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冷却方式对B1800HS超高强钢热冲压组织性能的影响
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作者 顾艳峰 李晔 +5 位作者 宋燕利 路珏 刘艳雄 秦海 曾蔚 陈志勇 《机械工程材料》 北大核心 2026年第1期31-38,共8页
将B1800HS超高强钢加热至930℃保温5 min以确保完全奥氏体化,空冷至成形温度(750℃)后置于模具中保压2 s,分别空冷、油冷、模冷、水冷至室温(20℃),探究了冷却方式对试验钢组织和性能的影响规律以及钢的强塑性机理。结果表明:空冷、油... 将B1800HS超高强钢加热至930℃保温5 min以确保完全奥氏体化,空冷至成形温度(750℃)后置于模具中保压2 s,分别空冷、油冷、模冷、水冷至室温(20℃),探究了冷却方式对试验钢组织和性能的影响规律以及钢的强塑性机理。结果表明:空冷、油冷、模冷、水冷(冷却速率依次增大)下试样的显微组织分别为铁素体+粒状贝氏体、粒状贝氏体+马氏体、上贝氏体+粒状贝氏体+马氏体、马氏体。增加冷却速率可以显著细化马氏体板条,提高抗拉强度,但塑性损失较为明显;水冷方式下试样的抗拉强度最高,可达1 930 MPa,但断后伸长率仅为5.0%。油冷方式下试样中粒状贝氏体尺寸细小、分布均匀,可以分割并细化马氏体组织,使试验钢塑性和强度达到最佳的平衡;其抗拉强度相比于水冷方式仅略微降低,断后伸长率提高102%,强塑积达到最大,为17 412 MPa·%,综合力学性能最优。 展开更多
关键词 B1800HS超高强钢 冷却方式 力学性能 显微组织 粒状贝氏体
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淬火冷却过程换热系数研究进展
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作者 王齐禄 刘赣华 《材料热处理学报》 北大核心 2026年第2期47-56,共10页
换热系数作为淬火冷却过程中定义工件与淬火介质间传热边界条件的关键参数,其精度直接影响仿真模拟过程中多场耦合的计算质量。由于换热系数的测量和计算受诸多因素的影响,现有技术只能对其进行近似计算,与实际还存在一定差距。因此,本... 换热系数作为淬火冷却过程中定义工件与淬火介质间传热边界条件的关键参数,其精度直接影响仿真模拟过程中多场耦合的计算质量。由于换热系数的测量和计算受诸多因素的影响,现有技术只能对其进行近似计算,与实际还存在一定差距。因此,本文介绍了淬火冷却过程换热系数研究进展,从工件、淬火介质、外界因素等方面对换热系数测量计算的影响进行综述。取文献中各因素对应的换热系数的最大峰值和最小峰值估计值进行差值计算并统计,从客观角度反映各因素对换热系数计算的影响,并对其进行了总结与展望,希望推动淬火冷却过程中换热系数测量计算技术的发展与应用。 展开更多
关键词 淬火冷却 换热系数 淬火介质 反传热
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H型钢轧后冷却及组织性能的研究
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作者 刘文达 马劲红 +2 位作者 程新超 王小巩 冯卓然 《锻压技术》 北大核心 2026年第2期97-108,共12页
为了降低H型钢轧后的断面温差、提高其组织性能,研究了轧后H型钢的冷却过程。首先,利用有限元软件DPM模块模拟了H型钢的喷雾冷却过程,建立了不同喷雾冷却条件下的热-流-固耦合模型,分析了不同气压、水压、喷嘴位置和喷雾角度等参数对喷... 为了降低H型钢轧后的断面温差、提高其组织性能,研究了轧后H型钢的冷却过程。首先,利用有限元软件DPM模块模拟了H型钢的喷雾冷却过程,建立了不同喷雾冷却条件下的热-流-固耦合模型,分析了不同气压、水压、喷嘴位置和喷雾角度等参数对喷雾冷却后H型钢温度场分布的影响。随后,在实验室装配了H型钢喷雾冷却实验平台,进行了多组H型钢喷雾冷却实验。实验结果表明:采用0.3 MPa气压与0.1 MPa水压的冷却参数时,最利于晶粒细化,喷雾液滴更为细小且分散;H型钢R角处和下翼缘处的抗拉强度分别提高了48和58 MPa。对H150×150×7×10钢的翼缘下方区域进行喷雾冷却,冷却会更加均匀。 展开更多
