建立了一个数值模型来研究120 t RH喷粉过程中的气-液-固多相流动。考察了真空室、上升管、下降管和钢包底部4个位置喷粉对粉剂分布和钢液循环流量的影响。建立物理模型得到粉剂分布和局部速度,并对数值模拟进行了验证。结果表明,数值...建立了一个数值模型来研究120 t RH喷粉过程中的气-液-固多相流动。考察了真空室、上升管、下降管和钢包底部4个位置喷粉对粉剂分布和钢液循环流量的影响。建立物理模型得到粉剂分布和局部速度,并对数值模拟进行了验证。结果表明,数值模型预测结果和实验结果较为吻合。采用真空室和上升管位置喷粉时,RH内粉剂分布行为相似,且RH内粉剂高浓度区域大于下降管喷粉和钢包底喷粉。下降管喷粉在熔池中存在大量粉剂浓度“死区”。钢包底喷粉可以增加22.6%的循环流量;下降管喷粉会降低36.6%的循环流量。喷粉过程对循环流量的影响主要源自于喷粉载气。除RH钢包底喷粉外,其他位置喷粉,粉剂存在会减小循环流量。展开更多
文摘建立了一个数值模型来研究120 t RH喷粉过程中的气-液-固多相流动。考察了真空室、上升管、下降管和钢包底部4个位置喷粉对粉剂分布和钢液循环流量的影响。建立物理模型得到粉剂分布和局部速度,并对数值模拟进行了验证。结果表明,数值模型预测结果和实验结果较为吻合。采用真空室和上升管位置喷粉时,RH内粉剂分布行为相似,且RH内粉剂高浓度区域大于下降管喷粉和钢包底喷粉。下降管喷粉在熔池中存在大量粉剂浓度“死区”。钢包底喷粉可以增加22.6%的循环流量;下降管喷粉会降低36.6%的循环流量。喷粉过程对循环流量的影响主要源自于喷粉载气。除RH钢包底喷粉外,其他位置喷粉,粉剂存在会减小循环流量。
