振动辅助旋切式电解磨削加工技术,研究了超声振动、磨削和电解等工艺参数对孔壁表面质量和孔径精度的影响。结果表明,经工艺参数优化可得到表面粗糙度≤Ra0.3μm、入口直径为808.596 mm、出口直径为800.082 mm、孔锥度约为0.122°的小孔,实现了镍基高温单晶合金小孔的高品质、高精度加工。 展开更多
关键词 超声振动辅助加工 旋切式电解磨削 镍基高温单晶合金 加工表面质量
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氯化钠-乙二醇系锻造GH3536高温镍基合金电化学抛光机理研究 被引量:1
10
作者 张士达 孙嘉骏 +2 位作者 张建华 孙颖丽 尹瀛月 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期34-39,45,共7页
针对电化学抛光中电解液的环境风险问题,通过采用动电位极化、交流阻抗、恒电位极化、X射线光电子能谱仪及扫描电子显微镜等测试方法,研究环保型氯化钠和乙二醇深共溶溶剂(DES)中锻造GH3536合金的电化学抛光机理及处理后合金的表面质量... 针对电化学抛光中电解液的环境风险问题,通过采用动电位极化、交流阻抗、恒电位极化、X射线光电子能谱仪及扫描电子显微镜等测试方法,研究环保型氯化钠和乙二醇深共溶溶剂(DES)中锻造GH3536合金的电化学抛光机理及处理后合金的表面质量与机械性能。结果表明,经过15 min的电化学抛光后,表面粗糙度由初始值Ra1.4μm降至Ra0.2μm,表面硬度从(228.0±7.3)HV降低到(194.0±2.5)HV。通过建立DES体系中锻造GH3536合金的电化学抛光定性模型,为高效精密加工镍基高温合金等航空航天领域关键部件的工艺优化提供新的见解。 展开更多
关键词 镍基高温合金 电化学抛光 钝化膜 表面质量
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柔性摩擦辅助电铸镍钴合金壁厚均匀性试验研究
11
作者 冯赵龙 钱双庆 +3 位作者 万晓峰 张华 周井玲 李秋润 《电加工与模具》 北大核心 2025年第5期45-50,共6页
基于柔性摩擦辅助电铸技术,设计了一种分流隔断结构以控制硬质粒子的沉积,有效缓解了硬质粒子在电铸过程中的底部聚集问题,通过工艺试验进一步分析搅拌速率、柔性辅助孔隙密度对镍钴合金铸层厚度分布特性的影响。试验结果表明,调控搅拌... 基于柔性摩擦辅助电铸技术,设计了一种分流隔断结构以控制硬质粒子的沉积,有效缓解了硬质粒子在电铸过程中的底部聚集问题,通过工艺试验进一步分析搅拌速率、柔性辅助孔隙密度对镍钴合金铸层厚度分布特性的影响。试验结果表明,调控搅拌速率和柔性辅助孔隙密度对改善电铸层均匀性有显著影响,当柔性支撑的孔隙密度为20PPI、搅拌速率为1500r/min时,电铸层的厚度均匀性最佳,可达到91.4%。 展开更多
关键词 电铸 镍钴合金 摩擦辅助 均匀性
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双向脉冲电沉积镍镀层微观组织和耐腐蚀性能研究
12
作者 徐坤 刘建国 +2 位作者 张朝阳 王京涛 刘洋 《电加工与模具》 北大核心 2025年第6期42-47,共6页
针对金属镀层的耐蚀性需求,深入探究双向脉冲电沉积工艺中反向脉冲电流对镍镀层的耐腐蚀性提升机理,分析反向脉冲电流密度对于镍镀层的表面形貌、微观组织结构及耐腐蚀性能的影响。结果表明,加入一定程度的反向脉冲电流可细化晶粒,但较... 针对金属镀层的耐蚀性需求,深入探究双向脉冲电沉积工艺中反向脉冲电流对镍镀层的耐腐蚀性提升机理,分析反向脉冲电流密度对于镍镀层的表面形貌、微观组织结构及耐腐蚀性能的影响。结果表明,加入一定程度的反向脉冲电流可细化晶粒,但较大的反向脉冲电流密度值会使得晶粒粗化,同时反向脉冲电流可抑制(111)晶面生长,促进(200)晶面生长。在反向脉冲电流作用下,可获得耐腐蚀性能优于单向脉冲电沉积工艺的镍镀层。 展开更多
