期刊文献+
共找到783篇文章
< 1 2 40 >
每页显示 20 50 100
304L不锈钢水下局部干法TIG搭接焊焊缝成形及力学性能
1
作者 胡江 周政 +2 位作者 刘攀 王璐 荣佑民 《焊接》 2026年第1期1-8,共8页
【目的】304L不锈钢被广泛应用于核电站乏池修复中,乏池修复作业时多采用水下局部干法焊接。该文旨在探明焊接所处的高压、高湿环境对焊缝成形、接头组织和力学性能的影响。【方法】以6 mm厚304L不锈钢为试验材料,在自研压力容器中开展... 【目的】304L不锈钢被广泛应用于核电站乏池修复中,乏池修复作业时多采用水下局部干法焊接。该文旨在探明焊接所处的高压、高湿环境对焊缝成形、接头组织和力学性能的影响。【方法】以6 mm厚304L不锈钢为试验材料,在自研压力容器中开展不同压力、湿度条件下的水下局部干法TIG搭接焊试验。【结果】结果表明,在合适焊接参数下,焊缝表面光滑干净,无气孔、夹杂、裂纹等缺陷。随着压力和湿度增大,焊缝受氧化程度变大,颜色变暗沉。当湿度变大时,氧化加剧程度高于压力变大时。焊缝截面干净平整,内部轮廓呈“椭圆弧形”,常压下外部轮廓下方凸起,上方穿透上板。压力增大后,外部轮廓下方平整,上方未焊透上板。压力对熔深影响大,最大增幅44.2%;湿度对熔宽影响大,最大降幅27.6%。焊缝区奥氏体由母材中的块状转化为尺寸较小的片状,同时生成较多针状铁素体。【结论】压力作用下分子运动加快,湿度作用下对流换热加剧,均导致焊接过程中冷却速度变大,使焊缝中铁素体含量增多,压力增大引起的铁素体含量增加大于湿度。焊缝区显微硬度高于母材,焊接接头在焊缝处被拉断。随着压力和湿度增大,焊缝中铁素体含量增多,奥氏体含量变少,晶粒尺寸变小,导致焊缝硬度和接头抗拉强度变大而抗腐蚀性能降低。 展开更多
关键词 水下局部干法焊接 304L不锈钢 压力 湿度 焊缝成形 力学性能
在线阅读 下载PDF
基于风场的GMAW焊接电弧与熔池行为数值模拟研究
2
作者 周子昂 范秋月 +2 位作者 肖子华 李铭涛 魏世轩 《热加工工艺》 北大核心 2026年第1期93-98,106,共7页
为揭示风场环境对熔化极气体保护焊(GMAW)焊接过程中电弧与熔池行为的影响机理,考虑标准k-ε湍流模型,建立电弧与熔池耦合的三维瞬态模型,对比分析垂直于焊接方向的侧向风场强度大小对电弧形态以及熔池形貌的影响规律。结果表明:侧向风... 为揭示风场环境对熔化极气体保护焊(GMAW)焊接过程中电弧与熔池行为的影响机理,考虑标准k-ε湍流模型,建立电弧与熔池耦合的三维瞬态模型,对比分析垂直于焊接方向的侧向风场强度大小对电弧形态以及熔池形貌的影响规律。结果表明:侧向风场环境下,电弧等离子体的运动轨迹和速度发生变化,过大的侧向风场还削弱保护气体的保护效能,提高焊缝中气孔缺陷的形成风险;风场强度的提高使电弧弧长增加、散热速率加快,导致其对工件的热输入量降低,熔池形状尺寸变小。通过对比仿真结果与焊接实验拍摄的电弧形态和熔池形貌,验证了模型的可靠性。 展开更多
关键词 熔化极气体保护焊 风场环境 湍流模型 电弧形态 熔池形貌
原文传递
Q355ND高强钢多层多道双丝埋弧焊组织及性能分析
3
作者 刘松涛 郭春富 +3 位作者 余陈 杨晨 王海燕 张宇鹏 《材料热处理学报》 北大核心 2026年第1期227-236,共10页
