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Mechanistic insights into H_(2)and CO interactions with Fe_(3)O_(4)(111)surface:A computational study for hydrogen-based direct reduction process
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作者 Xicai Liu Jue Tang +3 位作者 Mansheng Chu Zichuan Zhao Jinge Feng Jie Liu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 2026年第1期191-203,共13页
The novel process of hydrogen-based shaft furnaces(HSFs)has attracted considerable attention because of their significant reduction of CO_(2)emissions.In this study,the interaction of H_(2)and CO with Fe_(tet1)-and Fe... The novel process of hydrogen-based shaft furnaces(HSFs)has attracted considerable attention because of their significant reduction of CO_(2)emissions.In this study,the interaction of H_(2)and CO with Fe_(tet1)-and Fe_(oct2)-terminated Fe_(3)O_(4)(111)surfaces under HSF conditions,including their adsorption and reduction behaviors,was investigated using the density functional theory method.The results indicated that the H_(2)molecule adsorbed onto the Fe_(tet1)-terminated surface with an adsorption energy(AE)of-1.36 eV,whereas the CO molecule preferentially adsorbed on the Fe_(oct2)-terminated surface with an AE of-1.56 eV.Both H_(2)and CO can readily undergo reduction on the Fe_(tet1)-terminated surface(corresponding to energy barriers of 0.83 eV and 2.23 eV,respectively),but kinetically the reaction of H2is more favorable than that of CO.With regard to the thermodynamics at 400-1400 K,the H_(2)was easy to be adsorbed,while the CO would like to react on the Fe_(tet1)-terminated surface.These thermodynamically tendencies were reversed on the Fe_(oct2)-terminated surface.The thermodynamic disadvantage of the reaction of H_(2)on the Fe_(tet1)-terminated surface was offset by an increase in the temperature.Furthermore,the adsorption of H2 and CO on the Fe_(tet1)-terminated surface was competitive,whereas the adsorption of them on the Fe_(oct2)-terminated surface was synergistic.Therefore,iron ores with a higher proportion of Fe_(tet1)-terminated surface