关键词 H型钢 喷雾冷却 热-流-固耦合 微观组织 力学性能
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厚板辊压式淬火机板型控制策略研究
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作者 陈维宇 《热处理技术与装备》 2026年第1期22-26,共5页
厚板板型精度直接关系到装配制造与建筑结构等领域构件的装配质量与服役安全性。辊压式淬火机作为厚板热处理生产的关键装备,在高温快速冷却过程中受温度梯度、组织转变不均及辊压载荷分布差异等因素影响,易引发翘曲、波浪及纵向弯曲等... 厚板板型精度直接关系到装配制造与建筑结构等领域构件的装配质量与服役安全性。辊压式淬火机作为厚板热处理生产的关键装备,在高温快速冷却过程中受温度梯度、组织转变不均及辊压载荷分布差异等因素影响,易引发翘曲、波浪及纵向弯曲等板型缺陷,严重影响厚板产品的尺寸精度与性能稳定性。基于辊压淬火过程中厚板的热-力-相变多场耦合机理,系统分析了辊系结构参数、淬火工艺参数及温度控制精度等因素对板型的影响规律。在此基础上,提出了分区冷却、分段辊压及多参数自适应调节等控制策略,以期为厚板辊压式淬火过程的板型高精度控制与工艺优化提供理论依据与工程指导。 展开更多
关键词 厚板 辊压式淬火机 板型控制 金属组织转变 温度梯度
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淬火耐磨钢白斑缺陷成因分析及改进
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作者 尹谦 《福建冶金》 2026年第2期44-47,共4页
某热处理生产线在耐磨钢淬火热处理过程中,批量产生片状白色缺陷,在钢板的整个上下表面均有分布,同时,钢板中间凹、两边高,钢板不平度达到8~14 mm/2 m以上。使用微观分析工具对白色缺陷进行结构和成分分析,发现氧、镁、硅含量非常高,分... 某热处理生产线在耐磨钢淬火热处理过程中,批量产生片状白色缺陷,在钢板的整个上下表面均有分布,同时,钢板中间凹、两边高,钢板不平度达到8~14 mm/2 m以上。使用微观分析工具对白色缺陷进行结构和成分分析,发现氧、镁、硅含量非常高,分析认为该白色物质主要为水垢类物质,导致钢板冷却不均。因此,对淬火循环水质进行分析,发现水中钙镁离子含量高,水质较硬,另外又对加热炉炉内气氛进行分析,发现残氧量对白斑缺陷的产生同样有影响。根据缺陷原因分析,制定了相应的改进措施。通过措施的实施,白斑缺陷得到消除,同时板形质量恢复正常。 展开更多
关键词 淬火 耐磨钢 白斑 板形
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牙科植入物Zr-30Ti-xCu合金显微组织及性能研究
6
作者 陈哲斌 崔越 +3 位作者 胡丽娟 马润泽 徐诗彤 姚美意 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2026年第2期467-478,共12页
锆(Zr)及其合金具有较低的弹性模量、良好的耐腐蚀性能和优异的生物相容性,近年来在牙科植入物候选材料中得到了广泛关注。本工作以Zr为基体,结合价电子浓度理论设计了成分为Zr-30Ti-xCu(x=0,3,7,质量分数,%)的新型合金。使用SEM/EDS和T... 锆(Zr)及其合金具有较低的弹性模量、良好的耐腐蚀性能和优异的生物相容性,近年来在牙科植入物候选材料中得到了广泛关注。本工作以Zr为基体,结合价电子浓度理论设计了成分为Zr-30Ti-xCu(x=0,3,7,质量分数,%)的新型合金。使用SEM/EDS和TEM/EDS等表征了该合金的显微组织,通过显微硬度测试、室温拉伸实验、电化学测试、接触角测试和抗菌性能实验表征了该合金的力学性能、腐蚀行为、生物相容性与抗菌性能。结果表明:通过650℃/15 min淬火工艺处理后3种合金基体主要为β相,添加Cu后合金基体中析出了Zr_(2)Cu第二相,且随着Cu含量的增加,Zr_(2)Cu第二相数量增多。随着Cu含量的增加,维氏显微硬度提高了37%,接触角从98.49°减小至74.21°,表面润湿性提高,对于大肠埃希氏菌和金黄色葡萄球菌表现出明显的抑制作用,且增强了合金在生理盐水中的耐腐蚀性能;3种合金均具有较低的弹性模量(67.8~78.9 GPa)和细胞毒性,但与Cu含量的关系不大。可见,Zr-30Ti-xCu合金表现出了较优异的综合性能,可为新型牙科金属植入物的选材提供理论依据和指导。 展开更多