为探究厚板多层多道焊中不同焊道组织性能的差异,采用H10Mn2焊丝和CHF101助焊剂对30 mm厚Q355ND钢进行多层多道双丝埋弧焊,对表面焊道(SWB)和根部焊道(RWB)的微观组织性能进行分析。结果表明:表面焊道与根部焊道的微观组织与力学性能存... 为探究厚板多层多道焊中不同焊道组织性能的差异,采用H10Mn2焊丝和CHF101助焊剂对30 mm厚Q355ND钢进行多层多道双丝埋弧焊,对表面焊道(SWB)和根部焊道(RWB)的微观组织性能进行分析。结果表明:表面焊道与根部焊道的微观组织与力学性能存在一定差异:表面焊道由块状铁素体、下贝氏体和少量珠光体组成,根部焊道由铁素体、贝氏体和马氏体组成;表面焊道硬度分布呈“几”形,热影响区与熔合区硬度接近,硬度最高点位于热影响区,为207.3 HV0.3,最低点位于母材,为172.6 HV0.3;根部焊道硬度分布呈M型,硬度最高点出现在靠近焊缝中心的熔合区,最高可达218.1 HV0.3,焊缝中心硬度最低为178.0 HV0.3,略高于母材;根部焊道与表面焊道拉伸试样均断裂在远离焊缝的母材部分,根部焊道平均抗拉强度为514.84 MPa,表面焊道平均抗拉强度为512.08 MPa,为脆性断裂与韧性断裂相结合的复合断裂形式,且伴有颗粒状析出物生成;根部焊缝平均冲击吸收能量172.17 J,表面焊缝平均冲击吸收能量173.33 J,冲击试样均为脆性断裂与韧性断裂的混合断裂,但表面焊道冲击断口解理面较小,韧窝更深;表面焊缝开路电位最正,钝化区间最大,且极化曲线右移,耐蚀性相对更优。 展开更多
关键词 高强钢 多层多道焊 双丝埋弧焊 焊缝组织 电化学腐蚀
原文传递
基于动网格技术的CMT-WAAM熔池温度场与流场数值模拟
4
作者 申俊琦 张帆 +1 位作者 胡绳荪 耿辉 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 北大核心 2025年第2期147-156,共10页
针对基于冷金属过渡(CMT)技术的镁合金摆动电弧增材制造(WAAM)过程,采用流体体积(VOF)法和动网格(DM)技术建立了分别考虑熔滴和熔池受力情况的三维瞬态数值模型,研究了熔滴过渡和熔池流动过程中的温度场和速度场变化.结果表明,相应试验... 针对基于冷金属过渡(CMT)技术的镁合金摆动电弧增材制造(WAAM)过程,采用流体体积(VOF)法和动网格(DM)技术建立了分别考虑熔滴和熔池受力情况的三维瞬态数值模型,研究了熔滴过渡和熔池流动过程中的温度场和速度场变化.结果表明,相应试验结果验证了所建立数值模型的有效性,熔池和熔滴尺寸参数模拟的误差均在10%之内.在CMT-WAAM开始阶段,基板表面和焊丝在电弧热作用下熔化分别形成熔池和熔滴.在焊丝向熔池送进过程中,熔滴不断长大,并在表面张力作用下长成球形.熔滴金属的热量主要通过热传导的形式向熔池传递,熔池最高温度随着熔滴金属的过渡而升高,熔池最高温度可达2100.0K;随着焊丝的回抽,熔池最高温度降低至1763.6K.随着焊丝向熔池送进,熔滴的最大速度从1.87 m/s逐渐减小到1.07 m/s,而熔池的最大速度仅为0.87 m/s.当熔滴金属前端与熔池发生接触后,液态金属的最大速度可达到4.21 m/s;随着焊丝的机械回抽,液态金属的最大速度在1.69~4.90 m/s范围内波动.当熔滴与熔池接触发生短路时,熔滴金属从熔池表面流向熔池底部和熔池两侧,增强了对熔池底部和熔池两侧的搅拌作用,使得熔池体积增加;当熔滴从焊丝端部脱离后,熔池中液态金属从熔池底部流向熔池表面和熔池两侧,熔池温度和流体速度随之降低,从而减缓了熔池体积的增加.此外,熔池自由表面在摆动电弧作用下呈现波浪式变形. 展开更多
关键词 动网格 电弧增材制造 熔滴过渡 熔池流动 数值模拟
在线阅读 下载PDF
激光粉末床熔融316L薄壁结构工艺优化与熔池热动力学研究
5
作者 戴延丰 阮佳生 +1 位作者 赵崇亮 王焱辉 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期41-46,共6页
