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高速激光熔覆Fe基非晶涂层裂纹及组织分析 被引量：1
1
作者 俞伟元 景瑞 +3 位作者 董鹏飞 吴保磊 李扬 强潇 《材料导报》 北大核心 2025年第7期134-139,共6页
为了减小激光喷涂熔覆层中的裂纹率,采用高速激光熔覆技术,在增大激光功率的条件下大幅增大激光扫描速度,制备了Fe基非晶熔覆层。采用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜以及配置能谱仪(EDS)的电子显微镜等研究了熔覆层的形貌和不同区域物相;... 为了减小激光喷涂熔覆层中的裂纹率,采用高速激光熔覆技术,在增大激光功率的条件下大幅增大激光扫描速度,制备了Fe基非晶熔覆层。采用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜以及配置能谱仪(EDS)的电子显微镜等研究了熔覆层的形貌和不同区域物相;用Jade软件计算了熔覆层的相对非晶含量;用多物理场仿真软件COMSOL Multiphysics模拟了熔覆层的温度场和热应力。研究发现,高速激光熔覆得到的Fe基熔覆层晶粒尺寸、非晶相含量和裂纹率分别随激光扫描速度的增大而减小、升高和减小。与常规扫描速度得到的熔覆层相比,不同扫描速度下的高速激光熔覆层非晶相含量均较低。模拟结果证明,通过增大激光扫描速度可以减小熔覆层中的热输入,从而减小其热应力,降低熔覆层的开裂倾向。 展开更多
关键词 Fe基非晶涂层 激光熔覆 裂纹率 非晶相含量
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火炮身管内壁等离子渗镀Ta-W合金层及性能研究
2
作者 石龙 魏东博 +3 位作者 谷佳慧 陈小虎 徐永东 张平则 《表面技术》 北大核心 2025年第5期106-115,共10页
目的通过等离子渗镀技术制备Ta-W合金层,提高火炮身管内壁的耐磨损和抗烧蚀性能。方法采用等离子渗镀技术在炮钢试样表面制备Ta-W合金层,通过在恒温500℃下进行摩擦磨损试验,对比分析基体和Ta-W合金层的耐磨性能,采用氧乙炔烧蚀试验评价... 目的通过等离子渗镀技术制备Ta-W合金层,提高火炮身管内壁的耐磨损和抗烧蚀性能。方法采用等离子渗镀技术在炮钢试样表面制备Ta-W合金层,通过在恒温500℃下进行摩擦磨损试验,对比分析基体和Ta-W合金层的耐磨性能,采用氧乙炔烧蚀试验评价Ta-W合金层的抗烧蚀性能。结果Ta-W合金层表面致密均匀,截面合金层元素呈梯度分布,合金层与基体间实现了冶金结合。Ta-W合金层主要为α-Ta相,存在(211)面择优取向。在500℃(恒温)、15min、3种载荷条件下,基体的磨损率分别为7.49×10^(-5)、4.2×10^(-5)、7.7×10^(-5)mm^(3)/(N·m),而Ta-W合金层的磨损率分别为1.77×10^(-5)、1.53×10^(-5)、3.38×10^(-5)mm^(3)/(N·m);Ta-W合金层的摩擦因数在同一载荷下变化不大,而摩擦因数的上下波动程度明显降低。通过氧乙炔烧蚀15 s后,炮钢基体的质量损失和质量烧蚀率分别为5.78mg和0.34mg/s,Ta-W合金层的质量损失和质量烧蚀率分别为5.02 mg和0.28 mg/s。Ta-W合金层的烧蚀产物主要为WO_(3)、Ta_(2)O_(5)。结论Ta-W合金层的磨损率分别为炮钢基体的23.63%、36.00%、43.84%,耐磨性能显著提高,磨损机理为磨粒磨损和氧化磨损。通过表面等离子渗镀Ta-W合金层,有效提升了炮钢基体的抗烧蚀性能,Ta-W合金层的烧蚀失效机制为高温气流侵蚀导致的WO_(3)、Ta_(2)O_(5)熔化-脱落过程的反复循环。 展开更多
关键词 火炮身管 等离子渗镀 Ta-W合金层 微观结构 高温磨损 氧乙炔烧蚀
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偏压对高功率脉冲磁控溅射AlTiSiN涂层结构与性能的影响
3
作者 赵鑫杰 贺磊 +2 位作者 许亿 夏原 李国栋 《材料保护》 2025年第11期28-35,共8页
