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基于动网格技术的CMT-WAAM熔池温度场与流场数值模拟
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作者 申俊琦 张帆 +1 位作者 胡绳荪 耿辉 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 北大核心 2025年第2期147-156,共10页
针对基于冷金属过渡(CMT)技术的镁合金摆动电弧增材制造(WAAM)过程,采用流体体积(VOF)法和动网格(DM)技术建立了分别考虑熔滴和熔池受力情况的三维瞬态数值模型,研究了熔滴过渡和熔池流动过程中的温度场和速度场变化.结果表明,相应试验... 针对基于冷金属过渡(CMT)技术的镁合金摆动电弧增材制造(WAAM)过程,采用流体体积(VOF)法和动网格(DM)技术建立了分别考虑熔滴和熔池受力情况的三维瞬态数值模型,研究了熔滴过渡和熔池流动过程中的温度场和速度场变化.结果表明,相应试验结果验证了所建立数值模型的有效性,熔池和熔滴尺寸参数模拟的误差均在10%之内.在CMT-WAAM开始阶段,基板表面和焊丝在电弧热作用下熔化分别形成熔池和熔滴.在焊丝向熔池送进过程中,熔滴不断长大,并在表面张力作用下长成球形.熔滴金属的热量主要通过热传导的形式向熔池传递,熔池最高温度随着熔滴金属的过渡而升高,熔池最高温度可达2100.0K;随着焊丝的回抽,熔池最高温度降低至1763.6K.随着焊丝向熔池送进,熔滴的最大速度从1.87 m/s逐渐减小到1.07 m/s,而熔池的最大速度仅为0.87 m/s.当熔滴金属前端与熔池发生接触后,液态金属的最大速度可达到4.21 m/s;随着焊丝的机械回抽,液态金属的最大速度在1.69~4.90 m/s范围内波动.当熔滴与熔池接触发生短路时,熔滴金属从熔池表面流向熔池底部和熔池两侧,增强了对熔池底部和熔池两侧的搅拌作用,使得熔池体积增加;当熔滴从焊丝端部脱离后,熔池中液态金属从熔池底部流向熔池表面和熔池两侧,熔池温度和流体速度随之降低,从而减缓了熔池体积的增加.此外,熔池自由表面在摆动电弧作用下呈现波浪式变形. 展开更多
关键词 动网格 电弧增材制造 熔滴过渡 熔池流动 数值模拟
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1.2 mm厚304L不锈钢薄板脉冲等离子弧 搭接角焊的动态过程研究
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作者 卢静怡 何建萍 李芳 《热加工工艺》 北大核心 2025年第23期138-144,共7页
为了研究不同焊接参数对MARKIII型液化天然气船围护系统中304L不锈钢薄板搭接接头熔池动态变化的影响,建立了脉冲等离子弧搭接角焊温度场与流场的耦合模型,采用了倾斜的双椭球移动热源,并综合考虑了电磁力、电弧压力、浮力、表面张力对... 为了研究不同焊接参数对MARKIII型液化天然气船围护系统中304L不锈钢薄板搭接接头熔池动态变化的影响,建立了脉冲等离子弧搭接角焊温度场与流场的耦合模型,采用了倾斜的双椭球移动热源,并综合考虑了电磁力、电弧压力、浮力、表面张力对熔池的作用,分析了峰值电流和焊接速度对搭接接头熔池特征形貌的影响。结果表明:在倾斜热源作用下搭接接头熔池温度呈非对称分布,熔池流场产生非对称涡流。当占空比和基值电流不变时,峰值电流和热输入成正比,熔池的熔宽、底板熔宽和底板熔深随峰值电流增大而增大;焊接速度和热输入成反比,熔池的熔宽、底板熔宽和底板熔深随焊接速度增大而减小。模拟结果与试验结果较吻合,该模拟过程准确合理,为得到良好质量的焊缝成形提供了依据。 展开更多
关键词 脉冲等离子弧焊接 温度场 流场 熔池 数值模拟
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窄间隙P-GMAW电弧行为研究与温度场数值模拟