关键词 Zr-Ti合金 牙科植入物 力学性能 腐蚀行为 生物相容性
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退火工艺对滤清器用IF钢组织及性能的影响 被引量:2
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作者 帅勇 高永旭 +3 位作者 李伟男 唐小勇 杨源华 赵征志 《冶金信息导刊》 2025年第2期29-33,60,共6页
为了研究滤清器用IF钢组织及性能随退火工艺的演变规律,利用连续退火模拟试验机对工业生产的IF钢冷硬板进行了连续退火模拟试验,分别研究了退火温度和过时效工艺对试验钢组织性能的影响。结果表明:在720~780℃退火,随着退火温度的升高... 为了研究滤清器用IF钢组织及性能随退火工艺的演变规律,利用连续退火模拟试验机对工业生产的IF钢冷硬板进行了连续退火模拟试验,分别研究了退火温度和过时效工艺对试验钢组织性能的影响。结果表明:在720~780℃退火,随着退火温度的升高试验钢的再结晶程度增大,抗拉强度和屈服强度缓慢下降、伸长率呈上升趋势;当退火温度大于等于740℃时,对于深冲性能有利的{111}<110>织构显著增强;当过时效开始温度为400℃时,过时效结束温度在300~350℃变化对试验钢性能的影响不大,同时提高过时效开始及结束温度后,试验钢的屈服强度和伸长率明显提高。 展开更多
关键词 退火工艺 IF钢 滤清器用钢 退火温度 过时效工艺
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Nb、Al复合微合金化对Mn-Cr齿轮钢高温渗碳晶粒度的影响
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作者 李海洋 郭子强 +3 位作者 秦萱 张东 周蕾 邓伟 《金属热处理》 北大核心 2026年第2期145-152,共8页
设计了Mn-Cr系Nb和Nb+Al微合金化齿轮钢,通过模拟热锻-正火-伪渗碳工艺,分析了试验钢热锻变形后冷却过程中的相变行为、正火工艺对组织的影响以及高温渗碳时的抗晶粒粗化能力,并基于ThermoCalc软件计算了Nb(C,N)和AlN的析出动力学。结... 设计了Mn-Cr系Nb和Nb+Al微合金化齿轮钢,通过模拟热锻-正火-伪渗碳工艺,分析了试验钢热锻变形后冷却过程中的相变行为、正火工艺对组织的影响以及高温渗碳时的抗晶粒粗化能力,并基于ThermoCalc软件计算了Nb(C,N)和AlN的析出动力学。结果表明,Nb钢在余热正火条件下可满足960℃×4 h渗碳的晶粒度要求,但等温正火时铁素体+珠光体组织细化,导致在960℃×4 h伪渗碳时发生了奥氏体异常晶粒长大。Nb+Al钢可同时满足960℃×4 h、980℃×4 h渗碳的晶粒度要求,未产生混晶缺陷。相对于Nb钢,Nb+Al钢在伪渗碳时表现出更佳的抗晶粒粗化或混晶能力,且与模拟锻造后的冷却速率关联性不强,这主要来源于其碳氮化物的体积分数更高以及碳氮化物析出行为对锻后冷却的适应性。 展开更多
关键词 齿轮钢 伪渗碳 异常晶粒长大 微合金化 Nb(C N) ALN
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S55C钢工件厚度对激光表面淬火组织与性能的影响
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作者 李琦 王博 +4 位作者 程战 王生希 朱挺 李日榜 赵凯鹏 《金属热处理》 北大核心 2026年第1期302-309,共8页