为了提高AlTiSiN纳米复合涂层的力学性能和耐腐蚀性,利用高功率脉冲磁控溅射(HiPIMS)在Ti表面制备AlTiSiN涂层,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、纳米压痕测试仪、电化学工作站等仪器,分析了不同偏压对AlTiSiN涂层的微观形... 为了提高AlTiSiN纳米复合涂层的力学性能和耐腐蚀性,利用高功率脉冲磁控溅射(HiPIMS)在Ti表面制备AlTiSiN涂层,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、纳米压痕测试仪、电化学工作站等仪器,分析了不同偏压对AlTiSiN涂层的微观形貌、力学性能和耐腐蚀性的影响。结果表明:随着制备偏压的提高,AlTiSiN涂层的厚度逐渐降低,其沉积速率从18.33 nm/min降至13.70 nm/min;基体相(α-Ti)显示出显著的衍射峰强度,在2θ≈27°处的衍射峰对应于β-Si3N4的(200)晶面,衍射峰显著宽化;涂层的纳米硬度和杨氏模量出现先升高后降低的现象,在偏压160 V时达到最大值16.59 GPa、233.33 GPa;当偏压为160 V时,所制备的AlTiSiN涂层具有最低的腐蚀电流密度(1.04×10^(-4)mA/cm^(2))、最高的极化电阻(2.77×10^(5)Ω·cm^(2))和抑制效率(98.74%),其耐腐蚀性能最优。偏压对涂层的微观结构、力学性能和耐腐蚀性有显著影响。在160 V偏压下利用HiPIMS技术制备的AlTiSiN涂层可以有效提高涂层的表面质量及其力学性能。采用HiPIMS制备的AlTiSiN涂层具有较低的腐蚀电流密度、较高的极化电阻和抑制效率,其耐腐蚀性能得到提升。 展开更多
关键词 HIPIMS AlTiSiN涂层 基体偏压 微观结构 力学性能 耐腐蚀性
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乙炔流量对Zr-B-C涂层微观结构和力学性能的影响
4
作者 许梦娇 刘艳梅 +4 位作者 尹照星 石壮 庄思明 王鹏 王铁钢 《材料保护》 2025年第11期36-44,共9页
为提升ZrB2涂层的韧性,利用高功率脉冲磁控与脉冲直流磁控溅射复合技术,在ZrB2涂层中加入C元素,调节乙炔流量,制备了具有不同碳含量的Zr-B-C涂层。采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对涂层的物相组成和微观形貌进行表征,结合... 为提升ZrB2涂层的韧性,利用高功率脉冲磁控与脉冲直流磁控溅射复合技术,在ZrB2涂层中加入C元素,调节乙炔流量,制备了具有不同碳含量的Zr-B-C涂层。采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对涂层的物相组成和微观形貌进行表征,结合纳米压痕仪和划痕仪系统分析了涂层的力学性能;通过摩擦磨损实验机和超景深显微镜系统研究了涂层的摩擦磨损性能及表面磨损机制。结果表明:随着乙炔流量的不断增加,Zr-B-C涂层中的碳含量增多,涂层由疏松的柱状晶结构转变为致密的纳米复合结构;涂层的硬度、磨损率、临界载荷和残余应力均先降低再升高最后再降低,摩擦系数、H/E和H3/E*2先升高后降低,弹性模量呈现下降趋势。当乙炔流量为10 mL/min时,Zr-B-C涂层展现出优异的摩擦磨损性能,其硬度、摩擦系数及磨损率分别为23 GPa、0.909和2.3×10^(-7)mm^(3)/(mm·N)。 展开更多
关键词 高功率脉冲磁控溅射 Zr-B-C涂层 乙炔流量 摩擦磨损 力学性能
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基于YSZ的电镀Pt复合涂层红外发射率探究 被引量：2
5
作者 张景钦 杨文超 +2 位作者 湛永钟 侯振宁 张小锋 《材料研究与应用》 2025年第1期171-179,共9页