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作者 孙勇 刘文吉 +1 位作者 岳建锋 张亚丰 《热加工工艺》 北大核心 2025年第21期36-40,共5页
为研究窄间隙P-GMAW(pulsed gas metal arc welding,脉冲熔化极气体保护焊)过程中电弧行为对侧壁热输入的影响,分析了焊枪在距离侧壁不同位置的电弧行为变化规律。在双椭球模型基础上,采用坐标变换的方式建立了考虑电弧运动和偏转的热... 为研究窄间隙P-GMAW(pulsed gas metal arc welding,脉冲熔化极气体保护焊)过程中电弧行为对侧壁热输入的影响,分析了焊枪在距离侧壁不同位置的电弧行为变化规律。在双椭球模型基础上,采用坐标变换的方式建立了考虑电弧运动和偏转的热源模型,获得了焊接温度场的变化规律。发现增大焊枪与侧壁的距离,电弧的燃烧位置由侧壁向坡口底部逐渐过渡。电弧在侧壁上按脉冲频率变化:电流基值阶段电弧作用在侧壁位置,峰值阶段电弧作用在坡口底部。温度场结果表明,焊枪距离侧壁1.5 mm左右时,焊缝成形良好,改进的热源模型能准确的描述焊枪在距侧壁不同位置时电弧对侧壁的热输入。采用考虑电弧行为的热源模型能够获得更加准确的温度场分布。 展开更多
关键词 电弧行为 窄间隙焊接 温度场数值模拟 焊缝成形 热量分配
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考虑覆铜热传导与串温补偿的回流焊仿真技术
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作者 王博宇 黄少华 +3 位作者 郭宇 王燕清 侯霄宇 孙浩 《电子元件与材料》 北大核心 2025年第12期1464-1473,共10页
为解决航天高密度PCBA(Printed Circuit Board Assembly)组件SMT(Surface Mounted Technology)回流焊温度场仿真中传热考虑欠缺、精度不足的问题,开展了有限元仿真技术研究。考虑PCBA组件的覆铜走线对传热影响和回流炉不同温区间温度串... 为解决航天高密度PCBA(Printed Circuit Board Assembly)组件SMT(Surface Mounted Technology)回流焊温度场仿真中传热考虑欠缺、精度不足的问题,开展了有限元仿真技术研究。考虑PCBA组件的覆铜走线对传热影响和回流炉不同温区间温度串联变化,提出了一种温度场的串温补偿机制,设计动态温度加载算法模拟其温度边界条件,在流体仿真软件FloEFD中构建了覆盖回流炉与PCBA三维热传递的综合仿真模型;进一步开发集成工艺建模与仿真结果可视化的智能仿真软件平台。以某典型PCBA组件为例,结果显示:针对6个典型监控点,仿真模型输出温度曲线关键指标的相对误差均低于行业允许阈值(峰值温度±5℃、升温斜率±0.5℃/s、冷却斜率±1℃/s、熔锡时间±10%)。结论表明,该仿真方法能显著提升密集布线区域温度预测准确性,体现传热分配不均匀特性,所开发智能平台实现了从工艺参数输入到关键指标输出的全流程智能化,为航天电子组件回流焊工艺优化提供高效工具。 展开更多
关键词 回流焊 有限元仿真 覆铜保留 串温补偿 仿真平台
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化工装置小接管漏磁检测技术研究
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作者 白天相 刘文智 +3 位作者 焦庆雨 王子瑜 王学增 陈冀陶 《科学技术创新》 2025年第10期27-30,共4页
石油化工领域所使用的小接管多为铁磁性材料,在恶劣的外部环境和管道内所输送的复杂介质的综合影响下,小接管极易出现裂纹、腐蚀等问题。因此,迫切需要开展小接管的无损检测技术研究,保障其安全、高效地运行。本文以小接管为研究对象,... 石油化工领域所使用的小接管多为铁磁性材料,在恶劣的外部环境和管道内所输送的复杂介质的综合影响下,小接管极易出现裂纹、腐蚀等问题。因此,迫切需要开展小接管的无损检测技术研究,保障其安全、高效地运行。本文以小接管为研究对象,以泄漏磁场的形成机理为理论依据,运用有限元分析软件,建立小接管内壁缺陷的数值计算模型,通过对不同尺寸缺陷引起的泄漏磁场进行数值模拟,得到了缺陷与漏磁磁场的对应关系。 展开更多