采用恒定激光参数(功率750 W、扫描速度7.5 mm/s)对不同厚度(h=2.5~15.0 mm)的S55C钢件进行激光表面淬火处理,并结合数值模拟,研究了厚度对该钢组织、硬度和耐磨性的影响。结果表明,所有试样淬硬层均由马氏体与残留奥氏体构成,当厚度h&l... 采用恒定激光参数(功率750 W、扫描速度7.5 mm/s)对不同厚度(h=2.5~15.0 mm)的S55C钢件进行激光表面淬火处理,并结合数值模拟,研究了厚度对该钢组织、硬度和耐磨性的影响。结果表明,所有试样淬硬层均由马氏体与残留奥氏体构成,当厚度h<7.5 mm时,组织中还存在屈氏体;当h≥7.5 mm时,马氏体组织更细小,残留奥氏体含量降低。在2.5~7.5 mm厚度范围内,显微硬度随厚度的增加而快速增大,当h=7.5 mm时硬度最大,达到780 HV0.5,之后随厚度的进一步增大,硬度基本不变。淬火深度(硬度>600 HV0.5)也随厚度增加而增加,当h≥7.5 mm时,淬火深度变化不大,基本为0.5 mm。模拟试验分析认为,当冷却速率≥2.1×10^(3)℃/s时,可获得高硬度(≥600 HV0.5)的细密马氏体组织,满足导轨淬火要求。摩擦磨损试验表明,随着试样厚度增加,平均摩擦因数与磨损量总体下降,磨损机制由磨粒磨损、黏着磨损、疲劳磨损和氧化磨损共同作用,逐渐转变为以磨粒磨损和氧化磨损为主。 展开更多
关键词 S55C钢 激光淬火 工件厚度 显微组织 硬度 耐磨性
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淬火冷速对PH13压铸模具钢热疲劳性能的影响
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作者 王逸峰 吴博雅 吴晓春 《金属热处理》 北大核心 2026年第1期87-95,共9页
采用Uddeholm自约束热疲劳试验方法分别对经过油淬、气淬和慢冷3种不同淬火工艺的PH13钢进行热疲劳试验,对比分析了热疲劳试验后试样的表面形貌、截面形貌、显微组织、显微硬度梯度和疲劳损伤因子,研究淬火冷速对材料热疲劳性能的影响... 采用Uddeholm自约束热疲劳试验方法分别对经过油淬、气淬和慢冷3种不同淬火工艺的PH13钢进行热疲劳试验,对比分析了热疲劳试验后试样的表面形貌、截面形貌、显微组织、显微硬度梯度和疲劳损伤因子,研究淬火冷速对材料热疲劳性能的影响。结果表明,油淬试样较气淬和慢冷试样的裂纹宽度较窄,深度较浅,软化程度较小。这是由于淬火冷速较快,高温下碳和合金元素难以从奥氏体中向外扩散,室温下得到的马氏体中合金元素含量较高,固溶强化效果好,材料的强度和硬度较高,且在高温下马氏体回复和碳化物粗化速度较慢,热疲劳性能较好。慢冷试样在淬火时会沿晶析出富Cr碳化物,这种碳化物形状不规则且在高温下容易发生粗化,成为裂纹扩展的通道,导致热疲劳性能的恶化。 展开更多
关键词 PH13压铸模具钢 淬火冷速 热疲劳裂纹 显微硬度 晶界碳化物
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行星轮内孔枝晶状花斑研究
11
作者 翟晶 王曰辉 《金属加工(热加工)》 2025年第6期115-122,共8页
针对行星轮渗碳淬火、内孔磨削后,酸蚀检查时发现内孔表面局部存在枝晶状花斑的情况,对行星轮进行解剖,分别从材料、硬度和金相组织等多个方面进行研究分析,评估枝晶状花斑对零件质量的影响。结果表明:枝晶花斑痕迹与锻件原材料成分偏... 针对行星轮渗碳淬火、内孔磨削后,酸蚀检查时发现内孔表面局部存在枝晶状花斑的情况,对行星轮进行解剖,分别从材料、硬度和金相组织等多个方面进行研究分析,评估枝晶状花斑对零件质量的影响。结果表明:枝晶花斑痕迹与锻件原材料成分偏析引起组织不均匀有直接关系,产生原因与热处理工艺过程无关,深色区和浅色区的马氏体组织级别、显微硬度存在较大的差异,因此建议超过国家标准要求的材料不得使用。 展开更多
关键词 风电行星轮 枝晶状花斑 硬度 金相组织
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主减速从动齿轮内孔的感应退火模型研究
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作者 王彩 《金属加工(热加工)》 2025年第7期117-121,共5页