红外隐身性能是新一代战斗机高温部件设计中的关键指标。高温部件通常采用热障涂层作为面层,通过表面涂覆红外低发射率涂层实现红外隐身。研究了不同涂层制备工艺对复合涂层性能的影响。采用等离子喷涂-物理气相沉积(PS-PVD)技术和大气... 红外隐身性能是新一代战斗机高温部件设计中的关键指标。高温部件通常采用热障涂层作为面层,通过表面涂覆红外低发射率涂层实现红外隐身。研究了不同涂层制备工艺对复合涂层性能的影响。采用等离子喷涂-物理气相沉积(PS-PVD)技术和大气等离子喷涂(APS)技术,以DZ40M高温合金为基体,通过PS-PVD或APS制备不同厚度的7YSZ陶瓷层,随用电弧离子镀沉积Al中间层以提升表面导电性,并通过电镀法形成Pt红外低发射率层。研究表明,Al层在真空热处理过程中与YSZ发生原位反应生成致密α-Al2O3层,显著增强涂层间结合强度。当采用APS工艺制备YSZ层,Al/Pt的厚度比接近1∶1时,复合涂层在真空热处理后红外发射率可低至0.21,结合强度达41 MPa,通过优化Al/Pt层的厚度比,结合强度可进一步提升至53 MPa。若Al层过薄,Pt层会出现微观翘起,若Al层过厚,则会导致Pt层微观层面产生起伏与空洞,这两种情况均会对复合涂层的红外性能与结合强度造成影响。当采用PS-PVD工艺制备YSZ层,复合涂层在真空热处理后红外发射率低至0.27,结合强度达到68 MPa。为高性能红外隐身涂层的设计与工艺优化提供了重要理论依据。 展开更多
关键词 大气等离子喷涂 等离子喷涂-物理气相沉积 热障涂层 氧化钇稳定氧化锆 电镀 红外发射率 显微结构 结合强度
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钛及其合金表面固体粉末渗镀研究进展 被引量：1
6
作者 唐梓焜 段永华 +3 位作者 郑善举 彭明军 李萌蘖 李俊 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第1期263-279,共17页
钛及钛合金由于硬度低、耐磨性差、高温抗氧化性能弱的特点限制了它在复杂环境下的应用。固体粉末渗镀技术可以有效提高钛及其合金的表面硬度、耐磨性以及高温性能。固体粉末渗镀温度、保温时间以及渗剂对渗层的形貌都具有较为明显的影... 钛及钛合金由于硬度低、耐磨性差、高温抗氧化性能弱的特点限制了它在复杂环境下的应用。固体粉末渗镀技术可以有效提高钛及其合金的表面硬度、耐磨性以及高温性能。固体粉末渗镀温度、保温时间以及渗剂对渗层的形貌都具有较为明显的影响。碳元素和硼元素的渗入,可以显著提高其表面硬度和耐磨性,而铝元素的渗入可以提高钛合金的高温抗氧化性能,同时增强渗层与基体的结合力。通过调整工艺可以制备多组元的渗层结构,从而获得优异的综合性能。但目前仍存在渗硼层表面疏松、渗层与基体结合力较弱、多元固体粉末渗镀技术有待完善以及渗镀时间长、温度高等问题待解决。 展开更多
关键词 钛及其合金 固体粉末渗镀 单一渗 多元复合渗
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掺Sn对热渗锌层微观结构与性能的影响
7
作者 夏晓健 严康骅 +3 位作者 陈中一 李约翰 谢红波 祁原深 《金属热处理》 北大核心 2025年第8期292-297,共6页
以Q235B碳素结构钢为基体,采用Sn含量为5%(质量分数)的渗锌剂进行粉末渗锌处理,并与传统纯Zn粉末渗锌制备的渗层进行对比,分析了掺Sn渗层的微观结构与硬度变化。结果表明,含Sn渗锌剂在同样的渗锌条件下提高了渗层的厚度和硬度。掺Sn后,... 以Q235B碳素结构钢为基体,采用Sn含量为5%(质量分数)的渗锌剂进行粉末渗锌处理,并与传统纯Zn粉末渗锌制备的渗层进行对比,分析了掺Sn渗层的微观结构与硬度变化。结果表明,含Sn渗锌剂在同样的渗锌条件下提高了渗层的厚度和硬度。掺Sn后,渗层的厚度由(111±3)μm增加到(125±7)μm,硬度由(266±43)HV0.1提高到(329±21)HV0.1。通过扫描电镜、透射电镜表征和能谱分析,发现Sn会富集在钢基体和渗锌层界面,有助于Fe向渗锌层的扩散,提高渗锌层硬度;Sn会愈合渗锌层中形成的裂纹,有助于渗锌层的增厚。 展开更多
关键词 热渗锌 掺Sn 电子显微表征 硬度
原文传递
不锈钢表面粉末包埋渗铝过程及渗铝层表征 被引量：15
8
作者 李凌峰 沈嘉年 +2 位作者 李谋成 武朋飞 肖美群 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期79-82,共4页
采用固体粉末包埋法对 0 0Cr17Ni14Mo2和 1Cr18Ni9Ti不锈钢进行渗铝 ,形成富铝表层 .阐述了不锈钢表面渗铝过程 ,并且对不锈钢渗铝层的成分、结构和形貌进行了表征 .分析了合金中Ni元素对渗铝过程的影响 .结果表明 :渗铝层呈多层结构 ,... 采用固体粉末包埋法对 0 0Cr17Ni14Mo2和 1Cr18Ni9Ti不锈钢进行渗铝 ,形成富铝表层 .阐述了不锈钢表面渗铝过程 ,并且对不锈钢渗铝层的成分、结构和形貌进行了表征 .分析了合金中Ni元素对渗铝过程的影响 .结果表明 :渗铝层呈多层结构 ,渗层与基体及层间结合良好 ,界限明显、齐整 .渗层组织主要由FeAl相组成 ,并含一定量的Ni3 Al相 . 展开更多