关键词 小接管 缺陷 漏磁检测 有限元分析 缺陷识别
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大直径棒材在锥形和圆台接头下连续驱动摩擦焊接的模拟研究
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作者 段惠彬 谢宇鹏 周承恩 《热加工工艺》 北大核心 2025年第13期62-68,共7页
为了研究焊接面形状及其接触角度对连续驱动摩擦焊接的影响,利用有限元软件ABAQUS及其二次开发功能,对大直径D50Re钢材在平面-平面(A)、锥形-平面(B)、圆台-平面(C)3种接头形式和不同锥度角条件下进行了有限元模拟。相对于A形式,另外2... 为了研究焊接面形状及其接触角度对连续驱动摩擦焊接的影响,利用有限元软件ABAQUS及其二次开发功能,对大直径D50Re钢材在平面-平面(A)、锥形-平面(B)、圆台-平面(C)3种接头形式和不同锥度角条件下进行了有限元模拟。相对于A形式,另外2种形式的接头在焊接面沿径向的温度和塑性应变(PEEQ)更大且均匀性更好;扭矩曲线出现许多峰值扭矩,其峰值扭矩小于A接头。焊接面的形状及其接触角度对连续驱动摩擦焊接具有重要影响,适当角度的锥形和圆台可以实现高质量的焊接。 展开更多
关键词 锥形接头 圆台接头 连续驱动摩擦焊 数值模拟 温度 等效塑性应变
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超常热加工过程中热传导理论的演化与应用:从傅里叶导热模型到非傅里叶导热模型
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作者 赵明 张晓豪 +3 位作者 范金峰 史宇洋 姚立爽 武传松 《材料工程》 北大核心 2025年第9期39-49,共11页
本文重点分析了从傅里叶导热到非傅里叶导热的理论革新及其在极端传热领域的关键应用。首先梳理了傅里叶导热定律的经典理论框架及其在常规传热场景中的适用性,揭示其在超快速、超短程、超低温等工况下分析能量传递的局限性;然后深入探... 本文重点分析了从傅里叶导热到非傅里叶导热的理论革新及其在极端传热领域的关键应用。首先梳理了傅里叶导热定律的经典理论框架及其在常规传热场景中的适用性,揭示其在超快速、超短程、超低温等工况下分析能量传递的局限性;然后深入探讨非傅里叶导热理论,介绍了Cattaneo-Vernotte方程、双相滞后(DPL)模型,通过引入热流密度弛豫时间与温度梯度弛豫时间的双相滞后效应,突破了传统傅里叶导热模型的理论边界。傅里叶传热控制方程应采用傅里叶型边界条件,而非傅里叶传热控制方程应采用非傅里叶型边界条件。针对超常热加工过程的导热模型,文中首次给出了3类非傅里叶边界条件的数学表达式。通过将傅里叶导热模型与非傅里叶导热模型的数值模拟结果与实验测试结果进行对比,发现非傅里叶模型在预测超快速激光焊接、超短程微纳连接等的温度场瞬态响应、热影响区(HAZ)尺寸及工艺参数优化方面具有显著优势,验证了非傅里叶模型对极端传热条件的精准预测能力,为揭示高端装备、极端工况的传热机理提供重要理论支撑。 展开更多
关键词 傅里叶导热定律 非傅里叶导热理论 非傅里叶边界条件 热弛豫时间 激光加工
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SLM成形316L不锈钢微观组织演化模拟与试验验证
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作者 李东虎 蒋玮 +1 位作者 吴浩楠 翟海峰 《焊接学报》 北大核心 2025年第4期72-81,共10页
