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新能源电车前车灯模块反射镜底壳模具设计 被引量：1
1
作者 段伟 熊建武 +3 位作者 陶军 胡智清 高伟 鲁荣峰 《工程塑料应用》 北大核心 2025年第2期112-117,共6页
为某新款新能源汽车左/右车灯内的反射镜底壳塑件的注射成型设计了一副冷流道两板式家族注塑成型模具。模具模腔布局为一模两腔镜像关系家族式布局,单腔使用2个侧浇口进行浇注。为实现塑件的自动化脱模,模具中单腔设置了1个定模侧三次... 为某新款新能源汽车左/右车灯内的反射镜底壳塑件的注射成型设计了一副冷流道两板式家族注塑成型模具。模具模腔布局为一模两腔镜像关系家族式布局,单腔使用2个侧浇口进行浇注。为实现塑件的自动化脱模,模具中单腔设置了1个定模侧三次转向型油缸抽芯机构,用于型腔一侧1个侧孔倒扣的先抽芯脱模,1个动模斜导柱滑块机构用于塑件侧壁特征的脱模,6个动模板开启驱动型的斜抽芯机构用于塑件内壁6个斜向局部特征的斜抽芯脱模,2个斜顶杆推块机构用于塑件内壁局部凹槽特征的斜抽芯脱模,及若干顶针用于塑件的完全顶出自动化脱模。脱模机构的驱动按以下顺序进行,最先是模具开模前油缸抽芯机构完成定模先抽芯动作,而后是模具第一次打开,驱动6个斜抽芯机构同步动作完成抽芯动作,再后是模具第三次打开,完成塑件从型腔中的脱模及侧壁1个斜导柱滑块机构的侧抽芯动作,最后是推板推动其上的若干顶针及2个斜顶杆推块机构用于塑件的完全顶出脱模。 展开更多
关键词 新能源电车 车灯模块 反射镜 注塑成型 模具设计 转向抽芯 斜抽芯
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锆锭的电子束熔炼提纯研究 被引量：1
2
作者 郭拴全 袁瑞 +4 位作者 雷东平 杨小龙 刘晓宁 贾宇航 邢相栋 《热加工工艺》 北大核心 2025年第9期144-146,共3页
研究了锆的电子束熔炼提纯,对锆中非间隙杂质和间隙杂质的电子束熔炼提纯效果进行了分析。结果表明:电子束熔炼锆可以有效地提纯Fe、Cr、Al,在原料杂质含量水平下经过两次电子束熔炼,Fe、Cr、Al去除率分别约为69.3%、71.4%、61.5%;电子... 研究了锆的电子束熔炼提纯,对锆中非间隙杂质和间隙杂质的电子束熔炼提纯效果进行了分析。结果表明:电子束熔炼锆可以有效地提纯Fe、Cr、Al,在原料杂质含量水平下经过两次电子束熔炼,Fe、Cr、Al去除率分别约为69.3%、71.4%、61.5%;电子束熔炼锆时O元素在一次熔炼会增加,二次熔炼锭(EB2)比一次熔炼锭(EB1)降低约4.2×10^(-5),但电子束熔炼对原料中氧提纯作用微弱;电子束熔炼锆时,C元素不可提纯,反而会升高。 展开更多
关键词 电子束熔炼 提纯 杂质元素
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带旋转槽高压水枪接头外壳成型模设计
3
作者 高伟 熊建武 +3 位作者 胡智清 陈黎明 徐文庆 王清 《工程塑料应用》 北大核心 2025年第7期115-120,共6页
针对高压水枪接头外壳塑件内壁三个旋转槽的脱模难题,设计了一种可实现自动化生产的三板成型模具。提出了创新性“分层内收抽芯”解决方案,该脱模策略中将塑件脱模分为外壁与内壁两部分,外壁通过定模哈夫滑块侧向抽芯脱模;内壁采用错层... 针对高压水枪接头外壳塑件内壁三个旋转槽的脱模难题,设计了一种可实现自动化生产的三板成型模具。提出了创新性“分层内收抽芯”解决方案,该脱模策略中将塑件脱模分为外壁与内壁两部分,外壁通过定模哈夫滑块侧向抽芯脱模;内壁采用错层二次抽芯机构,将旋转槽分割为A/B子槽,由6个滑块分两组动作。第一组(B槽滑块)由导轨镶件驱动,利用前两次开模动力完成内收抽芯;第二组(A槽滑块)通过弯销驱动,在动模第三次开模时由曲轴顶出系统顶升避让干涉,实现分层抽芯。模具结构优化基于LKMFAI6565标准模架改进设计:取消推板机构,设计两齿拉杆驱动的曲轴顶出系统精准控制时序;动模侧增设垫板扩充机构空间。在直径为67.5mm内孔中实现多滑块无干涉运动,实现了小空间内的环槽脱模。设计了“分割—分层—协同”脱模框架,解决了高压水枪接头外壳的自动化生产难题,其模块化结构(如曲轴顶出系统、错层抽芯机构)可为医疗器械接头、汽车油路插件等多内环槽薄壁塑件模具提供通用设计参考。 展开更多
