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元素偏析对TB6钛合金微观组织和力学性能的影响规律
1
作者 徐平安 刘向宏 +5 位作者 康家瑞 赵宁 孙上清 王凯旋 史蒲英 王涛 《有色金属科学与工程》 北大核心 2025年第2期255-263,共9页
稳定元素偏析缺陷(β斑)对近β型钛合金的力学性能具有显著影响。为揭示TB6钛合金中的β斑对TB6钛合金力学性能的影响规律,分别对含有β斑和不含有β斑的TB6钛合金进行室温力学性能测试,并通过原位拉伸试验测试力学性能,采用扫描电子显... 稳定元素偏析缺陷(β斑)对近β型钛合金的力学性能具有显著影响。为揭示TB6钛合金中的β斑对TB6钛合金力学性能的影响规律,分别对含有β斑和不含有β斑的TB6钛合金进行室温力学性能测试,并通过原位拉伸试验测试力学性能,采用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析显微组织,通过显微组织演变分析β斑对力学性能的影响机理。结果表明:含有β斑的试样具有更高的抗拉强度和屈服强度,分别为1170 MPa和1 107 MPa,相比于无β斑缺陷试样分别增加3.90%和3.79%;含有β斑试样的延伸率和断面收缩率分别为5.20%和15.00%,相比于无β斑缺陷试样降低了66.67%和22.58%。由于TB6钛合金中Fe元素的富集,导致β斑区域内等轴α相含量相对较低而片层α相含量较高,因此含β斑的TB6钛合金具有更高的拉伸强度。通过缺口原位拉伸试验发现,不含β斑的试样在加载力达到1937 N后观察到明显裂纹,含β斑的试样在加载力达到1760 N时即可观察到明显裂纹,伴随力的加载,裂纹进一步拓展直至断裂,表明β斑对TB6钛合金的强塑性具有显著影响。 展开更多
关键词 TB6钛合金 β斑 原位拉伸
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塑性变形过程中加热保温时间对铸锭组织变化的影响
2
作者 马庆贤 刘嘉勉 +3 位作者 吕鸿儒 王卓琳 李海英 杨文庆 《锻压技术》 北大核心 2025年第3期14-22,共9页
高强度大口径阶梯厚壁管是决定多种重要装备服役性能的关键部件,明确其显微组织特征与力学性能参数具有重要意义。利用光学显微镜、背散射电子衍射技术对比分析了阶梯厚壁钢管所需铸锭材料40CrNi4MoV钢的保温时间对晶粒尺寸变化和显微... 高强度大口径阶梯厚壁管是决定多种重要装备服役性能的关键部件,明确其显微组织特征与力学性能参数具有重要意义。利用光学显微镜、背散射电子衍射技术对比分析了阶梯厚壁钢管所需铸锭材料40CrNi4MoV钢的保温时间对晶粒尺寸变化和显微组织的影响。研究结果表明,在始锻温度为1200℃的条件下,保温时间较短时,镦粗过程中易引起内部开裂。在塑性变形条件下,保温时间对晶粒组织细化的影响效果不明显,通过EBSD方法研究发现不同晶粒方向的晶粒之间的微观组织发生了明显变化。高温塑性变形细化晶粒依然是最为有效的方法,后续进行生产工艺优化时可进行相应调整。 展开更多
关键词 40CrNi4MoV钢 保温时间 显微组织 塑性变形 晶粒细化
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A286高温合金板材室温成形极限及组织研究
3
作者 李旭健 高达 +4 位作者 殷小健 高靖靖 柯书忠 赵文龙 马叙 《精密成形工程》 北大核心 2025年第10期234-242,共9页
目的探究A286高温合金板材在室温下的成形性能和微观组织。方法对A286合金板材在室温下的成形性能及成形机理进行研究,通过对A286金属板材进行钢模胀形实验、拉伸试验,并且利用X射线衍射、OM、SEM、EDS等表征方法,系统评估板材的成形性... 目的探究A286高温合金板材在室温下的成形性能和微观组织。方法对A286合金板材在室温下的成形性能及成形机理进行研究,通过对A286金属板材进行钢模胀形实验、拉伸试验,并且利用X射线衍射、OM、SEM、EDS等表征方法,系统评估板材的成形性能并观察显微组织特征,进而探究微观组织与力学性能之间的关联。结果得到了A286高温合金板材的成形极限图(FLD)、拉伸曲线以及断口微观组织形貌。结论A286板材成形性能良好且不同厚度A286板材的成形性能随厚度的增加呈上升趋势;A286板材断裂是典型的韧性断裂,其屈服韧性与拉伸速率有关。随着拉伸速率的增加(从0.001 s^(-1)到0.01 s^(-1)),板材的伸长率、屈服强度上升,抗拉强度基本不变,板材断裂断口更加不平整且韧窝数量减少,呈现逐渐向脆性断裂转变的趋势。 展开更多