关键词 不锈钢 粉末包埋 渗铝 渗铝层 成分 结构 形貌 表征
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金属热防护系统材料与结构研究进展 被引量：18
9
作者 姚草根 吕宏军 +2 位作者 贾新潮 张绪虎 王琪 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期10-13,共4页
简要综述了金属热防护系统的国外研究进展,重点介绍了美国高温合金热防护系统材料与结构以及钛合金热防护材料与结构的研究概况,并对国内情况作了一些简介。指出金属热防护系统是下一代重复使用运载器大面积表面热防护的第一方案。
关键词 热防护系统 研究进展 结构 金属 重复使用运载器 热防护材料 研究概况 高温合金 钛合金
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铝合金激光表面强化的研究进展 被引量：30
10
作者 纪红 许越 +1 位作者 吕祖舜 周德瑞 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2003年第2期220-224,共5页
综述了铝合金表面激光强化的工艺方法和特点,阐述了铝合金激光表面强化层的组织特征、硬度变化及其耐磨、耐蚀性能,总结了国内外在此研究领域的最新进展.
关键词 铝合金 激光表面强化 激光重熔区 激光熔覆层 激光合金化区
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螺栓表面渗锌防腐新技术试验评价及推广应用 被引量：19
11
作者 石卫国 杜贵林 +5 位作者 陈圣乾 刘成 秦立高 张炬 张国庆 姜蓓蓓 《中国海上油气》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期102-105,共4页
海上油田时常出现紧固件锈蚀后无法拆卸的情况,既给设备维护、更换造成极大不便,同时也带来安全隐患。开展了螺栓表面渗锌防腐新技术试验评价与应用,结果表明,经过渗锌工艺处理后的螺栓,其力学性能满足相关标准、规范的技术要求,在海洋... 海上油田时常出现紧固件锈蚀后无法拆卸的情况,既给设备维护、更换造成极大不便,同时也带来安全隐患。开展了螺栓表面渗锌防腐新技术试验评价与应用,结果表明,经过渗锌工艺处理后的螺栓,其力学性能满足相关标准、规范的技术要求,在海洋大气环境中具有较强的耐腐蚀性能。目前该项新技术已在我国海上油田22个项目进行了推广应用,均取得了良好效果。 展开更多
关键词 螺栓 渗锌 试验评价 力学性能 耐腐蚀性能 海上油田
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常温磷化技术 被引量：27
12
作者 夏正斌 涂伟萍 +1 位作者 杨卓如 陈焕钦 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 1999年第8期16-19,共4页
从磷化膜形成过程、磷化液组成、促进剂的选择等方面综述了常温磷化技术的现状与发展趋势。
关键词 常温 磷化 防腐 表面处理 金属
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锌铝铬膜的防腐性能与机理 被引量：27
13
作者 韩树民 郑炀曾 +1 位作者 于升学 徐军明 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期619-623,共5页
通过SEM ,XRD ,EDS ,盐腐蚀试验 ,热腐蚀试验和电化学测试等研究了锌铝铬膜的防腐蚀性能与机理。结果表明 ,该膜层耐中性盐腐蚀性能至少优于镀锌钝化层 4倍。至于锌铝铬膜层的抗腐蚀机理可能在于锌和铝粒子的电化学保护、铬的表面钝化... 通过SEM ,XRD ,EDS ,盐腐蚀试验 ,热腐蚀试验和电化学测试等研究了锌铝铬膜的防腐蚀性能与机理。结果表明 ,该膜层耐中性盐腐蚀性能至少优于镀锌钝化层 4倍。至于锌铝铬膜层的抗腐蚀机理可能在于锌和铝粒子的电化学保护、铬的表面钝化和锌铝铬化合物保护层的屏蔽等作用 。 展开更多