关键词 内壁槽 脱模 高压水枪 结构设计 创新 注射成型
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汽车中冷器气室多向深腔塑件注塑模设计
4
作者 俞文涛 高永生 +3 位作者 阮顶伟 潘铁军 丁素芳 俞益辉 《工程塑料应用》 北大核心 2025年第8期157-164,共8页
针对某汽车中冷器气室多向深腔复杂塑件设计了一副两板式模具,解决了该塑件脱模困难、难以实现自动化注塑的生产难题。塑件方形主体顶部设有与水平方向呈73°夹角的圆管接头,外表面分布密集网状加强筋,四个侧壁均存在多处需侧向抽... 针对某汽车中冷器气室多向深腔复杂塑件设计了一副两板式模具,解决了该塑件脱模困难、难以实现自动化注塑的生产难题。塑件方形主体顶部设有与水平方向呈73°夹角的圆管接头,外表面分布密集网状加强筋,四个侧壁均存在多处需侧向抽芯成型的复杂特征,且部分特征抽芯方向相互干涉,导致脱模机构设计非常困难。为解决该问题,运用分层式型腔设计方法,将整体塑件依据几何拓扑与脱模约束分解为四个逻辑层次。针对脱模方向冲突最为集中的第二层特征群,应用脱模方向集中优化法,设计了四个侧向抽芯机构:模具天侧因需大抽芯力及空间允许,配置了液压缸抽芯机构,其余三侧均采用斜导柱抽芯机构。特别针对顶部圆筒特征两个相互垂直脱模方向的空间运动干涉,创新设计了“滑块嵌套滑块”式二次抽芯机构。该机构通过时序控制,驱动内层滑块(负责垂直方向特征)执行首次抽芯,解除约束后,外层滑块(负责径向特征)完成二次抽芯。此分步动作有效规避了干涉,实现了塑件自动完全脱模。生产验证表明,该模具结构合理,机构运行稳定。其分层设计理念及嵌套式二次抽芯机构,有效解决了复杂塑件脱模、多向抽芯协同控制难题,为汽车高功能塑件精密模具设计提供了有益参考。 展开更多
关键词 中冷器 气室 聚酰胺 分层式型腔设计法 嵌套式二次抽芯机构 脱模机构
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工艺参数对电子束冷床熔炼凝固过程的影响
5
作者 冉杭 刘宇 +1 位作者 肖君豪 赵兵 《图学学报》 北大核心 2025年第4期883-888,共6页
在电子束冷床熔炼炉(EB炉)中熔铸TC4钛锭的过程中,工艺参数的精确控制对于确保钛锭最终质量至关重要。针对这一过程中可能出现的质量问题,采用有限元方法对TC4钛锭在EB炉中的凝固过程进行了详细地计算与分析,研究了在不同浇注温度和不... 在电子束冷床熔炼炉(EB炉)中熔铸TC4钛锭的过程中,工艺参数的精确控制对于确保钛锭最终质量至关重要。针对这一过程中可能出现的质量问题,采用有限元方法对TC4钛锭在EB炉中的凝固过程进行了详细地计算与分析,研究了在不同浇注温度和不同浇注速度下钛锭凝固过程的熔池形貌变化。研究表明:升高浇注温度会导致TC4钛锭的液相线和固相线深度增加,这增强了流动性并有助于晶粒均匀分布,固液相线间的宽度减小,减少了固液共存的时间;而提高浇注速度会使熔池深度和宽度增大,糊状区扩展,温度梯度减小,固相率降低,晶粒均匀性下降。此外,该研究为电子束冷床熔炼TC4钛锭的工艺参数优化提供了理论支持,合理控制2个参数可改善凝固组织和提升钛锭性能。 展开更多
关键词 凝固过程 形貌特征 糊状区宽度 工艺参数 仿真研究