关键词 钢模胀形 微观形貌观察 成形极限图 A286高温合金 拉伸试验
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紧固件用钢顶锻性能控制研究与实践
4
作者 孙利钘 《山西冶金》 2025年第4期151-152,155,共3页
由于紧固件生产加工工艺的特殊性,对原材料顶锻性能要求较高。基于此,将1/3顶锻开裂处取样进行检测分析,并提出了相应的预防措施。实践应用表明,通过优化炼钢生产工艺,可以控制开裂程度,保证紧固件钢材的使用性能。
关键词 顶锻 开裂 夹杂物
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新一代大口径高强度火炮身管锻件塑性成形分布规律
5
作者 刘嘉勉 吕鸿儒 +2 位作者 刘万颖 王星 马庆贤 《锻压技术》 北大核心 2025年第3期23-29,共7页
掌握身管锻件成形分布规律是保证身管锻件成形质量的前提,对新一代大口径火炮身管服役性能具有决定性作用。采用物理模拟与数值模拟相结合的研究方法,针对采用电渣重熔工艺生产的Cr-Ni-Mo-V钢在身管制坯过程中存在的问题,提出了一种新... 掌握身管锻件成形分布规律是保证身管锻件成形质量的前提,对新一代大口径火炮身管服役性能具有决定性作用。采用物理模拟与数值模拟相结合的研究方法,针对采用电渣重熔工艺生产的Cr-Ni-Mo-V钢在身管制坯过程中存在的问题,提出了一种新的成形工艺流程,即闭式镦粗、反挤压冲孔、挤压成形复合工艺。研究结果表明,闭式镦粗可以有效破碎粗大枝晶并提高组织均匀性;反挤压冲孔有助于形成空心厚壁身管坯料,但存在内部缺陷时易导致缺陷扩展;挤压成形工艺则能够确保管壁厚度的均匀性和金属流速的稳定性。物理模拟与数值模拟结果的一致性验证了所提工艺的有效性,为实际生产提供了重要的理论依据和技术支持。 展开更多
关键词 塑性成形工艺 身管锻件 闭式镦粗 反挤压冲孔 挤压成形 金属流动
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Ni-Cr-Al合金冷拉棒材的力学性能研究
6
作者 刘军凯 于一鹏 +3 位作者 沈亚秋 王晶 罗曦 张建生 《特殊钢》 2025年第3期34-37,共4页
通过室温拉伸试验,光学显微镜和硬度试验对200 kg的真空感应+真空自耗重熔相结合(VIM+VAR)的冶炼工艺制备Ni-Cr-Al合金进行分析(/%:0.01C,0.10~0.20Si,0.20~0.40Mn,0.01P,0.01S,15.50Cr,4.50Al,3.00Fe,0.005-0.01Y,0.005-0.01Zr)。研究... 通过室温拉伸试验,光学显微镜和硬度试验对200 kg的真空感应+真空自耗重熔相结合(VIM+VAR)的冶炼工艺制备Ni-Cr-Al合金进行分析(/%:0.01C,0.10~0.20Si,0.20~0.40Mn,0.01P,0.01S,15.50Cr,4.50Al,3.00Fe,0.005-0.01Y,0.005-0.01Zr)。研究不同道次变形量对Ni-Cr-Al合金材料力学性能的影响。实验结果表明:随着累计冷拔变形量的增加,合金的抗拉强度、屈服强度和维氏硬度逐渐增加,其断面收缩率和伸长率逐渐减少,当变形量增加到一定程度,合金的力学性能基本不发生变化。当Ni-Cr-Al合金的累计变形量达到78.7%,其性能最为优异,Ni-Cr-Al合金的室温抗拉强度、屈服强度、断面收缩率、伸长率和维氏硬度分别为1449 MPa、1130 MPa、45%、10%和476。 展开更多
关键词 NI-CR-AL合金 冷拔 变形量 力学性能
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棒材自动分钢计数器系统原理精析与多元故障诊断策略探讨