关键词 反向脉冲电沉积 纳米晶镍 耐腐蚀性 晶面取向
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电液束多孔径制孔工艺参数影响规律研究
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作者 王占爽 殷小龙 +4 位作者 刘金津 吴宜洲 韦志国 王战玺 刘维伟 《西北工业大学学报》 北大核心 2025年第6期1201-1207,共7页
电液束制孔具有表面质量高且无重铸层和微裂纹的优势,实际加工中关键工艺参数对加工孔径和质量影响显著。利用COMSOL软件对电液束制孔的动态成形过程进行仿真,分析加工电压、电解液电导率和进给速度等关键工艺参数对微小孔尺寸的影响;... 电液束制孔具有表面质量高且无重铸层和微裂纹的优势,实际加工中关键工艺参数对加工孔径和质量影响显著。利用COMSOL软件对电液束制孔的动态成形过程进行仿真,分析加工电压、电解液电导率和进给速度等关键工艺参数对微小孔尺寸的影响;通过设计系列化制孔实验,成功实现了0.5~1.0 mm高精度直孔的加工。实验结果表明:孔径尺寸与加工电压和电解液电导率呈正相关,与进给速度呈负相关,通过优化工艺参数,最终获得了表面粗糙度达1.28μm的高质量微小孔;当加工目标孔径与毛细管外径比值超过1.8倍时,将显著影响孔的几何精度(圆度和锥度),通过增大毛细管直径,目标孔的圆度得到明显提升。 展开更多
关键词 电液束打孔 仿真分析 工艺参数 微小孔
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太赫兹全金属调制超表面过电铸工艺仿真与验证
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作者 卞泽勇 曾永彬 +1 位作者 杨正 赵家辉 《电加工与模具》 北大核心 2025年第3期43-48,共6页
紫外光刻工艺在微结构制造方面具有显著优势,但难以应对太赫兹全金属超表面天线数以万计的微米级微柱加工,主要问题是微结构与基底之间的结合强度不足而导致微结构脱落。对此提出了一种过电铸技术,实现微结构与平面之间的高结合强度。... 紫外光刻工艺在微结构制造方面具有显著优势,但难以应对太赫兹全金属超表面天线数以万计的微米级微柱加工,主要问题是微结构与基底之间的结合强度不足而导致微结构脱落。对此提出了一种过电铸技术,实现微结构与平面之间的高结合强度。通过仿真分析过电铸过程表面形貌的变化与连接过程缝隙形成的原因,并在适当时机溅射金层以实现无缺陷的连接层电铸。结果表明,在没有任何添加剂的电铸液体系中,成功加工出了无脱落、无表面缺陷的太赫兹全金属调制超表面。 展开更多
关键词 超表面 紫外光刻 过电铸 仿真分析
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基于NSGA-Ⅱ的TiAl合金脉冲电解加工工艺参数优化 被引量:1
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作者 龚晨 陈年 +2 位作者 李凌 唐卿 廖翠姣 《机电工程技术》 2025年第8期1-5,52,共6页