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钛及钛合金熔炼技术发展现状 被引量：35
6
作者 雷文光 赵永庆 +1 位作者 韩栋 毛小南 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期101-106,124,共7页
目前生产钛及钛合金铸锭最主要的方法是真空自耗电弧熔炼以及冷床炉熔炼方法。详细介绍了真空自耗电弧熔炼、电子束冷床炉熔炼以及等离子束冷床炉熔炼技术的原理、特点和发展现状。
关键词 钛及钛合金 真空白耗电弧熔炼 电子束冷床炉熔炼 等离子束冷床炉熔炼
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镍基合金板带加工技术及应用发展现状 被引量：14
7
作者 韩栋 张永强 +1 位作者 雷文光 毛小南 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期83-87,共5页
我国镍合金加工水平整体落后,国家急需的镍合金板带材大部分依赖国外进口且受到国外极大制约,在工艺技术、装备水平、产品质量、生产规模等多方面差距明显,大力发展我国的镍基合金产品成为材料加工制造业的一项重要而紧迫的工作。就国... 我国镍合金加工水平整体落后,国家急需的镍合金板带材大部分依赖国外进口且受到国外极大制约,在工艺技术、装备水平、产品质量、生产规模等多方面差距明显,大力发展我国的镍基合金产品成为材料加工制造业的一项重要而紧迫的工作。就国内外镍基合金材料制造加工技术(尤其是板带轧制)发展现状进行综述分析,并对其应用进行梳理,以促进我国镍基合金材料制造加工装备水平的提高从而满足日益广泛的应用需求。 展开更多
关键词 镍基合金 板带 装备 工艺
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Ti_2AlNb基合金的ISM熔炼研究 被引量：10
8
作者 吴波 张翥 +2 位作者 沈剑韵 彭德林 柳松清 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期47-50,共4页
讨论了Ti2AlNb基合金的熔炼特点,概括介绍了真空水冷铜坩埚感应凝壳熔炼的设备结构原理和工艺技术,结合Ti2AlNb基合金的熔炼实践,研究了合金元素的加入形式、熔炼室真空度对合金铸锭的均匀性以及合金中Al挥发烧损的影响规律。结果表明:... 讨论了Ti2AlNb基合金的熔炼特点,概括介绍了真空水冷铜坩埚感应凝壳熔炼的设备结构原理和工艺技术,结合Ti2AlNb基合金的熔炼实践,研究了合金元素的加入形式、熔炼室真空度对合金铸锭的均匀性以及合金中Al挥发烧损的影响规律。结果表明:采用水冷铜坩埚真空感应凝壳熔炼Ti2AlNb基合金,合金铸锭成分均匀性很好,随着熔炼工艺的不同,Al挥发烧损在5％～10％（质量分数）之间。 展开更多
关键词 Ti2AINb基合金 ISM熔炼 水冷铜坩锅感应凝壳熔炼 挥发烧损 力学性能
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钢液中夹杂物的行为特点和去除 被引量：13
9
作者 李小明 史雷刚 +1 位作者 王尚杰 李文峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第9期55-58,共4页
分析了钢液中夹杂物的成分组成、来源、对产品质量的影响,讨论了钢液中夹杂物的上浮、碰撞凝聚以及吸附3种行为特点。介绍了夹杂物研究的物理模拟和数值模拟方法,以及吹氩技术、结晶器电磁技术、中间包过滤技术的要点。为满足优质钢对... 分析了钢液中夹杂物的成分组成、来源、对产品质量的影响,讨论了钢液中夹杂物的上浮、碰撞凝聚以及吸附3种行为特点。介绍了夹杂物研究的物理模拟和数值模拟方法,以及吹氩技术、结晶器电磁技术、中间包过滤技术的要点。为满足优质钢对夹杂物含量的严格限制,应充分分析各生产环节夹杂物的来源及去除能力,考虑多种夹杂物去除方法综合运用的可行性,并充分利用物理模拟及数值模拟的灵活性,积极开展夹杂物的深入研究,提高钢液纯净度,提升产品质量和科技竞争力。 展开更多