为研究激光选区熔化(selective laser melting,SLM)中工艺参数对成形过程及成形质量的影响,文中以316L不锈钢粉末为材料,设计了SLM成形316L不锈钢对照试验,并以试验为基础进行了数值模拟分析,首先采用离散元法(discrete element method,... 为研究激光选区熔化(selective laser melting,SLM)中工艺参数对成形过程及成形质量的影响,文中以316L不锈钢粉末为材料,设计了SLM成形316L不锈钢对照试验,并以试验为基础进行了数值模拟分析,首先采用离散元法(discrete element method,DEM)建立单层厚度为40μm的粉末模型,其次采用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)方法模拟了激光对粉床的熔化过程,最后基于仿真温度场通过元胞自动机(cellular automaton,CA)对熔化区域微观组织进行模拟.结果表明,当激光热输入范围为136.4~250.0 J/m时,单道质量较高.当选定扫描间距为70μm时,激光热输入不应低于181.8 J/m,微观组织模拟结果表明,熔池内部的晶粒尺寸与激光功率和扫描速度密切相关.在合理的激光热输入范围内,当工艺参数组合为铺粉厚度为40μm,扫描间距为70μm,激光功率为200 W,扫描速度为1.1 m/s时,熔池微观组织中晶粒尺寸最小.文中采用的热流体流动模型和微观组织演化模型能够在不同尺度上对SLM成形结果进行准确的预测,并能在试验的基础上对工艺参数优化提供指导. 展开更多
关键词 激光选区熔化 316L不锈钢 熔池 元胞自动机 数值模拟
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高强钢电子束倾斜焊接的热源模型及温度场仿真研究
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作者 高月华 彭立昌 +2 位作者 刘其鹏 熊志皓 王善林 《精密成形工程》 北大核心 2025年第1期25-32,共8页
目的提出一种电子束倾斜焊接的面、体复合热源模型,并探讨电子束倾斜角度对焊接温度场的影响。方法考虑到电子束能量为高斯型分布,基于焊件厚度方向上各层的最大功率密度相等原则,构建了椭圆高斯分布的面热源和椭圆高斯分布的倾斜圆台... 目的提出一种电子束倾斜焊接的面、体复合热源模型,并探讨电子束倾斜角度对焊接温度场的影响。方法考虑到电子束能量为高斯型分布,基于焊件厚度方向上各层的最大功率密度相等原则,构建了椭圆高斯分布的面热源和椭圆高斯分布的倾斜圆台体热源模型。通过推导建立了焊接工艺相同条件下电子束倾斜焊接热源模型与电子束垂直焊接热源模型的关系,进而通过垂直焊接实验间接获得倾斜热源参数。在校核电子束垂直焊接热源模型的基础上对高强钢板的电子束倾斜焊接进行了深入研究。结果与工艺参数相同的条件下的垂直焊接相比,当倾角增大到30°时,钉形熔池下部向前倾斜的程度增加,熔池最高温度升高约5.6%,熔深减小约17.14%,熔池长度增加约11.11%,熔池前方最大温度梯度减小约7.2%,熔池后方上部温度梯度变化不大,下部的温度梯度升高约12.6%。结论随着电子束倾斜角度的增加,熔池最高温度升高,熔池长度增加,深度明显减小,使焊件厚度方向的温度梯度增大。熔池前方最大温度梯度减小,熔池后方下部的温度梯度升高。 展开更多
关键词 电子束倾斜焊接 热源模型 温度场 椭圆高斯分布 数值模拟
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9%Cr热强钢管道接头局部焊后热处理参数的优化
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作者 胡磊 独家卿 +1 位作者 王瑞 王学 《机械工程学报》 北大核心 2025年第20期113-122,共10页