can be applied for the HSF process.In conjunction with the increases in the reduction temperature and the ratio of H_(2)in the reducing gas would promote efficient HSF smelting.These observations provide effective guidance for optimizing the practical operation parameters and advancing the development of the HSF process. 展开更多
关键词 hydrogen-based shaft furnace MAGNETITE density functional theory reaction mechanism coupling mechanism
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氢基还原过程H_(2)/CO与Fe_(3)O_(4)(111)表面反应机理的DFT分析
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作者 刘西财 唐珏 +3 位作者 储满生 刘杰 周浩宇 王业峰 《中国冶金》 北大核心 2025年第8期21-31,共11页
为深入探究氢基竖炉内气固反应机理,优化氢基竖炉工艺实际操作参数,基于密度泛函理论计算系统,研究了氢基竖炉内H_(2)和CO与Fe_(3)O_(4)(111)表面的相互作用机理。结果表明,H_(2)分子优先吸附在Fetet1端表面上,最佳吸附能为-1.36 eV,此... 为深入探究氢基竖炉内气固反应机理,优化氢基竖炉工艺实际操作参数,基于密度泛函理论计算系统,研究了氢基竖炉内H_(2)和CO与Fe_(3)O_(4)(111)表面的相互作用机理。结果表明,H_(2)分子优先吸附在Fetet1端表面上,最佳吸附能为-1.36 eV,此时为解离吸附,H原子分别与O_(a)(0.978A)(1A=0.1 nm)和O_(b)(0.971A)成键,形成2个羟基,H原子的Bader电荷变为0.69e和0.68e。相反,Feoct2端表面具备更好的CO吸附亲和力,最佳吸附能为-1.56 eV,产生了CO_(2)分子前驱体,此时C原子失去电子,其Bader电荷提高至2.06e,促进了CO_(2)的形成。在Fetet1端表面上,H_(2)(0.83 eV)和CO(2.23 eV)均表现出较低的反应能垒,因此H_(2)相对于CO具备动力学优势,富含Fetet1端表面的矿物应在氢基竖炉中优先考虑;但H_(2)反应产生1个自由H_(2)O分子需吸收1.03 eV的能量,实际生产需提高反应温度。 展开更多
关键词 氢基还原 Fe_(3)O_(4)(111)表面 密度泛函理论 吸附行为 反应机理
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不同还原气体对气基竖炉直接还原过程的影响
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作者 沈峰满 王硕 +4 位作者 张严 潘向阳 郑海燕 李涛 袁万能 《钢铁》 北大核心 2025年第11期43-50,共8页
为了实现“双碳”战略,炼铁领域采用多种节能减排措施与工艺,基于国内资源条件成功开发了焦炉煤气竖炉直接还原工艺。然而,焦炉煤气竖炉直接还原工艺中还原气相在竖炉内部组成变化尚不明晰,因此,针对焦炉煤气竖炉直接还原过程设计出还... 为了实现“双碳”战略,炼铁领域采用多种节能减排措施与工艺,基于国内资源条件成功开发了焦炉煤气竖炉直接还原工艺。然而,焦炉煤气竖炉直接还原工艺中还原气相在竖炉内部组成变化尚不明晰,因此,针对焦炉煤气竖炉直接还原过程设计出还原气相组成测试方法,精准掌握气基竖炉直接还原过程的气相特性,系统研究了填充物料种类(Al_(2)O_(3)球、低还原性氧化球团、高还原性氧化球团、预还原球团)、还原气种类、天然气配比、还原段温度等因素对气相组成、CH_(4)有效转化率及析碳量的影响规律。研究结果表明,填充物料的种类能够显著影响CH_(4)在重整过程中转化为有效气体(H_(2)+CO)的含量;在相同条件下,影响CH_(4)转化率的填充物料排序为Al_(2)O_(3)球<低还原性氧化球团<高还原性氧化球团<预还原球团;随着天然气配比增加,气相还原势(H_(2)+CO)显著下降,球团还原度R_(t)降低,CH_(4)转化率降低,体系单位时间析碳量却显著增加,天然气配比不宜超过30%;当还原段温度达到900℃以上时,提高还原段的温度,出口端有效气体总量基本不变,但单位时间析碳量增加,因此,竖炉还原段温度应控制为900~1000℃。 展开更多