为轻量化设计某新能源主减-差速器总成,对主减速从动齿轮(简称主减齿轮)采用新的工艺路线,即滚齿→渗碳淬火→内孔感应退火→精车内孔→激光焊接(与差壳)→磨齿。主要研究了该产品内孔局部感应退火工艺,采用COMSOL有限元软件进行了磁热... 为轻量化设计某新能源主减-差速器总成,对主减速从动齿轮(简称主减齿轮)采用新的工艺路线,即滚齿→渗碳淬火→内孔感应退火→精车内孔→激光焊接(与差壳)→磨齿。主要研究了该产品内孔局部感应退火工艺,采用COMSOL有限元软件进行了磁热耦合数值模拟仿真计算,并与试验结果进行对比分析,为热处理工艺提供了一种新的简洁高效、可靠的工艺模型估算方法。 展开更多
关键词 主减齿轮 感应退火 COMSOL
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直接淬火对590 MPa含铜HSLA钢组织演变及力学性能的影响 被引量:2
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作者 王惟一 潘应君 +2 位作者 周乃鹏 柴锋 罗小兵 《金属热处理》 北大核心 2025年第3期118-124,共7页
对比离线淬火(Q)工艺,研究了直接淬火(DQ)工艺对590 MPa含铜HSLA钢组织演变及力学性能的影响。对经两种工艺处理后的试样,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)分析其微观组织,通过拉伸试验、冲击... 对比离线淬火(Q)工艺,研究了直接淬火(DQ)工艺对590 MPa含铜HSLA钢组织演变及力学性能的影响。对经两种工艺处理后的试样,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)分析其微观组织,通过拉伸试验、冲击试验测试了其抗拉强度、屈服强度和低温韧性。结果表明,DQ工艺保留了控制轧制获得的大位错密度和细小晶粒,DQ试验钢的显微组织呈现压扁拉长的状态,Q试验钢的显微组织则为等轴晶粒,DQ试验钢的有效晶粒尺寸较Q试验钢更小,但强度和低温韧性差别不大。后续回火过程中产生了富Cu相和碳化物的析出,利用位错、细晶、沉淀等增强作用提高材料的屈服强度,并利用细晶强化弥补了位错密度增加、压扁状组织等因素造成的韧性下降。经直接淬火+680℃回火后试验钢综合性能最佳,其屈服强度较离线淬火+680℃回火(QT680)试验钢提高159 MPa,达到805 MPa,-84℃冲击吸收能量达到了248 J。 展开更多
关键词 含铜HSLA钢 直接淬火 屈服强度 低温韧性
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热冲压淬火时模具温度对硼钢组织和性能影响实验研究 被引量:1
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作者 王亭 马海爽 +1 位作者 张志强 秦冉冉 《锻压技术》 北大核心 2025年第5期90-95,共6页
以USIBOR 1500P硼钢为研究对象,在25~450℃的模具温度下对试样进行奥氏体化和淬火处理,并研究淬火后试样的微观组织与力学性能。结果表明,当模具温度为25和450℃时,测得的维氏硬度分别为514和327 HV,并得到了维氏硬度与模具温度的关系... 以USIBOR 1500P硼钢为研究对象,在25~450℃的模具温度下对试样进行奥氏体化和淬火处理,并研究淬火后试样的微观组织与力学性能。结果表明,当模具温度为25和450℃时,测得的维氏硬度分别为514和327 HV,并得到了维氏硬度与模具温度的关系图。相对于模具温度为25℃时,模具温度为450℃时试样的极限抗拉强度降低了34%,断后伸长率提高了20%。通过扫描电子显微镜和两阶段的彩色蚀刻来识别并统计淬火相的面积分数,发现模具温度为25和100℃时,试样的马氏体面积分数仍然很高,马氏体面积分数随着模具温度的升高而降低;当淬火速率降低时,有更多的贝氏体形成,而铁素体在模具温度为300℃时开始形成。 展开更多
关键词 USIBOR 1500P硼钢 热冲压 淬火 冷却速率 马氏体 贝氏体
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高斯脉冲激光灼烧TC4钛合金时变温度场特性
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作者 李隆 贺政隆 +5 位作者 李昕阳 宁江浩 纪玉潇 杨恒鑫 石镨 张春玲 《应用光学》 北大核心 2025年第3期604-611,共8页