基于面向航空散热薄壁蜂窝构件一体成形需求,提出了基于激光粉末床熔融(LPBF)超细光斑和工艺参数优化方法,直接成形了最小壁厚约为100μm的薄壁蜂窝结构,研究了激光光斑直径对沉积单道形貌和宽度的影响以及超细光斑下成形工艺参数(激光... 基于面向航空散热薄壁蜂窝构件一体成形需求,提出了基于激光粉末床熔融(LPBF)超细光斑和工艺参数优化方法,直接成形了最小壁厚约为100μm的薄壁蜂窝结构,研究了激光光斑直径对沉积单道形貌和宽度的影响以及超细光斑下成形工艺参数(激光功率和扫描间距)对成形316L构件致密度、熔池形貌、尺寸精度的影响。基于有限体积方法建立了LPBF介观尺度多相物理模型,揭示了LPBF成形316L合金激光扫描间距对非平衡熔池温度场、速度场、残余孔隙与表面质量的影响,明晰了搭接区域温度场、熔体润湿铺展、熔体热毛细流动对熔池自由面波动和搭接区致密化的作用机制。 展开更多
关键词 激光粉床熔融 热动力学 316L不锈钢 表面形貌
原文传递
SLM成形316L不锈钢微观组织演化模拟与试验验证 被引量:1
6
作者 李东虎 蒋玮 +1 位作者 吴浩楠 翟海峰 《焊接学报》 北大核心 2025年第4期72-81,共10页
为研究激光选区熔化(selective laser melting,SLM)中工艺参数对成形过程及成形质量的影响,文中以316L不锈钢粉末为材料,设计了SLM成形316L不锈钢对照试验,并以试验为基础进行了数值模拟分析,首先采用离散元法(discrete element method,... 为研究激光选区熔化(selective laser melting,SLM)中工艺参数对成形过程及成形质量的影响,文中以316L不锈钢粉末为材料,设计了SLM成形316L不锈钢对照试验,并以试验为基础进行了数值模拟分析,首先采用离散元法(discrete element method,DEM)建立单层厚度为40μm的粉末模型,其次采用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)方法模拟了激光对粉床的熔化过程,最后基于仿真温度场通过元胞自动机(cellular automaton,CA)对熔化区域微观组织进行模拟.结果表明,当激光热输入范围为136.4~250.0 J/m时,单道质量较高.当选定扫描间距为70μm时,激光热输入不应低于181.8 J/m,微观组织模拟结果表明,熔池内部的晶粒尺寸与激光功率和扫描速度密切相关.在合理的激光热输入范围内,当工艺参数组合为铺粉厚度为40μm,扫描间距为70μm,激光功率为200 W,扫描速度为1.1 m/s时,熔池微观组织中晶粒尺寸最小.文中采用的热流体流动模型和微观组织演化模型能够在不同尺度上对SLM成形结果进行准确的预测,并能在试验的基础上对工艺参数优化提供指导. 展开更多
关键词 激光选区熔化 316L不锈钢 熔池 元胞自动机 数值模拟
在线阅读 下载PDF
1.2 mm厚304L不锈钢薄板脉冲等离子弧 搭接角焊的动态过程研究
7
作者 卢静怡 何建萍 李芳 《热加工工艺》 北大核心 2025年第23期138-144,共7页
为了研究不同焊接参数对MARKIII型液化天然气船围护系统中304L不锈钢薄板搭接接头熔池动态变化的影响,建立了脉冲等离子弧搭接角焊温度场与流场的耦合模型,采用了倾斜的双椭球移动热源,并综合考虑了电磁力、电弧压力、浮力、表面张力对... 为了研究不同焊接参数对MARKIII型液化天然气船围护系统中304L不锈钢薄板搭接接头熔池动态变化的影响,建立了脉冲等离子弧搭接角焊温度场与流场的耦合模型,采用了倾斜的双椭球移动热源,并综合考虑了电磁力、电弧压力、浮力、表面张力对熔池的作用,分析了峰值电流和焊接速度对搭接接头熔池特征形貌的影响。结果表明:在倾斜热源作用下搭接接头熔池温度呈非对称分布,熔池流场产生非对称涡流。当占空比和基值电流不变时,峰值电流和热输入成正比,熔池的熔宽、底板熔宽和底板熔深随峰值电流增大而增大;焊接速度和热输入成反比,熔池的熔宽、底板熔宽和底板熔深随焊接速度增大而减小。模拟结果与试验结果较吻合,该模拟过程准确合理,为得到良好质量的焊缝成形提供了依据。 展开更多