关键词 气基竖炉直接还原 焦炉煤气 天然气 球团 还原度 气相还原势 CH_(4)转化率 单位时间析碳量
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竖炉氢冶金是钢铁行业低碳发展重要路径之一 被引量:2
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作者 王新东 韩星 钟金红 《钢铁》 北大核心 2025年第9期1-13,共13页
钢铁行业作为高碳排放领域,其绿色低碳转型对实现“双碳”目标具有重大战略意义。氢能与钢铁流程的深度融合,尤其是氢冶金技术,通过以“氢”代“碳”还原,从根本上减少对碳元素的依赖,成为未来炼铁技术革新的重要方向。系统阐述了当前... 钢铁行业作为高碳排放领域,其绿色低碳转型对实现“双碳”目标具有重大战略意义。氢能与钢铁流程的深度融合,尤其是氢冶金技术,通过以“氢”代“碳”还原,从根本上减少对碳元素的依赖,成为未来炼铁技术革新的重要方向。系统阐述了当前主流的氢冶金工艺技术及其实施路径,从原料获取与制备、核心反应机理、关键设备运用到工艺流程构建等多个维度进行归纳总结,全面评估了各工艺技术的特点、优势及局限性。重点聚焦河钢集团焦炉煤气零重整氢冶金示范项目(HyMEX),详细介绍了其工艺技术创新与运行实践。HyMEX项目成功将“焦炉煤气零重整直接还原技术”工程化应用,突破国际上采用天然气制备还原工艺气体的常规手段,成为目前工业化生产中含氢比例最高的气基竖炉直接还原工艺,为氢冶金技术的工业化应用树立了标杆。结合中国产业政策导向和资源禀赋特点,深入探讨了中国竖炉氢冶金的发展前景及可持续发展技术路径。作为全球最大的钢铁生产国,中国拥有丰富的焦炉煤气资源,这为氢冶金技术的规模化推广提供了独特的资源优势。未来,随着氢能产业链的不断完善和成本下降,氢冶金技术有望在中国实现大规模商业化应用,从而推动钢铁行业向绿色低碳方向加速转型,为实现“双碳”目标提供强有力的技术支撑。 展开更多
关键词 低碳转型 竖炉 氢冶金 非高炉炼铁 钢铁 资源禀赋 HyMEX技术创新 双碳
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炉膛和环境温度对氢基竖炉内温度-应力场的影响
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作者 黄正超 金焱 +4 位作者 秦建涛 蔡国庆 凌宏志 刘子钰 林鹏 《过程工程学报》 北大核心 2025年第6期565-578,共14页
氢基竖炉作为氢冶金技术设备具有巨大减排潜力,针对氢基竖炉固体域的温度场分布及热应力产生的问题,本研究以某钢厂氢基竖炉为研究对象,根据稳态热、静态结构理论建立热-力耦合模型,模拟了不同炉膛及环境温度条件下,氢基竖炉内部的热量... 氢基竖炉作为氢冶金技术设备具有巨大减排潜力,针对氢基竖炉固体域的温度场分布及热应力产生的问题,本研究以某钢厂氢基竖炉为研究对象,根据稳态热、静态结构理论建立热-力耦合模型,模拟了不同炉膛及环境温度条件下,氢基竖炉内部的热量传递及热应力产生过程,考察了内、外温度对于竖炉内部温度及热应力的影响。结果表明,炉壳及耐火材料1的最大应力分别能达到6150和881 MPa,且内、外部温度对于竖炉内部热环境稳定及炉身结构稳定都具有重要影响,其中炉膛温度提升会显著提高耐火材料间的温度梯度,并增大其热应力峰值,炉膛温度为800~900℃时,最大应力增幅达93 MPa,形变量增幅达3.34 mm;外部温度的提升能减小内外温度梯度,从而降低内部耐火材料的热应力和形变量,并减小炉壳内侧应力。本研究采取特定部位建立路径的方法直观地展示了不同温度条件下的温度场、应力场分布,为优化氢基竖炉的炉身材料堆砌方式和结构设计提供了参考。 展开更多
关键词 氢冶金 氢基竖炉 热-力耦合 热应力 数值模拟
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氢基竖炉生产直接还原铁的工艺特点及减碳环节 被引量:1
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作者 冀宗贺 刘艳峰 +3 位作者 李兰杰 田志强 牛佳星 王小艾 《烧结球团》 北大核心 2025年第3期20-25,共6页