TC4钛合金具有优良的耐蚀性、低密度、高比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点,在航空航天领域起到越来越重要的作用。以有限元分析方法为基础,利用热传导方程对TC4钛合金圆盘温度场进行了数值计算。分析了脉冲激光加工金属材料的工... TC4钛合金具有优良的耐蚀性、低密度、高比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点,在航空航天领域起到越来越重要的作用。以有限元分析方法为基础,利用热传导方程对TC4钛合金圆盘温度场进行了数值计算。分析了脉冲激光加工金属材料的工作特点,建立了符合实际加工特点的热模型,数值分析了TC4钛合金温度场随激光功率、光斑半径及激光脉宽的影响规律。研究结果表明:若使用中心激光波长为1 064 nm,激光功率为2 kW,光斑半径为2 mm,激光脉宽为8 ms,脉冲重复频率为1 kHz,尺寸直径为Φ5.0 cm,厚度为5 mm的TC4钛合金,其在50 ms间具有的峰值温升为1 209.80 K;在相同条件下,当光斑半径分别为1.5 mm、2.0 mm、2.5 mm、5 mm时,钛合金端面的最高热形变量为30.033μm。研究结果将为激光加工钛合金时准确设置激光加工参数提供理论依据。 展开更多
关键词 激光技术 TC4钛合金 脉冲激光 温度场
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淬火温度对盾构机刀圈用新型H13B钢组织与性能的影响
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作者 屈子航 张凯文 +2 位作者 李云杰 康健 袁国 《金属热处理》 北大核心 2025年第11期176-183,共8页
为改善盾构机刀圈材料的综合力学性能,基于H13热作模具钢成分开发了新型H13B钢,对其进行不同温度(1040~1080℃)淬火及两次回火处理。利用宏观硬度计、摆锤冲击试验机、光学显微镜、扫描电镜和电子背散射衍射研究了淬火温度对H13B钢组织... 为改善盾构机刀圈材料的综合力学性能,基于H13热作模具钢成分开发了新型H13B钢,对其进行不同温度(1040~1080℃)淬火及两次回火处理。利用宏观硬度计、摆锤冲击试验机、光学显微镜、扫描电镜和电子背散射衍射研究了淬火温度对H13B钢组织与性能的影响。结果表明,随着淬火温度的升高,回火态H13B钢的硬度逐渐升高,未溶碳化物数量减少,原奥氏体晶粒长大,冲击过程中的峰值载荷、裂纹萌生能和裂纹扩展能均有所下降,淬火温度升至1080℃时,冲击吸收能量显著降低。淬火温度为1060℃时H13B钢的综合力学性能最优,获得最小的马氏体面积加权平均晶粒尺寸1.93μm。再经两次回火后,硬度为57.0 HRC,冲击吸收能量达到14.3 J。 展开更多
关键词 盾构机刀圈 H13B钢 淬火 原奥氏体 马氏体 力学性能
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ZL205A铝合金在不同淬火介质温度下的热力耦合数值模拟
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作者 安子健 黄晓斌 +2 位作者 李国栋 辛志杰 鲁辉虎 《热加工工艺》 北大核心 2025年第19期165-169,174,共6页
残余应力严重减小服役过程中工件的使用寿命。通过ABAQUS软件仿真和试验测试的方法研究了某发动机ZL205A铝合金工件在不同淬火介质温度下的温度分布及残余应力分布,对其在淬火热处理过程中残余应力的分布和演化规律进行了研究。其中,固... 残余应力严重减小服役过程中工件的使用寿命。通过ABAQUS软件仿真和试验测试的方法研究了某发动机ZL205A铝合金工件在不同淬火介质温度下的温度分布及残余应力分布,对其在淬火热处理过程中残余应力的分布和演化规律进行了研究。其中,固溶温度540℃,水冷淬火温度分别设置为25、50、80℃。结果表明,随着淬火介质温度的提高,工件的残余应力明显降低;冷却速率快的部位产生压应力,冷却速率慢的部位产生拉应力。使用盲孔检测法测量了特征位置的残余应力,将其与仿真模拟结果进行了对比,验证了仿真结果的有效性和准确性。因此,在保证ZL205A铝合金力学性能的前提下,建议采取80℃淬火工艺。 展开更多