关键词 脉冲等离子弧焊接 温度场 流场 熔池 数值模拟
原文传递
基于BP神经网络的X80管线钢GMAW多层焊热响应曲线及特征参数预测 被引量:1
8
作者 高雅楠 李浩男 +3 位作者 杨叠 闫臣 张植航 董志波 《焊接》 2025年第11期68-73,共6页
【目的】通过BP(Back propagation)神经网络预测X80管线钢多层焊接头的热响应曲线及特征参数,以解决采用传统试验方法获取微观组织分布难度大、周期长的问题,并为进一步微观组织预测奠定基础。【方法】首先,构建了X80管线钢熔化极气体... 【目的】通过BP(Back propagation)神经网络预测X80管线钢多层焊接头的热响应曲线及特征参数,以解决采用传统试验方法获取微观组织分布难度大、周期长的问题,并为进一步微观组织预测奠定基础。【方法】首先,构建了X80管线钢熔化极气体保护焊(Gas metal arc welding, GMAW)的有限元模型,并通过焊接试验采集的熔池和温度场信息验证了模型的可靠性;然后,利用该模型在不同焊接工艺参数下提取X80管线钢多层焊接头的热循环曲线及特征参数,以其作为BP神经网络的训练样本,构建了基于BP神经网络的热响应预测模型。【结果】构建了可靠有效的X80管线钢GMAW多道焊有限元模型,利用该模型训练出基于BP神经网络的热响应特征参数预测模型,预测误差均在8%以内,最低误差达到了0.01%。【结论】该研究通过有限元计算代替试验获取训练样本,构建了基于BP神经网络的热响应特征参数预测模型,预测误差控制在合理范围内,可简便高效地预测不同焊接工艺参数下的热响应曲线和特征参数,为后续的X80管线钢焊接接头微观组织预测提供数据支撑,具有重要的工程应用价值。 展开更多
关键词 X80管线钢 熔化极气体保护焊 数值模拟 温度场 BP神经网络
在线阅读 下载PDF
窄间隙P-GMAW电弧行为研究与温度场数值模拟
9
作者 孙勇 刘文吉 +1 位作者 岳建锋 张亚丰 《热加工工艺》 北大核心 2025年第21期36-40,共5页
为研究窄间隙P-GMAW(pulsed gas metal arc welding,脉冲熔化极气体保护焊)过程中电弧行为对侧壁热输入的影响,分析了焊枪在距离侧壁不同位置的电弧行为变化规律。在双椭球模型基础上,采用坐标变换的方式建立了考虑电弧运动和偏转的热... 为研究窄间隙P-GMAW(pulsed gas metal arc welding,脉冲熔化极气体保护焊)过程中电弧行为对侧壁热输入的影响,分析了焊枪在距离侧壁不同位置的电弧行为变化规律。在双椭球模型基础上,采用坐标变换的方式建立了考虑电弧运动和偏转的热源模型,获得了焊接温度场的变化规律。发现增大焊枪与侧壁的距离,电弧的燃烧位置由侧壁向坡口底部逐渐过渡。电弧在侧壁上按脉冲频率变化:电流基值阶段电弧作用在侧壁位置,峰值阶段电弧作用在坡口底部。温度场结果表明,焊枪距离侧壁1.5 mm左右时,焊缝成形良好,改进的热源模型能准确的描述焊枪在距侧壁不同位置时电弧对侧壁的热输入。采用考虑电弧行为的热源模型能够获得更加准确的温度场分布。 展开更多
关键词 电弧行为 窄间隙焊接 温度场数值模拟 焊缝成形 热量分配
原文传递
考虑覆铜热传导与串温补偿的回流焊仿真技术
10
作者 王博宇 黄少华 +3 位作者 郭宇 王燕清 侯霄宇 孙浩 《电子元件与材料》 北大核心 2025年第12期1464-1473,共10页