在国家“双碳”战略目标背景下,钢铁行业作为高碳排放的重点领域,加速推进绿色低碳转型已刻不容缓。依托焦炉煤气资源丰富的优势,我国氢基竖炉直接还原技术对国外已成熟应用的Midrex法和HYL/Energiron法进行优化改进,其以富氢或纯氢气... 在国家“双碳”战略目标背景下,钢铁行业作为高碳排放的重点领域,加速推进绿色低碳转型已刻不容缓。依托焦炉煤气资源丰富的优势,我国氢基竖炉直接还原技术对国外已成熟应用的Midrex法和HYL/Energiron法进行优化改进,其以富氢或纯氢气体为还原剂生产固态海绵铁,已在多个项目中取得阶段性成果。为此,本文重点探讨氢基竖炉直接还原技术的工艺特点、减碳机制以及经济价值。结果表明:氢基竖炉生产系统包含多个部分,核心是氢基竖炉本体,其以H_(2)还原为主、CO还原为辅,生产的DRI成分稳定、化学反应活性高。该工艺的减碳关键环节:借助炉内条件,CH_(4)-CO_(2)重整避免外部重整带来的高能耗问题,可实现能源循环利用;采用MDEA化学吸附法,能够高效脱除CO_(2);而在CO_(2)利用环节,通过多级精制工艺可制备出纯度达99.9%的食品级CO_(2)产品,创造显著的经济效益。基于焦炉煤气的氢基竖炉直接还原零重整工艺结合CCUS技术,相比传统高炉炼铁,可实现碳减排超60%,同时大幅降低粉尘、SO_(2)、NO_(x)等污染物排放。 展开更多
关键词 氢基直接还原 碳排放 碳捕集 短流程 氢冶金
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酒钢发展氢基竖炉铁料资源研究
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作者 吴振中 王彩虹 《酒钢科技》 2025年第4期23-28,共6页
在全球“碳中和”背景下,氢冶金作为钢铁工业实现绿色低碳转型的重要技术方向,正迎来前所未有的发展机遇。本文结合氢冶金技术的发展趋势及氢基竖炉工艺对铁料资源的具体要求,针对酒钢可供开发的铁料资源,系统开展了选矿、造球及球团冶... 在全球“碳中和”背景下,氢冶金作为钢铁工业实现绿色低碳转型的重要技术方向,正迎来前所未有的发展机遇。本文结合氢冶金技术的发展趋势及氢基竖炉工艺对铁料资源的具体要求,针对酒钢可供开发的铁料资源,系统开展了选矿、造球及球团冶金性能试验研究。结果表明,公司目前正常使用的铁精矿经再选后,铁品位可提升至67%以上;再选精矿所制备的氧化球团,其冶金性能优于现有自产球团。这充分说明,酒钢发展氢基竖炉在铁料资源保障方面具备可行性。 展开更多
关键词 氢冶金 氢基竖炉 铁料资源 球团冶金性能 铁精矿再选
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《焦炉煤气零重整竖炉氢冶金工艺技术与装备》出版发行
8
作者 《炼铁》 北大核心 2025年第5期7-7,共1页
《焦炉煤气零重整竖炉氢冶金工艺技术与装备》已于2025年7月由冶金工业出版社出版发行。本书系统梳理了焦炉煤气零重整竖炉氢冶金技术从基础理论到工程化实践的完整脉络。开篇立足全球钢铁行业低碳转型的迫切需求,系统阐述了焦炉煤气直... 《焦炉煤气零重整竖炉氢冶金工艺技术与装备》已于2025年7月由冶金工业出版社出版发行。本书系统梳理了焦炉煤气零重整竖炉氢冶金技术从基础理论到工程化实践的完整脉络。开篇立足全球钢铁行业低碳转型的迫切需求,系统阐述了焦炉煤气直接还原铁矿石的科学机理和工艺路线。 展开更多
关键词 技术 焦炉煤气 竖炉 低碳转型 氢冶金 装备
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张宣科技氢基竖炉工艺污染物的协同治理
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作者 闫军 《炼铁》 北大核心 2025年第2期72-76,共5页
张宣科技氢基竖炉焦炉煤气零重整工艺污染物,主要是焦炉煤气中的有害物质,以及循环气体污染物(还原气体产生的NH_(3)、CO_(2)精制原料气中的H_(2)S)。针对焦炉煤气中所含的焦油、苯、萘、氨、H_(2)S、有机硫等杂质,采用微晶吸附工艺,第... 张宣科技氢基竖炉焦炉煤气零重整工艺污染物,主要是焦炉煤气中的有害物质,以及循环气体污染物(还原气体产生的NH_(3)、CO_(2)精制原料气中的H_(2)S)。针对焦炉煤气中所含的焦油、苯、萘、氨、H_(2)S、有机硫等杂质,采用微晶吸附工艺,第一级重点脱除苯及同系物,第二级重点脱除总硫;焦炉煤气深度净化后总硫≤30mg/m^(3),苯及苯系物≤50mg/m^(3),焦油≤2mg/m^(3),萘≤5mg/m^(3)。循环气体污染物采用分类治理工艺,浊环水经杂质过滤、汽提脱氨处理后NH_(3)≤10mg/L,CO_(2)精制原料气脱硫后H_(2)S≤0.15mg/m^(3)。 展开更多
关键词 氢基竖炉 污染物 协同治理 焦炉煤气 NH_(3) H_(2)S
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气基竖炉直接还原技术的发展现状与展望 被引量:42
10
作者 张福明 曹朝真 徐辉 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期1-10,共10页