关键词 铝合金 淬火 残余应力 盲孔检测法
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盾构主轴承滚道表面激光相变硬化工艺参数研究
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作者 王匀 丁乙 +2 位作者 何培瑜 陈利明 马金辉 《江苏大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第4期409-416,共8页
为提高盾构主轴承滚道表面抗磨损和抗疲劳能力,使用SYSWELD软件对盾构主轴承滚道材料42CrMo钢进行不同参数下的激光相变硬化数值仿真,研究了激光功率、扫描速度以及光斑大小等工艺参数对盾构主轴承滚道材料42CrMo钢相变以及硬化层深度... 为提高盾构主轴承滚道表面抗磨损和抗疲劳能力,使用SYSWELD软件对盾构主轴承滚道材料42CrMo钢进行不同参数下的激光相变硬化数值仿真,研究了激光功率、扫描速度以及光斑大小等工艺参数对盾构主轴承滚道材料42CrMo钢相变以及硬化层深度的影响规律.研究结果表明:随着激光功率的增大,激光扫描速度的降低以及激光光斑尺寸的减小均可增加滚道硬化层的深度;在激光功率为2250 W、扫描速度为20 mm/s、光斑直径为5 mm时,滚道硬化层深度为1.08 mm,且硬化层较为均匀. 展开更多
关键词 盾构主轴承 滚道表面 激光相变硬化 工艺参数 数值仿真
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钢管射流式外淋淬火工艺及装备的研发
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作者 贾祥 马海宽 +3 位作者 杜学斌 马辉 任明杰 王建国 《山西冶金》 2025年第5期87-89,共3页
对钢管热处理技术进行研究,基于传统钢管淬火工艺,设计出新的射流式外淋淬火工艺及装备,保证了钢管淬火时可实现外表面全长无死角喷射,同时外淋水射流速度显著提高,配合中国重型院最新的半浸式钢管工艺,使新工艺广泛应用于石化管、机械... 对钢管热处理技术进行研究,基于传统钢管淬火工艺,设计出新的射流式外淋淬火工艺及装备,保证了钢管淬火时可实现外表面全长无死角喷射,同时外淋水射流速度显著提高,配合中国重型院最新的半浸式钢管工艺,使新工艺广泛应用于石化管、机械管、炼化用管和锅炉管等高品质钢管的淬火处理,大大提高了钢管淬火工艺性能和直线度、椭圆度,为提升产品质量、提高经济效益作出巨大的贡献,同时也将助力行业技术进步。 展开更多
关键词 钢管热处理 射流式外淋工艺 装备研发
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大规格尖端铝合金锻件温度场协同解耦控制
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作者 黄嘉庆 沈玲 +1 位作者 贺建军 吴婧祎 《控制理论与应用》 北大核心 2025年第10期1914-1924,共11页
大型立式淬火炉炉内温度是决定大规格尖端铝合金锻件性能的主要因素.为解决传统淬火炉温度控制方法无法克服多区耦合换热影响实现大尺度温度场均匀性控制目标的问题,本文首先构建了炉内温度场模型,提出时间维有限元外推方法,利用有限元... 大型立式淬火炉炉内温度是决定大规格尖端铝合金锻件性能的主要因素.为解决传统淬火炉温度控制方法无法克服多区耦合换热影响实现大尺度温度场均匀性控制目标的问题,本文首先构建了炉内温度场模型,提出时间维有限元外推方法,利用有限元方法计算不同时间步长下的温度结果结合推得的时间维外推公式,实现铝合金锻件温度高精度高时效预测;随后,提出特征向量快速聚类与竞争学习融合的变结构神经网络,结合预测温度,实时调节控制器参数,实现多区协同解耦控制;最后,通过仿真实验,验证了所提方法温度控制误差低于±2℃. 展开更多
关键词 大型铝合金锻件 大尺度温度场 有限元法 外推法 智能解耦
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