关键词 锌铝铬膜 防腐性能 防腐机理 达克罗技术
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超细铜粉表面磷化及其抗氧化性能研究 被引量：21
14
作者 刘志杰 赵斌 +1 位作者 张宗涛 胡黎明 《无机化学学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 1996年第2期193-196,共4页
本文采用液相化学还原法制备了粒径约 50 nm和 1 μm的超细铜粉 ,分别进行类似钢铁器件的表面防腐蚀处理—磷化处理 ,在铜颗粒的表面形成一层磷化膜 ,显著提高了铜粉的抗氧化性能。得到了在空气中能稳定存在的纳米级铜粉 ,其氧化温度高... 本文采用液相化学还原法制备了粒径约 50 nm和 1 μm的超细铜粉 ,分别进行类似钢铁器件的表面防腐蚀处理—磷化处理 ,在铜颗粒的表面形成一层磷化膜 ,显著提高了铜粉的抗氧化性能。得到了在空气中能稳定存在的纳米级铜粉 ,其氧化温度高于 2 2 0℃。并将微米级粉末的氧化温度提高约 1 0 0℃。 展开更多
关键词 超细 铜粉 磷化 抗氧化性能 表面处理
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真空熔结镍基合金涂层的组织结构及其高温磨损特性 被引量：25
15
作者 李志 曲敬信 +2 位作者 吴仲行 周平安 邵荷生 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第1期7-12,共6页
研究了一种真空熔结镍基合金涂层的组织结构及其干摩擦滑动磨损特性。结果表明,镍基合金涂层中的析出相主要有硼化物、碳化物和硅化物,其中硼化物、碳化物起强化作用,硅化物改善涂层熔结过程中的工艺性能。涂层磨损的主要方式是微犁削,... 研究了一种真空熔结镍基合金涂层的组织结构及其干摩擦滑动磨损特性。结果表明,镍基合金涂层中的析出相主要有硼化物、碳化物和硅化物,其中硼化物、碳化物起强化作用,硅化物改善涂层熔结过程中的工艺性能。涂层磨损的主要方式是微犁削,因镍基合金涂层具有较高的高温硬度,高温下具有良好的抗磨性能。磨损过程中在磨损表面覆盖的氧化物层对涂层起到保护和减磨作用。 展开更多
关键词 真空熔结 镍基合金涂层 组织结构 高温磨损特性
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铝锌硅热浸镀液的侵蚀性及镀层结构与性能研究 被引量：13
16
作者 吕家舜 李锋 +2 位作者 文伟 张清辉 徐伟军 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2008年第8期67-68,74,共3页
为了解热浸镀铝锌硅钢板的耐蚀机制,通过试验考察了普通低碳冷轧钢板在600℃的铝锌硅(55%Al43.4%Zn1.6%Si)热浸镀液中的失重减薄规律,利用扫描电镜及能谱仪对镀层的微观结构及微区成分进行了分析,并利用X射线物相分析技术对合金层进行... 为了解热浸镀铝锌硅钢板的耐蚀机制,通过试验考察了普通低碳冷轧钢板在600℃的铝锌硅(55%Al43.4%Zn1.6%Si)热浸镀液中的失重减薄规律,利用扫描电镜及能谱仪对镀层的微观结构及微区成分进行了分析,并利用X射线物相分析技术对合金层进行了物相分析。结果表明:钢板在镀液中的质量损失与浸镀时间大致呈线性关系;镀层主要由富铝的树枝晶、树枝晶间的铝锌共晶、针状富硅相以及合金层4个部分组成,这种独特的结构决定了铝锌硅镀层钢板具有优良的防腐蚀、耐热性能。 展开更多
关键词 低碳钢 热浸镀层 铝锌硅 性能 镀液 侵蚀性
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Cu基体电镀Ni层表面渗Al组织及其形成机理 被引量：12
17
作者 王红星 盛晓波 +2 位作者 储成林 林萍华 董寅生 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期1616-1621,共6页