阐述了气基竖炉直接还原工艺的技术特点和发展现状,分析了在中国资源和能源条件下气基竖炉直接还原技术发展所面临的主要问题。基于气基竖炉直接还原工艺的特点,对该工艺的原料、还原气等进行了分析研究。指出非常规天然气资源的有效... 阐述了气基竖炉直接还原工艺的技术特点和发展现状,分析了在中国资源和能源条件下气基竖炉直接还原技术发展所面临的主要问题。基于气基竖炉直接还原工艺的特点,对该工艺的原料、还原气等进行了分析研究。指出非常规天然气资源的有效开采和加压煤制气工艺投资、运行成本的显著降低,将是未来气基竖炉直接还原技术发展的主要推动力,同时利用钢铁企业过剩的煤气资源和中国局部地区相对丰富的天然气资源生产直接还原铁,是今后中国气基竖炉直接还原技术发展的重要方向。参照唐山地区的原料和能源价格,对年产量为80万t/a的直接还原铁装置的生产成本和技术经济可行性进行了分析,分析结果表明:原燃料价格波动对DRI成本影响显著,其中还原气成本约占DRI生产成本的10%~25%;若按DRI替代转炉废钢计算效益,要求天然气价格低于1.8元/m3。 展开更多
关键词 炼铁 直接还原 竖炉 球团 煤制气
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钒钛磁铁矿气基竖炉直接还原试验研究 被引量:17
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作者 师学峰 徐红军 +2 位作者 张颖异 万新宇 曹晓恩 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第1期52-56,共5页
针对钒钛磁铁矿的特点及利用难点,研究了钒钛磁铁矿气基还原过程及其影响因素,讨论了还原温度、还原时间、还原气氛和气体流量对钒钛磁铁矿还原率和金属化率的影响。试验结果表明,钒钛磁铁矿试样在还原温度为1 000℃,还原时间为2 h,还... 针对钒钛磁铁矿的特点及利用难点,研究了钒钛磁铁矿气基还原过程及其影响因素,讨论了还原温度、还原时间、还原气氛和气体流量对钒钛磁铁矿还原率和金属化率的影响。试验结果表明,钒钛磁铁矿试样在还原温度为1 000℃,还原时间为2 h,还原气氛为21%CO+55%H2+24%N2,还原气体流量为13.26 L/min的条件下,可得到还原率为96.72%,金属化率为92.05%的良好结果。采用气基竖炉直接还原工艺流程,能够将钒钛磁铁矿中的铁氧化物还原为金属铁,实现铁的高效富集。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 直接还原 还原率 金属化率
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还原气氛和脉石成分对氧化球团还原膨胀的影响 被引量:15
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作者 王兆才 储满生 +1 位作者 唐珏 薛向欣 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期94-97,102,共5页
以Fe2O3粉为原料,分别配加SiO2,CaO及MgO制备氧化球团,系统研究了H2和CO两种还原气氛及不同脉石成分对氧化球团还原膨胀的影响,并进行了理论分析.研究表明,还原气氛中H2含量的增加,有利于降低球团的还原膨胀率,还原后球团晶体结构完整,... 以Fe2O3粉为原料,分别配加SiO2,CaO及MgO制备氧化球团,系统研究了H2和CO两种还原气氛及不同脉石成分对氧化球团还原膨胀的影响,并进行了理论分析.研究表明,还原气氛中H2含量的增加,有利于降低球团的还原膨胀率,还原后球团晶体结构完整,品质较好;Fe2O3球团中配加少量CaO,有利于焙烧时产生少量液相而改善球团的冶金性能,但CaO含量不宜过大;在保证产品质量前提下,适当控制球团矿品位,含有少量SiO2等脉石杂质,有利于焙烧时产生渣相连接,提高球团的强度,降低还原膨胀率;球团中添加MgO有利于形成稳定的晶体结构,从而改善球团的性能. 展开更多
关键词 FE2O3 氧化球团 脉石 还原气氛 还原膨胀
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气基竖炉直接还原炼铁技术的发展 被引量:31
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作者 张奔 赵志龙 +2 位作者 郭豪 全强 薛庆斌 《钢铁研究》 CAS 2016年第5期59-62,共4页