在电站锅炉等大型9%Cr热强钢部件的现场安装中,受施工条件限制,通常只能采用局部焊后热处理(PWHT)。热处理时,由于管道轴向和径向存在一定温度梯度而影响焊后热处理效果,并形成诱导应力和变形。提出了9%Cr热强钢管道接头局部焊后热处理... 在电站锅炉等大型9%Cr热强钢部件的现场安装中,受施工条件限制,通常只能采用局部焊后热处理(PWHT)。热处理时,由于管道轴向和径向存在一定温度梯度而影响焊后热处理效果,并形成诱导应力和变形。提出了9%Cr热强钢管道接头局部焊后热处理参数优化方法,在保证焊后热处理效果的同时,避免形成过大的诱导应力和变形。首先使用有限元法建立了9%Cr热强钢管道局部焊后热处理温度场计算模型,并根据9%Cr热强钢焊后热处理要求和管道热处理温度场特性确立了热处理参数设计原则,随后利用有限元计算结果优化设计了电站常见规格9%Cr热强钢管道焊后热处理主要参数包括加热宽度、升温和降温速度、加热器功率。最后,计算得到了等效测温点位置,以监测焊后热处理时管道内壁温度变化。研究结果可以指导现焊后场焊后热处理施工,保证热处理质量。 展开更多
关键词 9%Cr热强钢 局部焊后热处理 有限元法 优化
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基于最大熵产生原理的异种摩擦焊稳态热力学解析模型
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作者 蒋方圆 张达 +3 位作者 曹翰墨 熊江涛 郭伟 李京龙 《铸造技术》 2025年第3期232-246,共15页
异种材料焊接逐渐成为工业应用的重点,异种焊接工艺参数的选取原则倍受关注,提供一个准确可靠的焊接参数选取原则愈发重要。基于Onsager-Ziegler最大熵产生原理(OZ-MEPP)及相关动力学规律,构建了异种摩擦焊稳态一维最大熵产生解析模型,... 异种材料焊接逐渐成为工业应用的重点,异种焊接工艺参数的选取原则倍受关注,提供一个准确可靠的焊接参数选取原则愈发重要。基于Onsager-Ziegler最大熵产生原理(OZ-MEPP)及相关动力学规律,构建了异种摩擦焊稳态一维最大熵产生解析模型,揭示了大变形区域温度场分布。进一步引入金属沿飞边挤出的影响,扩展为稳态二维模型,并结合金属塑性流动本构方程,建立了稳态二维最大熵产生定解模型。最终,基于异种界面焊合判据,构建了异种旋转摩擦焊稳态热力耦合解析模型。该模型无需预设响应参数,经两种合金组配的旋转摩擦焊实验验证,能有效预测焊接温度、轴向缩短率和黏塑性区宽度,计算值与实验值变化趋势相近且相对误差均在10%以内,显示出良好的准确性与可靠性。 展开更多
关键词 旋转摩擦焊 分析模型 大变形 异种材料
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热输入对高锰钢焊接热影响区微观组织和性能的影响
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作者 赵佳迪 张宝伟 +3 位作者 郭敬超 魏梦飞 刘粤龙 霍光瑞 《焊管》 2025年第1期22-27,共6页
为了研究不同热输入对高锰钢组织性能的影响,利用GLEEBLE 3500热力模拟试验机对高锰钢进行了不同峰值温度和线能量的热模拟试验,并对热模拟试样进行了微观组织、冲击韧性和显微硬度分布等表征。结果表明,随着线能量的增加,试样冲击韧性... 为了研究不同热输入对高锰钢组织性能的影响,利用GLEEBLE 3500热力模拟试验机对高锰钢进行了不同峰值温度和线能量的热模拟试验,并对热模拟试样进行了微观组织、冲击韧性和显微硬度分布等表征。结果表明,随着线能量的增加,试样冲击韧性和硬度呈现出下降趋势,硬度与平均晶粒尺寸平方根倒数呈现很好的线性相关性。峰值温度T_(m)=1 300℃时,试样中出现的微裂纹是冲击韧性显著降低的主要原因。 展开更多
关键词 高锰钢 热模拟 峰值温度 线能量 冲击韧性
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圆形轨迹熔道温度场演变规律
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作者 王方旋 王海涛 +2 位作者 孟凡昕 冉文静 权国政 《锻压装备与制造技术》 2025年第2期136-138,共3页
