研究了190~230℃低温退火对拉拔态Al-0.3La合金单丝微观组织、抗拉强度和导电率的影响。结果表明,拉拔后合金单丝的铝晶粒呈纤维状分布,平均晶粒尺寸为2.11μm,并且在基体上分布有微米级Al Fe Si La颗粒以及纳米Al Fe Si颗粒。随着退火...研究了190~230℃低温退火对拉拔态Al-0.3La合金单丝微观组织、抗拉强度和导电率的影响。结果表明,拉拔后合金单丝的铝晶粒呈纤维状分布,平均晶粒尺寸为2.11μm,并且在基体上分布有微米级Al Fe Si La颗粒以及纳米Al Fe Si颗粒。随着退火温度升高,Al Fe Si La颗粒中的La含量逐渐增加,铝基体再结晶程度加快,晶粒择优取向逐渐不明显,同时铝晶粒尺寸增加,位错密度和小角度晶界占比下降。当退火温度增加到230℃时,合金的抗拉强度由194.18 MPa降低到158.35 MPa,导电率由60.9%IACS增加到61.7%IACS。强度的降低主要由形变强化、细晶强化和固溶强化作用减弱导致;而随退火温度升高,基体中固溶La含量的下降,以及晶界数量和位错密度减小是造成合金导电率增加的主要原因。展开更多
文摘对侧封板振动条件下双辊薄带铸轧熔池内凝固特性进行了数值模拟,分析了不同振动频率、振幅和浇铸温度对于双辊薄带铸轧熔池内钢液凝固的影响.设计了机械振动实验对数值模型的准确性进行验证.结果表明:振动的加入将会加速金属熔体的凝固速度,且随着振动频率的增大,熔融金属的凝固速度将得到进一步加快;侧封板处的热流密度大,导致钢液凝固速度增加,液相体积分数沿水平方向从侧封板到熔池中心逐渐降低;浇铸温度升高会导致熔池内糊状区减小,Kiss点位置降低.研究得出最优振动频率为13 Hz,最优振幅为0.5 mm,浇铸温度不宜高于1860 K.
文摘研究了190~230℃低温退火对拉拔态Al-0.3La合金单丝微观组织、抗拉强度和导电率的影响。结果表明,拉拔后合金单丝的铝晶粒呈纤维状分布,平均晶粒尺寸为2.11μm,并且在基体上分布有微米级Al Fe Si La颗粒以及纳米Al Fe Si颗粒。随着退火温度升高,Al Fe Si La颗粒中的La含量逐渐增加,铝基体再结晶程度加快,晶粒择优取向逐渐不明显,同时铝晶粒尺寸增加,位错密度和小角度晶界占比下降。当退火温度增加到230℃时,合金的抗拉强度由194.18 MPa降低到158.35 MPa,导电率由60.9%IACS增加到61.7%IACS。强度的降低主要由形变强化、细晶强化和固溶强化作用减弱导致;而随退火温度升高,基体中固溶La含量的下降,以及晶界数量和位错密度减小是造成合金导电率增加的主要原因。