7
作者 张瑞刚 《山西冶金》 2025年第3期223-226,共4页
聚焦轧钢棒材生产关键环节,阐述自动分钢计数器的系统工作原理、软硬件构成及多元故障诊断策略。详述以摄像模块获取传送链床上的棒材端面视频运动图像,通过视觉检测和视觉分析处理算法对棒材进行对位、识别、跟踪、计数实现动态跟踪。... 聚焦轧钢棒材生产关键环节,阐述自动分钢计数器的系统工作原理、软硬件构成及多元故障诊断策略。详述以摄像模块获取传送链床上的棒材端面视频运动图像,通过视觉检测和视觉分析处理算法对棒材进行对位、识别、跟踪、计数实现动态跟踪。通过大量故障样本数据,快速识别故障特征,实现更快速、更准确地故障诊断排除。旨在提升棒材分拣计数精准度与效率,助力钢铁企业降本增效及加快自动化生产进程。 展开更多
关键词 棒材 自动分钢计数器 摄像模块 图像采集 故障与排除
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铝箔轧制油洁净度的研究
8
作者 池国明 文敏敏 +2 位作者 黄丽苹 马滢滢 杨杰 《铝加工》 2025年第1期66-70,共5页
铝箔轧制油在铝及铝合金冷压延中起着重要作用,其洁净度对于铝箔表面质量有着重要影响。通过对冷压延中轧制油过滤前后的油品进行取样、分析,并结合一般性油品质量判定方法和轧制油普适性过滤过程,得出铝箔轧制油洁净度控制的一般性原... 铝箔轧制油在铝及铝合金冷压延中起着重要作用,其洁净度对于铝箔表面质量有着重要影响。通过对冷压延中轧制油过滤前后的油品进行取样、分析,并结合一般性油品质量判定方法和轧制油普适性过滤过程,得出铝箔轧制油洁净度控制的一般性原理和准则。 展开更多
关键词 铝箔 轧制油 洁净度
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一种H13钢端部法兰杯形件成形工艺 被引量：1
9
作者 张超 孙红星 +3 位作者 王涛 汪金保 刘光辉 刘华 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期17-23,共7页
针对4Cr5MoSiV1(ASTM H13)钢在锻造过程中易产生表面裂纹等问题,以一种H13钢的端部法兰杯形锻件为研究对象,进行成形工艺开发。首先,通过高温压缩试验获得了H13钢的真实应力-真实应变曲线。其次,结合工艺试验结果,采用有限元模拟软件DEF... 针对4Cr5MoSiV1(ASTM H13)钢在锻造过程中易产生表面裂纹等问题,以一种H13钢的端部法兰杯形锻件为研究对象,进行成形工艺开发。首先,通过高温压缩试验获得了H13钢的真实应力-真实应变曲线。其次,结合工艺试验结果,采用有限元模拟软件DEFORM-3D分析了锻造过程中金属的流动规律和应力分布,探明了试验件裂纹产生的原因,并提出了控制坯料温度均匀性、改进锻件形状等措施。最后,通过工艺改进实现了对某型H13钢杯形件的试制。试验结果表明:H13钢小锻件在锻造过程中极易出现裂纹,要尽量保证坯料温度的均匀性,控制锻造变形的一致性和接触摩擦条件。该研究对小型H13钢端部法兰杯形件的开发和生产具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 H13钢 端部法兰杯形件 加热方式 锻造裂纹 接触摩擦条件
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37Mn5连铸坯高温热塑性的研究 被引量：18
10
作者 刘宇雁 包喜荣 +1 位作者 陈林 刘平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第1期22-24,共3页
在Gleeble-1500D热模拟机上,针对37Mn5钢连铸坯,进行了热塑性测试。分析了37Mn5试样的显微组织及试样断口性质与塑性的关系。研究了第Ⅲ脆性区的脆化原因。实验结果表明:在1300℃至800℃区间存在两个脆性温度区,第Ⅲ脆性温度域为900～80... 在Gleeble-1500D热模拟机上,针对37Mn5钢连铸坯,进行了热塑性测试。分析了37Mn5试样的显微组织及试样断口性质与塑性的关系。研究了第Ⅲ脆性区的脆化原因。实验结果表明:在1300℃至800℃区间存在两个脆性温度区,第Ⅲ脆性温度域为900～800℃,其断面收缩率ф=60.23%～29.61%;为指导37Mn5管坯钢的生产实践提供理论依据。 展开更多