本研究对圆盘零件多圈焊接过程进行模拟,并通过选取特征点来观察焊接过程中的温度演变规律。利用MARC对圆盘零件进行三圈的焊接模拟。焊接过程中,观察关键区域的温度演变,并通过选取特征点来实时监测温度的变化。通过该过程,得以深入了... 本研究对圆盘零件多圈焊接过程进行模拟,并通过选取特征点来观察焊接过程中的温度演变规律。利用MARC对圆盘零件进行三圈的焊接模拟。焊接过程中,观察关键区域的温度演变,并通过选取特征点来实时监测温度的变化。通过该过程,得以深入了解焊接热源的分布、传热路径和热效应,更好地理解圆盘零件多圈焊接过程中的温度变化规律,为未来焊接工艺优化提供理论参考。 展开更多
关键词 圆形轨迹焊接 温度场 熔道 数值模拟
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排水不净对304L不锈钢水下局部干法TIG搭接焊的影响
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作者 胡江 周政 +2 位作者 刘攀 王璐 荣佑民 《焊接》 2025年第2期24-31,共8页
【目的】水下局部干法焊接是实现水下高质高效焊接的有效手段,但局部干燥区的水分很难保证完全排净,针对残留水分会导致焊缝成形变差这一问题,对残留水分的影响机理和排水不净情况下的焊接温度场进行研究。【方法】以6 mm厚304L不锈钢... 【目的】水下局部干法焊接是实现水下高质高效焊接的有效手段,但局部干燥区的水分很难保证完全排净,针对残留水分会导致焊缝成形变差这一问题,对残留水分的影响机理和排水不净情况下的焊接温度场进行研究。【方法】以6 mm厚304L不锈钢为试验材料,开展局部干燥区不同水分残留情况(有/无水膜)下的非熔化极惰性气体保护(Tungsten inert gas welding,TIG)焊搭接试验,焊后观察焊缝宏观形貌并制作金相试样,通过显微镜观察焊缝截面成形及其微观组织;建立有限元模型、温度场模型和不同环境湿度下的对流换热模型,对焊接过程进行温度场模拟,验证温度场准确性,并对温度场计算结果进行分析。【结果】结果表明,在合适的焊接参数下,局部干燥区有/无水膜均能获得表面质量良好、内部缺陷较少的焊缝。不同的是,有水膜的焊缝截面尺寸略小于无水膜的;模拟温度场的峰值温度位于合理的电弧焊峰值温度区间(1700~2300℃),焊缝截面的最大模拟误差为7.5%,表明模拟温度场具有较高的可靠性;观测点温度变化曲线表明,无水膜时焊缝中心温度峰值比有水膜时高121.68℃,冷却速度比有水膜时慢13.63℃/s,这是因为干燥区的残留水分在焊接热输入的作用下沸腾、蒸发,使焊接过程中能量损耗加大、能量利用率降低,同时蒸发产生的水汽增大了空气湿度,从而增强了焊接过程的对流换热,进一步增大了焊接能量损失,最终导致焊缝截面的熔宽、熔深减小。【结论】局部干燥区排水不净时,较少的残留水分仍对焊接过程和焊接结果有很大影响,文中仅就其对焊缝成形的影响机理做了相关工作,以期对排水不净的深入研究提供数据参考和理论支持。 展开更多
关键词 水下局部干法焊接 对流换热模型 温度场模拟 能量损失 304L不锈钢
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新型超高强度钢激光焊数值模拟与分析
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作者 赵一帆 王莹 +3 位作者 李冬晓 刘瑞涛 王重阳 赵津 《焊接》 2025年第8期43-51,共9页