为解决航天高密度PCBA(Printed Circuit Board Assembly)组件SMT(Surface Mounted Technology)回流焊温度场仿真中传热考虑欠缺、精度不足的问题,开展了有限元仿真技术研究。考虑PCBA组件的覆铜走线对传热影响和回流炉不同温区间温度串... 为解决航天高密度PCBA(Printed Circuit Board Assembly)组件SMT(Surface Mounted Technology)回流焊温度场仿真中传热考虑欠缺、精度不足的问题,开展了有限元仿真技术研究。考虑PCBA组件的覆铜走线对传热影响和回流炉不同温区间温度串联变化,提出了一种温度场的串温补偿机制,设计动态温度加载算法模拟其温度边界条件,在流体仿真软件FloEFD中构建了覆盖回流炉与PCBA三维热传递的综合仿真模型;进一步开发集成工艺建模与仿真结果可视化的智能仿真软件平台。以某典型PCBA组件为例,结果显示:针对6个典型监控点,仿真模型输出温度曲线关键指标的相对误差均低于行业允许阈值(峰值温度±5℃、升温斜率±0.5℃/s、冷却斜率±1℃/s、熔锡时间±10%)。结论表明,该仿真方法能显著提升密集布线区域温度预测准确性,体现传热分配不均匀特性,所开发智能平台实现了从工艺参数输入到关键指标输出的全流程智能化,为航天电子组件回流焊工艺优化提供高效工具。 展开更多
关键词 回流焊 有限元仿真 覆铜保留 串温补偿 仿真平台
在线阅读 下载PDF
化工装置小接管漏磁检测技术研究
11
作者 白天相 刘文智 +3 位作者 焦庆雨 王子瑜 王学增 陈冀陶 《科学技术创新》 2025年第10期27-30,共4页
石油化工领域所使用的小接管多为铁磁性材料,在恶劣的外部环境和管道内所输送的复杂介质的综合影响下,小接管极易出现裂纹、腐蚀等问题。因此,迫切需要开展小接管的无损检测技术研究,保障其安全、高效地运行。本文以小接管为研究对象,... 石油化工领域所使用的小接管多为铁磁性材料,在恶劣的外部环境和管道内所输送的复杂介质的综合影响下,小接管极易出现裂纹、腐蚀等问题。因此,迫切需要开展小接管的无损检测技术研究,保障其安全、高效地运行。本文以小接管为研究对象,以泄漏磁场的形成机理为理论依据,运用有限元分析软件,建立小接管内壁缺陷的数值计算模型,通过对不同尺寸缺陷引起的泄漏磁场进行数值模拟,得到了缺陷与漏磁磁场的对应关系。 展开更多
关键词 小接管 缺陷 漏磁检测 有限元分析 缺陷识别
在线阅读 下载PDF
大直径棒材在锥形和圆台接头下连续驱动摩擦焊接的模拟研究
12
作者 段惠彬 谢宇鹏 周承恩 《热加工工艺》 北大核心 2025年第13期62-68,共7页
为了研究焊接面形状及其接触角度对连续驱动摩擦焊接的影响,利用有限元软件ABAQUS及其二次开发功能,对大直径D50Re钢材在平面-平面(A)、锥形-平面(B)、圆台-平面(C)3种接头形式和不同锥度角条件下进行了有限元模拟。相对于A形式,另外2... 为了研究焊接面形状及其接触角度对连续驱动摩擦焊接的影响,利用有限元软件ABAQUS及其二次开发功能,对大直径D50Re钢材在平面-平面(A)、锥形-平面(B)、圆台-平面(C)3种接头形式和不同锥度角条件下进行了有限元模拟。相对于A形式,另外2种形式的接头在焊接面沿径向的温度和塑性应变(PEEQ)更大且均匀性更好;扭矩曲线出现许多峰值扭矩,其峰值扭矩小于A接头。焊接面的形状及其接触角度对连续驱动摩擦焊接具有重要影响,适当角度的锥形和圆台可以实现高质量的焊接。 展开更多
关键词 锥形接头 圆台接头 连续驱动摩擦焊 数值模拟 温度 等效塑性应变
原文传递
超常热加工过程中热传导理论的演化与应用:从傅里叶导热模型到非傅里叶导热模型
13
作者 赵明 张晓豪 +3 位作者 范金峰 史宇洋 姚立爽 武传松 《材料工程》 北大核心 2025年第9期39-49,共11页