关键词 37Mn5钢连铸坯 显微组织 断口形貌
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GH4169高温合金的动态再结晶行为及微观组织演变研究 被引量：16
11
作者 何文武 杨春鹏 +3 位作者 闫霄霞 焦永星 李飞 陈慧琴 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期174-180,共7页
借助Gleeble-1500D热模拟试验机,对GH4169高温合金进行等温热压缩试验,变形温度为1173~1373 K,应变速率为0.001~1 s^-1。并借助光学显微镜对不同热变形工艺条件下压缩后的试样进行微观组织观察,结果表明,变形温度和应变速率对合金动态... 借助Gleeble-1500D热模拟试验机,对GH4169高温合金进行等温热压缩试验,变形温度为1173~1373 K,应变速率为0.001~1 s^-1。并借助光学显微镜对不同热变形工艺条件下压缩后的试样进行微观组织观察,结果表明,变形温度和应变速率对合金动态再结晶的体积分数与晶粒尺寸都有影响。在应变速率为0.001 s^-1,温度为1173 K时,动态再结晶开始发生,温度增加到1273 K时,动态再结晶基本完成,同时动态再结晶平均晶粒尺寸由11μm增加到39μm。通过试验数据分析,建立了GH4169合金的双曲正弦本构方程,对流变应力曲线进行二次求导,获得了动态再结晶的临界应变,基于SellarsTegart本构方程建立了GH4169高温合金的动态再结晶动力学模型,并根据试验结果建立了动态再结晶晶粒尺寸模型,为优化GH4169高温合金高温条件下的变形工艺参数提供了理论依据。 展开更多
关键词 GH4169高温合金 流变应力 动态再结晶 微观组织演变
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自攻螺钉专用冷镦钢的开发 被引量：14
12
作者 颜根发 陈亮 殷朝海 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1997年第10期12-14,43,共4页
自攻螺钉是当前世界上流行的轻结构新型紧固件。介绍了自攻螺钉的特点及其对钢材性能的特殊要求，分析了影响该品种钢质的主要因素及开发的相应对策。主要是控制成品的硅≤０．１０％，酸溶铝≥０．０２％，钢中氮≤６０×１０－６... 自攻螺钉是当前世界上流行的轻结构新型紧固件。介绍了自攻螺钉的特点及其对钢材性能的特殊要求，分析了影响该品种钢质的主要因素及开发的相应对策。主要是控制成品的硅≤０．１０％，酸溶铝≥０．０２％，钢中氮≤６０×１０－６。另外还应设法降低非金属夹杂物含量，减少偏析与不致密性，提高表面质量与线材尺寸精度等，在开发新产品的各种对策中，新工艺、新技术、新装备三者相互关联，是不可分割的一个整体。 展开更多
关键词 自攻螺钉 冷镦钢 产品开发 紧固件
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基于工艺参数的渐进成形回弹量预测与控制 被引量：7
13
作者 李军超 潘俊杰 +1 位作者 耿佩 谭毅 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第7期79-80,83,共3页
以圆锥凸台为研究对象,有限元软件ABAQUS为模拟平台,成形件的回弹量为研究指标,采用正交试验法分析了工具头半径、层间距、工具头速度及其之间的交互作用对回弹量的影响;基于模拟结果进行了非线性回归分析,建立了针对工艺参数的回弹量... 以圆锥凸台为研究对象,有限元软件ABAQUS为模拟平台,成形件的回弹量为研究指标,采用正交试验法分析了工具头半径、层间距、工具头速度及其之间的交互作用对回弹量的影响;基于模拟结果进行了非线性回归分析,建立了针对工艺参数的回弹量非线性预测模型。最后对该预测模型进行了实验验证,结果表明,该模拟结果与实验结果吻合,证明可通过调整工艺参数来控制渐进成形零件的回弹量,该方法对于提高板材渐近成形技术的成形质量具有重要意义。 展开更多
