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无心磨床磨削工件的力学应用 被引量：3
1
作者 周赵凤 倪小静 许雪峰 《轻工机械》 CAS 北大核心 2004年第1期85-87,共3页
外圆无心磨削是不定心的磨削 ,由托板支承靠工件自身外圆定位进行磨削。为了得到无心磨床磨削工件时托板的合理角度 ,确保不同工件被磨削后的精度和表面粗糙度 ,本文通过对无心磨床磨削工件的受力分析 ,利用力的平衡方程式导出托板倾斜... 外圆无心磨削是不定心的磨削 ,由托板支承靠工件自身外圆定位进行磨削。为了得到无心磨床磨削工件时托板的合理角度 ,确保不同工件被磨削后的精度和表面粗糙度 ,本文通过对无心磨床磨削工件的受力分析 ,利用力的平衡方程式导出托板倾斜的角度公式。经实例验算 ,结果与实际相符。 展开更多
关键词 无心磨床 磨削加工 受力分析 托板倾角
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轴承套圈加工表面谐波分布特征研究 被引量：7
2
作者 夏新涛 张青雷 李如强 《磨床与磨削》 北大核心 1997年第4期30-32,共3页
在总结了现有轴承磨削表面谐波生成理论和实践的基础上，对谐波幅值的概率分布特征、谐波分布类型及其生成机理进行了研究，并给出了谐波分布统计特征参数的计算方法．
关键词 轴承 磨削 谐波 轴承套圈 误差诊断 无心磨削
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无心磨床工件中心高的简化计算 被引量：4
3
作者 李荐名 《轴承》 北大核心 1994年第9期26-28,共3页
在磨削内圈滚道和挡边时，大都采用电磁无心夹具，其工作原理与无心磨床的三点磨削法几近相似。参照以外圆定位磨外圆的电磁无心夹具的调整参数，推导出适合于无心磨床计算工件中心高的简化计算公式．附图２幅，表２个．
关键词 无心磨床 工件 中心高 计算
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无心磨床工件中心高最佳值的探讨 被引量：1
4
作者 李荐名 《机械制造》 北大核心 1994年第7期7-8,共2页
在无心磨床上加工工件,工件中心高的正确选取,是进行加工质量分析和促进工件成圆的关键。本文从工件原始几何形状的分析入手,得出工件中心高的极限值域和中心高变化的基本规律,并对无心磨床的调整、操作和产品质量进行了分析。
关键词 无心磨床 工件 中心高 调整
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无心磨床导轮廓形对加工用量的影响 被引量：1
5
作者 李春广 《中原工学院学报》 CAS 2007年第2期42-44,共3页
以轴承滚动体的无心磨削为例,讨论了被加工工艺系统加工用量和调整参数的相互影响,通过改变导轮参数及优化加工用量(导轮转速),可以在不增加附加费用的前提下,提高无心磨削工艺系统的有效性．
关键词 轴承滚动体 无心磨削 加工用量 导轮
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基于FANUC 0i-TF数控系统实现无心磨床砂轮恒线速控制 被引量：1
6
作者 姜丽娜 孙鹏 《电子制作》 2020年第22期79-80,87,共3页
文章以无心磨床所用砂轮为研究对象,在对相关技术进行简单介绍的基础上,根据无心磨床的结构与部件设计特点,围绕FANUC 0i-TF系统的使用展开了讨论,内容以恒线速控制为主,希望能够给相关人员带来启发,在确保工件拥有稳定尺寸的基础上,对... 文章以无心磨床所用砂轮为研究对象,在对相关技术进行简单介绍的基础上,根据无心磨床的结构与部件设计特点,围绕FANUC 0i-TF系统的使用展开了讨论,内容以恒线速控制为主,希望能够给相关人员带来启发,在确保工件拥有稳定尺寸的基础上,对其精度进行强化。 展开更多
关键词 砂轮 无心磨床 恒线速控制 FANUC 0i-TF系统
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解决自动上下料无心磨床工件撞击砂轮问题 被引量：1
7
作者 周小伟 周雅智 《金属加工（冷加工）》 2020年第6期79-80,共2页
针对自动上下料无心磨床的工件撞击砂轮问题,进行全面的原因分析并给出成功的解决方法。
关键词 上下料 无心磨床 工件 撞击 砂轮
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基于ANSYS的无心外圆磨床砂轮架系统热变形研究
8
作者 冯渊 范圣耀 《机床与液压》 北大核心 2010年第16期32-34,12,共4页