本文重点分析了从傅里叶导热到非傅里叶导热的理论革新及其在极端传热领域的关键应用。首先梳理了傅里叶导热定律的经典理论框架及其在常规传热场景中的适用性,揭示其在超快速、超短程、超低温等工况下分析能量传递的局限性;然后深入探... 本文重点分析了从傅里叶导热到非傅里叶导热的理论革新及其在极端传热领域的关键应用。首先梳理了傅里叶导热定律的经典理论框架及其在常规传热场景中的适用性,揭示其在超快速、超短程、超低温等工况下分析能量传递的局限性;然后深入探讨非傅里叶导热理论,介绍了Cattaneo-Vernotte方程、双相滞后(DPL)模型,通过引入热流密度弛豫时间与温度梯度弛豫时间的双相滞后效应,突破了传统傅里叶导热模型的理论边界。傅里叶传热控制方程应采用傅里叶型边界条件,而非傅里叶传热控制方程应采用非傅里叶型边界条件。针对超常热加工过程的导热模型,文中首次给出了3类非傅里叶边界条件的数学表达式。通过将傅里叶导热模型与非傅里叶导热模型的数值模拟结果与实验测试结果进行对比,发现非傅里叶模型在预测超快速激光焊接、超短程微纳连接等的温度场瞬态响应、热影响区(HAZ)尺寸及工艺参数优化方面具有显著优势,验证了非傅里叶模型对极端传热条件的精准预测能力,为揭示高端装备、极端工况的传热机理提供重要理论支撑。 展开更多
关键词 傅里叶导热定律 非傅里叶导热理论 非傅里叶边界条件 热弛豫时间 激光加工
在线阅读 下载PDF
高强钢电子束倾斜焊接的热源模型及温度场仿真研究
14
作者 高月华 彭立昌 +2 位作者 刘其鹏 熊志皓 王善林 《精密成形工程》 北大核心 2025年第1期25-32,共8页
目的提出一种电子束倾斜焊接的面、体复合热源模型,并探讨电子束倾斜角度对焊接温度场的影响。方法考虑到电子束能量为高斯型分布,基于焊件厚度方向上各层的最大功率密度相等原则,构建了椭圆高斯分布的面热源和椭圆高斯分布的倾斜圆台... 目的提出一种电子束倾斜焊接的面、体复合热源模型,并探讨电子束倾斜角度对焊接温度场的影响。方法考虑到电子束能量为高斯型分布,基于焊件厚度方向上各层的最大功率密度相等原则,构建了椭圆高斯分布的面热源和椭圆高斯分布的倾斜圆台体热源模型。通过推导建立了焊接工艺相同条件下电子束倾斜焊接热源模型与电子束垂直焊接热源模型的关系,进而通过垂直焊接实验间接获得倾斜热源参数。在校核电子束垂直焊接热源模型的基础上对高强钢板的电子束倾斜焊接进行了深入研究。结果与工艺参数相同的条件下的垂直焊接相比,当倾角增大到30°时,钉形熔池下部向前倾斜的程度增加,熔池最高温度升高约5.6%,熔深减小约17.14%,熔池长度增加约11.11%,熔池前方最大温度梯度减小约7.2%,熔池后方上部温度梯度变化不大,下部的温度梯度升高约12.6%。结论随着电子束倾斜角度的增加,熔池最高温度升高,熔池长度增加,深度明显减小,使焊件厚度方向的温度梯度增大。熔池前方最大温度梯度减小,熔池后方下部的温度梯度升高。 展开更多
关键词 电子束倾斜焊接 热源模型 温度场 椭圆高斯分布 数值模拟
在线阅读 下载PDF
9%Cr热强钢管道接头局部焊后热处理参数的优化
15
作者 胡磊 独家卿 +1 位作者 王瑞 王学 《机械工程学报》 北大核心 2025年第20期113-122,共10页
在电站锅炉等大型9%Cr热强钢部件的现场安装中,受施工条件限制,通常只能采用局部焊后热处理(PWHT)。热处理时,由于管道轴向和径向存在一定温度梯度而影响焊后热处理效果,并形成诱导应力和变形。提出了9%Cr热强钢管道接头局部焊后热处理... 在电站锅炉等大型9%Cr热强钢部件的现场安装中,受施工条件限制,通常只能采用局部焊后热处理(PWHT)。热处理时,由于管道轴向和径向存在一定温度梯度而影响焊后热处理效果,并形成诱导应力和变形。提出了9%Cr热强钢管道接头局部焊后热处理参数优化方法,在保证焊后热处理效果的同时,避免形成过大的诱导应力和变形。首先使用有限元法建立了9%Cr热强钢管道局部焊后热处理温度场计算模型,并根据9%Cr热强钢焊后热处理要求和管道热处理温度场特性确立了热处理参数设计原则,随后利用有限元计算结果优化设计了电站常见规格9%Cr热强钢管道焊后热处理主要参数包括加热宽度、升温和降温速度、加热器功率。最后,计算得到了等效测温点位置,以监测焊后热处理时管道内壁温度变化。研究结果可以指导现焊后场焊后热处理施工,保证热处理质量。 展开更多