【目的】某新型超高强钢作为防护材料广泛应用于特种装备车辆,旨在预测其在焊接过程中的温度变化和焊后残余应力。【方法】对4.5 mm厚新型超高强钢进行激光焊数值模拟,采用温度-应力顺序耦合的方式研究不同热源模型对焊接过程的影响,对... 【目的】某新型超高强钢作为防护材料广泛应用于特种装备车辆,旨在预测其在焊接过程中的温度变化和焊后残余应力。【方法】对4.5 mm厚新型超高强钢进行激光焊数值模拟,采用温度-应力顺序耦合的方式研究不同热源模型对焊接过程的影响,对比分析模拟结果与试验结果,从而确定合适的热源模型,并对焊接过程温度场和残余应力场进行模拟。【结果】高斯体热源模型精度高,描述焊接过程准确;该新型超高强钢激光焊热影响区极小,焊缝附近温度变化梯度大;激光焊熔化面积小,加热快且峰值停留时间短;焊缝处残余应力高,最高达到304 MPa。【结论】高斯体热源模型进行激光焊有限元分析更加准确,该焊接数值模型对焊缝残余应力预测和焊缝组织变化具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 数值模拟 激光焊 温度场 组合热源 超高强钢
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基于BP神经网络的X80管线钢GMAW多层焊热响应曲线及特征参数预测
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作者 高雅楠 李浩男 +3 位作者 杨叠 闫臣 张植航 董志波 《焊接》 2025年第11期68-73,共6页
【目的】通过BP(Back propagation)神经网络预测X80管线钢多层焊接头的热响应曲线及特征参数,以解决采用传统试验方法获取微观组织分布难度大、周期长的问题,并为进一步微观组织预测奠定基础。【方法】首先,构建了X80管线钢熔化极气体... 【目的】通过BP(Back propagation)神经网络预测X80管线钢多层焊接头的热响应曲线及特征参数,以解决采用传统试验方法获取微观组织分布难度大、周期长的问题,并为进一步微观组织预测奠定基础。【方法】首先,构建了X80管线钢熔化极气体保护焊(Gas metal arc welding, GMAW)的有限元模型,并通过焊接试验采集的熔池和温度场信息验证了模型的可靠性;然后,利用该模型在不同焊接工艺参数下提取X80管线钢多层焊接头的热循环曲线及特征参数,以其作为BP神经网络的训练样本,构建了基于BP神经网络的热响应预测模型。【结果】构建了可靠有效的X80管线钢GMAW多道焊有限元模型,利用该模型训练出基于BP神经网络的热响应特征参数预测模型,预测误差均在8%以内,最低误差达到了0.01%。【结论】该研究通过有限元计算代替试验获取训练样本,构建了基于BP神经网络的热响应特征参数预测模型,预测误差控制在合理范围内,可简便高效地预测不同焊接工艺参数下的热响应曲线和特征参数,为后续的X80管线钢焊接接头微观组织预测提供数据支撑,具有重要的工程应用价值。 展开更多
关键词 X80管线钢 熔化极气体保护焊 数值模拟 温度场 BP神经网络
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钨极间距对双钨极TIG焊电弧特性的影响研究
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作者 郭朝博 崔露露 +3 位作者 陶凯 李兴霞 马天凤 吴喆 《兵器材料科学与工程》 北大核心 2025年第1期58-63,共6页
针对双钨极TIG焊电弧建立了三维稳态数学模型,通过假设和边界条件对控制方程组进行迭代求解,分析不同钨极间距下的电弧特性。通过与单钨极TIG焊电弧进行对比,探讨了电弧温度、等离子速度、电弧压力等的差异性。通过分析不同钨极间距的... 针对双钨极TIG焊电弧建立了三维稳态数学模型,通过假设和边界条件对控制方程组进行迭代求解,分析不同钨极间距下的电弧特性。通过与单钨极TIG焊电弧进行对比,探讨了电弧温度、等离子速度、电弧压力等的差异性。通过分析不同钨极间距的电弧特性,探讨电弧形态、电磁力、电弧压力的变化规律。结果表明:双钨极TIG焊耦合电弧形态呈非轴对称分布;与单钨极TIG焊相比,可大幅降低电弧温度、等离子速度和电弧压力,且在两钨极垂直方向的电弧压力变化较缓。随钨极间距的增大,电弧间的相互作用力变弱,耦合电弧逐渐分离为两个单独电弧;电磁力的方向逐渐由电弧中心向两侧偏移,且电磁力逐渐降低;电弧压力逐渐从单峰分布向双峰分布转换,最大电弧压力先降后升。 展开更多