在分析国内外直接还原铁市场的基础上,探讨了气基竖炉直接还原炼铁技术发展的市场空间。在中国钢铁行业结构调整过程中,气基竖炉技术由于具有节能环保和产品优质的优势,将会成为我国非高炉炼铁发展最重要的方向。从原料、产品、工艺特... 在分析国内外直接还原铁市场的基础上,探讨了气基竖炉直接还原炼铁技术发展的市场空间。在中国钢铁行业结构调整过程中,气基竖炉技术由于具有节能环保和产品优质的优势,将会成为我国非高炉炼铁发展最重要的方向。从原料、产品、工艺特性、机械设备等方面对MIDREX和Energiron 2种气基竖炉工艺进行了综合比较,探讨了其各自的优缺点。随着技术进步以及全球经济、资源、能源条件的变化,气基竖炉技术正朝着设备大型化、气源多样化、矿源扩大化的方向发展。 展开更多
关键词 直接还原铁 气基竖炉 煤制气 钒钛磁铁矿
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直接还原竖炉氢气利用率的数值分析及优化 被引量:8
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作者 白明华 李路叶 +3 位作者 徐宽 韩少峰 吕建超 董京波 《燕山大学学报》 CAS 北大核心 2016年第6期481-486,共6页
在氢气直接还原铁竖炉内氢气的利用率较低,故在竖炉上部增加吹氧装置来实现炉内物理能和化学能的最佳利用,提高氢气利用率。通过计算流体力学软件模拟氢气竖炉和吹氧竖炉还原段的温度场、气体分布,计算出炉内能量的消耗。结果表明,在还... 在氢气直接还原铁竖炉内氢气的利用率较低,故在竖炉上部增加吹氧装置来实现炉内物理能和化学能的最佳利用,提高氢气利用率。通过计算流体力学软件模拟氢气竖炉和吹氧竖炉还原段的温度场、气体分布,计算出炉内能量的消耗。结果表明,在还原段上部7 m处吹氧,每还原出1 t铁的吹氧量为26.78 Nm3,吹氧竖炉与氢气竖炉相比:氢气利用率提高33.43%,氢气用量减少22.08%,炉顶气还原势降低61.84%,能耗减少14.72%,吹氧周围及上部炉料温度有所升高。 展开更多
关键词 直接还原 氢气 吹氧 温度场 利用率
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含煤球团的冶金特性 被引量:6
15
作者 周渝生 杨天钧 +2 位作者 李文采 杜挺 邓开文 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1992年第1期1-7,共7页
采用热天平装置及单个球团加热的方法,测定了含碳球团的还原速度。研究了加热温度、球团配碳量、炉气组成、添加剂、原料种类等对含碳球团的还原速度和金属化率的影响及球团的冶金特性。实验结果表明:含碳球团的软化和熔化温度较高,含... 采用热天平装置及单个球团加热的方法,测定了含碳球团的还原速度。研究了加热温度、球团配碳量、炉气组成、添加剂、原料种类等对含碳球团的还原速度和金属化率的影响及球团的冶金特性。实验结果表明:含碳球团的软化和熔化温度较高,含碳15%以上的球团在1000~1350℃加热时,在含CO_2较高的高温炉气中也能够实现快速自还原,达到较高的金属化率。该球团的金属化率随加热温度提高而增加。研制出一种含煤25%的冷固结铁矿球团,其单个干球抗压强度已达1000N以上,有良好的冶金性能,可用于竖炉型炼铁设备作冶炼铁水的原料,还原剂焦碳也可用非焦煤代替。 展开更多
关键词 含煤球团 冶金特性 炼铁 还原速度
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基于Energiron的球团矿气体还原动力学及其机理 被引量:4
16
作者 张建良 王振阳 +2 位作者 邢相栋 刘征建 刘兴乐 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期41-48,共8页
基于Energiron工艺,采用线性拟合、相关系数对比、扫描电镜能谱分析(SEM-EDS)等研究方法,考察酸性氧化球团矿在特定还原气氛下的气基还原过程。研究结果表明:反应过程可分为3个阶段,第1阶段(0~5 min)控速环节为界面化学反应,表观... 基于Energiron工艺,采用线性拟合、相关系数对比、扫描电镜能谱分析(SEM-EDS)等研究方法,考察酸性氧化球团矿在特定还原气氛下的气基还原过程。研究结果表明:反应过程可分为3个阶段,第1阶段(0~5 min)控速环节为界面化学反应,表观活化能为28.8 k J/mol;第2阶段(5~28 min)为界面化学反应和内扩散混合控速;第3阶段(28~34 min)控速环节为内扩散;同时得出不同温度下的有效扩散系数Deff和反应速率常数krea,拟合出krea与温度T的关系式;最后给出内扩散阻力和界面化学反应阻力随时间的变化趋势。 展开更多
关键词 气基还原 球团矿 Energiron 动力学 线性拟合 微观结构
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氢还原竖炉的模拟分析 被引量:6
17