关键词 夹杂物 上浮 碰撞凝聚 吸附 数值模拟
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蜗杆驱动外侧倒扣和内螺纹自动脱模机构注塑模设计 被引量：18
10
作者 沈忠良 杨少增 +2 位作者 肖国华 尤建国 郑子军 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期81-86,92,共7页
针对内有螺纹、外有倒扣的液压电磁阀接头产品,设计了一种一模八腔布局的自动脱螺纹机构及注塑模具,模具采用点浇口单点浇注方式,为实现产品上三种难脱模特征的自动脱模,分别设计了三种特殊脱模机构。针对内螺纹特征的脱模,采用蜗杆驱... 针对内有螺纹、外有倒扣的液压电磁阀接头产品,设计了一种一模八腔布局的自动脱螺纹机构及注塑模具,模具采用点浇口单点浇注方式,为实现产品上三种难脱模特征的自动脱模,分别设计了三种特殊脱模机构。针对内螺纹特征的脱模,采用蜗杆驱动齿轮转动,机构能够将模具动作时的直线动力转化成螺纹型芯转动抽芯的动力,充分利用模具开模动力来驱动齿轮抽芯机构抽芯,代替油缸驱动脱模,从而降低了模具结构尺寸和实现内螺纹产品自动脱模。针对外壁上整圈倒扣环的脱模,采用在定模一侧设计哈弗滑块进行侧向脱模;针对肩台特征的脱模,采用推板推出镶件方式进行脱模。模具结构设计新颖,为同类产品注塑模具设计提供了有益的参考。 展开更多
关键词 螺纹 倒扣 蜗杆驱动 抽芯机构 自动脱模 注塑模
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固体金属在液态金属中的熔化和溶解 被引量：18
11
作者 曾大新 苏俊义 陈勉己 《铸造技术》 CAS 北大核心 2000年第1期33-36,共4页
固体金属在液态金属中的熔化和溶解存在于铸造生产的多种工艺过程之中，了解熔化和溶解规律对于优化工艺过程或选择工艺参数有重要意义；较系统介绍了固体金属在液态金属中熔化和溶解的微观机制、宏观动力学及其影响因素。
关键词 固态金属 熔化 溶解 动力学 铸造 液态金属
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铁、镁含量及热处理对压铸铝硅合金组织和拉伸性能的影响 被引量：11
12
作者 王慧芳 龙思远 +2 位作者 吴星宇 雷宇涵 黎远松 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期21-25,共5页
采用普通压铸和真空压铸工艺制备了铁和镁含量不同的铝硅合金,并对它们进行固溶和时效热处理,研究了铁、镁含量对普通压铸合金组织和拉伸性能的影响,以及热处理对真空压铸合金拉伸性能及断口形貌的影响。结果表明:当铝硅合金中镁的质量... 采用普通压铸和真空压铸工艺制备了铁和镁含量不同的铝硅合金,并对它们进行固溶和时效热处理,研究了铁、镁含量对普通压铸合金组织和拉伸性能的影响,以及热处理对真空压铸合金拉伸性能及断口形貌的影响。结果表明:当铝硅合金中镁的质量分数为0.55%时,铁的质量分数不能超过0.60%,否则过量的铁易生成针片状Al9Fe2Si2相,该相会恶化合金的拉伸性能;镁元素的添加能使针片状Al9Fe2Si2相转变为Al8Mg3FeSi6相,在一定程度上消除铁元素的有害影响,提高合金的拉伸性能;辅以真空条件可使压铸合金的抗拉强度提高12%,热处理可使真空压铸合金的抗拉强度提高26.17%。 展开更多
关键词 真空压铸 铝硅合金 拉伸性能 热处理