电解加工过程涉及电场、化学场、流场和温度场等多因素的复杂耦合作用,采用常规工艺优化方法难以探究到全局最优参数。针对TiAl合金脉冲电解加工工艺参数的多目标优化问题,以电压、占空比、电解液压力和进给速度为影响因素设计正交实验... 电解加工过程涉及电场、化学场、流场和温度场等多因素的复杂耦合作用,采用常规工艺优化方法难以探究到全局最优参数。针对TiAl合金脉冲电解加工工艺参数的多目标优化问题,以电压、占空比、电解液压力和进给速度为影响因素设计正交实验,以经预处理的Ti-48Al-2Cr-2Nb合金铸锭为实验样品,在数控电解加工机床上进行脉冲电解加工实验,加工结束后测量样品表面粗糙度、形貌微观复杂度和材料去除率并将其作为优化目标,构建各因素与优化目标之间的函数模型,通过NSGA-Ⅱ算法求解、CRITIC法决策得到最优工艺组合:电压16 V;占空比40%;电解液压力0.35 MPa;进给速度1.0 mm/min。在优化条件下加工表面粗糙度降低45.3%,形貌微观复杂度提升0.12%,材料去除率提升22.5%,与模型预测相对误差分别为+4.17%、-0.07%和+5.46%。 展开更多
关键词 NSGA-Ⅱ算法 TIAL合金 电解加工 参数优化
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增材制造316LSS内通道循环式磁流变电解液电化学抛光方法
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作者 张轩豪 王登勇 朱荻 《电加工与模具》 北大核心 2025年第5期81-87,共7页
针对增材制造工件内表面缺陷问题,提出一种磁流变电解液电化学抛光方法,以磁流变液作为抛光电解液,使用循环方式排出产物,以刷式电极作为阴极工具,在磁场和电场作用下实现凹凸型面的整平加工。为减少磁性颗粒板结和实现循环及增强抛光... 针对增材制造工件内表面缺陷问题,提出一种磁流变电解液电化学抛光方法,以磁流变液作为抛光电解液,使用循环方式排出产物,以刷式电极作为阴极工具,在磁场和电场作用下实现凹凸型面的整平加工。为减少磁性颗粒板结和实现循环及增强抛光过程中的电解液均匀性,使用卡波姆980凝胶对Fe_(3)O_(4)电解液改性,提高其再分散性后开展抛光实验。结果表明,抛光后磁场区内表面的凹坑缺陷面积占比从10.56%降至1.16%,表面粗糙度从Ra4.61μm降至Ra0.98μm;磁场和卡波姆添加剂可提高表面质量、减少表面凹坑缺陷。通过开展内壁较高表面粗糙度毛刺工件的碳化硅磨削-电解液电化学复合抛光实验,将内表面粗糙度由Ra14.005μm降至Ra3.351μm,凹坑缺陷面积占比从9.604%降至2.008%。 展开更多
关键词 电化学抛光 凹坑缺陷 聚合物 磁流变电解液
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基于气流约束和柔性力反馈的套料电化学放电加工石英型孔
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作者 张益康 佟浩 +1 位作者 陈佳龙 李勇 《电加工与模具》 北大核心 2025年第6期23-29,47,共8页
针对石英硬脆性、耐高温和绝缘性的难加工特性,为实现薄壁型孔的高效穿孔成形加工,提出一种基于气流约束和柔性力反馈的套料电化学放电加工石英型孔方法,将放电域约束到工具电极端部提高加工定域性精度,并避免加工过程中工具电极碰撞薄... 针对石英硬脆性、耐高温和绝缘性的难加工特性,为实现薄壁型孔的高效穿孔成形加工,提出一种基于气流约束和柔性力反馈的套料电化学放电加工石英型孔方法,将放电域约束到工具电极端部提高加工定域性精度,并避免加工过程中工具电极碰撞薄壁石英造成的破损问题。通过性能测试和仿真研究,进而提出放电状态在线观测关联气流约束效果的工艺优化方法,得到关键工艺参数的影响规律并优选了加工参数。采用壁厚0.25 mm、外径5 mm的薄壁套管电极在厚度0.5 mm的石英薄板上实现穿孔加工,验证了工艺方法的可行性和有效性,改善加工精度的同时单孔加工效率提高至2倍。 展开更多
关键词 电化学放电加工 石英薄板 气流约束