作者 王成善 时艳文 +2 位作者 李丹丹 冯鹏飞 穆小静 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第4期57-66,共10页
利用一组物料、热量守衡式及其他有关约束关系,建立了氢还原竖炉模拟模型,可定量考察消耗量、生成量和氮气、CO兑入成分、DRI金属化率、入炉煤气温度等的关系。模拟结果表明:兑入CO可使入炉煤气量从纯氢还原的1 650N·m3左右下降到1... 利用一组物料、热量守衡式及其他有关约束关系,建立了氢还原竖炉模拟模型,可定量考察消耗量、生成量和氮气、CO兑入成分、DRI金属化率、入炉煤气温度等的关系。模拟结果表明:兑入CO可使入炉煤气量从纯氢还原的1 650N·m3左右下降到1 200N·m3左右;当CO和H2的体积之比V(CO)/V(H2)约为0.6时,氮气兑入量约为0,竖炉能量利用最佳;当V(CO)/V(H2)体积比为0.3时,最佳氮气兑入成分约为11%;纯氢还原最佳氮气兑入成分约为25%;兑入氮气可以减少入炉氢气的量,但不能减少入炉气体的总量。对氢还原竖炉模拟结果可为其工艺设计、操作和节能等提供参考信息。 展开更多
关键词 DRI 氢还原竖炉 氮气兑入 CO兑入 能量利用
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富氧煤气化直接还原竖炉新工艺研究 被引量:5
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作者 杨守礼 秦民生 +2 位作者 吴胜利 唐文权 张宗瑜 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1995年第5期9-11,26,共4页
以固体气化煤为燃料,富氧加湿的高温鼓风为气化剂,制取合格的高质量煤气输入还原竖炉,含铁原料在竖炉内的高温煤气作用下转化为直接还原铁。本文介绍了这一工艺流程及其特点,并通过论证说明该工艺的关键技术成熟,工艺方案可行。
关键词 直接还原 竖炉 富氧煤气 直接还原铁 工艺
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COREX预还原竖炉矿焦混合布料规律 被引量:4
19
作者 李强 刘栋梁 +1 位作者 张丽娟 邹宗树 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期6-10,16,共6页
针对宝钢的COREX-3000预还原竖炉炉顶的万向节布料器矿焦混合布料过程进行了试验研究。基于量纲和谐原理推导了相似准数,并按照1∶5比例建立冷态模型装置,定量考察了物料混合比例对料流宽度、料面形状以及径向料堆结构的影响。研究表明... 针对宝钢的COREX-3000预还原竖炉炉顶的万向节布料器矿焦混合布料过程进行了试验研究。基于量纲和谐原理推导了相似准数,并按照1∶5比例建立冷态模型装置,定量考察了物料混合比例对料流宽度、料面形状以及径向料堆结构的影响。研究表明:物料混合比例对料流宽度和料面形状的影响较小,对料堆结构影响显著,随着大颗粒质量分数的增加,料堆堆密度降低,料堆空隙率增大。研究结果对于指导COREX竖炉生产过程的布料规律具有参考价值。 展开更多
关键词 矿焦混装 布料规律 料堆空隙率 COREX-3000竖炉 冷态试验
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Midrex还原竖炉反应的数值模拟 被引量:6
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作者 徐辉 邹宗树 余艾冰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期12-17,60,共7页
根据气相和固相的质量和能量守恒方程,建立Midrex还原竖炉反应的一维数学模型。含铁原料的还原采用逐级的单界面未反应核模型,并考虑了热量损失,得到了各物质的浓度和温度的变化曲线。模型模拟结果与Gilmore厂生产数据相符,验证了模型... 根据气相和固相的质量和能量守恒方程,建立Midrex还原竖炉反应的一维数学模型。含铁原料的还原采用逐级的单界面未反应核模型,并考虑了热量损失,得到了各物质的浓度和温度的变化曲线。模型模拟结果与Gilmore厂生产数据相符,验证了模型的准确性。模拟结果显示,竖炉的绝大部分区域内气相和固相的温度基本一致。在竖炉1.18 m深以上发生的反应为放热反应,反之为吸热反应。模型又模拟了不同的还原气入口温度、气体流量、产铁量和球团半径条件下的结果,为Midrex还原竖炉的生产提供参考。 展开更多
关键词 MIDREX 竖炉 移动床 直接还原铁 数值模拟
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