运用三维软件Pro/E建立了砂轮架系统模型,并将CAD模型转成有限元模型,通过定义系统热载荷和边界条件,获得砂轮架稳态和瞬态温度分布,采用间接热结构耦合法对砂轮架系统进行热变形分析,为改善磨削工件的加工精度指明了方向。
关键词 无心外圆磨削 热变形 ANSYS
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MIKROSA无心磨床的典型故障分析和排除
9
作者 高海平 麦云飞 郭允 《现代零部件》 2005年第1期83-84,共2页
SCHAUDT·MIKROSA无心磨床是由德国斯来福临集团(SCHLEIFING)的子公司肖特-米克罗莎·柏林机床公司生产制造的，该公司专业生产和开发内外圆磨床、无心磨床和非圆磨床。产品主要应用于汽车及其零部件行业，可加工传动轴、凸轮... SCHAUDT·MIKROSA无心磨床是由德国斯来福临集团(SCHLEIFING)的子公司肖特-米克罗莎·柏林机床公司生产制造的，该公司专业生产和开发内外圆磨床、无心磨床和非圆磨床。产品主要应用于汽车及其零部件行业，可加工传动轴、凸轮轴、曲轴等。同时为轴承工业提供无心磨和整套自动化生产线，为机车车辆和轧辊制造行业提供全套的精加工方案。 展开更多
关键词 MIKROSA 无心磨床 砂轮架 磨损 故障检修 砂轮轴承
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M10400大型无心磨床自动送接料装置
10
作者 李荐名 《制造技术与机床》 CSCD 1994年第12期30-32,共3页
Ｍ１０４００大型无心磨床自动送接料装置岳阳大学李荐名Ｍ１０４００磨床是我国自行设计制造的大型无心外圆磨床。该机床自重２２ｔ，占地面积达１５ｍ２。砂轮采用宽砂轮磨削，最大线速度为２９ｍ／ｓ，导轮实行无级调速。加工工件外... Ｍ１０４００大型无心磨床自动送接料装置岳阳大学李荐名Ｍ１０４００磨床是我国自行设计制造的大型无心外圆磨床。该机床自重２２ｔ，占地面积达１５ｍ２。砂轮采用宽砂轮磨削，最大线速度为２９ｍ／ｓ，导轮实行无级调速。加工工件外径为１００～４００ｍｍ。它适合于大... 展开更多
关键词 无心磨床 送接料装置
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无心磨床导轮调速系统改进
11
作者 谢丽华 马红旗 《机械工人（冷加工）》 2005年第1期75-76,共2页
关键词 无心磨床 导轮 单独传动 磨削精度 加工效率 调速范围 调速系统 电动机 损耗
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无心磨床自动下料系统设计 被引量：5
12
作者 杨泽国 王卫军 +1 位作者 谢占功 陈贤帅 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第12期120-122,共3页
针对圆柱磁材外圆磨削加工下料过程的特点,以及某公司对于圆柱磁材磨削加工的要求,设计了一套自动下料系统,以降低公司在该生产线上的人工成本,提高生产效率和产品质量。分析了圆柱磁材的下料过程,论述了自动下料系统的工作原理。
关键词 磁材 无心磨床 自动下料
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数控无心磨床进给补偿方式改进
13
作者 周小伟 周晓珲 《金属加工（冷加工）》 2016年第18期67-68,共2页
用独立进行的进给补偿避免补偿失效问题,并提高生产效率和减少设备磨损。
关键词 无心磨床 补偿方式 设备磨损 生产效率 进给方向 手动补偿 手动进给 参数设定 补偿量 伺服放大器
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无心磨床主轴摩擦磨损的实验研究
14
作者 侯培红 徐国志 《上海电机学院学报》 2013年第6期330-335,共6页
分析传统主轴结构,进行陶瓷喷涂主轴轴瓦磨损比较,以提高主轴精度和寿命。介绍了不同无心磨床主轴表面处理方法,进行了不同材质轴瓦、不同油脂的动压磨损数值测定,确认润滑油的润滑效果。结论是选择32#抗磨液压油作为陶瓷轴颈-锌基合金... 分析传统主轴结构,进行陶瓷喷涂主轴轴瓦磨损比较,以提高主轴精度和寿命。介绍了不同无心磨床主轴表面处理方法,进行了不同材质轴瓦、不同油脂的动压磨损数值测定,确认润滑油的润滑效果。结论是选择32#抗磨液压油作为陶瓷轴颈-锌基合金轴瓦的润滑油;20#机械油作为40Cr轴颈-锌基合金轴瓦的润滑油;32#导轨油作为陶瓷。 展开更多
关键词 陶瓷喷涂 磨损量 摩擦磨损 摩擦系数
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在进口无心磨床上保证加工精度的工艺措施 被引量：1
15