关键词 9%Cr热强钢 局部焊后热处理 有限元法 优化
原文传递
基于最大熵产生原理的异种摩擦焊稳态热力学解析模型
16
作者 蒋方圆 张达 +3 位作者 曹翰墨 熊江涛 郭伟 李京龙 《铸造技术》 2025年第3期232-246,共15页
异种材料焊接逐渐成为工业应用的重点,异种焊接工艺参数的选取原则倍受关注,提供一个准确可靠的焊接参数选取原则愈发重要。基于Onsager-Ziegler最大熵产生原理(OZ-MEPP)及相关动力学规律,构建了异种摩擦焊稳态一维最大熵产生解析模型,... 异种材料焊接逐渐成为工业应用的重点,异种焊接工艺参数的选取原则倍受关注,提供一个准确可靠的焊接参数选取原则愈发重要。基于Onsager-Ziegler最大熵产生原理(OZ-MEPP)及相关动力学规律,构建了异种摩擦焊稳态一维最大熵产生解析模型,揭示了大变形区域温度场分布。进一步引入金属沿飞边挤出的影响,扩展为稳态二维模型,并结合金属塑性流动本构方程,建立了稳态二维最大熵产生定解模型。最终,基于异种界面焊合判据,构建了异种旋转摩擦焊稳态热力耦合解析模型。该模型无需预设响应参数,经两种合金组配的旋转摩擦焊实验验证,能有效预测焊接温度、轴向缩短率和黏塑性区宽度,计算值与实验值变化趋势相近且相对误差均在10%以内,显示出良好的准确性与可靠性。 展开更多
关键词 旋转摩擦焊 分析模型 大变形 异种材料
原文传递
热输入对高锰钢焊接热影响区微观组织和性能的影响
17
作者 赵佳迪 张宝伟 +3 位作者 郭敬超 魏梦飞 刘粤龙 霍光瑞 《焊管》 2025年第1期22-27,共6页
为了研究不同热输入对高锰钢组织性能的影响,利用GLEEBLE 3500热力模拟试验机对高锰钢进行了不同峰值温度和线能量的热模拟试验,并对热模拟试样进行了微观组织、冲击韧性和显微硬度分布等表征。结果表明,随着线能量的增加,试样冲击韧性... 为了研究不同热输入对高锰钢组织性能的影响,利用GLEEBLE 3500热力模拟试验机对高锰钢进行了不同峰值温度和线能量的热模拟试验,并对热模拟试样进行了微观组织、冲击韧性和显微硬度分布等表征。结果表明,随着线能量的增加,试样冲击韧性和硬度呈现出下降趋势,硬度与平均晶粒尺寸平方根倒数呈现很好的线性相关性。峰值温度T_(m)=1 300℃时,试样中出现的微裂纹是冲击韧性显著降低的主要原因。 展开更多
关键词 高锰钢 热模拟 峰值温度 线能量 冲击韧性
在线阅读 下载PDF
圆形轨迹熔道温度场演变规律
18
作者 王方旋 王海涛 +2 位作者 孟凡昕 冉文静 权国政 《锻压装备与制造技术》 2025年第2期136-138,共3页
本研究对圆盘零件多圈焊接过程进行模拟,并通过选取特征点来观察焊接过程中的温度演变规律。利用MARC对圆盘零件进行三圈的焊接模拟。焊接过程中,观察关键区域的温度演变,并通过选取特征点来实时监测温度的变化。通过该过程,得以深入了... 本研究对圆盘零件多圈焊接过程进行模拟,并通过选取特征点来观察焊接过程中的温度演变规律。利用MARC对圆盘零件进行三圈的焊接模拟。焊接过程中,观察关键区域的温度演变,并通过选取特征点来实时监测温度的变化。通过该过程,得以深入了解焊接热源的分布、传热路径和热效应,更好地理解圆盘零件多圈焊接过程中的温度变化规律,为未来焊接工艺优化提供理论参考。 展开更多