关键词 渐近成形 回弹 正交试验 预测模型 回弹控制
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应用光学法饱和蒸汽湿度仪测量汽轮机末级蒸汽湿度 被引量：10
14
作者 卫敬明 张志伟 +5 位作者 蔡小舒 郑刚 王乃宁 杨其国 侯少华 汪洋 《动力工程》 CSCD 1997年第4期71-76,共6页
目前，在国内外可以用来测量汽轮机中蒸汽湿度的仪器尚不多见。该文主要介绍光学法饱和蒸汽湿度仪的基本原理、仪器结构及其在内蒙丰镇电厂２００ＭＷ汽轮机上进行末级湿度测量的试验情况。试验结果表明：该仪器结构合理、性能良好、测... 目前，在国内外可以用来测量汽轮机中蒸汽湿度的仪器尚不多见。该文主要介绍光学法饱和蒸汽湿度仪的基本原理、仪器结构及其在内蒙丰镇电厂２００ＭＷ汽轮机上进行末级湿度测量的试验情况。试验结果表明：该仪器结构合理、性能良好、测试结果可信，可满足电厂汽轮机湿度在线测量的需要。 展开更多
关键词 汽轮机 蒸汽湿度 光散射法 饱和蒸汽湿度仪 试验
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厚壁管有芯镦锻成形极限的研究 被引量：4
15
作者 俞彦勤 黄早文 +3 位作者 邓小山 王少力 程鹏 朱明熙 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1998年第4期85-90,共6页
本文根据厚壁圆管在两端夹持、有芯轴支撑、轴向加载的条件下，视塑性试验流线分布的结果，建立了变形区域的速度场和应变速率场。采用上限法，确定了管坯镦锻成法兰制件的合理工艺参数；根据能量准则，导出了管料在变形过程中内壁产生... 本文根据厚壁圆管在两端夹持、有芯轴支撑、轴向加载的条件下，视塑性试验流线分布的结果，建立了变形区域的速度场和应变速率场。采用上限法，确定了管坯镦锻成法兰制件的合理工艺参数；根据能量准则，导出了管料在变形过程中内壁产生凹陷的判别式，首次建立了管坯有芯镦锻的成形极限曲线。 展开更多
关键词 镦锻 上限法 成形极限 厚壁管 锻造
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HPb59-1铜合金高温流变行为的本构模型 被引量：7
16
作者 孙红磊 殷璟 +1 位作者 马瑞 金鑫 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第7期157-164,共8页
利用Gleeble-3800热模拟试验机,通过等温热压缩模拟实验研究了HPb59-1铜合金在640~730℃、应变速率0.1~10 s^(-1)范围内的高温流变行为,并在经典Arrhenius本构模型的基础上,考虑了应变对材料本构关系的影响,建立了应变补偿Arrhenius本... 利用Gleeble-3800热模拟试验机,通过等温热压缩模拟实验研究了HPb59-1铜合金在640~730℃、应变速率0.1~10 s^(-1)范围内的高温流变行为,并在经典Arrhenius本构模型的基础上,考虑了应变对材料本构关系的影响,建立了应变补偿Arrhenius本构模型,以表征真实应变、温度和应变速率对流变应力的影响规律。通过对比材料本构模型的理论预测结果和实验数据,获得了流变应力的相关性系数r=0.9983,平均相对误差的绝对值e_(ARRE)=2.6517%,说明所建立的HPb59-1铜合金材料本构方程具有较高的理论预测精度,该本构模型可用于HPb59-1铜合金热锻成形工艺的有限元模拟研究。 展开更多
关键词 HPb59-1铜合金 Arrhenius本构模型 ZENER-HOLLOMON参数 热锻成形
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变形量和加热温度对2205双相不锈钢冲击韧性的影响
17
作者 刘军凯 于一鹏 +2 位作者 张敬霖 张建生 张建福 《特殊钢》 2024年第6期69-72,共4页