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铸轧熔池内三维流场与温度场耦合数值模拟 被引量：11
13
作者 杜艳平 杨建伟 +1 位作者 梁爱生 孙斌煜 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期41-43,共3页
建立了双辊式薄带钢铸轧过程的三维流场与温度场耦合数学模型 ,研究了工艺参数对铸轧过程的影响。结果表明 :较低的过热度可以在薄带的整个厚度方向上得到较为均匀的组织 ,但是过热度太低则易使金属冷凝在浇注系统中 ,不利于夹杂物上浮 ... 建立了双辊式薄带钢铸轧过程的三维流场与温度场耦合数学模型 ,研究了工艺参数对铸轧过程的影响。结果表明 :较低的过热度可以在薄带的整个厚度方向上得到较为均匀的组织 ,但是过热度太低则易使金属冷凝在浇注系统中 ,不利于夹杂物上浮 ;铸轧速度在v≤vc的一定范围内可使凝固终点正好在辊缝吻合点以上 2～ 8mm范围内。通过该模型的研究 ,可为控制带钢铸轧过程打下理论基础。 展开更多
关键词 带钢铸轧流场 温度场 耦合数值模拟
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镁合金半固态成形技术的研究和发展 被引量：16
14
作者 邓辉 郭学锋 +1 位作者 黄丹 崔红保 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第23期9-13,共5页
介绍了镁合金半固态成形技术的分类和原理,回顾了近几年来它的最新研究成果和进展,分析了其未来的研究方向。
关键词 镁合金 半固态成形 半固态浆料
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还原剂对低品位红土镍矿直接还原焙烧-磁选的影响 被引量：7
15
作者 贺峰 杨双平 +1 位作者 王苗 池延斌 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期94-96,共3页
以褐煤、烟煤、无烟煤和兰炭作为还原剂,对低品位红土镍矿进行了直接还原焙烧-磁选实验研究。结果表明,还原剂种类、粒度和用量对还原过程有较大影响,其中褐煤作为还原剂时还原效果最好。最佳实验条件为:红土镍矿原料粒度-0.075 mm,还原... 以褐煤、烟煤、无烟煤和兰炭作为还原剂,对低品位红土镍矿进行了直接还原焙烧-磁选实验研究。结果表明,还原剂种类、粒度和用量对还原过程有较大影响,其中褐煤作为还原剂时还原效果最好。最佳实验条件为:红土镍矿原料粒度-0.075 mm,还原剂(褐煤)粒度为-0.25 mm、用量4%,焙烧温度1 200℃,焙烧时间90 min,焙烧后焙砂磨细至-0.05 mm,在磁场强度0.3 T下粗选再在0.1 T下精选,可得到镍品位3.2%、镍回收率82%、铁品位65%、铁回收率69%的镍铁精矿。 展开更多
关键词 红土镍矿 还原剂 褐煤 直接还原 磁选
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铝硅合金变质处理研究现状 被引量：14
16
作者 王锋 迟长志 +2 位作者 台立民 马盛尧 孙凯 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第11期9-10,13,共3页
概述了当前国内外铝硅合金变质处理的方法,主要阐述了初晶硅变质处理、共晶硅变质处理和复合变质处理的研究现状。详细地介绍了磷、含磷中间合金、钠、锶、锑、稀土以及复合变质处理的现阶段研究成果。
关键词 初晶硅变质处理 共晶硅变质处理 复合变质处理
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高导电的铜碲合金抗氧化性能的研究 被引量：8
17