关键词 圆形轨迹焊接 温度场 熔道 数值模拟
在线阅读 下载PDF
排水不净对304L不锈钢水下局部干法TIG搭接焊的影响
19
作者 胡江 周政 +2 位作者 刘攀 王璐 荣佑民 《焊接》 2025年第2期24-31,共8页
【目的】水下局部干法焊接是实现水下高质高效焊接的有效手段,但局部干燥区的水分很难保证完全排净,针对残留水分会导致焊缝成形变差这一问题,对残留水分的影响机理和排水不净情况下的焊接温度场进行研究。【方法】以6 mm厚304L不锈钢... 【目的】水下局部干法焊接是实现水下高质高效焊接的有效手段,但局部干燥区的水分很难保证完全排净,针对残留水分会导致焊缝成形变差这一问题,对残留水分的影响机理和排水不净情况下的焊接温度场进行研究。【方法】以6 mm厚304L不锈钢为试验材料,开展局部干燥区不同水分残留情况(有/无水膜)下的非熔化极惰性气体保护(Tungsten inert gas welding,TIG)焊搭接试验,焊后观察焊缝宏观形貌并制作金相试样,通过显微镜观察焊缝截面成形及其微观组织;建立有限元模型、温度场模型和不同环境湿度下的对流换热模型,对焊接过程进行温度场模拟,验证温度场准确性,并对温度场计算结果进行分析。【结果】结果表明,在合适的焊接参数下,局部干燥区有/无水膜均能获得表面质量良好、内部缺陷较少的焊缝。不同的是,有水膜的焊缝截面尺寸略小于无水膜的;模拟温度场的峰值温度位于合理的电弧焊峰值温度区间(1700~2300℃),焊缝截面的最大模拟误差为7.5%,表明模拟温度场具有较高的可靠性;观测点温度变化曲线表明,无水膜时焊缝中心温度峰值比有水膜时高121.68℃,冷却速度比有水膜时慢13.63℃/s,这是因为干燥区的残留水分在焊接热输入的作用下沸腾、蒸发,使焊接过程中能量损耗加大、能量利用率降低,同时蒸发产生的水汽增大了空气湿度,从而增强了焊接过程的对流换热,进一步增大了焊接能量损失,最终导致焊缝截面的熔宽、熔深减小。【结论】局部干燥区排水不净时,较少的残留水分仍对焊接过程和焊接结果有很大影响,文中仅就其对焊缝成形的影响机理做了相关工作,以期对排水不净的深入研究提供数据参考和理论支持。 展开更多
关键词 水下局部干法焊接 对流换热模型 温度场模拟 能量损失 304L不锈钢
在线阅读 下载PDF
新型超高强度钢激光焊数值模拟与分析
20
作者 赵一帆 王莹 +3 位作者 李冬晓 刘瑞涛 王重阳 赵津 《焊接》 2025年第8期43-51,共9页
【目的】某新型超高强钢作为防护材料广泛应用于特种装备车辆,旨在预测其在焊接过程中的温度变化和焊后残余应力。【方法】对4.5 mm厚新型超高强钢进行激光焊数值模拟,采用温度-应力顺序耦合的方式研究不同热源模型对焊接过程的影响,对... 【目的】某新型超高强钢作为防护材料广泛应用于特种装备车辆,旨在预测其在焊接过程中的温度变化和焊后残余应力。【方法】对4.5 mm厚新型超高强钢进行激光焊数值模拟,采用温度-应力顺序耦合的方式研究不同热源模型对焊接过程的影响,对比分析模拟结果与试验结果,从而确定合适的热源模型,并对焊接过程温度场和残余应力场进行模拟。【结果】高斯体热源模型精度高,描述焊接过程准确;该新型超高强钢激光焊热影响区极小,焊缝附近温度变化梯度大;激光焊熔化面积小,加热快且峰值停留时间短;焊缝处残余应力高,最高达到304 MPa。【结论】高斯体热源模型进行激光焊有限元分析更加准确,该焊接数值模型对焊缝残余应力预测和焊缝组织变化具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 数值模拟 激光焊 温度场 组合热源 超高强钢
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 40 下一页 到第
使用帮助 返回顶部