作者 董鹏敏 谭全芹 +1 位作者 王义民 吝化革 《机械制造》 北大核心 1997年第8期19-21,共3页
1990年,我们引进瑞典的SC—200型数控精密无心磨床,该机床的控制系统为开环控制并备有自动上下料的机械手,磨削方式为切入式。加工时,导向轮前进,将工件沿托板推向磨削砂轮,实现径向进给。整个磨削过程分为粗磨(余量0.12mm)、精磨(余量0... 1990年,我们引进瑞典的SC—200型数控精密无心磨床,该机床的控制系统为开环控制并备有自动上下料的机械手,磨削方式为切入式。加工时,导向轮前进,将工件沿托板推向磨削砂轮,实现径向进给。整个磨削过程分为粗磨(余量0.12mm)、精磨(余量0.04mm)和光磨三个阶段并一次完成。导向轮的进给工作循环过程为;快进→粗磨进给→精磨进给→光磨→快退,各阶段的进给速度转换由行程开关控制。我们用该机床加工图1所示零件,经过多年的摸索与实践,在消化、吸收进口设备的基础上,总结出了一套保证零件加工精度的工艺方法。 展开更多
关键词 无心磨床 加工精度 加工工艺 中心高度
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从4520C(CNC型)看中小型无心磨床发展方向 被引量：3
16
作者 谢铁 张琦 《磨床与磨削》 北大核心 1999年第1期25-30,共6页
本文通过对日本光洋机械工业株式会社的4520C型无心磨床进行解析，对我国今后中小型无心磨床的发展方向进行了探讨。
关键词 无心磨床 砂轮 导轮 进给补偿 中小型 发展方向
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切入无心磨削后回转表面形状误差的评估 被引量：2
17
作者 李良福 《磨床与磨削》 北大核心 1999年第2期37-38,共2页
关键词 回转体 无心磨床 无心磨削 误差评估 数学模型
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基于神经网络的无心磨床建模及其控制系统 被引量：1
18
作者 杨源杰 张自强 梅森 《洛阳工学院学报》 1999年第2期40-43,共4页
提出了无心磨床的神经网络控制方案，并通过建模对控制系统进行了仿真，仿真结果证明该方案是切实可行的。
关键词 无心磨床 神经网络 建模 控制系统
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微孔测量专用超细组合塞规在无心磨床上的加工 被引量：1
19
作者 刘军喆 朱其葵 李石军 《科技创新与应用》 2016年第31期128-128,共1页
文章主要论述超细组合塞规(Φ0.3-Φ0.5)在无心磨床的加工方法,针对加工中的难点以及注意事项进行分析。由于超细组合塞规采用先磨削塞规外径尺寸,再切断组立的加工工艺。这样就使塞规的加工难度加大。每件塞规的长度在25mm,但因塞规本... 文章主要论述超细组合塞规(Φ0.3-Φ0.5)在无心磨床的加工方法,针对加工中的难点以及注意事项进行分析。由于超细组合塞规采用先磨削塞规外径尺寸,再切断组立的加工工艺。这样就使塞规的加工难度加大。每件塞规的长度在25mm,但因塞规本身自重较轻,很容易由于惯性和摩擦力的影响塞规被粘在导轮上,所以一般采用4件或5件下为一根整料,无心磨加工完成后再切断研磨的加工方法。加工中要保证工件的直线度,圆柱度,避免工件因支撑不利,受砂轮与导轮挤压变形。在加工过程中更要注意磨削方法,砂轮与导轮的修整及机床调整。 展开更多
关键词 塞规 原理 磨削 支撑 调整
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主轴镜面磨削工艺实践
20
作者 宗青 刘桂丽 《工业技术经济》 1999年第1期116-118,共3页
前 言 超精主轴磨削一直是主轴加工中的一个难题,本文将我们在这一方面的工艺实践介绍给读者供借鉴。 某机床主轴的转速为2147r/min,前后均为滑动轴承。因此,要求主轴不但要有很高的尺寸精度(关键部位1T4级),而且还要有很高的形状、位... 前 言 超精主轴磨削一直是主轴加工中的一个难题,本文将我们在这一方面的工艺实践介绍给读者供借鉴。 某机床主轴的转速为2147r/min,前后均为滑动轴承。因此,要求主轴不但要有很高的尺寸精度(关键部位1T4级),而且还要有很高的形状、位置精度及极好的表面质量。 材料:38CrMoAIA优质氮化钢。 热处理:调质后除螺纹及环形槽外进行氮化处理(D0.5—900),六方头处G42(如图)。 展开更多
关键词 圆跳动 精度 机床 主轴 传动轴 砂轮 中心孔 锥面 曲面 直线度 冷却液 蓄冷材料 外圆 接触长度 工艺实践
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