作者 朱达川 宋明昭 +1 位作者 杨定明 涂铭旌 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期713-715,共3页
　将碲加入工业纯铜中,改善了纯铜500℃高温抗氧化性能,这是由于高温氧化时在铜的亚表层生成一种新相,阻碍或减缓空气中的氧在铜基体中的扩散所至;氧化温度低于400℃下的抗氧化能力随碲含量的增加略有降低,这与晶格缺陷增多有关。
关键词 铜碲合金 抗氧化性 纯铜
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B,RE,La对锶变质A356铝合金微观组织及力学性能影响 被引量：10
18
作者 仲志国 王爱华 +1 位作者 孙海斌 左秀荣 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第1期6-9,共4页
对比研究了B,RE,La对锶变质A356铝合金微观组织与力学性能的影响。结果表明,钛、硼联合细化,晶粒细化效果最明显。经0.01%Ti、0.03%B联合细化的0.04%Sr变质的A356铝合金晶粒细小,硅颗粒细碎、圆整,具有最好的力学性能。
关键词 A356铝合金 微观组织 力学性能
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钛合金真空自耗电弧熔炼过程的多尺度模拟 被引量：4
19
作者 李鹏飞 李金山 +4 位作者 孙畅 寇宏超 钟宏 常辉 周廉 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2013年第2期24-29,共6页
采用以ANSYS软件建立的有限元模型对Ti6Al4V合金600 mm铸锭真空自耗电弧熔炼过程中的温度场变化以及熔炼电流对熔池形貌的影响进行了研究,并耦合微观模拟的CAFD模型对铸锭几个特征区域凝固前沿的枝晶生长和V元素溶质偏析进行了模拟。... 采用以ANSYS软件建立的有限元模型对Ti6Al4V合金600 mm铸锭真空自耗电弧熔炼过程中的温度场变化以及熔炼电流对熔池形貌的影响进行了研究,并耦合微观模拟的CAFD模型对铸锭几个特征区域凝固前沿的枝晶生长和V元素溶质偏析进行了模拟。结果表明,熔炼电流的增大使熔池深度和糊状区宽度变大,使熔炼达到稳态的时间提前;熔炼达到稳态时,铸锭中心处形成较短而不是十分连续柱状晶组织,二分之一半径处和边部则形成连续的柱状晶组织。 展开更多
关键词 钛合金 电弧熔炼 真空自耗 枝晶生长 有限元法 CAFD模型 多尺度模拟
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SiCp／6061Al复合材料搅拌铸造工艺的优化 被引量：9
20
作者 王乐军 郭建 +1 位作者 关绍康 刘胜新 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第11期40-43,共4页
采用组织分析的方法,研究了搅拌工艺在液态机械搅拌铸造法制备SiCp/6061Al复合材料中对SiC颗粒分布均匀性及铸造缺陷的影响,并运用正交实验法对工艺参数进行了优化。结果表明:在温度760℃,搅拌速度1200r/min,搅拌时间25min的工艺条件下... 采用组织分析的方法,研究了搅拌工艺在液态机械搅拌铸造法制备SiCp/6061Al复合材料中对SiC颗粒分布均匀性及铸造缺陷的影响,并运用正交实验法对工艺参数进行了优化。结果表明:在温度760℃,搅拌速度1200r/min,搅拌时间25min的工艺条件下,可得到SiC颗粒分布均匀、铸造缺陷较少的铝基复合材料。 展开更多
关键词 铝基复合材料 SIC颗粒 正交实验 分布均匀性
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