关键词 双钨极TIG焊 电弧特性 钨极间距 数值模拟
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焊接热源计算模式的研究进展 被引量:195
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作者 莫春立 钱百年 +1 位作者 国旭明 于少飞 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期93-96,共4页
总结了计算焊接温度场过程中焊接热源模式的改进过程。首先讨论了传热学中常用的以集中热源为基础的线热源与面热源的解析模型、以及能量在空间以高斯函数形式分布的焊接热源模式 ,以高斯分布函数为基础 ,引出了半球能量密度分布的热源... 总结了计算焊接温度场过程中焊接热源模式的改进过程。首先讨论了传热学中常用的以集中热源为基础的线热源与面热源的解析模型、以及能量在空间以高斯函数形式分布的焊接热源模式 ,以高斯分布函数为基础 ,引出了半球能量密度分布的热源模式、椭球能量密度分布的热源模式、双椭球能量密度分布等焊接热源模式。并对比了不同热源分布函数对计算结果的影响 ,讨论了不同焊接计算过程中对热源函数的选择。结果表明 ,通常的工程运算仍可采用解析模型函数进行简化计算 ,高斯分布函数、半球能量密度分布函数、椭球能量密度分布函数常应用在有限元计算过程中 ,但由于未精确考虑电弧对熔池的冲击作用 ,在熔池附近有一定误差 ,而双椭球能量密度分布的热源模式 ,不仅可以处理一般的电弧冲力小的焊接热源 ,也可以处理具有强烈穿透作用的激光焊和电子束焊过程的焊接热源 ,进一步提高焊接热循环的计算精度。 展开更多
关键词 焊接热影响区 双椭球分布函数 热循环 计算模式 焊接热源 温度场
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厚板焊接过程温度场、应力场的三维有限元数值模拟 被引量:111
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作者 鹿安理 史清宇 +1 位作者 赵海燕 吴爱萍 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期183-186,共4页
采用厚板试件对焊接过程的三维数值模拟进行了初步研究。在商用软件的基础上,开发了专业化接口,使网格自适应技术能够应用于焊接过程的数值模拟,并为大幅度缩短复杂结构焊接过程数值模拟的时间创造了条件。
关键词 焊接应力 数值模拟 网格自适应 温度分布 厚板焊接
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高能束焊接数值模拟中的新型热源模型 被引量:100
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作者 吴甦 赵海燕 +1 位作者 王煜 张晓宏 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期91-94,共4页
为准确地模拟出大深宽比的”钉头”状高能束熔池 (焊缝 )形状 ,提出了新的旋转Gauss曲面体热源模型 ,并进行了实际的数值模拟与测量试验。结果表明 ,与已有的其它热源模型相比 ,使用新模型可以更准确地模拟焊接温度场。同时 ,通过对比... 为准确地模拟出大深宽比的”钉头”状高能束熔池 (焊缝 )形状 ,提出了新的旋转Gauss曲面体热源模型 ,并进行了实际的数值模拟与测量试验。结果表明 ,与已有的其它热源模型相比 ,使用新模型可以更准确地模拟焊接温度场。同时 ,通过对比分析数值模拟结果 ,可以深入了解新热源与其它已有热源模型的不同特点 ,有助于正确选择热源模型 ,进行高效准确的数值模拟。 展开更多
关键词 高能束焊接 数值模拟 热源模型 旋转Gauss曲面体模型 有限元
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