以纯Al粉为渗剂、NHCl4作为活化剂、鸡蛋清为粘结剂、Cu基体镀Ni层表面渗Al。研究经800℃保温12 h后的渗铝层的表面形貌、组织、厚度和截面元素分布,分析渗铝过程的机理。结果表明:渗铝处理后Cu-Ni界面结合良好。渗铝层组织为单一的富Al... 以纯Al粉为渗剂、NHCl4作为活化剂、鸡蛋清为粘结剂、Cu基体镀Ni层表面渗Al。研究经800℃保温12 h后的渗铝层的表面形貌、组织、厚度和截面元素分布,分析渗铝过程的机理。结果表明:渗铝处理后Cu-Ni界面结合良好。渗铝层组织为单一的富Al的Ni2Al3金属间化合物。渗铝层厚度为200μm,平均显微硬度HV达到1 100。Al的沉积和运输主要依靠AlCl2完成。 展开更多
关键词 铜 电镀 镍 Ni2Al3金属间化合物 浆料包渗法
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FeCrSiB合金激光熔敷中对流传质研究 被引量：13
18
作者 杨洗陈 郑天禧 +3 位作者 张乃坤 钟敏霖 林玉驹 高胜利 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1992年第2期B084-B088,共5页
在FeCrSiB合金激光熔敷层中观察到对流图案,研究了光束对称性、基材对熔层稀释等与对流之间的关系,发现了对流引起的宏观偏析,理想的激光熔敷应具有低稀释率(<5％)
关键词 激光熔敷 对流 传质 FeCrSiB合金
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氩气保护下碳化钨对镍基合金熔覆层组织及耐磨性的影响 被引量：16
19
作者 杨勇 赵靖宇 +3 位作者 李静 杨景凤 赵彬 孙玉福 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期55-59,82,共6页
目的改善Q235钢板的耐磨性,以取代65Mn在振动筛筛板中的应用。方法采用电阻丝加热非真空熔覆技术,在氩气保护条件下于Q235钢表面制备碳化钨/镍基合金复合熔覆层。通过SEM和XRD观察分析熔覆层与基体的结合方式、碳化钨分布、熔覆层组织... 目的改善Q235钢板的耐磨性,以取代65Mn在振动筛筛板中的应用。方法采用电阻丝加热非真空熔覆技术,在氩气保护条件下于Q235钢表面制备碳化钨/镍基合金复合熔覆层。通过SEM和XRD观察分析熔覆层与基体的结合方式、碳化钨分布、熔覆层组织及相组成,通过硬度测试及磨损试验,分析碳化钨对熔覆层耐磨性的影响。结果熔覆层与钢基体达到冶金结合。熔覆层主要由奥氏体、碳化钨、碳化物及硼碳复合化合物等相组成,碳化钨弥散分布其中。当碳化钨用量为熔覆粉末总质量的35%时,熔覆层硬度为47.3HRC,磨损率为0.08 mg/m,约是钢基体耐磨性的5倍,65Mn耐磨性的4倍。结论采用氩气保护制备的碳化钨熔覆层与基体结合良好,提高了钢基体的耐磨性。 展开更多
关键词 氩气保护 碳化钨 熔覆层 耐磨性
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Ti2AlNb基合金表面渗铬层结构及其摩擦学性能 被引量：12
20
作者 吴红艳 张平则 +2 位作者 李建亮 马士剑 徐重 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期1656-1660,共5页
采用双层辉光等离子表面合金化技术对Ti2AlNb基合金进行表面渗Cr处理,结果表明:经过离子渗铬处理后可获得约25μm的表面合金层;渗层中Cr含量随渗层深度呈梯度变化,且由于原子扩散能力的差异,在渗层的不同区域形成不同相,结合XRD和XPS分... 采用双层辉光等离子表面合金化技术对Ti2AlNb基合金进行表面渗Cr处理,结果表明:经过离子渗铬处理后可获得约25μm的表面合金层;渗层中Cr含量随渗层深度呈梯度变化,且由于原子扩散能力的差异,在渗层的不同区域形成不同相,结合XRD和XPS分析技术,证实表层以含Cr2Nb的Laves相和Al8Cr5相为主;渗层硬度值由外层的HV0.11 125逐渐过渡到基体的HV0.1400左右;渗Cr处理后合金室温摩擦因数由原来的0.24降低到0.15,由于硬质Cr2Nb和Al8Cr5相起到支撑载荷的作用,降低粘着磨损,室温磨损率降低60%以上;高温条件下由于氧化和摩擦磨损的共同作用,摩擦因数变化不大,磨损率降低20%。 展开更多
关键词 TI2ALNB基合金 双辉等离子表面合金化 摩擦 磨损
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