分析了20 t电弧炉和炉外精炼(EAF+AOD+LF)相结合的冶炼工艺制备的2205双相不锈钢(/%:0.03C,1.00Si,2.00Mn,0.03P,0.02S,21.00~23.00Cr,4.50~6.50Ni,2.50~3.50Mo,0.08~0.20N)不同热加工加热温度和变形量对其冲击韧性的影响。试验结果表明... 分析了20 t电弧炉和炉外精炼(EAF+AOD+LF)相结合的冶炼工艺制备的2205双相不锈钢(/%:0.03C,1.00Si,2.00Mn,0.03P,0.02S,21.00~23.00Cr,4.50~6.50Ni,2.50~3.50Mo,0.08~0.20N)不同热加工加热温度和变形量对其冲击韧性的影响。试验结果表明,在相同加热温度(950、1 050、1 120℃),相同保温时间下(1.5 h),随着变形量的增大(25%、50%、75%),试验钢的晶粒得到较为充分的破碎,但是,过大的变形量造成两相分布不均匀(奥氏体和铁素体),钢中奥氏体含量逐渐降低,其冲击韧性呈现出先增加后减小的趋势;在相同变形量(25%、50%、75%),相同保温时间下(1.5 h),随着加热温度的升高(950、1 050、1 120℃),试验钢的晶粒明显粗化,奥氏体含量降低(57.32%→43.07%),由于奥氏体含量在50%左右时的冲击韧性最佳,其冲击韧性也表现出先增加后减小的规律。当加热温度为1 050℃,保温时间为1.5 h,变形量50%时试验钢的冲击韧性最佳,其室温、-10、-46℃的冲击功分别为299、132、85 J。 展开更多
关键词 2205双相不锈钢 加热温度 变形量 冲击韧性
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高速镦粗45钢圆柱体内部裂纹扩展的动态响应分析 被引量：5
18
作者 王丽娟 刘立忠 韦东滨 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期100-102,共3页
采用人工预制内部裂纹方法分析了 45钢高速冲击下裂纹扩展的动态响应行为 ,由弹塑性波理论可以很好地解释钢体断裂机理 ,并预测裂纹扩展过程 .结果表明 ,快速镦粗过程预制内部裂纹具有稳定扩展特征 ,塑性等效应变速率 εp 较恒定 .
关键词 45钢圆柱体 内部裂纹扩展 动态响应分析 高速镦粗
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直齿轮渗碳层厚度分布与组织改善技术途径 被引量：3
19
作者 冯再新 张治民 周贤宾 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第12期1108-1110,共3页
针对传统的“先成形 ,后渗碳”工艺在硬齿面齿轮渗碳层厚度分布和组织形态方面存的问题 ,提出齿轮“渗碳—温挤”成形新工艺。实验结果表明 ,通过调整模具结构 (模具圆角半径等 )、合理选择成形工艺参数 (成形温度等 ) ,可使齿轮渗碳层... 针对传统的“先成形 ,后渗碳”工艺在硬齿面齿轮渗碳层厚度分布和组织形态方面存的问题 ,提出齿轮“渗碳—温挤”成形新工艺。实验结果表明 ,通过调整模具结构 (模具圆角半径等 )、合理选择成形工艺参数 (成形温度等 ) ,可使齿轮渗碳层厚度分布合理、组织改善 (晶粒细化 )。 展开更多
关键词 硬齿面齿轮 渗碳 渗碳层组织 渗碳层厚度 温挤压
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谈碳钢的锻造温度范围 被引量：2
20
作者 赖周艺 王诗标 胡亚民 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期14-16,44,共4页
不少资料和教材都将工业纯铁等同一般低碳钢,根据碳钢的锻造温度范围确定工业纯铁的锻造温度,这必然导致工业纯铁锻件报废。碳钢正确的锻造温度范围应不包括工业纯铁。
关键词 碳钢 工业纯铁 锻造温度
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