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电解质等离子体抛光在齿轮上的应用研究
18
作者 胡静 陈扬建 朱立峰 《电加工与模具》 北大核心 2025年第2期43-48,共6页
针对齿轮工件几何形状的复杂性和现有抛光方法的局限性,开展了电解质等离子体抛光齿轮的实验研究,观察抛光过程中气层的动态变化,分析齿轮的几何形状变化和表面微观形貌,最后通过有限元仿真揭示了齿轮及其附近电解液的电势和电场分布规... 针对齿轮工件几何形状的复杂性和现有抛光方法的局限性,开展了电解质等离子体抛光齿轮的实验研究,观察抛光过程中气层的动态变化,分析齿轮的几何形状变化和表面微观形貌,最后通过有限元仿真揭示了齿轮及其附近电解液的电势和电场分布规律。实验结果表明,电解质等离子体抛光技术能有效改善齿轮表面质量,表面粗糙度由Sa0.556 μm降至Sa0.362 μm,但针对粗糙度值较高的轮齿表面,该方法不具备轮齿修形能力。仿真结果表明,电压降主要集中在齿轮工件附近,齿轮工件附近电场整体分布均匀,但齿轮轮廓上曲率突变的位置有一个较大的电场波动。 展开更多
关键词 齿轮 电解质等离子体抛光 表面质量 电场仿真
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机匣凹槽栅形阴极电解预加工流场优化研究
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作者 张孝全 张超 张行 《电加工与模具》 北大核心 2025年第4期34-38,共5页
凹槽预加工是发动机机匣低成本制造的难点环节,采用电解加工技术有利于实现机匣凹槽的低应变、高效加工。针对凹槽电解预加工时电解液可达性差的问题,提出了一种栅形阴极结构,建立了横置、纵置、对称斜置三种出液缝排布方式的栅形阴极... 凹槽预加工是发动机机匣低成本制造的难点环节,采用电解加工技术有利于实现机匣凹槽的低应变、高效加工。针对凹槽电解预加工时电解液可达性差的问题,提出了一种栅形阴极结构,建立了横置、纵置、对称斜置三种出液缝排布方式的栅形阴极流道模型,并进行了仿真分析与加工试验。结果表明,采用横置排布方式时,电解液的可达性最佳,可在最大进给速度0.6 mm/min下实现机匣凹槽良好的电解预加工成形,材料蚀除速率达到3611.11 mm^(3)/min,验证了栅形阴极结构的有效性。 展开更多
关键词 凹槽 预加工 栅形阴极 出液缝排布
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钼钛锆合金弧形槽电解铣削加工试验研究
20
作者 倪佳楠 李延梁 曾永彬 《电加工与模具》 北大核心 2025年第6期30-35,共6页
钼钛锆合金因高熔点、高导热性和高耐腐蚀性等优异性能而广泛用于航空航天、军工、半导体等领域,然而复杂的制造工艺和高昂的加工成本限制了进一步应用。针对航天发动机中钼合金阀座应用的弧形槽结构,提出一种成形管电极电解铣削加工方... 钼钛锆合金因高熔点、高导热性和高耐腐蚀性等优异性能而广泛用于航空航天、军工、半导体等领域,然而复杂的制造工艺和高昂的加工成本限制了进一步应用。针对航天发动机中钼合金阀座应用的弧形槽结构,提出一种成形管电极电解铣削加工方法,利用带有标准弧形槽的块电极和待拷贝工具毛坯,以射流喷液式电解反拷法设计并制备工具阴极,并用该阴极对钼钛锆合金开展电解铣削加工试验,研究加工参数对弧形槽加工的影响。结果表明:针对1.99 mm的总铣削深度,当设定加工电压40 V、占空比65%、进给速度200μm/s时,加工出的弧形槽与标准弧形槽相比整体轮廓度误差仅为0.182 mm,表面粗糙度为Ra0.815μm,成形质量较好。 展开更多
关键词 钼钛锆合金 弧形槽 电解铣削 反拷法
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